(5) ФИЛЬТР-ПРЕСС ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ПИВНЫХ ЗАТОРОВ
Изобретение относитс к пищевой промышленности, кшюоваренной ее отрасли, а в частности к фильтр-прес сам дл .разделени пивных заторов. Известен фильтр-пресс дл разделе ни пивных заторов, содержащий горизонтально расположенные фильтровальные плиты, кажда из которых состоит из горизонтальных перег-ородок и перфорированного сита, образующих верХ нюю и нижнюю полости, и рамы с фильт ровальной тканью, представл ющей собой бесконечную ленту, камеру регенерации фильтровальной ткани, очистные ножи и коллекторы соответственно дл подачи затора, промывной воды и отвода сусла р. Недостатком указанного фильтр-пре са заключаетс в том, что он не обеспечивает увеличение производительности и улучшение процесса промывки и эффективного выщелачивани дробины . Цель изобретени - повышение производительности фильтр-пресса и улучшение процесса и эффективного выщелачивани дсобины. Указанна цель достигаетс тем, что фильтр-пресс снабжен дополнительным коллекторе дл удалени воздуха и сусла, сообщеннь 4 с нижней полостью каждой фи|к тровальной плиты,при-, чем в нижней полости последней рас- положены вертикальные перегородки с образованием каналов дл движени промывной воды, а ее нижн горизонтальна перегородка выполнена перфорированной . того, в верхней полости каждой фильтровальной плиты установлены опорные стойки, а фильтровальные плиты и рамы соединены между собой двухступенчатыми подвесками. На фиг. 1 схематически изображен фильтр-пресс дл разделени пивных заторов, общий вид; на фиг. 2 - узел соединени рам и фильтровальных 394l плит фильтр-пресса; на фиг. 3 - yaej соединени рам и фильтровальных плит двухступенчатой подвеской. Фильтр-пресс дл разделени пивных заторов состоит из горизонтально расположенных одна над другой фильтровальных плит 1 и рам 2 с резиновыми уплотнени ми между верхней упорной 3 и нижней k фильтровальными плитами. Под нажимной плитой k уста- to новлен механизм 5 зажима. Фильтровальна ткань 6 в виде бесконечной . jYeHTbi зигзагообразно прот нута между фильтровальными плитами 1 и рамами 2. Кажда фильтровальна плита 1 раз делена внутри горизонтальной п регородки 7, перфорированной горизонталь Ной перегородкой 8 и перфорированным ситом 9 которые образуют верхнюю полость 10 дл сбора и отвода сусла и промывной воды, а также нижнюю полость 11 дл отвода сусла и подачи промывной воды. Дл фиксации относительного полож ни горизонтальных пepefopoдoк 7 и В и перфорированного сита 9 в нижней полости 11 расположены вертикальны перегородйи 12, образующие каналы дл движени промывной воды, а а вер ней полости 10 установлены опорные стойки 13. Дл подачи затора предусмотрен коллектор 14, а дл подачи промывной -;,воды--и отвода сусла и промывной воды предусмотрены соответственно коллекторы 15 и 16. Имеетс также дополнительный коллектор 17 дл удалени воздуха и отвода сусла верхнего фильтровани . Дл движени фильтровальной тка ни 6 фильтр-пресс снабжен приводом 18. Имеютс также камера t9 регенерации фильтровальной ткани 6, очистные ножи 20, механизм 21 нат жени фильтровальной ткани 6 и конвейер 22 выгрузки дробины. Взаимное распол жение фильтровальных плит и рам фиксируетс с помощью двухступенчатых повесок 23 взаимодействующих с ребрами 24 и 25- Шприцевые коллекторы 2 предназначены дл промывкиФи ьтровальной ткани 6 в камере 19 регенерации . Креплен ие всей конструкции фильтр-пресса осуществл етс на осно вании 27 с помощью ст жек 28. Работает фильтр-пресс дл разделе ни пивных затворов следующим обра0 После сжати фильтровальных плит 1 и рам 2 в рамы 2 