JPH06230590A - 電子写真感光体及びそれを有する電子写真装置 - Google Patents
電子写真感光体及びそれを有する電子写真装置Info
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- JPH06230590A JPH06230590A JP3244693A JP3244693A JPH06230590A JP H06230590 A JPH06230590 A JP H06230590A JP 3244693 A JP3244693 A JP 3244693A JP 3244693 A JP3244693 A JP 3244693A JP H06230590 A JPH06230590 A JP H06230590A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明の目的は、接触帯電方式において感光
体の摩耗量が少なく、高品質な画像が得られしかも耐複
写寿命の長い電子写真感光体を提供することにある。 【構成】 本発明は、電子写真感光体と該感光体に接触
配置された帯電用部材を有し、該感光体に該帯電用部材
から電圧を印加することによって該感光体の表面を帯電
させる電子写真装置に用いる電子写真感光体において、
該感光体の表面層が、少なくともフッ素系樹脂粉体を含
有する電子写真感光体及びそれを有する電子写真装置で
ある。 【効果】 本発明は、接触帯電方式において感光体の摩
耗量が少なく、高品質な画像が得られしかも耐複写寿命
の長い電子写真感光体を可能にした。
体の摩耗量が少なく、高品質な画像が得られしかも耐複
写寿命の長い電子写真感光体を提供することにある。 【構成】 本発明は、電子写真感光体と該感光体に接触
配置された帯電用部材を有し、該感光体に該帯電用部材
から電圧を印加することによって該感光体の表面を帯電
させる電子写真装置に用いる電子写真感光体において、
該感光体の表面層が、少なくともフッ素系樹脂粉体を含
有する電子写真感光体及びそれを有する電子写真装置で
ある。 【効果】 本発明は、接触帯電方式において感光体の摩
耗量が少なく、高品質な画像が得られしかも耐複写寿命
の長い電子写真感光体を可能にした。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、電子写真感光体に関
し、詳しくは、電圧を直接帯電させる方式の電子写真感
光体に関する。
し、詳しくは、電圧を直接帯電させる方式の電子写真感
光体に関する。
【0002】
【従来の技術】電子写真方法において、たとえばセレ
ン,硫化カドミウム,酸化亜鉛,アモルファスシリコ
ン,有機光導電体などの電子写真感光体に帯電,露光,
現像,転写,定着,クリーニングなどの基本的プロセス
を行うことにより画像を得る際、帯電プロセスは従来よ
り殆ど金属ワイヤーに高電圧(DC5〜8KV)を印加
し発生するコロナにより帯電を行っている。しかし、こ
の方法ではコロナ発生時にオゾンやNOX 等のコロナ生
成物により感光体表面を変質させ画像ボケや劣化を進行
させたり、ワイヤーの汚れが画像品質に影響し、画像白
抜けや黒スジを生じる等の問題があった。特に感光層が
有機光導電体を主体として構成される電子写真感光体
は、他のセレン感光体やアモルファスシリコン感光体に
比べて化学的安定性が低く、コロナ生成物にさらされる
と化学反応(主に酸化反応)が起こり劣化しやすい傾向
にある。従って、コロナ帯電下で繰り返し使用した場合
には前述の劣化による画像ボケや感度の低下によるコピ
ー濃度薄が起こり耐印刷(耐複写寿命)が短かくなる傾
向にあった。
ン,硫化カドミウム,酸化亜鉛,アモルファスシリコ
ン,有機光導電体などの電子写真感光体に帯電,露光,
現像,転写,定着,クリーニングなどの基本的プロセス
を行うことにより画像を得る際、帯電プロセスは従来よ
り殆ど金属ワイヤーに高電圧(DC5〜8KV)を印加
し発生するコロナにより帯電を行っている。しかし、こ
の方法ではコロナ発生時にオゾンやNOX 等のコロナ生
成物により感光体表面を変質させ画像ボケや劣化を進行
させたり、ワイヤーの汚れが画像品質に影響し、画像白
抜けや黒スジを生じる等の問題があった。特に感光層が
有機光導電体を主体として構成される電子写真感光体
は、他のセレン感光体やアモルファスシリコン感光体に
比べて化学的安定性が低く、コロナ生成物にさらされる
と化学反応(主に酸化反応)が起こり劣化しやすい傾向
にある。従って、コロナ帯電下で繰り返し使用した場合
には前述の劣化による画像ボケや感度の低下によるコピ
ー濃度薄が起こり耐印刷(耐複写寿命)が短かくなる傾
向にあった。
【0003】また、コロナ帯電では電力的にも感光体に
向かう電流がその5〜30%にすぎず、殆どがシールド
板に流れ帯電手段としては効率の悪いものであった。
