CN212731197U - 一种料模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种料模，包括料模隔板，其前后两个端面均覆盖有滤布层并形成容料室，所述端面具有中部内陷的料膜容料部、周边的料模边框部以及连接两者的料模连接部，所述料模容料部设置有紧贴的料模透水层，其具有一定可维持的厚度并可流通水，所述料模透水层与料模隔板内的排水总道连通。本实用新型的有益效果在于，以解决现有技术之中料模排水效率较低的技术问题。

Description

一种料模

技术领域

本实用新型涉及一种料模，主要应用在压滤机的技术领域之中。

背景技术

压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。压滤机的过滤机构主要是由多个交替并排的料膜以及水模组成，相邻的料模以及水模由压滤机的压紧机构压紧，将泥浆料注入至料模隔板与滤布之间的容料室，通过容料室对泥浆料的初步压滤过滤部分水分，然后将压滤水注入至水模隔板与隔膜层之间的压滤室，通过压滤室的逐步膨胀对容料室压滤过滤水分，最终泥浆料形成料饼，在压滤过程中，料模容料室内泥浆料过滤水分的效率对于压滤的整体效率至关重要。

如现有技术公开号CN104225985A公开了一种高压压滤装置，所述料模上部设有连接进料管的进料通道，下部设有连接料模排水管的料模排水通道，所述料模的两个侧面中至少一个设有料模容料部，本实施例中，所述料模的两个侧面均设有料模容料部，所述料模容料部均匀间隔设多个有料模导水槽，每个料模导水槽的底部均设有料模排水孔，料模排通道从料模边缘向内延伸并与料模排水孔连通。这种排水方式存在以下缺陷：首先，泥浆料受挤压水分被过滤并由料模排水孔排出，受限于料模排水孔的布局位置与数量，该排水方式为局部过滤以及局部排水，另外泥浆料中水分的流通处于固液混合的环境，水分的压滤效率以及流通效率均较低；另外，由于料模排水孔与泥浆料是直接接触的，因此在排水过程中料模排水孔容易造成堵塞的现象，泥浆料中部分粒径较小的固体成分也会随排水孔排出料模。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种料模，以解决现有技术之中料模排水效率较低的技术问题。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

一种料模，包括料模隔板，其前后两个端面均覆盖有滤布层并形成容料室，所述端面具有中部内陷的料膜容料部、周边的料模边框部以及连接两者的料模连接部，所述料模容料部设置有紧贴的料模透水层，其具有一定可维持的厚度并可流通水，所述料模透水层与料模隔板内的排水总道连通。

现有技术之中泥浆料在排水位置过滤水分并排出料模，泥浆料中水分的流通处于固液混合的环境，水分的压滤效率以及流通效率均较低，而本实用新型的料模在合模并实施压滤时，容料室被水模挤压，泥浆料的水分由料模透水层的整个表面压滤分离，因此水分的压滤效率得到极大提升，泥浆料被压滤的水分流入料模透水层，实现了固液分离，水分在料模透水层中流通并由排水总道排出料模，相比固液混合的流通环境，水分的流通效率也大幅度提升，并且流通加速的技术效果亦可进一步提高水分的压滤效率。

另外，由于泥浆料压滤过程中固液分离，因此一方面可避免泥浆料中的固体成分对排水的堵塞从而影响压滤效率，另一方面也可减少固体成分的损耗即最终滤饼的损耗。

作为本实用新型的进一步改进，所述料模透水层包括多层并排固定的筛网，料模透水层因此具有一定厚度，对于筛网的材质通常分为金属丝类或纤维丝类，考虑到压滤时受到的高压作用，需要具备一定的耐高压强度，优选金属丝类材质，在合模状态下料模透水层依然可维持其厚度不变并且可容水流通。

作为本实用新型的进一步改进，所述筛网的孔径相同，这种料模透水层主要应用在固体成分粒径梯度较小的泥浆料，基本可将泥浆料的固体成分阻挡在料模透水层之外。

作为本实用新型的进一步改进，所述筛网的孔径由远离料模容水部至靠近料模容水部逐渐减小，这种料模透水层主要应用在固体成分粒径梯度较大的泥浆料，将泥浆料分层过滤以免造成过滤堵塞。

