JP2001137617A - 濾過装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 濾室を簡単な構造により形成できて濾室内の
原液を濾過できる濾過装置を提供する。 【解決手段】 隣接濾板３間に、一対の濾布５と、中空
の弾性体より構成される濾枠４とをそれぞれ挟み込み、
濾枠内に流体を供給することにより、隣接濾板と、隣接
濾板に密着した濾枠とで囲まれた空間内に濾布により囲
まれた濾過用濾室１５を形成するとともに、一対の濾布
のうちのいずれか一方の濾布に備えられた原液供給用供
給通路形成部材１２から原液を濾過用濾室内に供給す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、隣接濾板間に配置
された濾布により形成された濾室内に原液を供給して濾
過を行う濾過装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の濾過装置は種々の構造の
ものが知られている。

【０００３】例えば特公平５−５８７６１号公報には、
筒状濾布より構成される濾材を袋状に閉じたのち、上記
濾材内に原液を供給して圧搾濾過を行っているが、１つ
の濾材より構成されるため、濾材により構成される濾室
が１室であり、大容量の原液を濾過するには能力が不足
するという問題があった。

【０００４】そのため、特公平６−５５２４３号公報の
ように、複数の濾室を形成し、原液を圧搾濾過する濾過
装置が知られている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記構
造のものでは、第１閉塞部材と第２閉塞部材とが必要と
なっているため、構造が複雑であり、保全も大変である
という問題がある。

【０００６】従って、本発明の目的は、上記問題を解決
することにあって、第１閉塞部材と第２閉塞部材とを必
要とせず、濾室を簡単な構造により形成することがで
き、濾室内の原液を濾過することができる濾過装置を提
供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は以下のように構成する。

【０００８】本発明の第１態様によれば、隣接濾板間
に、濾布と、中空の弾性体より構成される濾枠とをそれ
ぞれ挟み込み、上記濾布の上部には原液供給用供給通路
形成部材を備え、上記濾枠内に流体を供給することによ
り、上記隣接濾板と、上記隣接濾板に密着した上記濾枠
とで囲まれた空間内に上記濾布により囲まれた濾過用濾
室を形成するとともに、上記一方の濾布に備えられた上
記原液供給用供給通路形成部材から原液を上記濾過用濾
室内に供給するようにしたことを特徴とする濾過装置を
提供する。

【０００９】本発明の第２態様によれば、各濾板は上記
濾枠を有し、上記隣接濾板間でそれぞれの濾枠同士が互
いに接触し、上記各濾枠内に流体を供給することによ
り、上記隣接濾板において上記濾枠同士が密着して、上
記隣接濾板と上記密着した濾枠とで囲まれた空間内に上
記濾布により囲まれた上記濾過用濾室を形成するととも
に、上記濾枠は、上記原液供給用供給通路形成部材を配
置するための凹部を有するようにした第１態様に記載の
濾過装置を提供する。

【００１０】本発明の第３態様によれば、各濾板は、そ
の厚み方向の前面又は後面のいずれか一方にのみ上記濾
枠を有する第１態様に記載の濾過装置を提供する。

【００１１】本発明の第４態様によれば、各濾板は、そ
の厚み方向の前面及び後面の両面に上記濾枠をそれぞれ
有するとともに、上記濾板間に、厚み方向の前面及び後
面の両面に上記濾枠を持たない補助濾板を配置し、上記
濾板と、その濾板に隣接する上記補助濾板とが上記濾板
の上記濾枠を挟むことにより、上記濾枠が上記濾板と上
記補助濾板の両方に互いに接触し、上記濾枠内に流体を
供給することにより上記濾板と上記補助濾板とに上記濾
枠が密着して、上記濾板と上記補助濾板とそれらの両方
に密着した濾枠とで囲まれた空間内に上記濾布により囲
まれた上記濾過用濾室を形成するとともに、上記濾枠
は、上記原液供給用供給通路形成部材を配置するための
凹部を有するようにした第１態様に記載の濾過装置を提
供する。

【００１２】本発明の第５態様によれば、各濾枠の断面
は、濾板側に、上記濾板に密着結合される開口を有する
略タイヤ形状の中空体であるとともに、上記濾枠は、上
記原液供給用供給通路形成部材を配置するための凹部を
有する第１〜４のいずれかの態様に記載の濾過装置を提
供する。

