JPH06304415A - 逆洗可能なフイルター装置及び該フイルターの逆洗方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】圧搾式フイルタプレスに使用する濾布を損傷さ
せることなく使用期間を長くすること。 【構成】圧搾濾板を有するフイルタプレスの濾過液排出
管に排水管を接続し、また濾過液排出管に連通して洗浄
液供給管を接続し、濾過後圧搾濾板によってケーキを加
圧して隣接する濾板の一方の濾板に通じる上記排水管か
ら通水しまた隣接する濾板の他方の濾板に通じる上記排
水管から通水して濾布を交互に洗浄して濾過操作を行
う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、原液を固形分と液分と
に分離し、洗浄するための逆洗可能なフイルター装置及
び該装置におけるフイルターの逆洗方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、濾過しようとする原液を圧搾脱水
式フイルタプレスを使用して濾過圧搾したのち、濾過液
排水口から逆に注水してケーキ層表面と濾布とに水分を
含ませた上濾板間を開板することにより、濾布からケー
キを剥離し易くしようとするもの（特公昭５０ー２４５
９号公報）が公知である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし濾過したケーキ
層に注水すると、濾過直後のケーキ中の含水率を注水に
より高くし、このケーキは水分を高くしたままの状態で
排出される。また、開板してケーキを排出した後で濾布
は洗浄装置で洗浄するが、ケーキが濾布にべと付いて濾
布の清掃に手数を要する。また、濾布の目に食い込んだ
ケーキの粒子は上記洗浄だけでは除去し難い。また、濾
過圧搾を繰り返すことにより、濾布にはかなりの負担が
かかり濾布は疲労して伸び、また濾布の圧搾膜や濾板の
液孔上を被う部分が破れて使用期間が短縮する。本発明
は上記従来例における問題点を解決することを目的と
し、とくに原液を液分と固形分とに分離するためのフイ
ルターを長期間有効に使用することができるようにする
ものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、上記
目的を達成するため、隣接する濾板のうち少なくとも一
方の濾板が基板に圧搾膜を被せて基板と圧搾膜との間に
圧搾流体室を形成した圧搾濾板であり、上記濾板間に２
枚のフイルターを掛けて構成したフイルター装置におい
て、上記２枚のフイルター間に形成した濾過室に原液を
供給する原液供給管に開閉弁を設け、また、上記圧搾濾
板の圧搾流体室へ圧搾流体を導入する圧搾流体導入管に
開閉弁を設ける一方、上記隣接する濾板の一方の濾板の
濾過液排出口に連通する濾過液排出管と他方の濾板の濾
過液排出口に連通する濾過液排出管のそれぞれに切換弁
を介して排水管を接続するとともに、上記一方の濾板の
濾過液排出口に連通する洗浄液供給管と他方の濾板の濾
過液排出口に連通する洗浄液供給管のそれぞれに切換弁
を設けて洗浄液を供給するよう構成する。

【０００５】請求項２の発明は、請求項１に記載の発明
において、第一開閉弁と圧力調節機構を設けた圧搾流体
導入管と、第二開閉弁を設けたもう一つの圧搾流体導入
管とを備え、両圧搾流体導入管を切り替え可能にして圧
搾流体を圧搾流体室へ供給するよう構成する。

【０００６】請求項３の発明は、上記目的を達成するた
め、隣接する濾板のうち少なくとも一方の濾板が基板に
圧搾膜を被せた圧搾濾板であって、上記濾板間に掛けた
フイルター間に形成した濾過室に原液を供給して濾過し
濾過液は上記濾板の各濾過液排出口を経て機外へ排出
し、つづいて圧搾濾板の基板と圧搾膜間に形成した圧搾
流体室へ圧搾流体を圧搾流体導入管から導入し、圧搾膜
でフイルターを介してケーキを加圧して一方の濾板の濾
過液排出口より他方の濾板の濾過液排出口へ向けて洗浄
液を流してフイルターとケーキを通し排出することによ
り、一方の側のフイルターの逆洗をケーキの洗浄と同時
に行い、次回の洗浄に際しては前回の逆方向へ洗浄液を
流して排出すことにより、他方の側のフイルターの逆洗
を同様に行うようにする。

