JPH062385Y2 - スピ−カ−エンクロ−ジヤとスピ−カ−ユニツトとの組付構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案はスピーカーエンクロージャとスピーカーユニ
ットとの組付構造に関し、詳しくは組付性の改良技術に
関する。

（従来の技術） 近年、スピーカーエンクロージャとしてセラミック製の
ものが注目されている。このセラミック製スピーカーエ
ンクロージャは、音響効果に優れるとともに、成形性が
良いことから造形的な自由度が高く、加えてコストも安
いなど利点を有する反面、スピーカーユニットとの組付
けがし辛い不都合がある。

従来、このスピーカーエンクロージャとスピーカーユニ
ットとの組付けは、第５図に示すように、スピーカーエ
ンクロージャの締結穴１００にフランジ付のゴム円筒体
１０２を嵌め込んで、その内部に予め埋め込んだナット
１０４のボルト１０６をスピーカーユニットのフレーム
表面側からねじこむことにより行っていた。即ちゴム円
筒体１０２を締結穴１００に嵌め込んで、ゴム円筒体１
０２に外嵌した金属リング１０８を締結穴１００内面に
接着して仮止めし、そしてゴム弾性体１０２に埋め込ん
だナット１０４にボルト１０６をねじこんでこれを引き
付けると、第６図に示すようにゴム弾性体１０２の外側
部分が半径方向外方に膨出し、この膨出部分１１０がボ
ルト１０６の頭部と協働してスピーカーエンクロージャ
の締結穴１００周縁部とスピーカーユニットのフレーム
とを表裏両側から挟み込んで両者を互いに固定する。

（考案が解決しようとする問題点） しかしながら、セラミック製スピーカーエンクロージャ
の上記締結穴は寸法精度が悪いために、グラインダーで
擦るなどして穴寸法を出すことが必要であり、またゴム
弾性体１０２を締結穴１００に仮止めする際にも金属リ
ング１０８を締結穴内面に接着したり、接着剤が乾くの
を待ったりしなければならず、ゴム弾性体１０２の固定
作業自体に多大な手間と時間がかかっていた。

しかもゴム弾性体１０２のナット１０４にボルト１０６
をねじ込んで締め付ける時、ゴム弾性体１０２が限りな
く変形することからその締込限度が分りにくく、またゴ
ム弾性体１０２の膨出部分１１０が金属リング１０８の
エッジで切られ、場合により切断してしまうなどの不具
合が生じていた。

（問題点を解決するための手段） 本考案の組付構造はこのような問題点を解決するために
案出されたものであり、その要旨は、セラミック製のス
ピーカーエンクロージャに形成した開口にスピーカーユ
ニットを配して、該閉口の周縁部とスピーカーユニット
のフレームとの各締結穴に雄ねじ部材を通して締め込
み、以てそれらスピーカーエンクロージャとスピーカー
ユニットとを組み付ける組付構造にして、前記スピーカ
ーエンクロージャにおける締結穴の表面側に該穴を取り
囲む形態の凹所を形成してリング状の軟質弾性部材をそ
の全部又は一部が該凹所内に完全に入り込むように配設
する一方、前記雄ねじ部材を前記スピーカーエンクロー
ジャとスピーカーユニットとの各締結穴に該スピーカー
エンクロージャの内部側から表側に向けて挿通するとと
もにその軸部を前記軟質弾性部材に弾性嵌合させて仮止
めし、その状態でスピーカーユニットのフレーム表面側
から該軸部の先端部に雌ねじ部材を嵌め込んで締め込む
ことにより、スピーカーエンクロージャとスピーカーユ
ニットとを組み付けするようにしたことにある。

