JPH0628242Y2

JPH0628242Y2 - 鬼瓦の成形装置

Info

Publication number: JPH0628242Y2
Application number: JP913988U
Authority: JP
Inventors: 晋神谷
Original assignee: 晋神谷
Priority date: 1988-01-27
Filing date: 1988-01-27
Publication date: 1994-08-03
Anticipated expiration: 2003-01-27
Also published as: JPH01112908U

Description

【考案の詳細な説明】［考案の目的］（産業上の利用分野）本考案は、前面板部の下縁部を除く周側縁部から後方へ
向く側枠部を有すると共にこの側枠部後縁部から内側へ
向く後枠部を有した鬼瓦を粘土からプレス成形する鬼瓦
の成形装置に関する。

（従来の技術）従来、鬼瓦には、第７図及び第８図に示すように構成し
たものが供されている。同図に示す鬼瓦１は、前面板部
１ａと、この前面板部１ａの周縁部から後方に向く側枠
部１ｂと、後面板部１ｃとから構成されている。この鬼
瓦１は、周知のように、屋根の大棟とから下り棟等の端
部に設けられる。この場合、取付け状態で該鬼瓦１と棟
瓦２との間に隙間ができると後方からの外観が悪くなる
ので、鬼瓦１にはその隙間を塞ぐための後面板部１ｃを
設けるようにしている。このような鬼瓦１は、次のよう
にして成形される。即ち、第９図に示すように、鬼瓦１
は、主体部Ａと板部Ｂとを接合して成形される。この場
合、主体部Ａは第１０図に示す型によって成形され、又
板部Ｂは適宜の装置で粘土を板状に形成し、この板状粘
度を所定形状にカットして成形する。主体部Ａは前面板
部１ａ及び側枠部１ｂを有するもので、又、板部Ｂは後
面板部１ｃを構成するものであり、この場合、両者の接
合関係にずれが生じないように、主体部Ａの側枠部１ｂ
の後縁部を略４５度の角度で面取りすると共に、板部Ｂ
の周縁部も略４５度の角度で面取りし、夫々の面取り部
分で両者を接合する。

（考案が解決しようとする課題）しかしながら、上記従来においては、鬼瓦１を成形する
について、主体部Ａ用成形型と板部Ｂ用の板状形成装置
といった二つの治具を要し、さらには、その主体部Ａと
板部Ｂとを接合する作業も要する。さらには、その接合
に際しては、両者の接合部を面取りしなければならず、
総じて、製造コストが高く、延いては鬼瓦１のコストの
高騰の原因ともなっていた。

本考案は上記事情に関がみてなされたものであり、その
目的は、成形のための治具を少なくでき、しかも、従来
の接合作業とか面取り作業もなくすことができて、製造
コストの低廉化に寄与できる鬼瓦の成形装置を提供する
にある。

［考案の構成］（課題を解決するための手段）本考案は、次の点に着目してなされたものである。鬼瓦
としては、前面板部と側枠部とを必要とする他に、屋根
の棟との隙間を塞ぐためのいわゆる蓋部分が必要である
が、厳密にいえば、側枠部のうち下側の部分は、棟によ
って隠されるので不要であり、又、蓋部分は少なくとも
棟との隙間を塞ぐ枠状（下側は不要）であればよい。而
して、本考案は、このように形態の鬼瓦を一組の成形型
で成形できるようにすべくしたものである。即ち、本考
案は、前面板部の下縁部を除く周側縁部から後方へ向く
側枠部を有すると共にこの側枠部後縁部から内側へ向く
後枠部を有した鬼瓦を粘土からプレス成形するものであ
って、鬼瓦の全体的外形形状を与える浅底な成形凹部を
有する第１の型と、主体部の下面に根元部を幅狭とした
成形凸部を有して成りプレス時に該成形凸部を前記第１
の型の成形凹部内に進入させる該第２の型とを具備し、
前記成形凸部を周側方向のうちの一方向へ抜きテーパ状
に形成して成るものである。

（作用）粘土を第１の型と第２の型とでプレスすると、第１の型
と第２の型との間で粘土が鬼瓦としての所定形状に成形
される。この場合、第２の型の成形凸部における幅狭な
根元部によって側枠部が形成される。従って、両型を分
離したときには第２の型に鬼瓦の成形体が残る。この成
形体は、第１の型の成形凸部が周側方向のうちの一方向
へ抜きテーパ状となっているから、その方向へ抜くこと
ができる。このように、成形治具としては一組の型で済
み、又、１回のプレスにて所定形状の鬼瓦を成形でき
る。

