JPH06273987A - プロセスカートリッジおよび画像形成装置 - Google Patents

プロセスカートリッジおよび画像形成装置

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JPH06273987A
JPH06273987A JP5088049A JP8804993A JPH06273987A JP H06273987 A JPH06273987 A JP H06273987A JP 5088049 A JP5088049 A JP 5088049A JP 8804993 A JP8804993 A JP 8804993A JP H06273987 A JPH06273987 A JP H06273987A
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JP
Japan
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process cartridge
contact
image forming
charging
photosensitive drum
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JP5088049A
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English (en)
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Kazufumi Watanabe
一史 渡辺
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Original Assignee
Canon Inc
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    • G03G2221/1693—Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements and complete machine concepts for charging

Abstract

(57)【要約】 【目的】 接触帯電手段を備えたプロセスカートリッジ
では接触帯電手段及びこれと接触する像担持体とが圧接
状態で製造時から使用時までおかれることによって、接
触部に圧接痕が生じたり、クリープにより永久変形した
りする。これらを防止する。 【構成】 帯電ローラ軸１０ｂは軸受１０ｃに支持され
ている。軸受１０ｃは軸受スライドガイド爪１０ｄによ
り、感光ドラム９の半径方向に移動可能であり、圧縮バ
ネ１０ｆで感光ドラム９方向に付勢されている。ローラ
軸１０ｂを抱える圧解除コマ４０は上枠体１４に支点４
０ｃで枢着されている。プロセスカートリッジＢの使用
開始時に圧解除コマ４０を矢印Ｄ方向に回動すると、圧
解除コマ４０はローラ軸１０ｂから外れ、帯電ローラ１
０は圧縮バネ１０ｆにより感光ドラム９に圧接される。
又、この状態でないと画像形成装置に装着できないよう
に把持部４０ｂに対応した溝が画像形成装置に設けてあ
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はレーザプリンタ、電子写
真複写機の如き画像形成装置に関し、特に像担持体に圧
接する帯電手段を有するプロセスカートリッジ及びこの
プロセスカートリッジを装着する画像形成装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】複写機等の画像形成装置では像担持体
（感光ドラム）、クリーニング器、現像器等のプロセス
機器がカートリッジ容器内に収容され、プロセスカート
リッジとして一体的に装置本体に着脱されるようになっ
ているものが多く、カートリッジ容器内のプロセス機器
のいずれかの寿命が尽きたり、消耗品（例えば現像器中
のトナー）を使用し尽くせば、プロセスカートリッジ全
体を交換してメンテナンスの容易化が図られているもの
がある。
【０００３】また以上の感光ドラム回りには一次帯電器