【０００７】請求項４の発明は、請求項３に記載の発明
において、第一開閉弁と圧力調節機構を設けた圧搾流体
導入管から圧搾流体を圧搾流体室へ導入する。

【０００８】また請求項５の発明は、上記目的を達成す
るため、隣接する濾板のうち少なくとも一方の濾板が基
板に圧搾膜を被せた圧搾濾板であって、上記濾板間に掛
けたフイルター間に形成した濾過室に原液を供給して濾
過し濾過液は上記濾板の各濾過液排出口を経て機外へ排
出し、つづいて基板と圧搾膜間に形成した圧搾流体室へ
圧搾流体を第一開閉弁と圧力調節機構を設けた圧搾流体
導入管から導入し、圧搾膜でフイルターを介してケーキ
を加圧して一方の濾板の濾過液排出口より他方の濾板の
濾過液排出口へ向けて洗浄液を流してフイルターとケー
キを通して排出すことにより、一方の側のフイルターの
逆洗をケーキの洗浄と同時に行い、次回の洗浄に際して
は前回の逆方向へ洗浄液を流して排出すことにより、他
方の側のフイルターの逆洗を同様に行い、次いで前記圧
搾流体導入管の第一開閉弁は閉じ、もう一つの圧搾流体
導入管に設けた第二開閉弁を開いて圧搾流体を圧搾流体
室へ導入してケーキをさらに圧搾脱水するようにする。

【００９】

【発明の効果】本発明の構成によれば、以下の顕著な効
果が達成される。 （１）開板して濾板間に吊下するフイルターからケーキ
を容易に剥離して落とすことができる。開板したとき、
ケーキがフイルター面に粘着していてケーキの重量がフ
イルターにかかりフイルターを伸ばしてしまうことがな
い。上記のとおりフイルターはケーキ離れがよいから、
フイルターの清掃が簡単である。 （２）したがって、一度濾板間に掛けたフイルターを用
いて繰り返し濾過作業を行うことができ、フイルターの
使用期間を長くすることができる。 （３）洗浄液は、圧搾膜でフイルターを介してケーキを
所定の圧力で加圧した上供給されるので、この洗浄液で
フイルターとケーキ層とを同時にむらなく洗浄すること
ができる。また、洗浄液の供給を逆方向にすると、濾過
室の両方のフイルターの洗浄をケーキの洗浄と同時に行
うことができることとなる。 （４）このため、ケーキのところどころを洗浄水が短絡
して通過しまうようなことがない。ケーキは全体が均一
にむらなく洗浄され、ケーキの洗浄効率が向上する。 （５）上記の洗浄により、フイルターは目詰まりが最小
限におさえられて、フイルターを洗浄しなければならな
い頻度を少なくする。 （６）また、上記の洗浄に加えてケーキをさらに圧搾す
ることによりケーキを圧縮して取り出すことができる。
また本発明を用いることにより濾過の一サイクルの時間
も短縮することができる。また同じフイルターで従来方
より原液の処理量を多くすることができる。