作为本实用新型的进一步改进，所述料模连接部与所述料模容料部相连处设有卡槽，所述料模透水层的周边嵌设在所述卡槽，将料模连接部通过卡槽将周边限位固定，这种固定方式不仅料模透水层的安装固定稳定可靠，而且安装的操作也较为简便。

作为本实用新型的进一步改进，所述排水总道位于所述料模隔板下部内，并且与所述卡槽连通，卡槽不仅用于料模透水层周边的安装固定，而且还用于连通排水总道，排水效果较好。

作为本实用新型的进一步改进，所述料模容料部安装有多个固定件，所述固定件与所述料模容料部将所述料模透水层夹持固定，这种固定方式相比卡槽，虽然安装略显繁琐，但是具有安装固定更为牢固的优点，另外也可避免料模透水层中部出现折皱等导致不平整的现象发生，以确保料模更好的排水性能。另外，固定件优选为可拆卸式结构，以便于安装拆卸等操作。

作为本实用新型的进一步改进，所述料模透水层紧贴覆盖整个端面，这种夹持固定方式还具有一个技术隐患，料模透水层的周边容易出现卷曲等现象从而不紧贴端面的现象，这样泥浆料就会渗入透水层与端面之间从而影响压滤，因此将料模透水层设置为紧贴覆盖整个端面，在合模时依靠料模与水模的夹紧以解决上述技术问题。

作为本实用新型的进一步改进，位于两个端面的所述料模透水层在所述料模隔板的顶面相连，可简化安装料模透水层，将其挂套在料模隔板初步定位，然后再使用固定件将其安装固定。

作为本实用新型的进一步改进，所述排水总道位于所述料模隔板下部内，所述排水总道与两个所述端面的下部连接有排水支道。

本实用新型的有益效果：

（1）本实用新型通过在料模容料部设置料模透水层，单独设置了用于被过滤水分的流通渠道，一方面扩大了过滤面积，使得泥浆料的水分过滤效率提高，另一方面也加快了水分排出的速度，两者结合提高了泥浆料的压滤效率；

（2）本实用新型的料模透水层设置有两种类型，一种应用在固体成分粒径梯度较小的泥浆料，另一种应用在固体成分粒径梯度较大的泥浆料，可根据泥浆料的实际情况选择合适的类型，以提高使用效果；

（3）本实用新型的料模透水层设置有两种固定安装方式，均具有安装牢固，使用可靠性较好的技术效果。

附图说明

下面将通过附图详细描述本实用新型中优选实施案例，以助于理解本实用新型的目的和优点，其中：

图1为实施案例1料模的结构示意图；

图2为图1拆卸滤布层后的示意图；

图3为实施案例1料模上部的剖视示意图；

图4为实施案例1料模下部的剖视示意图；

图5为实施案例1料模透水层的局部剖视示意图；

图6为实施案例2料模拆卸滤布层后的示意图；

图7位实施案例2料模的局部剖视示意图。

具体实施方式

下面根据附图和实施案例对本实用新型作进一步详细说明。

在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。

参照图1-图5，一种料模，包括料模隔板21，其前后两个端面210均覆盖有滤布层22，所述滤布层22与所述端面210形成容料室2-r，在本实施案例中，这两个分别对应两个端面210的滤布层22是一体的，其整体呈倒U型并且套在所述料模隔板21的，所述滤布层22对应所述端面210的两侧边以及底边均略微超出一部分，当料模处于合模状态时，料模隔板21与水模即将所述滤布层22夹持固定从而使得容料室2-r为密封空间。

所述料模隔板21端面210的中部具有内陷的料模容料部2101，所述料模容料部2101大致呈方形，端面210的外部边缘具有料模边框部2102，所述料模边框部2102大致呈方形框，所述料模容料部2101与所述料模边框部2102之间连接料模连接部2103，料模连接部2103也大致呈方形框，并且料模连接部2103是倾斜的，因此端面210通过区域划分可以扩大容料室2-r的面积。