や転写帯電器等の帯電器が配設され、感光ドラムに種々
の電荷を与えている。そしてかかる帯電器の形式として
は、コロナ放電を利用した非接触式のコロナ帯電器や、
ローラ形式となって感光ドラムに接触させて使用する帯
電ローラといったものがある。
【０００４】ここで、一次帯電器としてコロナ帯電器を
用いた場合、コロナ放電時に有害なオゾンの発生がある
ため、装置本体内にオゾンフィルターが必要となり、コ
ストアップの原因となると共に、装置が大型化するとい
った不都合があった。
【０００５】以上のコロナ帯電器に対して感光ドラムに
圧接する接触帯電器として例えば帯電ローラを一次帯電
器として使用すれば、オゾンの発生はほとんどないとい
うメリットがある。
【０００６】
【発明が解決しようとしている課題】しかしながら、プ
ロセスカートリッジが製造された後使用されるまでの期
間や、使用後プロセスカートリッジをリサイクルするま
での期間が長いと、帯電ローラは感光ドラムを同一箇所
で圧接し続けるため、帯電ローラや感光ドラムに圧接痕
が生じたり、帯電ローラと感光ドラムとの接触部がクリ
ープにより永久変形したりして、感光ドラムが帯電ロー
ラ含有物質で汚染したり等画像に乱れが発生するといっ
た不都合があった。又、接触帯電器として帯電ブレード
を用いた場合も同様の不都合があった。
【０００７】本発明は上記問題に鑑みてなされたもの
で、内部に組込まれた像担持体と、これに圧接する接触
帯電器を用いた場合でも、該帯電器や像担持体に互い
に、圧接痕やクリープ、汚染等が生じる事のない圧解除
手段を設けたプロセスカートリッジを提供することを目
的とする。
【０００８】このようなプロセスカートリッジは画像形
成装置へ着脱されるが、画像形成装置に装着していない
状態では像担持体と、これに圧接する接触帯電器は圧接
していない状態であるため、そのままでは画像形成が出
来ない。
【０００９】本発明は画像形成装置に装着された状態で
はプロセスカートリッジは像担持体と上記帯電器が圧接
している画像形成装置を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成すべく本
発明の第１の発明は、少くとも像担持体と、像担持体回
りに該像担持体を圧接する接触帯電手段が配設され、画
像形成装置本体に着脱可能なプロセスカートリッジにお
いて、該像担持体と該帯電手段とを離接可能とする圧解
除手段を設けたことを特徴とする画像形成装置のプロセ
スカートリッジである。
【００１１】本発明の第２の発明は第１の発明に記載の
プロセスカートリッジの該像担持体と該帯電手段とが離
間している状態では、プロセスカートリッジを画像形成
装置本体へ装着できないことを特徴とする画像形成装置
である。
【００１２】上記第１の発明によればプロセスカートリ
ッジが非使用状態の場合や、使用後リサイクルされるま
での間に像担持体と帯電手段とを離間しておくことが出
来るため、像担持体及び帯電手段に圧接痕やクリープ、
汚染等が生じることはない。
【００１３】また本発明の第２の発明によれば前記プロ
セスカートリッジにおいて、前記像担持体と前記帯電手
段とが離間した状態では、プロセスカートリッジを画像
形成装置本体に装着出来ないので、プロセスカートリッ
ジの像担持体と帯電手段が離間したまま画像形成装置に
装着され画像の不具合を生じることが防止される。
【００１４】本発明の第３の発明は少くとも像担持体
と、像担持体回りに該像担持体を圧接する接触帯電手段
が配設され、画像形成装置本体に着脱可能なプロセスカ
ートリッジを有する画像形成装置において、プロセスカ
ートリッジには該像担持体と該帯電手段とを離接可能と
する圧解除手段が設けられ、プロセスカートリッジの画
像形成装置本体への着脱に際し、該圧解除手段と連動し
て該像担持体と該帯電手段とが接離可能となるように、
圧解除操作手段を設けたことを特徴とする画像形成装置
である。
【００１５】本発明の第３の発明によればプロセスカー
トリッジが画像形成装置に着脱される際に圧解除操作手
段によって圧解除手段が作動するため、プロセスカート
リッジが非使用状態の場合や、使用後リサイクルされる