向かう電流がその5〜30%にすぎず、殆どがシールド
板に流れ帯電手段としては効率の悪いものであった。
【0004】このような問題点を補うために、コロナ放
電器を利用しないで特開昭57−178267号公報、
特開昭56−104351号公報、特開昭58−405
66号公報、特開昭58−139156号公報、特開昭
58−150975号公報などに提案されているよう
に、接触帯電させる方法が研究されている。
電器を利用しないで特開昭57−178267号公報、
特開昭56−104351号公報、特開昭58−405
66号公報、特開昭58−139156号公報、特開昭
58−150975号公報などに提案されているよう
に、接触帯電させる方法が研究されている。
【0005】具体的には、感光体表面に1〜2KV程度
の直流電圧を外部より印加した導電性弾性ローラ、導電
性弾性ブレード、導電性ブラシ等の帯電用部材を接触さ
せることにより感光体表面を所定の電位に帯電させるも
のである。
の直流電圧を外部より印加した導電性弾性ローラ、導電
性弾性ブレード、導電性ブラシ等の帯電用部材を接触さ
せることにより感光体表面を所定の電位に帯電させるも
のである。
【0006】また、帯電の均一性を向上させるために、
直流電圧に交流電圧を重畳して帯電用部材に印加する方
法が提案されている(特開昭63−149668号)。
この帯電方法は、直流電圧(VDC)に交流電圧(VAC)
を重畳することによって脈流電圧を印加して均一な帯電
を行うものである。
直流電圧に交流電圧を重畳して帯電用部材に印加する方
法が提案されている(特開昭63−149668号)。
この帯電方法は、直流電圧(VDC)に交流電圧(VAC)
を重畳することによって脈流電圧を印加して均一な帯電
を行うものである。
【0007】この場合、帯電均一性を保持して、正現像
方式における白ポチ、反転現像方式における黒ポチ,か
ぶりといった画像欠陥を防ぐためには、重畳する交流電
圧が、直流電圧の2倍以上のピーク間電位差(VP-P )
をもっていることが必要である。
方式における白ポチ、反転現像方式における黒ポチ,か
ぶりといった画像欠陥を防ぐためには、重畳する交流電
圧が、直流電圧の2倍以上のピーク間電位差(VP-P )
をもっていることが必要である。
【0008】しかしながら、画像欠陥を防ぐために、重
畳する交流電圧を上げていくと、脈流電圧の最大印加電
圧によって、感光体内部のわずかな欠陥部位において放
電絶縁破壊が起こってしまう。特に感光体の膜厚が薄い
などの絶縁耐圧が低い感光体の場合には、この絶縁破壊
が著しい。この場合、正現像方式においては接触部分の
長手方向にわたって画像が白ヌケし、反転現像方式にお
いては黒オビが発生してしまう。さらにピンホールが発
生した場合、そこの部位が導通路となって電流がリーク
して帯電用部材に印加された電圧が降下してしまうとい
う問題点があった。
畳する交流電圧を上げていくと、脈流電圧の最大印加電
圧によって、感光体内部のわずかな欠陥部位において放
電絶縁破壊が起こってしまう。特に感光体の膜厚が薄い
などの絶縁耐圧が低い感光体の場合には、この絶縁破壊
が著しい。この場合、正現像方式においては接触部分の
長手方向にわたって画像が白ヌケし、反転現像方式にお
いては黒オビが発生してしまう。さらにピンホールが発
生した場合、そこの部位が導通路となって電流がリーク
して帯電用部材に印加された電圧が降下してしまうとい
う問題点があった。
【0009】さらに、接触帯電方式は帯電用部材が感光
体に接触しているため、帯電用部材により感光体が摩耗
しやすい。このため、前述した絶縁耐圧の減少をはじ
め、感光体の感度低下等を生じやすいという欠点があっ
た。
体に接触しているため、帯電用部材により感光体が摩耗
しやすい。このため、前述した絶縁耐圧の減少をはじ
め、感光体の感度低下等を生じやすいという欠点があっ
た。
【0010】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、接触
帯電方式において、感光体の摩耗を抑えて、帯電の不均
一、リーク等による画像欠陥の発生を防ぎ、耐複写寿命
の長い高品質のコピー画像を安定して供給できる感光体
を提供することにある。
帯電方式において、感光体の摩耗を抑えて、帯電の不均
一、リーク等による画像欠陥の発生を防ぎ、耐複写寿命
の長い高品質のコピー画像を安定して供給できる感光体
を提供することにある。
【0011】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、前記問題
点について検討を重ねた結果、接触帯電方式において
も、感光体を改良することにより問題点を解決できるこ
とを見い出した。
点について検討を重ねた結果、接触帯電方式において
も、感光体を改良することにより問題点を解決できるこ