【００１０】

【実施例】以下実施例により、本発明を詳細に説明す
る。図１は圧搾濾板１と普通濾板２とを交互に隣接させ
て多数枚並べ配管系を接続した圧搾式フイルタプレスの
概略側面図である。図２は、基板の両側を被う圧搾膜３
の一部を切り欠いて示した圧搾濾板１の正面図である。
また図３は、普通濾板２の正面図である。図１，２にお
いて、圧搾濾板１は、両側の圧搾膜３を止め具で止め付
けて組み立ててある。圧搾濾板１と普通濾板２との間に
は、フイルター部材としての濾布４が図示しない濾布吊
り装置から吊り下げて掛けてある。上記濾板列の左側の
端板は固定板５で、その下部をフイルタプレスの一方の
脚柱とする。また濾板列の右端に並ぶ可動板６の背後
は、他方の脚柱上部にある油圧装置７のピストンロッド
に連結してある。上記圧搾濾板１の上下左右の四隅から
突出した外耳部に、それぞれ貫通孔Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅが開
けてある（図２）。同様に普通濾板２にも同貫通孔が開
けてある（図３）。両濾板の上記各貫通孔は、それぞれ
対応させて濾板列を油圧装置７で締め付けることにより
重合してフイルタプレスの前後方向に通る連通孔をつく
る。上記圧搾濾板の貫通孔Ｂは、基板内を通る通路によ
り基板の濾過床１３に開口８する。開口８は圧搾膜３で
被われる。また上記圧搾濾板の貫通孔のうちＣとＤは、
基板内を通り基板の額縁１２と圧搾膜３の額縁１２とに
それぞれ開けた各濾液孔９，１１に抜け、さらに圧搾膜
表面に付けた溝を通って圧搾膜３の濾過床１３上に通じ
ている。また圧搾膜１のほぼ中央に原液孔Ａが開けてあ
り、原液孔Ａ周縁の環状連結部は基板に開けた原液孔に
通して基板の裏側の圧搾膜３の原液孔Ａ周縁と連結して
いる。また、普通濾板２の外耳部の貫通孔Ｅは、濾板内
を通り濾過床１３面に開口する濾液孔１０に抜ける。普
通濾板２のほぼ中央に、圧搾濾板１の原液孔Ａに対向す
る原液孔Ａが開口する。また、普通濾板２の上記貫通孔
Ｂ，Ｃ，Ｄ及び圧搾濾板の上記貫通孔Ｅは、それぞれ濾
板耳部を貫通するだけで濾過床１３に通じていない。上
記濾板の配列は、圧搾濾板のみの配列としてもよい。ま
た、上記外耳部及び濾液孔の数とその位置は図示に限ら
ず、濾板の上部又は下部にあってもよい。なを、濾板列
下方には濾板列に出し入れを自在にした受け皿装置１４
を備え、受け皿装値１４は排液手段１５を有する。なを
また、受け皿装値１４の下方に、濾板間から落下するケ
ーキを受け止めるコンベヤ１６があり、受け皿装値１４
を濾板列下方から外方へ出した状態でコンベヤを走行す
る。コンベヤ１６の両端の下方にはコンベヤから落下す
るケーキ片などを受けるホッパ１７，１８がある。ホッ
パ１７，１８の下方に搬送装置がある。

【００１１】上記のとおり組み立てたフイルタプレスの
固定版５にはフランジ２０，２１，２２，２３が設けて
あり、フランジ２０は前記の各濾板耳部の貫通孔Ｂを重
合してつくる連通孔の開口端であり、フランジ２１，２
２，２３はそれぞれ各貫通孔Ｃ，Ｄ，Ｅを重合してつく
る連通孔の開口端である。上記フランジ２０に連結する
圧搾流体導入管２４は、その途中の導管部２７に弁Ｖ５
ー１と圧力調節機構である減圧弁２５を連結して圧搾用
空気の供給源２６に通じている。また、上記弁Ｖ５−１
と減圧弁２５との前後に並列に弁Ｖ５−２を有する導管
２８の両端を連結する。導管２８は、圧搾流体導入管２
４とは別にして上記フランジ２０に連結してもよい。ま
た、２９は圧力計用止弁である。

【００１２】また、上記固定板５の各フランジ２１，２
２，２３に各濾過液排出管３０，３１，３２を連結す
る。濾過液排出管３０と３１とを合わせて接続した接続
点３３に弁Ｖ３−２を介して排水管３４の一端を接続す
る。排水管３４の他端はケーキの洗浄液又は濾過液の貯
漕３５に連結する。また、濾過液排出管３２は、弁Ｖ３
ー１を介して上記排水管３４の弁Ｖ３ー２と貯漕３５間
に接続する。また上記濾過液排水管３０，３１の接続点
３３と、濾過液排出管３２と排水管３４の接続点３６と
の間を弁Ｖ７を介して連結する。

【００１３】また、前記固定版５のほぼ中央にフランジ
３７があり、フランジ３７は各濾板の原液孔Ａが並んで
つくる連通孔の開口端である。フランジ３７に連結する
原液供給管３８は、途中に弁Ｖ１を設けて原液供給ポン
プ３９を通り原液漕４０に連結している。