までの間に、像担持体と帯電手段とを離間しておくこと
が出来る。それ故長い間圧接状態のまま放置されること
がなく、互いに圧接痕やクリープ、汚染等が生じること
はない。
【００１６】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に従って説明す
る。
【００１７】「実施例１」以下に本発明の実施例１を添
付図面に基づいて説明する。図１は本発明を実施したプ
ロセスカートリッジの斜視図であり、図２は縦断面図、
図３は図２のＣ−Ｃ断面図である。
【００１８】このプロセスカートリッジＢは少くとも像
担持体と、プロセス手段である帯電手段とを備えたもの
である。ここでプロセス手段としては、例えば像担持体
の表面を帯電させる帯電手段、像担持体にトナー像を形
成する現像手段、像担持体表面に残留したトナーを除去
するためのクリーニング手段等がある。本実施例のプロ
セスカートリッジＢは図２、図３に示すように、像担持
体である電子写真感光ドラム９の周囲に接触帯電手段と
して帯電ローラ１０、トナー（現像剤）を収納した現像
手段１２、及びクリーニング手段１３を配置し、これら
を上下枠体１４，１５からなるハウジングで覆って一体
的にカートリッジ化し、装置本体枠１６（図９）に対し
て着脱可能に構成している。
【００１９】そして上枠体１４には帯電ローラ１０、露
光手段１１、現像手段１２のトナー溜１２ａが設けてあ
り、下枠体１５には感光ドラム９、現像手段１２の現像
ローラ１２ｄやクリーニング手段１３が設けてある。
【００２０】帯電手段は前記感光ドラム９の表面を帯電
させるためのものであり、本実施例では特開昭６３−１
４９６６９号公報に示すような、所謂接触帯電方法を用
いている。即ち、図２に示すように、上枠体１４の内部
に帯電ローラ１０を摺動軸受１０ｃによって回転自在に
設けている。この帯電ローラ１０は金属製のローラ軸１
０ｂ（例えば、鉄、ＳＵＳ等の導電性芯金）にＥＰＤ
Ｍ、ＮＢＲ等の弾性ゴム層を設け、更にその周面にカー
ボンを分散したウレタンコム層を設けたもの、或は金属
製のローラ軸にカーボンを分散した発泡ウレタンゴム層
を被覆したもの等で構成している。そして前記帯電ロー
ラ１０のローラ軸１０ｂは摺動軸受１０ｃを介して上枠
体１４の軸受スライドガイド爪１０ｄによって脱落しな
いように取り付け、且つ感光ドラ９方向へ僅かにスライ
ド可能に取り付けてあり、該ローラ軸１０ｂを支持する
軸受１０ｃと上枠体１４の間に縮設したバネ１０ｆによ
って感光ドラム９方向へ付勢して帯電ローラ１０が感光
ドラム９表面に圧接するように構成してある。
【００２１】さらに、プロセスカートリッジＢは帯電ロ
ーラ１０を感光ドラム９より離間させるための圧解除コ
マ４０を設けてあり、これは図３に示すように帯電ロー
ラ１０の長手方向両端付近で上枠体１４に設けた支点４
０ｃを中心に回動自在に上枠体１４に支持され、なおか
つ図２に示すように圧解除部となっている曲ったコマ先
端部４０ａで帯電ローラ軸１０ｂを持ち上げて、帯電ロ
ーラ１０と感光ドラム９が接触しないよう構成されてい
る。
【００２２】尚、プロセスカートリッジＢの使用時に
は、圧解除コマ４０の把持部４０ｂを持って、圧解除コ
マ４０を図２において矢印Ｄ方向へ回転させるとコマ先
端部４０ａは帯電ローラの軸１０ｂから外れ、摺動軸受
１０ｃはバネ１０ｆのバネ力で軸受スライドガイド爪１
０ｄに沿って移動し、帯電ローラ１０も共に移動するの
で感光ドラム９に帯電ローラ１０は圧接する（図４）。
その後に図８、図９に示すように画像形成装置本体に装
着する。
【００２３】図９において、原稿台ガラス１ａは図の左
右方向に移動自在で、往復動するように駆動装置に連結
されている。原稿台ガラス１ａ上の原稿２は原稿台ガラ
ス１ａの往又は復動作時に照明ランプ１ｃ１によって照
明され、その反射像光は短焦点レンズアレイ１ｃ２を通
じて図示矢印方向に回転し、予め帯電ローラ１０によっ
て一様帯電された感光ドラム９上に結像して、潜像を形
成し、この潜像は現像手段１２の現像ローラ１２ｄによ
ってトナーを供給されて現像画像となり、転写ローラ６
の位置へ移動する。一方給紙トレイ３から給紙ローラ３
ａで矢印ａ方向に送り込まれた転写材４はレジストロー
