JPH0627008Y2 - テ−プロ−デイング装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ この考案はカセットに収納された磁気テープをカセット
から引出し、磁気ヘッドが取付けられているドラムにこ
のテープを巻き付け、テープに信号を記録したり及び／
又はテープに記録されている信号を再生させるテープロ
ーディング装置に関する。

＜従来の技術＞ ＤＡＴ（デジタルオーディオテープレコーダ）やＶＴＲ
等磁気テープを用いる信号記録、再生装置はカセットに
収納された磁気テープを用いているが、記録、再生時に
はテープローディング装置によりテープをカセットから
引出し、磁気ヘッドが取付けられているドラムにこのテ
ープを巻き付け、テープに信号を記録したり或はテープ
に記録されている信号を再生するように構成されてい
る。またテープアンローディング時にはその位置がずれ
ないように、他方のリール（通常は巻取側リール）は固
定しておき一方のリール（通常は供給側リール）のみを
回転させ引出した分のテープを巻取るように構成してい
る。

＜考案が解決しようとする問題点＞ しかし従来のテープローディング装置において、テープ
アンローディング時にテープを巻取れなくなる巻取り不
良が発生する欠点があった。テープが巻取れなくなる
と、テープが引掛ってカセットが出て来なくなったり、
テープを損傷したり、更には装置の機構を損傷する等の
事故につながる欠点があった。

アンローディング時にテープを巻取れない場合として、
典型的にはテープが乱巻されカセットからテープを引き
出すロストルクが大きくなることが挙げられる。このロ
ストルクは、ＶＴＲや８mmＶＴＲのようにリールにフラ
ンジが付いている場合にはあまり増加しないが、ＤＡＴ
やコンパクトカセット等ではフランジがないため乱巻き
によるロストルクが大きく、テープ巻取り不良の原因と
なる。またリールのロストルクは装置が使用される環境
条件や、装置やカセットそのものの機械精度による変化
が大きく、これらによっても巻取り不良が生ずる可能性
がある。

＜問題点を解決するための手段＞ 本考案は上記した従来技術の欠点を改善するためになさ
れたもので、テープアンローディング時に回転してテー
プを巻取る一方のリールと、テープアンローディング時
に固定される他方のリールと、前記一方のリールの回転
数を検出する手段と、該回転数と基準値とを比較するこ
とにより該一方のリールのテープ巻取りを検出する手段
と、テープ巻取りが実行されなかった場合他方のリール
を回転させテープを巻取らせる手段とを有することを基
本的な特徴とするものである。

＜作用＞ 本考案のテープローディング装置においては、一方のリ
ールの回転数を検出することにより該リールによるテー
プの巻取りが実行されたか否かを判定する。巻取りが行
われていなかった場合、固定した他方のリールを回転さ
せて巻取りを行う。これにより巻取り不良が防止出来、
テープや機構の損傷を防止することが出来る。

＜実施例＞ 以下本考案の実施例を図面に基づいて説明する。

第１図において、テープ１００は供給側リール１からシ
リンダ等の記録／再生機構（図示せず）を経て巻取側リ
ール２に巻取られる。アンローディング時には巻取側リ
ール２は固定され供給側リール１のみモータ１０により
回転しテープ１００の引出分を巻取る。逆に供給側リー
ル１を固定し巻取側リール２により巻取るようにしても
良いが、この実施例では供給側リール１で巻取る場合を
説明する。

供給側リール１、巻取側リール２はそれぞれモータ１
０、モータ２０を動力として回転し、このモータ１０，
２０はそれぞれモータコントローラ１１，２１を介して
制御装置４により制御されるように構成されている。

供給側リール１にはその回転数を検出する回転検出器３
が設けられている。これは光学的な検出器等どのような
検出器でも良い。供給側リール１ではなくそのモータ１
０の回転を検出するようにしても良い。この回転検出器
３の検出値は制御装置４に入力される。制御装置４には
回転数比較装置４０が形成されており、ここで基準値と
回転検出器３により検出された回転数とが比較される。
この基準値は引出分のテープを巻取れるだけの回転数と
しておけば良い。制御装置４にはまたモータ１０の回転
時間を監視するタイマ４１が形成されており、テープの
引出分を巻取るに必要な時間をカウントしている。この
時間内に回転検出器３からの検出値が所定の値に達した
場合はリール切換判定装置４２において巻取り完了／リ
ール切換不要と判断し、制御部４３に巻取り完了信号を
出力する。制御部４３はこれを受けて、モータコントロ
ーラ１１に通電停止信号を出力し、モータコントローラ
１１はこれに従ってモータ１０を停止し、これにより供
給側リール１が回転停止して固定される。一方時間内に
回転検出器３からの検出値が所定の値に達しない時はリ
ール切換判定装置４２において巻取り不良／リール切換
必要と判断し、制御部４３にリール切換信号を出力す
る。制御部４３はこの信号を受けて、モータコントロー
ラ１１に通電停止信号を出力すると共に、モータコント
ローラ２１に回転指令を出力する。これに応じてモータ
コントローラ２１はモータ２０を回転させ巻取側リール
２の固定を解除してこれを回転し、テープの巻取りを実
行させる。この巻取り時間はタイマ４１により設定され
た時間だけ行われる。これにより供給側リール１により
テープの巻取りが実行されなくても、これを検出し巻取
側リール２により実行できる。