【００１４】また、上記原液供給管３８の弁Ｖ１とフラ
ンジ３７との中間の接続点４１、濾過液排出管の接続点
３３と弁Ｖ３ー２との中間の接続点４２及び濾過液排出
管３２と排水管３４との接続点３６にそれぞれ弁Ｖ１
０，Ｖ１１，Ｖ１２を介して洗浄液供給管４３，４４，
４５の一端を接続する。これら洗浄液供給管の他端側は
一つの洗浄液供給管４６にまとめて洗浄液供給ポンプ４
７を通して洗浄水の貯漕４８に連結する。

【００１５】また、前記可動版６の上部にはもう一つの
原液供給用のフランジ５０がある。フランジ５０は、可
動版６内を通って可動板６に隣接する濾板原液孔Ａに向
かって開口する通路の開口端である。上記フランジ５０
に一端を連結した可とう性管５１の他端を、もう一つの
原液供給管５２の一端に弁Ｖ９を介して接続し、原液供
給管５２の他端は前記の原液供給管３８のバルブＶ１と
ポンプ３９との間に連結する。

【００１６】また、前記原液供給管３８の弁Ｖ１とフラ
ンジ３７との間に弁Ｖ４を介して導管５３の一端を連結
し、その他端をセンタブロー用の排気装置５４に連結す
る。また、前記圧搾流体導入管２４の弁Ｖ５ー２とフラ
ンジ２０との間と導管５３の弁Ｖ４と上記排気装置５４
との間を弁Ｖ８を有する導管５５で連結する。また、前
記原液供給管５２の弁９近くの可とう性管５１側に弁Ｖ
６を介してもう一つの圧搾流体導入管５６の一端を連結
し、その導入管５６の他端は圧縮空気を供給するセンタ
ブロー用の装置５７に連結する。なを、各濾板は、常の
ように濾板支持レール上に移動可能に支持して一枚毎に
又は同時に図示しない開板装置により開板するようにし
てある。

【００１７】上記のとおり構成した圧搾式フイルタプレ
スを用いて以下に示すのとおり濾過圧搾を行う。まず、
固定板５と可動板６との間に図１に示すとおり圧搾濾板
１と普通濾板２とを交互に移動可能に配列して各濾板間
毎に２枚の濾布を掛け、可動板６を油圧装置７で濾板締
め付け方向に移動して濾板列を締め付ける。隣接する濾
板間を密閉した後、原液（後記表中に示す。）の供給を
開始する。原液の供給は、原液供給管３８の弁Ｖ１を開
き、原液供給ポンプ３９を始動して原液漕４０から原液
を原液供給管３８を通してフイルタプレスの固定板５の
フランジ３７に向けて供給する。この原液供給に先立っ
て、各濾過液排出管３０，３１，３２の各弁Ｖ３−１，
Ｖ３−２，Ｖ７及び排気用の弁Ｖ８は開けておく。原液
は、フランジ３７から各濾板の原液孔Ａを順次通過して
各濾過室を満たし、各濾板間の濾布４で濾過する。濾過
液は、各濾板の濾過床１３から各濾液孔９，１０，１１
に入り、それぞれ隣接する濾板の貫通孔Ｃ，Ｄ，Ｅが作
る連通孔を経て固定板５にある各フランジ２１，２２，
２３に連結した濾過液排出管３０，３１，３２から排水
管３４に集まって貯漕３５に入る。

【００１８】また、原液は、可動板６側からも供給可と
する。前記の原液供給を（濾過１）とすれば、可動板６
側からの原液の供給は（濾過２）として説明される。濾
過２は、濾過１に対して弁の開閉が少々異なるだけであ
るから、弁の開閉以外の説明は可能な限り省略する。濾
過２は、原液供給管３８の弁Ｖ１の供給ポンプ３９側か
ら分岐したもう一つの原液供給管５２の弁Ｖ９を開け、
原液供給管５２に連結する可とう性管５１から原液を可
動板６にあるフランジ５０に向けて供給する。原液の流
れは、濾過１における原液の流れと逆になる。濾過１の
ときに仮に、固定板５側から距離を隔てたいずれかの濾
過室が原液で充分に満たされない場合があっても、この
濾過室には濾過２の供給操作により原液を充分に満たす
ことができる。また、濾過液の排出も濾過１における場
合と同じく排出される。なお、原液供給が上記濾過１で
充分であればこの濾過２は必ずしも行う必要はない。