ラ５ｃ１でタイミングをとられて上記現像画像と一致す
るように送り出されて、転写ローラ６で転写バイアスを
与えられ、感光ドラム９上の現像画像が転写材４に転写
され、続いて転写材４は感光ドラム９から分離されて搬
送装置５ｄ，５ｅでもって定着装置７へ送られて定着さ
れて機外へ排出される。
【００２４】上記において、本体上枠１９はヒンジ１ｃ
３によって装置本体枠１６に回動自在に取り付けられ、
図９の位置と図８の位置をとることが可能となってい
る。図８はプロセスカートリッジＢの画像形成装置Ａへ
の着脱位置であって、本体上枠１９に設けた感光ドラム
９と平行な案内条溝２９ｂ，２９ｃにプロセスカートリ
ッジＢに設けた案内突条３１，３２が滑入してプロセス
カートリッジＢを本体上枠１９に組付け、本体上枠１９
をヒンジ１ｃ３を中心に回動して装置本体１６に収納状
態とする。
【００２５】ここで図１０に示すように装置上枠１９の
案内条溝２９ｂ，２９ｃを設けるのはプロセスカートリ
ッジＢとほぼ相似形でプロセスカートリッジＢが出入可
能な開口２９ａであって、この開口２９ａのある本体上
枠１９の側板２９の開口２９ａの縁には開口切欠２９ｄ
が設けられ、圧解除コマ４０が帯電ローラ１０を支持し
ない位置、つまり把持部４０ｂが斜め方向の場合に把持
部４０ｂがこの開口切欠２９ｄに合致してプロセスカー
トリッジＢが本体上枠１９へ開口２９ａから挿入できる
が、帯電ローラ１０が圧解除コマ４０によって支持さ
れ、感光ドラム９から離れた位置、即ち把持部４０ｂが
開口２９ａの縁と直交しているときには、把持部４０ｂ
が本体上枠１９の側板２９に当って本体上枠１９の開口
２９ａへプロセスカートリッジＢが入り得ないようにフ
ールプルーフになっている。
【００２６】「実施例２」次に本発明の実施例２を図５
〜７を用いて説明する。尚実施例１に係るものと同一機
能を有するものについては同一符号を付し、その説明を
省略する。
【００２７】実施例１においては帯電手段として帯電ロ
ーラ１０を設けていたが、本実施例においては帯電ブレ
ード１０ｈを設けてある。帯電ブレード１０ｈは上枠体
１４に軸１０ｇでもって回動自在に軸支されたベルクラ
ンク状のブレードホルダ１０ｅの一方の腕に固定されて
おり、上枠体１４とブレードホルダ１０ｅ間に縮設した
バネ１０ｆによってブレードホルダ１０ｅが軸１０ｇを
中心に反時計回りに回動させられることにより、感光ド
ラム９方向に付勢されている。
【００２８】また、図６は図５のＥ−Ｅ断面図である。
本実施例において帯電ブレード１０ｈを感光ドラム９か
ら離間させるための圧解除コマ４０はブレードホルダ１
０ｅの長手方向両端５１近くで上枠体１４に設けた支点
４０ｃを中心に回動自在に上枠体１４に支持され、か
つ、コマ先端部４０ａでブレードホルダ１０ｅの帯電ブ
レード１０ｈを付されていない腕を上方に持上げて帯電
ブレード１０ｈ、ブレードホルダ１０ｅを軸１０ｇを中
心に図７において時計回りに回動する。これによって帯
電ブレード１０ｈと感光ドラム９とが接触しないように
構成している（図５）。
【００２９】尚、プロセスカートリッジＢ使用時には実
施例１で説明したのと同じく、図５において圧解除コマ
４０の把持部４０ｂを持って圧解除コマ４０を矢印Ｄ方
向へ回転させ、図７に示すように感光ドラム９に帯電ブ
レード１０ｈを圧接させた状態にし、図８、図９に示す
ように画像形成装置本体に装着する。
【００３０】また、この時図１０に示すように、圧解除
コマ４０が図５の圧解除状態にある時、プロセスカート
リッジＢを画像形成装置Ａに装着しようとすると、圧解
除コマ把持部４０ｂが、装置本体上枠１９の開口部２９
ａに設けられた切欠き部２９ｄと合致しないため、プロ
セスカートリッジＢを装着することが出来ない。
【００３１】「実施例３」本発明の実施例３のプロセス
カートリッジの外観は実施例１，２と同様であって、斜
視図の図１に示すとおりである。実施例３の縦断面図を
図１１に示す。実施例１と同一部分は同一符号を付し説
明を省略し、異なる帯電ローラの周辺部分について説明
する。
【００３２】プロセスカートリッジＢには帯電ローラ１
０を感光ドラム９より離間させるための圧解除コマ４０