（実施例）以下、本考案の一実施例につき第１図乃至第５図を参照
して説明する。

第１図乃至第３図には成形装置及び成形手順等を示して
おり、又、第４図（ａ）及び（ｂ）には成形後の鬼瓦１
１を夫々後方及び前方から見て示している。この鬼瓦１
１において、１１ａはその前面板部、１１ｂは前面板部
１１ａの下縁部を除く周側縁部から後方へ向く側枠部、
１１ｃはこの側枠部１１ｂから内側へ向く後枠部であ
り、全体として扁平形状である。尚、前面板部１１ａの
裏面には凸条部１１ｄが形成されている。又、前面板部
１１ａには装飾性を加味した段条凹部１１ｅが形成され
ている。

さて、第１図において、１２は第１の型であり、これは
上面が開放する浅底な成形凹部１３を有する。この成形
凹部１３は鬼瓦としての全体形状を与えるためのもので
あり、同図左部が半円形状をなす。一方、１４は第２の
型であり、これは主体部１５の下面に第１図左部を略半
円形状とした成形凸部１６を有して構成されており、こ
の成形凸部１６の根元部１６ａは幅狭に形成されてい
る。但し、この根元部１６ａの右端面は成形凸部１６の
右端面と面一である。さらに、この成形凸部１６の下面
にはその左端面から右方向に延びる凹条部１６ｂが形成
されている。而して、この第１の型１４における成形凸
部１６は、その根元部１６ａ及び凹条部１６ｂも含め
て、周側方向（同図の左右方向）のうちの一方向例えば
左方向（矢印Ｘ方向）に抜きテーパ条に形成されてい
る。これら両型１２，１４は夫々図示しないプレス機の
固定側，昇降側に取付けられている。

次に、この第１の型１２及び第２の型１４によって鬼瓦
１１を成形する場合を述べる。まず、第２図（ａ）及び
（ｂ）と（ｃ）とでは第１の型１２及び第２の型１４を
異なる断面で示している。而して、この第２図（ａ）に
示すように、第１の型１２の成形凹部１３に所定量のブ
ロック状の粘土Ｄを配置し、第２の型１４を降下させ、
もって第２の型１４の成形凸部１６を第１の型１２の成
形凹部１３内に進入させる。この場合、第１の型１２の
成形凹部１３の後端面に対して第２の型１４の成形凸部
１６の後端面がほとんど隙間なく入り込む位置関係とし
ている（第２図（ｃ）参照）。上述の第２の型１４の成
形凸部１６の進入過程において、粘土Ｄはこの成形凸部
１６によって押しつぶされて、成形凸部１６の根元部１
６ａ側の空間部にも廻り込むようになり、最終的には第
２図（ｂ），（ｃ）で示すように、粘土Ｄは、第１の型
１２の成形凹部１３と第１の型１４の成形凸部１６との
間の空間部に隙間なく廻り込む。これにて、粘土Ｄが鬼
瓦の形状に成形される。この後、第２の型１４を第１の
型１２から上方へ分離する（第３図参照）。この場合、
粘土Ｄが成形凸部１６の幅狭な根元部１６ａに廻り込ん
でいることから、換言すれば後枠部１１ｃが形成されて
いることから、粘土Ｄ成形体は、第２の型１４側に付い
たままで、該第２の型１４と共に第１の型１２から分離
される。ここで、第２の型１４の成形凸部１６は既述し
たようにこれの周側方向の左方向（矢印Ｘ方向）へ抜き
テーパ状をなすから、該成形凸部１６に残った粘土Ｄを
その左方向へ抜き出す。この結果、鬼瓦１１としての成
形体である粘土Ｄを取出す。斯様にして成形された鬼瓦
１１は、第４図に示したように、前面板部１１ａの下縁
部を除く周側縁部から後方へ向く側縁部１１ｂを有する
と共にこの側縁部１１ｂ後側縁部から内側へ向く後枠部
１１ｃを有する形状とされている。又、前面板部１１ａ
の裏面には凸条部１１ｄが形成されている。この凸条部
１１ｄは鬼瓦１１を取付ける銅線Ｅ（第５図参照）を挿
通させるためのものである。この後、焼成処理とか塗装
処理が行なわれて製品化される。製品化された鬼瓦１
は、第５図に示すように、例えば大棟の端部に配置さ
れ、凸条部１１ｄを挿通した銅線Ｅを屋根下地Ｆに固定
することにより、取付け固定されている。この場合、鬼
瓦１１の後枠部１１ｃによって、大棟との隙間を塞いで
いる。