【００１３】本発明の第６態様によれば、上記濾布は、
その上部に筒状の原液供給用供給通路形成部材を備え
て、上記原液供給用供給通路形成部材以外の部分は閉鎖
し、下部にケーキ排出用開口を有する袋状の濾材であ
り、上記隣接濾板と、上記隣接濾板に密着した上記濾枠
とで囲まれた空間内に上記濾布により囲まれた上記濾過
用濾室を形成するとき、上記濾枠により上記ケーキ排出
用開口が閉鎖される一方、ケーキ排出時には上記濾枠に
よる上記ケーキ排出用開口の閉鎖が解除されて、ケーキ
排出が可能となる第１〜５のいずれかの態様に記載の濾
過装置を提供する。

【００１４】本発明の第７態様によれば、上記対向する
濾板の各濾枠に上記凹部を形成して、各濾枠の上記凹部
により形成された空間内に上記原液供給用供給通路形成
部材を配置することにより、上記対向する濾枠間の境界
付近に上記原液供給用供給通路形成部材を位置決めする
第２態様に記載の濾過装置を提供する。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下に、本発明にかかる実施の形
態を図面に基づいて詳細に説明する。

【００１６】以下に本発明にかかる一実施形態にかかる
濾過装置を図１〜図７に基づいて詳細に説明する。

【００１７】本実施形態にかかる濾過装置は、前後スタ
ンド１，２間に濾枠４をそれぞれ設けた多数の濾板３，
…，３を前後方向に移動可能に配置し、隣接濾板３，３
間に一対の濾布５，５すなわち５Ａ，５Ｂを濾布吊棒５
１により吊り支持し、濾布下端には濾布下端棒５２を吊
り下げ、上記濾板３，…，３の上方に前後方向に、原液
供給管１０、及び、弾性体よりなる上記各濾枠４へ流体
を供給する流体供給管２０を配置して大略構成する。な
お、前スタンド１の後部には、図１及び図４〜図６に示
すように、濾板３と大略同様な構造を後面に有する親板
９が一体的に形成されている。

【００１８】上記濾板３は、図２，図４に示すように、
隣接濾板３と相対する面の周囲に、濾枠４を係合保持す
る四角枠状の濾枠係合溝３４を形成するとともに、両側
部に把手３１，３１を突出させて、各把手３１を前後ス
タンド１，２間の濾板３，３の側方に夫々配置されたサ
イドビーム６，６の上を摺動自在に載置して、各濾板３
をサイドビーム６，６で吊り支持するとともに、隣接濾
板３，３は互いにリンク３５で連結するようにしてい
る。

【００１９】上記濾板３の隣接濾板３と相対する面の濾
枠係合溝３４より内側の面に多数の溝を設けた濾液排出
溝３２を形成すると共に、濾板下部には、濾液排出溝３
２に連通する濾液排出孔３３を濾板内部を鉛直方向大略
下向きに貫通して形成する。

【００２０】上記濾枠４は、ゴム若しくはプラスチック
などの弾性体よりなり、その断面は、濾板側に、上記濾
板３に密着結合される開口４ｄを有する略タイヤ形状の
中空体であり、断面大略コ字状の濾枠本体４ａと、濾枠
本体４ａより細くくびれた係合凹部４ｂを有する略四角
形に形成されている。また、濾枠４の上部には、原液供
給のために、後述する原液供給ホース１２を配置可能な
凹部４ｃを形成している。なお、この凹部４ｃは、対向
する一対の濾板３，３のいずれか一方の濾枠４に少なく
とも形成されておればよく、好ましくは、原液供給ホー
ス１２を有する濾布側の濾枠４がよく、さらに好ましく
は、図示されているように、両方の濾枠４，４に形成す
るのがよい。両方の濾枠４，４に凹部４ｃ，４ｃを形成
すれば、原液供給ホース１２を両方の濾枠４，４の凹部
４ｃ，４ｃにより形成された空間内に原液供給ホース１
２を配置させて、濾枠４，４間の境界付近に原液供給ホ
ース１２を位置決めすることができ、濾室１５の中央部
分に向けて原液を供給することができるので、より好ま
しい。

【００２１】上記濾枠４の係合凹部４ｂが濾板３の濾枠
係合溝３４と係合し保持されるとともに、濾枠係合溝３
４と連通する流体供給孔２３が濾板内部に濾板横方向に
貫通して濾板把手側方に形成される。