を設けてあり、これは図１２に示すように帯電ローラ１
０の長手方向両端で上枠体１４に設けた支点４０ｃに回
動可能に支持され、なおかつ上枠体１４のバネ掛けブラ
ケット１４ａとコマ先端部４０ａのバネ掛け４０ｄ間に
かけられた引張りバネ４０ｅによって圧解除コマ４０ｃ
は支点４０ｃを中心に図１１において反時計回りに付勢
され、コマ先端部４０ａが帯電ローラの軸１０ｂを持ち
上げて、帯電ローラ１０と感光ドラム９が接触しないよ
うに構成されている。
【００３３】ここで実施例１と同様に軸受１０ｃと上枠
体１４間に縮設した圧縮バネ１０ｆと前記引張りバネ４
０ｅのバネ力の割合は適当にとられており、把持部４０
ｂは手で操作することなく、把持部４０ｂに力が加わっ
ていないときには図１１のように圧縮バネ１０ｆのバネ
力に打克って圧解除コマ４０は引張りバネ４０ｅのバネ
力で支点４０ｃを中心に反時計回りに回動させられてコ
マ先端部４０ａでローラ軸４０ｂを抱きかかえて持上げ
ることにより帯電ローラ１０は感光ドラム９から離間し
ている。
【００３４】上記プロセスカートリッジＢを画像形成装
置本体Ａへ装着する際には、図１３、図１４に示すよう
に、装置本体の上枠１９に圧解除操作手段として溝４１
が設けられており、プロセスカートリッジの圧解除コマ
４０の把持部４０ｂが溝４１の入口部斜面４１ａに当接
し、その後圧解除コマ当接面４１ｂに当接するように圧
解除コマ４０が支点４０ｃを中心に図１１において支点
４０ｃを中心に時計回りに引張りバネ４０ｅのバネ力に
抗して回動させられる。これによって、圧解除コマ４０
の先端４０ａと係合していた帯電ローラ軸１０ｂとが図
１４のように外れ、帯電ローラ１０は圧縮バネ１０ｆに
より感光ドラム９へと付勢される。
【００３５】また、プロセスカートリッジＢを装置本体
Ａより取り外す際には圧解除コマ４０の把持部４０ｂが
それまで当接していた本体上枠１９の溝４１の当接面４
１ｂから外れるため、図１４において圧解除コマ４０は
引張バネ４０ｅにより支点４０ｃを中心に反時計回りに
回動させられ、圧解除コマ４０の先端部４０ａが帯電ロ
ーラ軸１０ｂと係合し、帯電ローラ１０は感光ドラム９
から離間する。
【００３６】「実施例４」実施例４を図１５、図１６を
用いて説明する。尚、実施例３に係るものと同一機能を
有するものについては同一符号を付し、その説明を省略
する。
【００３７】実施例３においては、プロセスカートリッ
ジＢを画像形成装置本体Ａに対し、帯電ローラ１０の軸
線方向より着脱する場合を示した（図８参照）が、本実
施例においては、プロセスカートリッジＢを帯電ローラ
の軸線とは直角の方向（図１５の矢印Ｊ方向）より装着
する場合について示す。
【００３８】プロセスカートリッジＢを画像形成装置本
体Ａへ装置する際に、プロセスカートリッジＢは図１５
に示すように装置本体Ａの上枠１９に対し、矢印Ｊ方向
より挿入され、図示しない係止手段によって係止され
る。このとき、図１６に示すように、コマ先端部４０ａ
でローラ軸１０ｂを抱えて帯電ローラ１０を感光ドラム
９から離間させていた圧解除コマ４０は、その把持部４
０ｂが圧解除操作手段として設けた装置本体上枠１９の
当接面４２に当接し、支点４０ｃを中心に時計回りに回
動して、帯電ローラ１０が感光ドラム９に圧接した状態
となる。また、これとは逆にプロセスカートリッジＢを
装置本体Ａより取り外す際には圧解除コマ４０の把持部
４０ｂが当接面４２から離れることにより、圧解除コマ
４０が引張りバネ４０ｅのバネ力で支点４０ｃを中心に
反時計回りに回動し、帯電ローラ１０を感光ドラム９か
ら離間する。
【００３９】「実施例５」次に本発明の実施例５を図１
７〜図１９を用いて説明する。本実施例は実施例２とほ
ぼ同様である。本実施例においてはプロセスカートリッ
ジの帯電手段として帯電ブレード１０ｈを設けてある。
帯電ブレード１０ｈは上枠体１４に軸１０ｇで回動自在
に軸支されたブレードホルダ１０ｅに固定されており、
バネ１０ｆによってブレードホルダ１０ｅが支点１０ｇ
を中心に反時計回りに回動させられ、感光ドラム９方向
に付勢されている。このプロセスカートリッジＢにおい
ても実施例２と同様に、帯電手段の圧解除コマ４０が設