（作用） かかる本考案に従えば、雄ねじ部材をスピーカーエンク
ロージャとスピーカーユニットとの各締結穴に挿通して
表側から軟質弾性部材をその軸部に嵌め込んで仮止めし
た後、軸部先端に雌ねじ部材をねじ込むだけでスピーカ
ーエンクロージャとスピーカーユニットとを固定するこ
とができる。即ち従来の組付構造のようにゴム円筒体を
スピーカーエンクロージャの締結穴に固定する必要はな
く、従って締結穴をグラインダーなどで擦って寸法をだ
す必要も特にないし、ゴム弾性体に金属リングを嵌めた
り、金属リングを締結穴内面に接着したり、その接着剤
が乾くのを待ったりする必要がなく、短時間かつ簡単に
スピーカーエンクロージャとスピーカーユニットとを固
定することができる。

しかもスピーカーエンクロージャとスピーカーユニット
との締結力は、ボルトとナットとの締付力によるもので
あるから、ナットの締込限度も明確であり、かつゴム円
筒体を介在させた場合のようにそのゴム弾性体が切断し
てしまう不具合も生じない。

（実施例） 次に本考案の実施例を図面に基づいて詳しく説明する。
第２図において１０はセラミック製のスピーカーエンク
ロージャで卵形を成してており、その比較的下部位に特
定周波数域を増幅するためのチューニングダクト１４が
形成されている。また正面中央部には、第３図に示すよ
うに円形の開口１２とその周縁部に座面１８が形成され
ており、スピーカーユニット１６のフレーム３６がこの
座面１８に図示しないパッキンを介して密着状態で取り
付けられている。第１図はその取付部分の構造を具体的
に示している。同図において、２０はスピーカーエンク
ロージャ１０の開口１２の周縁部に形成された切欠穴
（締結穴）（第３図参照）で、２２はスピーカーユニッ
ト１６のフレーム３６に形成された締結穴であり、これ
ら一対の締結穴２０，２２のボルト２８、具体的にはそ
の軸部３０が挿通されてナット３４が締め込まれ、以て
スピーカーエンクロージャ１０とスピーカーユニット１
６とが互いに固定されている。尚、ボルト２８の頭部３
２側にはワッシャ２７が介在させられている。またスピ
ーカーエンクロージャ１０における締結穴２０の表面側
には、締結穴２０を取り囲む形態のテーパ皿状の凹所２
４が形成されており、この凹所２４内にゴム製のＯリン
グ２６が完全に入り込んだ状態で配設されて、ボルト２
８の軸部３０の弾性嵌合している。

本例の組付構造の従えば、スピーカーエンクロージャ１
０とスピーカーユニット１６とを簡単に組み付けること
ができる。具体的な手順としては、先ずスピーカーエン
クロージャ１０の締結穴２０にその内部から表側に向け
てボルト２８を挿通した状態とし（このときボルト頭部
３２とスピーカーエンクロージャ１０との間にワッシャ
２７を介在させる）、そしてその軸部３０にゴム製のＯ
リング２６を嵌め込む。尚その際、Ｏリング２６はテー
パ皿状の凹所２４内に完全に入り込むまで押し込むよう
にする。Ｏリング２６がスピーカーエンクロージャ１０
の座面１８よりも表側に突き出していると、スピーカー
ユニット１６を取り付けたときにＯリング２６がスピー
カーユニット１６のフレーム３６に接触してスピーカー
の音質を悪くするからである。

さて、Ｏリング２６をボルト２８の軸部３０に嵌め込む
と、ボルト２８はＯリング２６の弾性力によって締結穴
２０から抜けなくなる。即ちボルト２８がスピーカーエ
ンクロージャ１０の締結穴２０に仮止めされる。そこで
スピーカーユニット１６のフレーム３６の締結穴２２を
ボルト軸部３０に嵌めた上でナット３４を表側から締め
込めば、スピーカーエンクロージャ１０の開口１２縁部
とスピーカーユニット１６のフレーム３６とが、ボルト
頭部３２とナット３４とに挾まれて互いに固定される。
尚、ナット３４は通常の六角形状ナット、或いは工具係
合用の溝を備えたナットその他のものを用いることがで
きる。