【００２２】上記各濾布５は、例えばポリプロピレン繊
維などより構成した長方形の布よりなり、図３（ａ），
（ｂ）のように上部中央に原液供給のために、一方の濾
布５Ａには、原液供給用供給通路形成部材の一例として
機能する、布製の原液供給ホース１２を縫付部５５で縫
い合わせている。他方の濾布５Ｂには布製の原液供給ホ
ース１２は縫い合わされていない。各濾布５の上部袋部
５３には濾布吊棒５１を挿入し、濾板３の上部の両側部
の一対のブラケット３６，３６により濾布吊棒５１を介
して各濾布５Ａ，５Ｂを吊支持している。また、各濾布
５の下部袋部５４には濾布下端棒５２を挿入して、濾布
下端棒５２を吊り下げるようにしている。よって、濾枠
４をそれぞれ対向する面に係合した隣接濾板３，３を、
例えば油圧シリンダなどの濾板締付装置８の駆動に従
い、可動板７により前スタンド１側に前進させて締め付
けることにより、隣接濾板３，３間の濾布５Ａ，５Ｂ間
において対向する２つの濾枠４，４により周囲が囲まれ
た濾室１５が形成される。

【００２３】一方、原液供給は、上記濾過装置の前後ス
タンド１，２の上部に配置された原液供給管１０の各分
岐管１１が各原液供給ホース１２に連結されて、原液供
給管１０から各分岐管１１及び各原液供給ホース１２を
介して各濾室１５へ原液供給がなされる。

【００２４】上記流体供給孔２３は、濾過装置の前後ス
タンド１，２の上部に配置された流体供給管２０より供
給ホース２２と連結して濾枠４への流体の供給を行う。

【００２５】また、濾板３，３の下方には、前後スタン
ド１，２間に延びた濾液回収皿６０を配置し、後スタン
ド側の一端の回収槽６３を介して回収管６４より濾過装
置外に排出される。上記濾液回収皿６０は、図２に示す
ように、２つの皿部６１ａ，６１ｂが夫々回転支持軸６
２の回りに回転できるように構成される。

【００２６】なお、濾枠４と濾枠係合溝３４における流
体の漏れ防止のために周知のパッキンが使用される。

【００２７】上記実施形態の濾過装置は上記構成よりな
るため、以下のような動作を行うことができる。

【００２８】（濾過工程）まず、濾板締付装置８によ
り、全ての濾板３，…，３を前スタンド１側に油圧でも
って加圧し、一定圧力のもとで停止し、濾室厚さＷ（図
４参照）を設定する。上記濾室厚さＷは濾板締付装置８
の設定圧を変えることにより可変である。

【００２９】そして、流体供給管２０、各供給ホース２
２を通って空気又は水などの流体が供給されて各濾枠４
内に流体が入り、一定圧に保持することにより、上記濾
室厚さＷの各濾室１５が形成される。このように各濾枠
４内に流体が供給されかつ一定圧に保持し続けることに
より、濾過工程及び圧搾濾過工程では液体が流出しえな
い程度に、対向する濾枠４，４同士が密着接触すること
により、濾室１５が形成されている。

【００３０】そして、原液が、原液供給管１０、各分岐
管１１、各原液供給ホース１２を通って各濾室１５に供
給され、各一対の濾布５Ａ，５Ｂにより濾過工程がなさ
れる。なお、原液は、原液供給管１０に対して、前側か
ら又は後側からのいずれの方向から供給するようにして
もよい。

【００３１】この濾過工程で排出される濾液は、各濾布
５から親板９及び各濾板３の表面に形成された各濾液排
出溝３２に排出され、各濾液排出溝３２から各濾液排出
孔３３を通って、濾液回収皿６０、回収槽６３、回収管
６４により濾過装置外に排出される。

【００３２】（圧搾工程）次いで、原液供給を停止させ
たのち、濾板締付装置８の油圧を上げ、加圧力を上昇す
ることにより、可動板７を前部へ移動し、図５に示すよ
うに濾室１５の厚さは、濾過工程での濾室厚さＷからさ
らに減少して圧搾濾過がなされる。なお、油圧の上昇は
階段状に上昇すると、圧搾がより効果的になされる。

【００３３】このとき、各濾枠４内に充填されている流
体圧力が上昇しないように、各供給ホース２２等に適宜
配置された安全弁により、余分な圧力をリリーフさせる
ため、弾性体よりなる各濾枠４は、その断面が図５のよ
うに減少される。圧搾濾過による濾液は、上記と同様
に、回収管６４を通り、濾過装置外へ排出される。