けられており、プロセスカートリッジＢが画像形成装置
本体より外されている場合には、図１７に示すように圧
解除コマ４０により帯電ブレード１０ｈは感光ドラム９
より離間し、プロセスカートリッジＢが装置本体Ａに装
着されている場合には、図１８に示すように圧解除コマ
４０は帯電ブレード１０ｈの感光ドラム９への付勢を遮
ることはない。この実施例が適用される画像形成装置は
実施例３のように本体上枠１９に入口部斜面４１ａを溝
４１を備えるか、実施例４のように本体上枠１９の側板
２９に当接面４２を備える。
【００４０】「実施例６」図２０は本発明の実施例６の
プロセスカートリッジの斜視図であり、図２１は縦断面
図、図２２は図２１のＨ−Ｈ断面図である。
【００４１】図において帯電ローラ１０を感光ドラム９
に離接させるための部材を除いて実施例１と同符号を付
し説明を省略する。
【００４２】プロセスカートリッジＢには帯電ローラ１
０を感光ドラム９より離間させるための圧解除コマ４０
を設けてあり、これは図２２に示すように帯電ローラ１
０の長手方向両端で上下枠体１４，１５に支持され、な
おかつ、コマ先端部４０ａで帯電ローラの軸１０ｂを持
上げて、帯電ローラ１０と感光ドラム９が接触しないよ
うに構成されている。
【００４３】尚、プロセスカートリッジＢ使用時には圧
解除コマ４０の把持部４０ｂを持って引張り出し、圧解
除コマ４０をプロセスカートリッジＢより外して感光ド
ラム９に帯電ローラ１０を圧接させた状態にし、図８、
図９に示すような画像形成装置本体Ａの上枠１９に装着
する。
【００４４】また、この時プロセスカートリッジＢから
帯電ローラ１０の圧解除コマ４０が取り外されていない
場合には、装置本体Ａに対し本体上枠１９を閉じる際に
圧解除コマ４０の把持部４０ｂが、画像形成装置本体Ａ
の外カバー１６の側縁１６ａや１６ｂ部に当接し、本体
上枠１９を装置本体Ａに対して完全に閉じることができ
ないようになっている。
【００４５】「実施例７」本発明の実施例７を図２３、
図２４を用いて説明する。尚実施例６に係るものと同一
機能を有するものについては、同一符号を付しその説明
を省略する。
【００４６】実施例６においては帯電手段として帯電ロ
ーラ１０を設けていたが、本実施例においては帯電ブレ
ード１０ｈを設けてある。帯電ブレード１０ｈは上枠体
１４に軸１０ｇで回動自在に軸支されたブレードホルダ
１０ｅに固定されており、バネ１０ｆによってブレード
ホルダ１０ｅが軸１０ｇを中心に反時計回りに回動させ
られることにより感光ドラム９方向に付勢される。ま
た、図２４は図２３のＩ−Ｉ断面図である。本実施例に
おいて帯電ブレード１０ｈを感光ドラム９から離間させ
るための圧解除コマ４０はブレードホルダ１０ｅの長手
方向両端５１近くで上下枠体１４，１５に支持され、か
つコマ先端部４０ａでブレードホルダ１０ｅを上方に持
ち上げて帯電ブレード１０ｈと感光ドラム９とが接触し
ないよう構成している。
【００４７】尚、本実施例においても実施例６と同様に
プロセスカートリッジＢに帯電ローラ１０の圧解除コマ
４０が装着された状態においては、プロセスカートリッ
ジＢを画像形成装置本体Ａに装着することは出来ない。
【００４８】
【発明の効果】本発明の第１の発明は像担持体に圧接す
る帯電手段が、プロセスカートリッジ非使用時に像担持
体から離間させられるように、圧解除手段を設けること
により、像担持体や帯電手段の圧接痕やクリープ、汚染
等を防止し、画像上の不具合を生じさせない効果があ
る。これはプロセスカートリッジが生産されてから使用
されるまでの間、或はプロセスカートリッジを他色のカ
ートリッジと交換しながら使用する場合やプロセスカー
トリッジを使用した後、リサイクルするまでの間にも、
上記圧解除を行っておけば、上記と同様の効果と像担持
体や帯電手段をそのまま使用できる効果とがある。
【００４９】本発明の第２の発明は上記圧解除状態での
プロセスカートリッジが、画像形成装置本体に装着出来
ないように構成したことにより、帯電手段が像担持体に
作用しないことによる画像不良等を防止することが出来
る。
【００５０】本発明の第３の発明は少くとも像担持体
と、像担持体回りに該像担持体を圧接する接触帯電手段