なお、巻取側リール２側にも回転検出器３を設けて巻取
側リール２による巻取りの監視を行うようにすることも
可能である。

第２図は他の構成の一実施例を示すもので、ここでは、
巻取側リール２による巻取りに代えて、電圧切換判定装
置４４を制御装置４内に構成し、この電圧切換判定装置
４４から制御部４３を介してモータコントローラ１１へ
モータ１０への供給電圧を上げる指令をを出力するよう
に構成している。この場合モータ１０の回転トルクが増
大し、供給側リール１のロストルクに抗して巻取りが実
行される。この再巻取りの際も回転検出器３により巻取
り不良の発生を監視する。この構成では回転検出器３を
片側に設けておけば、再巻取りの際にもその監視が可能
であり、巻取り完了まで動作を繰り返させることが出来
る。また、巻取り不良発生の度に、段階的にモータ１０
への供給電圧を上げていくように構成することも可能で
ある。

次に動作を説明する。

第３図は第１図の実施例のフローチャートであり、第４
図は第２図の実施例のフローチャートである。

まず、スイッチ等によりアンローディング操作すると
（ステップ５０）、制御部４３は巻取側リール２を固定
し（ステップ５１）、供給側リール１のモータ１０に通
電する指令をモータコントローラ１１へと出力する（ス
テップ５２）。このときタイマ４１も起動する（ステッ
プ５３）。供給側リール１の回転は回転検出器３により
検出され回転数比較装置４０へと入力する（ステップ５
４）。回転数比較装置４０の出力とタイマ４１の時間信
号とはリール切換判定装置４２に入力し、ここで所定時
間内に所定量の巻取りが実行されたか否か判定する（ス
テップ５５、５８）。所定量の巻取りが完了していた
ら、リール切換判定装置４２から巻取り完了／リール切
換不要信号が出力され、制御部４３はこの信号を受けて
モータコントローラ１１へと通電解除指令と供給側リー
ル１固定指令とを出力し（ステップ５６、５７）、動作
を終了する。

所定時間内に巻取り動作が完了していない時は、リール
切換判定装置４２は巻取り不良／リール切換必要と判断
し、リール切換信号を制御部４３へと出力する。制御部
４３はこの信号により、モータコントローラ２１へ巻取
側リール２固定解除とモータ２０への通電開始指令を出
力する（ステップ５９、６０）。これにより、巻取側リ
ール２は回転し、テープ１００の巻取りを行う。このと
き同時にタイマ４１も起動する（ステップ６１）。リー
ル切換判定装置４２はタイマ４１からの時間信号を受け
て所定時間の経過を監視し、時間経過したら制御部４３
に信号を送る（ステップ６２）。制御部４３はこれによ
り、モータ２０停止と、巻取側リール２固定指令をモー
タコントローラ２１へと出力し動作を完了する（ステッ
プ６３、６４）。

第２図の構成の場合、ステップ５８までは上記と同じで
あるが、巻取り不良の場合、電圧切換判定装置４４は制
御部４３を介してモータコントローラ１１へとモータ１
０への供給電圧増加指令を出力し、モータ１０を大トル
クで回転させる（ステップ６５、５３）。供給側リール
１はこれにより、ロストルクに抗して回転し、テープ１
００の巻取りを行う。ステップ５３乃至６５のルーチン
は巻取り完了まで電圧を漸増させるように繰り返しても
良いし、所定回数で停止するようにしても良い。

以上の動作により、巻取り不良が発生してもこれを検出
し、他方の巻取側リール２により巻取るか、或るいは大
きなトルクにより巻取りが行われる。

＜考案の効果＞ 以上説明したように本考案のテープローディング装置に
よれば、巻取り不良が発生することなく、テープを損傷
したり、装置の機構を損傷する等の事故を防止すること
が出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示すブロック図、第２図は
他の実施例を示すブロック図、第３図は第１図の実施例
の動作を示すフローチャート、第４図は第２図の実施例
の動作を示すフローチャートである。 １：供給側リール，２：巻取側リール，３：回転検出
器，４：制御装置，１０：モータ，１１：モータコント
ローラ，２０：モータ，２１：モータコントローラ，４
０：回転数比較装置，４１：タイマ，４２：リール切換
判定装置，４３：制御部，４４：電圧切換判定装置。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】カセットに収納された磁気テープを引出し
   磁気ヘッドにより記録及び／又は再生させるテープロー
   ディング装置であって、 テープアンローディング時に回転してテープを巻取る一
   方のリールと、テープアンローディング時に固定される
   他方のリールと、前記一方のリールの回転数を検出する
   手段と、該回転数と基準値とを比較することにより該一
   方のリールのテープ巻取りを検出する手段と、テープ巻
   取りが実行されなかった場合他方のリールを回転させテ
   ープを巻取らせる手段とを有することを特徴とするテー
   プローディング装置。