所述料模容料部2101设置有一层紧贴的料模透水层23，所述料模连接部2103与所述料模容料部2101相连处设有卡槽2104，所述卡槽2104的设置相当于增大了所述料模连接部2103的实际面积，所述水模透水层的周边嵌设在卡槽2104内，卡槽2104的槽宽的大小与料模透水层23压滤被压缩后的厚度大致相同，而卡槽2104的深度与料模透水层23卡嵌部分的宽度相同，即卡槽2104的空间完全被料模透水层23占据。

所述料模透水层23包括多层筛网231以及框架体232，所述筛网231并排固定安装在框架体232，所述筛网231选用金属丝编制而成，通常情况下所述筛网231设置三至五层即可。所述料模透水层23一种有两种，其中一种的筛网231的孔径相同，这种料模透水层23主要应用在固体成分粒径梯度较小的泥浆料。另一种的筛网231的孔径由远离料模容水部至靠近料模容水部逐渐减小，这种料模透水层23主要应用在固体成分粒径梯度较大的泥浆料。

所述排水总道215a设置有多个并且均为垂向设置，所述排水总道215a设置在所述料模隔板21下部内，其底端在料模隔板21底面开口，所述排水总道215a的上部与所述卡槽2104连通，因此所述料模透水层23也与所述卡槽2104连通。

实施案例2：

参照图6、图7与实施案例1相比，料模透水层23的设置有所不同，在本实施案例中，位于前后两个端面210的料模透水层23为一体结构，横跨并且紧贴所述料模隔板21的顶面，另外，位于两个端面210的料模透水层23紧贴覆盖所述的端面210 ，并且略微超出端面210的左右两边以及底边。

所述料模容料部2101设有多个固定件233，并且分别较为均匀，所述固定件233与所述料容料部将所述料模透水层23夹持固定，另外考虑到安装拆卸方便，固定件233设置为可拆卸结构。具体的，所述料模容料部2101对应所述固定件233的位置设置具有螺纹的固定杆234，所述固定杆234垂直于所述料模容料部2101，固定杆234可以通过焊接工艺固定在料模容料部2101，也可以将固定杆234与料模隔板21设为一体结构。所述固定件233设置成中空的凸台状结构，其压在所述料模透水层23的面积大于其外端面210的面积，因此一方面尽量扩大所述固定件233与所述料模透水层23的接触面积，从而获得较好的夹持固定效果，另一方面也尽量减小所述固定件233的体积，减小对所述容料室的容积影响。所述固定件233内设有连接部235，其与所述固定杆234螺纹配合。

所述排水总道215b位于所述料模隔板21下部内，所述排水总道215b与两个所述端面210的下部连接有排水支道216，即所述排水支管216可与料模容料部2101或料模连接部2103或料模边框部2102连接，优选与料模连接部2103连接。

最后应说明的是：以上实施案例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施案例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施案例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施案例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种料模，包括料模隔板，其前后两个端面均覆盖有滤布层并形成容料室，所述端面具有中部内陷的料膜容料部、周边的料模边框部以及连接两者的料模连接部，其特征在于，所述料模容料部设置有紧贴的料模透水层，其具有一定可维持的厚度并可流通水，所述料模透水层与料模隔板内的排水总道连通。

2.根据权利要求1所述的料模，其特征在于，所述料模透水层包括多层并排固定的筛网。

3.根据权利要求2所述的料模，其特征在于，所述筛网的孔径相同。

4.根据权利要求2所述的料模，其特征在于，所述筛网的孔径由远离料模容水部至靠近料模容水部逐渐减小。

5.根据权利要求1所述的料模，其特征在于，所述料模连接部与所述料模容料部相连处设有卡槽，所述料模透水层的周边嵌设在所述卡槽。

6.根据权利要求5所述的料模，其特征在于，所述排水总道位于所述料模隔板下部内，并且与所述卡槽连通。

7.根据权利要求1所述的料模，其特征在于，所述料模容料部安装有多个固定件，所述固定件与所述料模容料部将所述料模透水层夹持固定。

8.根据权利要求7所述的料模，其特征在于，所述料模透水层紧贴覆盖整个端面。

9.根据权利要求8所述的料模，其特征在于，位于两个端面的所述料模透水层在所述料模隔板的顶面相连。

10.根据权利要求8所述的料模，其特征在于，所述排水总道位于所述料模隔板下部内，所述排水总道与两个所述端面的下部连接有排水支道。

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