【００３４】（ケーキ排出工程）そして、濾板締付装置
８の逆駆動により可動板７を後退させて、可動板７の移
動により各濾板３を開枠方向に後退させるように移動さ
せ、図６に示すように、各濾板３を所定の各開枠位置に
位置させる。この状態では、濾過工程及び圧搾濾過工程
では液体が流出しえない程度に密着接触していた各濾枠
４が互いに離れている。

【００３５】各濾板３が上記所定の各開枠位置に位置す
ると、各隣接濾板３，３間の一対の濾布５，５に保持さ
れていたケーキ１７が、隣接濾枠４，４間の隙間から下
方に落下する。

【００３６】なお、濾布５，５にケーキ１７が付着する
などして、ケーキ１７の落下がし難い場合には、別途設
けた振動装置により、濾布５，５などを振動させること
により、濾布５，５からケーキ１７を剥離させて、強制
的にケーキ排出を行うことができる。

【００３７】上記実施形態によれば、複数の濾板３，
…，３と、濾布５，…，５と、中空の弾性体よりなる濾
枠４，…，４とにより、簡単な構造で複数の濾室１５，
…，１５を形成することができ、濾過能力を増大させる
ことができる。すなわち、従来の装置に配置されていた
第１閉塞部材と第２閉塞部材とを必要としない上に、濾
布も筒状とする必要がなく、例えば、単２枚の布より構
成すればよく、簡単な構造とすることができる。また、
濾過工程だけでなく圧搾濾過工程も実施することができ
る。

【００３８】中空の弾性体よりなる各濾枠４に流体を入
れ、流体圧力を大略一定に保持し続けることにより、隣
接濾板３，３間において濾枠４，４が互いに密着するこ
とにより濾室１５を形成することができるため、濾枠４
内での流体の圧力を維持しつつ濾板締付装置８の締付圧
を適宜設定することにより、濾室１５の厚さＷを変更す
ることができる。

【００３９】よって、圧搾工程は濾板締付装置８の圧力
を上昇することにより、濾室１５の厚さＷを小さくすれ
ば、容易に圧搾工程を行うことができ、従来のように圧
搾膜を取付ける必要もなく、また、圧搾流体を余分に必
要としないという優れた効果を有する。

【００４０】従って、従来の圧搾膜による圧搾濾過の場
合、特に活性汚泥処理するとき、十分な脱水ができなか
ったが、本発明によれば、剛性の大きい濾板により均一
に圧搾濾過ができ高脱水率が可能となる。

【００４１】（他の実施形態）なお、本発明は上記実施
形態に限定されるものではなく、その他種々の態様で実
施できる。

【００４２】例えば、本発明の第２実施形態の濾過装置
を図８に示す。図８は、濾板３の片側のみに濾枠４を設
けたもので濾板３の濾枠係合溝３４の加工が容易とな
り、濾枠４の数を減少することができる。

【００４３】また、本発明の第３実施形態の濾過装置を
図９に示す。図９は、両側に濾枠４を夫々設けた各濾板
３Ａの両側に、濾枠を設けていない補助濾板３Ｂを配置
し、濾板の加工をより容易としたものである。

【００４４】なお、本発明においては、上記第１から第
３実施形態に限定されるものではなく、例えば濾枠４の
断面形状は上記のごとく角形でなく、略円形、略楕円形
にすることもできる。図１０（ａ）にはその変形例にか
かる濾枠４Ｇの一例を示す。図１０（ｂ）にはさらに別
の変形例にかかる濾枠４Ｆの一例を示す。この濾枠４Ｆ
はダイヤグラム式の構造をなし、両端部が濾板３又は３
Ａに固定されている。

【００４５】また、濾板３，…，３の開枠は上記したよ
うに一斉に同時に行ってもよいし、濾板３を一枚ずつ開
いてもよい。

【００４６】さらに、図１１（ａ），（ｂ）は本発明の
さらに別の実施形態にかかる濾過装置の濾布５Ｇを示
す。濾布５Ｇは、一対の濾布５Ａ，５Ｂから構成するの
ではなく、１つの筒体より構成される。すなわち、濾布
５Ｇは、その上部には原液供給のために、原液供給管１
０の各分岐管１１が連結される、原液供給用供給通路形
成部材の別の例として機能する、筒状の原液供給部５６
を設けて、原液供給部５６以外の部分は縫い付け、下部
にケーキ排出のための開口５８を有する袋状の濾材とし
て形成するものである。原液供給部５６は、濾枠４の上
部の凹部４ｃ内に配置されるようにする。なお、この凹
部４ｃは、対向する一対の濾板３，３のいずれか一方の
濾枠４に少なくとも形成されおればよく、好ましくは、
原液供給部５６を有する濾布側の濾枠４がよく、さらに
好ましくは、図示されているように、両方の濾枠４，４
に形成するのがよい。両方の濾枠４，４に凹部４ｃ，４
ｃを形成すれば、原液供給部５６を濾枠４，４間の境界
付近に位置決めすることができ、濾室１５の中央部分に
向けて原液を供給することができるので、より好まし
い。