【００１９】上記濾過操作に次いで、圧搾濾板１に圧搾
流体導入管２４を通じて圧搾流体を導入する。圧搾流体
導入管２４の弁Ｖ５ー１及び排水管の弁Ｖ３ー１，Ｖ３
−２，Ｖ７を開け、弁Ｖ５ー１近くの減圧弁２５を調節
して、圧搾流体を供給源２６から固定板５のフランジ２
０に向けて導入する。この圧搾流体は、ケーキを加圧し
て洗浄液を供給するため、後記の表に示すとおり低圧が
好ましい。フランジ２０に入った圧搾流体は、各圧搾濾
板１の貫通孔Ｂから基板の濾過床１３にある開口８に出
て、圧搾膜３を普通濾板２側へ膨張させる（加圧工
程）。膨張した圧搾膜３により濾過室内でケーキは濾布
４を介して加圧される。この際排出されるケーキ中の液
分（濾過液）は、各濾板の濾液孔９，１０，１１を通り
各濾過液排出管３０，３１，３２から排水管３４に集ま
って貯漕３５に入る。

【００２０】つづいて上記の開いている弁Ｖ７を締め、
洗浄液供給管４３の弁Ｖ１０を開ける。洗浄液供給ポン
プ４７を始動して、洗浄液の貯漕４８内の洗浄液を、洗
浄液供給管４６，４３から原液供給管３８を通して固定
板５のフランジ３７へ向けて供給する。洗浄液は、フラ
ンジ３７から各濾板の原液孔Ａを貫通して流れ、各濾過
室内に入ってケーキを洗浄し濾布を通して、各濾板の濾
液孔９，１０，１１に入り、各貫通孔Ｃ，Ｄ，Ｅからそ
れぞれフランジ２１，２２，２３に出て、各濾過液排出
管３０，３１，３２から排水管３４に集まって洗浄液の
貯水漕３５内に入る（正洗浄）。なを、この正洗浄を行
わないときは上記加圧工程から次の工程へ移る。

【００２１】次ぎに、上記排水管３４の弁Ｖ３ー２と弁
Ｖ１０は締め、洗浄液供給管４４の弁Ｖ１１を開ける。
洗浄液供給管４６，４４から濾過液排出管３０と３１を
通して洗浄液を、フランジ２１と２２へ向けて供給す
る。フランジ２１と２２に供給した洗浄液は、上記加圧
工程により加圧下にある圧搾濾板１の両貫通孔ＣとＤを
通り、濾液孔９，１１から圧搾膜３の濾過床１３とこれ
を被う濾布４間に行き渡る。この洗浄液は、濾布４から
ケーキ層を通過し普通濾板２側の濾布４をケーキ中の液
分（濾過液）とともに通して普通濾板２の濾過床１３か
ら濾液孔１０に集まり、貫通孔Ｅを経てフランジ２３に
連結した濾過液排出管３２から排水管３４を通って洗浄
液又は濾過液の貯層３５に入る（貫通洗浄１）。

【００２２】また、上記排水管３４の弁Ｖ３−１と洗浄
水導入管４４の弁Ｖ１１は締め、代わって洗浄液供給管
４５の弁Ｖ１２と排水管３４の弁Ｖ３ー２を開ける。同
様に洗浄液供給管４６，４５から濾過液排出管３２を通
して洗浄液を、フランジ２３へ向けて供給する。フラン
ジ２３に供給した洗浄液は、普通濾板２の貫通孔Ｅを通
り濾液孔１０から普通濾板２の濾過床１３とこれを被う
濾布４間に行き渡る。洗浄液は、濾布４からケーキ層を
通過し上記加圧工程により加圧下にある圧搾濾板１側の
濾布４をケーキ中の液分（濾過液）とともに通して圧搾
濾板１の濾過床１３から濾液孔９，１１に分かれ、貫通
孔Ｃ，Ｄを経てフランジ２１，２２に連結した濾過液排
出管３０，３１から排水管３４を通って洗浄液又は濾過
液の貯層３５に入る（貫通洗浄２）。上記洗浄操作の
後、洗浄液供給ポンプ４７を停止する。

