JPH0422636Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この考案は、電気音響機器の分野におけるスピ
ーカをバツフル板等に強固に取付けることができ
るスピーカ用フレームの改良に関する。

［従来の技術］ スピーカを木製のバツフル板に取り付ける場
合、従来は第５図に示すごとく、バツフル板５１
の放音孔５２の周囲に設けた取付孔にＴナツト
（通常鬼目ナツトと呼称される）５３をバツフル
板の裏面から打ち込み、バツフル板の前面からス
ピーカを載置してフレーム５４前方からボルト５
５を挿入、Ｔナツトと螺合させてスピーカを固定
させている。

［考案が解決しようとする問題点］ このようなスピーカの固定方法ではスピーカの
使用中に緩まないように強固に固定するためにボ
ルトを協力に締付けるとＴナツトがバツフル板に
めり込んで陥没し充分強固に固定することができ
ない欠点があつた。

［問題点を解決するための手段］ 上記した従来例の欠点を解決し、さらに取り付
けを容易にするために本考案によるスピーカ用フ
レームは、第３図に説明すると、湾曲部５ａを有
する弾性片５を形成した、フレーム半径方向の断
面がクサビ形状のナツト６を、フレームの外周縁
１に穿設した取付孔４に相当する後背面１ａ内周
部位に、前記取付け孔４の延長上にネジ孔７が位
置するように、かつ、前記外周縁１の後背面１ａ
に対し所定の間隔ｄを隔てて、クサビの先端をフ
レーム後方に向けて、ねじ等の取付具９ａにより
フレームの外周縁に取り付けた構成であることを
特徴とする。

［作用］ このような構成のフレームを有するスピーカを
バツフル板に取り付けるさい、フレームをバツフ
ル板の放音孔に嵌合載置すると、弾性片５が撓ん
でクサビ形ナツトがフレーム中心方向に移動しつ
つ前記放音孔を通過後にもとの位置に復帰して、
クサビ形ナツトの底面と外周縁の後背面との間に
バツフル板を挟むごとき状態となり、ついで、フ
レームとバツフル板の取付孔を一致させてボルト
をクサビ形ナツトのネジ孔にネジ込んでクサビ形
ナツトと外周縁の後背面との間にバツフル板を挟
むごとくにしてスピーカを固定すると、クサビ形
ナツトの底面の面積が広いので、どのように強固
に締付けてもクサビ形ナツトがバツフル板の中に
めり込むことはく、しかもスピーカ取り付けは非
常に容易となる。

［実施例］ 第１図及び第２図ａにおいて、１はスピーカの
振動系を保持するための外周縁で、複数個（本実
施例ては４個）の取付け孔４が穿設されている。
２は底部３を外周縁１に取付るための脚部であつ
て、通常、強度の関係で外周縁１の取付け孔４に
対応する位置に設けられている。

外周縁１の内周部位で脚部２の付根から前記取
付け孔４の延長上で、該取付け孔４と対向してネ
ジ孔７が位置するように、かつ、クサビ形ナツト
６が前記外周縁１の後背面１ａからバツフル板の
厚さにほぼ等しい所定の間隔ｄを隔てて湾曲部５
ａを有する弾性片５をねじ等の取り付け具９ａに
よつてクサビの先端がフレーム後方を向くごとく
にして取り付けられている。

第２図ａの前記クサビ形ナツト６は、例えば硬
質合成樹脂製で、弾性片５′を一体に成形して成
る。又、第２図ｂは、他の実施例でクサビ形ナツ
ト６′は合成樹脂製又は金属製で、弾性片５′は別
体で、例えば鋼製又は合成樹脂製で、ねじ等の取
り付け具９ｂによつてナツト６′に取り付けられ
ている。又、第２図は実用新案登録請求の範囲第
２項の実施例を示し、特に小型のスピーカ用フレ
ームに適用して有効な構造で、前記フレームの外
周縁１と可撓性を有する弾性片５及びクサビ形ナ
ツト６とが、成形時に一体に成形された合成樹脂
製であることを特徴とするスピーカ用フレームで
ある。

かかる構成のフレームをバツフル板に取付ける
には、第３図に示すごとく、フレーム３０をバツ
フル板３１の放音孔３２に嵌合載置すると、弾性
片５が撓んでクサビ形ナツト６がフレーム中心方
向に移動しつつ前記放音孔３２を通過し、放音孔
３２を通過後にもとの位置に復帰して、クサビ形
ナツト６の底面とフレーム３０の外周縁１の後背
面との間にバツフル板３１を挟むごとき状態とな
り、ついでフレーム３０とバツフル板３１の取り
付け孔を一致させてボルト３３をクサビ形ナツト
６のネジ孔７にネジ込んでクサビ形ナツトと外周
縁の後背面とでバツフル板を挟むごとくにして締
め付けてスピーカを強固に取り付けることができ
る。