このように本実施例によれば、鬼瓦の全体形状を与える
浅底な成形凹部１３を有する第１型１２と、主体部１５
の下面に根元部１６ａを幅狭とした成形凸部１６を有し
て成りプレス時に該成形凸部１６を前記成形凹部１３内
に進入させる第２の型１４とにより、粘土Ｄをプレスす
るので、成形治具としては一組の型で済み、しかも１回
のプレスにて所定形状の鬼瓦１１を成形できる。

ここで、仮に、成形すべき鬼瓦１１に対して第６図に示
すようにその長手方向に型抜きする第１の型Ｇ及び第２
の型Ｈを用いれば、本実施例の第２の型１４から粘土Ｄ
成形体を取外す工程を不要ならしめ得るものであるが、
しかし、この場合には、第１の型Ｇの成形凹部Ｇ_１が深
底となると共に、第２の型Ｈの成形凸部Ｈ_１，Ｈ_２（Ｈ
_２は段状凹部１１ｅ成形用）も縦長な形状となってしま
い、この結果、粘土をプレスする場合に、粘土をいわゆ
る深絞りすることになって、粘土の上方への廻り込みが
おもうようにいかずに欠損等が生じた不完全形状となっ
てしまう問題が生じ、又、第２の型Ｈの構造も複雑とな
る。この点、本実施例によれば、第１の型１２における
成形凹部１３を浅底な形状とし、第２の型１４における
成形凸部１６もこの成形凹部１３に対応させて形成して
いるから、粘土Ｄプレス時における該粘土の上方への廻
り込みを良好に行なうようにしているから、鬼瓦として
欠損等のない完全な形状に成形できるものであり、又、
型構造も簡単となる。この場合、粘土Ｄ成形体の型抜き
が困難となるが、本実施例では、成形凸部１６を周側方
向のうちの一方向に抜きテーパ状に形成しているから、
型分離後に粘土成形体の第２の型１４から容易に取外す
ことができる。

［考案の効果］本考案は以上の記述にて明らかなように、前面板部の下
縁部を除く周側縁部から後方へ向く側枠部を有すると共
にこの側枠部後縁部から内側へ向く後枠部を有した鬼瓦
を粘土からプレス成形するものであって、鬼瓦の全体的
外形形状を与える浅底な成形凹部を有する第１の型と、
主体部の下面に根元部を幅狭とした成形凸部を有して成
りプレス時に該成形凸部を前記第１の型の成形凹部内に
進入させる該第２の型とを具備し、前記成形凸部を周側
方向のうちの一方向へ抜きテーパ状に形成して成るもの
であり、これにて、成形治具としては一組の型で済み、
又、１回のプレスにて鬼瓦を成形でき、この結果、鬼瓦
の製造コストを大いに低廉でき、しかも欠損等のない完
全形状の鬼瓦を成形できて成形不良をなくすことができ
る等の優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第５図は本考案の一実施例を示し、第１図は
型を分離状態で示す斜視図、第２図（ａ），（ｂ），
（ｃ）は成形手順を説明するための型の縦断面図、第３
図は粘土成形体の抜き出しを説明するための斜視図、第
４図（ａ）及び（ｂ）は鬼瓦を夫々後方及び前方から見
た斜視図、第５図は屋根における鬼瓦部分の縦断面図で
ある。第６図は本考案とは別の改良案として考えられる
型を示す斜視図、第７図乃至第１０図は従来例を示し、
第７図は第５図相当図、第８図は第４図（ａ）相当図、
第９図は成形手順を説明するための鬼瓦の分解斜視図、
第１０図は型を示す縦断面図である。図中、１１は鬼瓦、１２は第１の型、１３は成形凹部、
１４は第２の型、１５は主体部、１６は成形凸部、１６
ａは根元部である。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】前面板部の下縁部を除く周側縁部から後方
へ向く側枠部を有すると共にこの側枠部後縁部から内側
へ向く後枠部を有した鬼瓦を粘土からプレス成形するも
のであって、鬼瓦の全体的外形形状を与える浅底な成形
凹部を有する第１の型と、主体部の下面に根元部を幅狭
とした成形凸部を有して成りプレス時に該成形凸部を前
記第１の型の成形凹部内に進入させる該第２の型とを具
備し、前記成形凸部を周側方向のうちの一方向へ抜きテ
ーパ状に形成して成る鬼瓦の成形装置。