【００２３】次ぎに、上記圧搾流体導入管２７の開閉弁
Ｖ５ー１及び減圧弁２５を締め、また洗浄液供給管４５
の弁Ｖ１２を締め、上記排水管の両弁Ｖ３ー１とＶ３ー
２及び開閉弁７を開け、また圧搾流体導入管２８の弁Ｖ
５−２を開ける。圧搾流体の供給源２６から圧搾流体
を、供給源２６から圧搾流体導入管２８，２４を通して
固定板５のフランジ２０に向けて導入する。圧搾流体
は、圧搾膜３を普通濾板２側へ膨張させて、濾布４を介
して上記洗浄したケーキをさら圧縮する（圧搾工程）。
ここで圧搾工程を行わないときは、上記貫通洗浄工程か
ら次の工程へ移る。

【００２４】次ぎに、センタブロー工程を行う。センタ
ブロー工程は、上記弁Ｖ３ー１，Ｖ３ー２及びＶ７は開
けたままで上記弁Ｖ５ー２を締め、センタブロー用の開
閉弁Ｖ４と可動板６側の開閉弁Ｖ６を開ける。センタブ
ロー装置５７からから圧縮空気を導入管５６と可とう性
管５１を通じて可動板６にあるフランジ５０に供給す
る。圧縮空気は可動板６側から各濾板の原液孔Ａを貫通
して固定板５側のフランジ３７に抜け、原液供給管３８
から導管５３を通ってセンタブロー排気装置５４に入
る。なを、このセンタブロー工程も濾過の状態を考慮の
上必要に応じて行う。さらに、必要に応じて圧抜き工程
等を経た後、各濾板間を開いて濾布間からケーキを排出
る。上記説明において、原液は、顔料スラリーに限らず
他の成分を含有する工業原料からなるものであってもよ
い。

【００２５】以下に、本発明と、本発明の貫通洗浄１と
２を行わない従来方法とで同じ有機顔料を主要成分とす
る顔料スラリーからなる原液を用いて濾過と圧搾工程を
行った結果を表１にまとめて示す。表中、ＮＯ.１、Ｎ
Ｏ.２、ＮＯ.３ は、上記説明において濾過、加圧等の
操作条件を変えて示す。また、加圧工程で正洗浄を５分
間行った。また表中、液抜きとあるところで、上記説明
中のセンタブロー工程を行った。また、従来例において
濾過は、固定板側から可動板側へ原液を供給し、正洗浄
は、固定板側の原液孔へ洗浄水を供給して各濾板間の濾
布を通して濾過液排出管から排出する。またエアブロー
とあるのは、原液供給側から濾過液排出側へ向けて圧搾
空気を供給する操作である。また従来例ではエアブロー
とセンタブローの両工程が入っている。表１から、濾布
の使用期間は本発明における場合の方が従来の場合より
６倍も長く使用できることがわかる。また、濾過の一サ
イクルに要する時間も約１０％は短縮される。

【００２６】

【表１】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る配管系を含む圧搾式フ
イルタプレスの概略側面図である。