かかる構成においては、例えクサビ形ナツトと
外周縁１の後背面１ａとの間隔ｄがバツフル板の
厚さと異なる場合でも弾性片５が撓んだり、極端
な場合には破断することによりバツフル板を強固
に締付けることができる。

第４図ａは本考案の他の実施例で、クサビ形ナ
ツト４６をネジ金具４７をインサート成形すると
ともに底端部に歯先がクサビ方向を向いた鋸歯４
３を有する支持棒４５を突出させた合成樹脂製と
し、フレームの外周縁４１の取付け孔４４に相当
する脚部４２付根付近の内周部位に、内壁部に突
起１０を突出して設けた貫通孔４８を穿設して、
前記支持棒４５の鋸歯４３と噛合し、後面にゴム
等の弾性体１１を介して前記支持棒４５を挿通さ
せて、クサビ形ナツト４６を保持した構成であ
る。第４図ｂは、又別の実施例で、突起１０ａを
設けた止め具１０ｂを貫通孔４８の内壁に嵌合
し、突起１０ａを前記支持棒４５の鋸歯４３と噛
合し、後面にゴム等の弾性体１１を介して前記支
持棒４５を挿通させて、クサビ形ナツト４６を保
持した構成である。

この実施例はクサビ形ナツト４６と外周縁４１
の後背面との間隔ｄをバツフル板の厚さに合せて
任意に調節し得る利点を有する。

［考案の効果］ このようなスピーカの固定方法では、上記した
クサビ形ナツトと外周縁の後背面との間に、バツ
フル板を挟むごとくにしてボルトを締め付けてス
ピーカを固定するので、クサビ形ナツトの底面の
面積が広いためにどのように強固に締付けてもク
サビ形ナツトがバツフル板の中にめり込むことは
なく、したがつて従来例の如くＴナツトがバツフ
ル板にめり込んで陥没し充分強固に固定すること
ができないと言う欠点が解消するだけでなく、ス
ピーカ取り付けが非常に容易となる利点を有す
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の従来の背面斜視図、第２図は
本考案の実施例の半断面図、第２図ａ，第２図ｂ
はそれぞれ他の実施例の半断面図、第３図は取り
付け状態の説明図、第４図ａ、第４図ｂはそれぞ
れ別の実施例の断面図、第５図は従来例の要部断
面図である。 １はフレームの外周縁、１ａは後背面、４は取
付け孔、５，５′は弾性片、５ａは湾曲部、６，
６′，４６はクサビ形ナツト、７，４７はねじ孔、
９ａ，９ｂは取付具、１０，１０ａは突起、１０
ｂは止め具、１１はゴム等の弾性体、４１は外周
縁、４３は鋸歯、４５は支持棒、４８は貫通孔で
ある。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 湾曲部５ａを有する弾性片５を形成した、フ
   レーム半径方向の断面がクサビ形状の別体のナ
   ツト６を、フレームの外周縁１に穿設した取付
   け孔４に相当する後背面１ａ内周部位に、前記
   取付け孔４の延長上にネジ孔７が位置するよう
   に、かつ、前記外周縁１の後背面１ａに対し所
   定の間隔ｄを隔てて、クサビの先端をフレーム
   後方に向けて、ねじ等の取付具９ａにより取り
   付けたことを特徴とするスピーカ用フレーム。 前記フレームの外周縁１と弾性片５及びクサ
   ビ形ナツト６とが、成形時一体に合成樹脂成形
   されていることを特徴とする実用新案登録請求
   の範囲第項記載のスピーカ用フレーム。 クサビ形ナツト４６に、ネジ孔金具４７をイ
   ンサート成形するとともに、底端部に歯先がク
   サビ方向を向いて突出した鋸歯４３を有する合
   成樹脂製の支持棒４５を、フレームの外周縁４
   １内周部位に、内壁面に前記鋸歯４３と噛合す
   る突起１０を設けた貫通孔４８に、後面にゴム
   等の弾性体１１を介して挿通させて、クサビ形
   ナツト４６を保持したことを特徴とする実用新
   案登録請求の範囲第項記載のスピーカ用フレ
   ーム。