через коллектор 14 подаетс пивной затор. При заполнении всего объема фильтр-пресса затором повышаетс давление и происходит интенсивно верхнее и нижнее фильтрование. Сусло, пройд фильтровальную ткань 6, перфорированное сито 9 и перфорированную горизонтальную перегородку 8, соответственно мерез верхнюю полость 10 по коллектору 16, и из нижней полости 11 по коллектору 17 отвод тс в сусловарочный котел. Заканчиваетс фильтрование в тот момент, когда весь объем рам 2 заполн етс дробиной.. После этого начинаетс выщелачивание дроби, дл чего перекрываетс вентиль на коллекторе 1 и по коллектору 15 подаетс гор ча промывна вода под давлением, создаваемым насосом, в нижние полости 11 фильтровальных плит 1. Промывна вода, пройд через тол щину дробины, промывает ее и собираг. етс в верхней полости 10, откуда она ОТВОДИТСЯ сначала в сусловарочный котел, а после достижени суслом определенного содержани сухих ве-.. ществ - в сборник промывной воды дл использовани ее на следующие заторы. После продувки дробины сжатым воздухом дл вытеснени из нее промывной воды включаетс механизм 5 зажи-, ма на разжим, плит, в результате чего фильтровальные плиты и рамы onycrt каютс в крайнее нижнее положение. Величина зазора между фильтровальной плитой 1 и ниже расположенной рамой 2, а также между рамой 2 и ниже расположенной фильтровальной плитой 1 задаетс двухступенчатой подвеской 23 имеющей расширенную верхнюю : с часть, служащую опорной поверхностью дл ребра 24 рамы 2, и расширенную нижнюю часть вл ющуюс опорной поверхностью дл ребра 25 фильтровальной плиты 1. Затем включаетс привод 18 передвижени фильтровальной ткани 6. Дробина выноситс фильтровальной тканью 6 из пространства между фильтровальными плитами и рамами и .снимаетс очистными ножами 20 с фильтровальной ткани 6 и конвейером 22 удал етс за пределы цеха. С началом движени фильтровальной ткани 6 подаетс гор ча вода в камеру 19 регенерации и шприцевые коллекторы 2б, где происходит промывка ткани водой и очистка ее ножами. На этом заканчиваетс один цикл рабо ты фильтр-пресса. Фильтр-пресс дл разделени пивны заторов обеспечивает увеличение производительности и улучшение процесса промывки и эффективного выщелачивани дробины. формула изобретени 1. Фильтр-пресс дл разделени пивных заторов, содержащий горизонтально расположенные фильтровальные плиты, кажда из которых состоит из горизонтальных перегородок и перфорированного сита, образующих верхнюю и нижнюю полости, и рамы с фильтровальной тканью, представл ющей собой бесконечную ленту, камеру регенерации фильтровальной ткани, очистные ножи и коллекторы соответственно дл подачи затора, промывной воды и отвода сусла, о т л и чающийс тем, что, с цеГор ча Sodu; Швдц . 23 гз Ю
Сусаоапромыйнч ioSa лы повышени производительности фильтр-пресса и улучшени процесса промывки и эффективного выщелачивани дробины, он снабжен дополнитель ным коллектором дл удалени воздуха и сусла, сообщенным с нижней полостью каждой фильтровальной плиты, причем в нижней полости последней расположены вертикальные перегородки с образованием каналов дл движени промывной воды, а ее нижн горизонтальна перегородка выполнена перфорированной . 2. фильтр-пресс по п. 1, о т л ичающийс тем, что в верхней полости каждой фильтровальной плиты установлены опорные стойки, а фильтровальные плиты и рамы соединены между собой двухступенчатыми подвесками . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Чернобыльский И. И. и др. Машины и аппараты химических произг водств. М., 1975, с. . Гор ча бода Sosdyx Д .-у-:г -гт г Я / / Затор
I74Суслом првмывна воаа В03дун г--гтг..уГ тГ Сусло