【００４７】上記構成によれば、上記濾布５Ｇを上下に
設けた支持紐５７，…，５７にて濾板３に吊支持し、濾
板締付時に濾枠４で濾布５Ｇの開口５８を締付けること
により濾室１５が形成される。原液を、原液供給管１０
の各分岐管１１から各原液供給部５６を介して各濾室１
５に供給することにより、濾過工程がなされる。

【００４８】濾板締付装置８の油圧を上げ、圧搾濾過が
なされた後、開枠することにより、濾枠４による濾布５
Ｇの開口５８の閉鎖が解除されて、濾布５Ｇの開口５８
からケーキ１７は自重により落下して、ケーキ排出を行
う。

【００４９】

【発明の効果】本発明によれば、濾板と濾布と中空の弾
性体の濾枠とにより、簡単な構造で濾室を形成すること
ができ、濾過能力を増大させることができる。すなわ
ち、従来の装置に配置されていた第１閉塞部材と第２閉
塞部材とを必要としない上に、濾布も筒状とする必要が
なく、例えば、単２枚の布より構成すればよく、簡単な
構造とすることができる。また、濾過工程だけでなく圧
搾濾過工程も実施することができる。

【００５０】中空の弾性体の濾枠に流体を入れ、流体圧
力を大略一定に保持し続けることにより、隣接濾板間に
おいて濾枠が互いに密着することにより濾室を形成する
ことができるため、濾枠内での流体の圧力を維持しつつ
濾板締付装置の締付圧を適宜設定することにより、濾室
の厚さを変更することができる。

【００５１】よって、圧搾工程は濾板間の締付圧力を上
昇することにより、濾室の厚さを小さくすれば、容易に
圧搾工程を行うことができ、従来のように圧搾膜を取付
ける必要もなく、また、圧搾流体を余分に必要としない
という優れた効果を有する。

【００５２】従って、従来の圧搾膜による圧搾濾過の場
合、特に活性汚泥処理するとき、十分な脱水ができなか
ったが、本発明によれば、剛性の大きい濾板により均一
に圧搾濾過ができ高脱水率が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施形態にかかる濾過装置の側面
図である。

【図２】 上記濾過装置の濾板の正面図である。

【図３】 （ａ），（ｂ）はそれぞれ上記濾過装置の一
方の濾布の正面図及び側面図である。

【図４】 上記濾過装置の濾板閉塞した状態における要
部拡大側面断面図である。なお、図を簡略化するため、
親板と２枚の濾板のみを代表的に示す。

【図５】 上記濾過装置の濾板、圧搾濾過状態における
要部拡大側面断面図である。なお、図を簡略化するた
め、親板と２枚の濾板のみを代表的に示す。

【図６】 上記濾過装置の濾板開板状態における要部拡
大側面断面図である。なお、図を簡略化するため、親板
と２枚の濾板のみを代表的に示す。

【図７】 図２の濾板Ａ−Ａ横断面図である。なお、図
を簡略化するため、親板と２枚の濾板のみを代表的に示
す。

【図８】 本発明の第２実施形態にかかる濾過装置の濾
板の側面図である。

【図９】 本発明の第３実施形態にかかる濾過装置の濾
板の側面図である。

【図１０】 （ａ），（ｂ）はそれぞれ本発明の他の実
施形態の濾枠の断面図である。

【図１１】 （ａ），（ｂ）はそれぞれ本発明の他の実
施形態の濾布の正面図及び側面図である。

【符号の説明】

１…前スタンド、２…後スタンド、３…濾板、４，４
Ｆ，４Ｇ…濾枠、４ａ…濾枠本体、４ｂ…係合凹部、４
ｃ…凹部、４ｄ…開口、５，５Ａ，５Ｂ，５Ｇ…濾布、
６…サイドビーム、７…可動板、８…濾板締付装置、９
…親板、１０…原液供給管、１１…分岐管、１２…供給
ホース、２０…流体供給管、２３…流体供給孔、３２…
濾液排出溝、３３…濾液排出孔、３４…濾枠係合溝、３
５…リンク、３６…ブラケット、５１…濾布吊棒、５２
…濾布下端棒、５３…上部袋部、５４…下部袋部、５５
…縫付部、５６…原液供給部、５７…支持紐、５８…開
口、６０…濾液回収皿、６３…回収槽。