【図２】基板の両側を被う圧搾膜の一部を切り欠いて示
した圧搾濾板の正面図である。

【図３】普通濾板の正面図である。

【符号の説明】

１：圧搾濾板、２：普通濾板、３：圧搾膜、４：濾布、
８：開口、９，１０，１１：濾液孔、１３：濾過床、
Ａ：原液孔、Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅ：貫通孔、２４，２７，２
８，５６：圧搾流体導入管、２５：減圧弁、２６：圧搾
空気の供給源、３０，３１，３２：濾過液排出管、３
４：排水管、３５：貯漕、３８，５２：原液供給管、３
９：原液供給ポンプ、４０：原液漕、４３，４４，４
５，４６：洗浄液供給管、４７：洗浄液供給ポンプ、４
８：洗浄水の貯漕、５１：可とう性管。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 隣接する濾板のうち少なくとも一方の濾
   板が基板に圧搾膜を被せて基板と圧搾膜との間に圧搾流
   体室を形成した圧搾濾板であり、上記濾板間に２枚のフ
   イルターを掛けて構成したフイルター装置において、上
   記２枚のフイルター間に形成した濾過室に原液を供給す
   る原液供給管に開閉弁を設け、また、上記圧搾濾板の圧
   搾流体室へ圧搾流体を導入する圧搾流体導入管に開閉弁
   を設ける一方、上記隣接する濾板の一方の濾板の濾過液
   排出口に連通する濾過液排出管と他方の濾板の濾過液排
   出口に連通する濾過液排出管のそれぞれに切換弁を介し
   て排水管を接続するとともに、上記一方の濾板の濾過液
   排出口に連通する洗浄液供給管と他方の濾板の濾過液排
   出口に連通する洗浄液供給管のそれぞれに切換弁を設け
   て洗浄液を供給する、逆洗可能なフイルター装置。
2. 【請求項２】 請求項１に記載のフイルター装置におい
   て、第一開閉弁と圧力調節機構を設けた圧搾流体導入管
   と、第二開閉弁を設けた圧搾流体導入管とを備え、両圧
   搾流体導入管を切り替え可能にして圧搾流体を圧搾流体
   室へ導入する、逆洗可能なフイルター装置。
3. 【請求項３】 隣接する濾板のうち少なくとも一方の濾
   板が基板に圧搾膜を被せた圧搾濾板であって、上記濾板
   間に掛けたフイルター間に形成した濾過室に原液を供給
   して濾過し濾過液は上記濾板の各濾過液排出口を経て機
   外へ排出し、つづいて圧搾濾板の基板と圧搾膜間に形成
   した圧搾流体室へ圧搾流体を圧搾流体導入管から導入
   し、圧搾膜でフイルターを介してケーキを加圧して一方
   の濾板の濾過液排出口より他方の濾板の濾過液排出口へ
   向けて洗浄液を流してフイルターとケーキ中を通し排出
   することにより、一方の側のフイルターの逆洗をケーキ
   の洗浄と同時に行い、次回の洗浄に際しては前回の逆方
   向へ洗浄液を流して排出すことにより、他方の側のフイ
   ルターの逆洗を同様に行う、逆洗可能なフイルター装置
   におけるフイルターの逆洗方法。
4. 【請求項４】 請求項３に記載のフイルターの逆洗方法
   において、圧搾流体室に圧搾流体を第一開閉弁と圧力調
   節機構を設けた圧搾流体導入管から導入する、逆洗可能
   なフイルター装置におけるフイルターの逆洗方法。
5. 【請求項５】 隣接する濾板のうち少なくとも一方の濾
   板が基板に圧搾膜を被せた圧搾濾板であって、上記濾板
   間に掛けたフイルター間に形成した濾過室に原液を供給
   して濾過し濾過液は上記濾板の各濾過液排出口を経て機
   外へ排出し、つづいて基板と圧搾膜間に形成した圧搾流
   体室へ圧搾流体を第一開閉弁と圧力調節機構を設けた圧
   搾流体導入管から導入し、圧搾膜でフイルターを介して
   ケーキを加圧して一方の濾板の濾過液排出口より他方の
   濾板の濾過液排出口へ向けて洗浄液を流してフイルター
   とケーキ中を通し排出すことにより、一方の側のフイル
   ターの逆洗をケーキの洗浄と同時に行い、次回の洗浄に
   際しては前回の逆方向へ洗浄液を流して排出すことによ
   り、他方の側のフイルターの逆洗を同様に行い、次いで
   前記の圧搾流体導入管の第一開閉弁は閉じ、もう一つの
   圧搾流体導入管に設けた第二開閉弁を開いて圧搾流体を
   圧搾流体室へ導入してケーキをさらに圧搾脱水する、逆
   洗可能なフイルター装置におけるフイルターの逆洗方
   法。