このように、本例に従えばスピーカーエンクロージャ１
０の締結穴２０の機械加工を特に必要とせず、前述のゴ
ム円筒体のような固定部材を締結穴２０に接着する必要
もない。単にボルト２８を締結穴２０，２２に通してナ
ット３４とともに締め上げれば良く、しかもその際、Ｏ
リング２６の弾性力に基づく仮止め作用によってボルト
２８が保持されるから、ナット３４締込みの際もボルト
２８の空転が防止され、全体としてスピーカーユニット
１６とスピーカーエンクロージャとの組付作業を短時間
で簡単に行うことができる。

以上本考案の実施例を詳述したが、本考案はその他の形
態で構成することも可能である。

例えばボルト２８を仮止めする部材として、第４図に示
すようにフランジ付のゴムリング３８を用いることも可
能であるし、かかる仮止め部材としてゴム以外に軟質樹
脂を用いることも可能である。

更に、スピーカーエンクロージャとスピーカーユニット
との各締結穴は円形の他に四角その他の形状であっても
特に支障はなく、また表面側のナットに表示キャップ，
化粧キャップ等を被せることもできるなど、本考案はそ
の主旨を逸脱しない範囲において、当業者の知識に基づ
き様々な変形を加えた形態で構成することが可能であ
る。

（考案の効果） このように、本考案はスピーカーエンクロージャとスピ
ーカーユニットとの各締結穴にボルトを内側から表側に
向けて挿通するとともに、リング状の弾性部材にてこれ
を仮止めし、その状態でナットを表側から締め込むよう
にしたものである。

これにより、スピーカーエンクロージャとスピーカーユ
ニットとの組付作業性が大幅に向上し、また組付部材と
して必要なものはボルトとナット以外にはリング状の軟
質弾性部材があれば良く、しかもこのリング状軟質弾性
部材、例えば上述のＯリングは市場で簡単に手に入るも
のであるし、安価でもあり、従って全体としてのコスト
も安い等各種利点、効果が生ずる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例であるスピーカーエンクロー
ジャとスピーカーユニットとの組付構造を示す要部断面
図であり、第２図はそのスピーカーエンクロージャとス
ピーカーユニットとを組付状態で示す斜視図である。第
３図は第２図のスピーカーエンクロージャとスピーカー
ユニットとを分解して示す斜視図であり、第４図は本考
案の他の実施例である組付構造の要部断面図である。第
５図及び第６図はそれぞれ従来の組付構造とその不具合
を説明するために示した要部断面図である。 １０：スピーカーエンクロージャ １２：開口 １６：スピーカーユニット ２０，２２：締結穴 ２４：凹所 ２６：Ｏリング ２８：ボルト ３０：軸部 ３４：ナット

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】セラミック製のスピーカーエンクロージャ
   に形成した開口にスピーカーユニットを配して、該閉口
   の周縁部とスピーカーユニットのフレームとの各締結穴
   に雄ねじ部材を通して締め込み、以てそれらスピーカー
   エンクロージャとスピーカーユニットとを組み付ける組
   付構造にして、 前記スピーカーエンクロージャにおける締結穴の表面側
   に該穴を取り囲む形態の凹所を形成してリング状の軟質
   弾性部材をその全部又は一部が該凹所内に完全に入り込
   むように配設する一方、前記雄ねじ部材を前記スピーカ
   ーエンクロージャとスピーカーユニットとの各締結穴に
   該スピーカーエンクロージャの内部側から表側に向けて
   挿通するとともにその軸部を前記軟質弾性部材に弾性嵌
   合させて仮止めし、その状態でスピーカーユニットのフ
   レーム表面側から該軸部の先端部に雌ねじ部材を螺合し
   て締め込むようにしたことを特徴とするスピーカーエン
   クロージャとスピーカーユニットとの組付構造。