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 隣接濾板（３，３Ａ）間に、濾布（５，
   ５Ａ，５Ｂ，５Ｇ）と、中空の弾性体より構成される濾
   枠（４，４Ｇ，４Ｆ）とをそれぞれ挟み込み、上記濾布
   の上部には原液供給用供給通路形成部材（１２，５６）
   を備え、上記濾枠内に流体を供給することにより、上記
   隣接濾板と、上記隣接濾板に密着した上記濾枠とで囲ま
   れた空間内に上記濾布により囲まれた濾過用濾室（１
   ５）を形成するとともに、上記一方の濾布に備えられた
   上記原液供給用供給通路形成部材から原液を上記濾過用
   濾室内に供給するようにしたことを特徴とする濾過装
   置。
2. 【請求項２】 各濾板は上記濾枠を有し、上記隣接濾板
   間でそれぞれの濾枠同士が互いに接触し、上記各濾枠内
   に流体を供給することにより、上記隣接濾板において上
   記濾枠同士が密着して、上記隣接濾板と上記密着した濾
   枠とで囲まれた空間内に上記濾布により囲まれた上記濾
   過用濾室を形成するとともに、上記濾枠は、上記原液供
   給用供給通路形成部材を配置するための凹部（４ｃ）を
   有するようにした請求項１に記載の濾過装置。
3. 【請求項３】 各濾板は、その厚み方向の前面又は後面
   のいずれか一方にのみ上記濾枠を有する請求項１に記載
   の濾過装置。
4. 【請求項４】 各濾板（３Ａ）は、その厚み方向の前面
   及び後面の両面に上記濾枠をそれぞれ有するとともに、
   上記濾板間に、厚み方向の前面及び後面の両面に上記濾
   枠を持たない補助濾板（３Ｂ）を配置し、上記濾板と、
   その濾板に隣接する上記補助濾板とが上記濾板の上記濾
   枠を挟むことにより、上記濾枠が上記濾板と上記補助濾
   板の両方に互いに接触し、上記濾枠内に流体を供給する
   ことにより上記濾板と上記補助濾板とに上記濾枠が密着
   して、上記濾板と上記補助濾板とそれらの両方に密着し
   た濾枠とで囲まれた空間内に上記濾布により囲まれた上
   記濾過用濾室を形成するとともに、上記濾枠は、上記原
   液供給用供給通路形成部材を配置するための凹部（４
   ｃ）を有するようにした請求項１に記載の濾過装置。
5. 【請求項５】 各濾枠の断面は、濾板側に、上記濾板に
   密着結合される開口（４ｄ）を有する略タイヤ形状の中
   空体であるとともに、上記濾枠は、上記原液供給用供給
   通路形成部材を配置するための凹部（４ｃ）を有する請
   求項１〜４のいずれかに記載の濾過装置。
6. 【請求項６】 上記濾布は、その上部に筒状の原液供給
   用供給通路形成部材（５６）を備えて、上記原液供給用
   供給通路形成部材以外の部分は閉鎖し、下部にケーキ排
   出用開口（５８）を有する袋状の濾材であり、上記隣接
   濾板と、上記隣接濾板に密着した上記濾枠とで囲まれた
   空間内に上記濾布により囲まれた上記濾過用濾室を形成
   するとき、上記濾枠により上記ケーキ排出用開口が閉鎖
   される一方、ケーキ排出時には上記濾枠による上記ケー
   キ排出用開口の閉鎖が解除されて、ケーキ排出が可能と
   なる請求項１〜５のいずれかに記載の濾過装置。
7. 【請求項７】 上記対向する濾板の各濾枠に上記凹部を
   形成して、各濾枠の上記凹部により形成された空間内に
   上記原液供給用供給通路形成部材を配置することによ
   り、上記対向する濾枠間の境界付近に上記原液供給用供
   給通路形成部材を位置決めする請求項２に記載の濾過装
   置。