が配設されている画像形成装置本体に着脱可能なプロセ
スカートリッジを有する画像形成装置において、プロセ
スカートリッジには該像担持体と該帯電手段とを離接可
能とする圧解除手段が設けられ、プロセスカートリッジ
の画像形成装置本体への着脱に際し、該圧解除手段と連
動して該像担持体と該帯電手段とが接離可能となるよう
に、圧解除操作手段を設けたことを特徴とする画像形成
装置としたことにより、プロセスカートリッジを画像形
成装置に装着すれば接触帯電部材と像担持体は圧接し、
画像形成装置からプロセスカートリッジを外すと像担持
体から接触帯電部材が離れるのでプロセスカートリッジ
を画像形成装置へ着脱する際に格別に注意を払う必要が
ない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例１から５の何れか１つのプロセ
スカートリッジの外観の斜視図である。
【図２】本発明の実施例１のプロセスカートリッジの縦
断面図である。
【図３】図２のＣ−Ｃ断面図である。
【図４】図１の作用を示す縦断面図である。
【図５】本発明の実施例２のプロセスカートリッジの縦
断面図である。
【図６】図５のＥ−Ｅ断面図である。
【図７】図５の作用を示す縦断面図である。
【図８】プロセスカートリッジを画像形成装置本体上枠
に装着する際の斜視図である。
【図９】プロセスカートリッジを画像形成装置本体に装
着後の縦断面図である。
【図１０】プロセスカートリッジ外形と装置本体上枠の
カートリッジ装着部を示す略縦断面図である。
【図１１】本発明の実施例３のプロセスカートリッジの
縦断面図である。
【図１２】図１１のＦ−Ｆ断面図である。
【図１３】画像形成装置の上枠を下から見た平面図であ
る。
【図１４】図１１の作用を示す縦断面図である。
【図１５】プロセスカートリッジを画像形成装置本体に
装着する実施例４を示す縦断面図である。
【図１６】本発明の実施例４のプロセスカートリッジの
縦断面図である。
【図１７】本発明の実施例５のプロセスカートリッジの
縦断面図である。
【図１８】図１７の作用を示す縦断面図である。
【図１９】図１８のＧ−Ｇ断面図である。
【図２０】本発明の実施例６，７のプロセスカートリッ
ジの外観の斜視図である。
【図２１】本発明の実施例６のプロセスカートリッジの
縦断面図である。
【図２２】図２１のＨ−Ｈ断面図である。
【図２３】本発明の実施例７のプロセスカートリッジの
縦断面図である。
【図２４】図２３のＩ−Ｉ断面図である。
【符号の説明】
９ 感光ドラム １０ 帯電ローラ １０ｈ 帯電ブレード １４ 上枠体 １６ａ，１６ｂ 側縁 １９ 本体上枠 ２９ａ 開口 ２９ｂ，２９ｃ 案内条溝 ３１，３２ 案内突条 ４０ 圧解除コマ ４１ 溝

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 少くとも像担持体と、像担持体回りに該
    像担持体を圧接する接触帯電手段が配設され、画像形成
    装置本体に着脱可能なプロセスカートリッジにおいて、
    該像担持体と該帯電手段とを離接可能とする圧解除手段
    を設けたことを特徴とする画像形成装置のプロセスカー
    トリッジ。
  2. 【請求項２】 請求項１に記載のプロセスカートリッジ
    の該像担持体と該帯電手段とが離間している状態では、
    プロセスカートリッジを画像形成装置本体へ装着できな
    いことを特徴とする画像形成装置。
  3. 【請求項３】 少くとも像担持体と、像担持体回りに該
    像担持体を圧接する接触帯電手段が配設され、画像形成
    装置本体に着脱可能なプロセスカートリッジを有する画
    像形成装置において、プロセスカートリッジには該像担
    持体と該帯電手段とを離接可能とする圧解除手段が設け
    られ、プロセスカートリッジの画像形成装置本体への着
    脱に際し、該圧解除手段と連動して該像担持体と該帯電
    手段とが接離可能となるように、圧解除操作手段を設け
    たことを特徴とする画像形成装置。
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