とを見い出した。
【0012】すなわち、本発明は、電子写真感光体と該
感光体に接触配置された帯電用部材を有し、該感光体に
該帯電用部材から電圧を印加することによって該感光体
の表面を帯電させる電子写真装置に用いる電子写真感光
体において、該感光体の表面層が、少なくともフッ素系
樹脂粉体を含有することを特徴とする電子写真感光体で
ある。
感光体に接触配置された帯電用部材を有し、該感光体に
該帯電用部材から電圧を印加することによって該感光体
の表面を帯電させる電子写真装置に用いる電子写真感光
体において、該感光体の表面層が、少なくともフッ素系
樹脂粉体を含有することを特徴とする電子写真感光体で
ある。
【0013】以下、本発明を詳細に説明する。
【0014】フッ素系樹脂粉体としては、四フッ化エチ
レン樹脂、三フッ化塩化エチレン樹脂、四フッ化エチレ
ン−六フッ化プロピレン樹脂、フッ化ビニル樹脂、フッ
化ビニリデン樹脂、二フッ化塩化エチレンおよびそれら
の共重合体等が、代素例としてあげられる。
レン樹脂、三フッ化塩化エチレン樹脂、四フッ化エチレ
ン−六フッ化プロピレン樹脂、フッ化ビニル樹脂、フッ
化ビニリデン樹脂、二フッ化塩化エチレンおよびそれら
の共重合体等が、代素例としてあげられる。
【0015】電子写真感光体に対し帯電用部材を接触さ
せ、帯電を行う接触帯電方式は、感光体と帯電用部材と
の接触部近傍の微小空間における放電によって行われ
る。
せ、帯電を行う接触帯電方式は、感光体と帯電用部材と
の接触部近傍の微小空間における放電によって行われ
る。
【0016】そのため、感光体は、帯電用部材により繰
り返し摩耗され、さらに放電によってその摩耗は促進さ
れる。このように接触帯電方式では、従来のコロナ放電
方式では、生じていなかった感光体の摩耗が大きい。ま
た、このため、帯電の均一性の低下、感度の低下などか
ら耐複写寿命が短かくなってしまうという欠点があっ
た。
り返し摩耗され、さらに放電によってその摩耗は促進さ
れる。このように接触帯電方式では、従来のコロナ放電
方式では、生じていなかった感光体の摩耗が大きい。ま
た、このため、帯電の均一性の低下、感度の低下などか
ら耐複写寿命が短かくなってしまうという欠点があっ
た。
【0017】そこで、本発明では感光体表面、耐摩耗
性、潤滑性を向上させて耐複写寿命を高めるために、感
光体の表面層に、フッ素系樹脂粉体を含有させている。
性、潤滑性を向上させて耐複写寿命を高めるために、感
光体の表面層に、フッ素系樹脂粉体を含有させている。
【0018】なお、含有するフッ素系樹脂粉体は、感光
体の表面層に含有されていれば効果は発現されるが、好
ましくは、表面層を構成する全物質中1〜50重量%、
特に好ましくは5〜30重量%である。また、フッ素系
樹脂粉体の一次平均粒径は0.1〜2μm、好ましくは
0.2〜1μmである。
体の表面層に含有されていれば効果は発現されるが、好
ましくは、表面層を構成する全物質中1〜50重量%、
特に好ましくは5〜30重量%である。また、フッ素系
樹脂粉体の一次平均粒径は0.1〜2μm、好ましくは
0.2〜1μmである。
【0019】感光体の表面層にフッ素系樹脂粉体を含有
させる方法としては、該粉体を積層型感光体の電荷輸送
層を形成させる時の電荷輸送層用塗料に該粉体を分散さ
せておき電荷輸送層を形成させることにより、該層中に
フッ素系樹脂粉体を含有させることができる。また、単
層型感光体、保護層をもつ感光体においても同様にフッ
素系樹脂粉体を含有させることができる。さらに、該粉
体を分散させるために、界面活性剤等で代表される分散
助剤を用いることや、溶剤等の中でサンドミル、ボール
ミル等を用い予備分散したものを用いることができる。
させる方法としては、該粉体を積層型感光体の電荷輸送
層を形成させる時の電荷輸送層用塗料に該粉体を分散さ
せておき電荷輸送層を形成させることにより、該層中に
フッ素系樹脂粉体を含有させることができる。また、単
層型感光体、保護層をもつ感光体においても同様にフッ
素系樹脂粉体を含有させることができる。さらに、該粉
体を分散させるために、界面活性剤等で代表される分散
助剤を用いることや、溶剤等の中でサンドミル、ボール
ミル等を用い予備分散したものを用いることができる。
【0020】本発明の電子写真感光体の概略を述べる。
【0021】これは代表例であり、本発明をこれに限定
するものではない。
するものではない。
【0022】導電性支持体としては、アルミニウム、ス
テンレスなどの金属、紙、プラスチックなどの円筒状シ
リンダー、シートまたはフイルムなどが用いられる。ま
た、これらの円筒状シリンダー、シートまたはフイルム
は、必要に応じて導電性ポリマー層あるいは酸化スズ、
酸化チタン、銀粒子などの導電性粒子を含有する樹脂層
を有していてもよい。
テンレスなどの金属、紙、プラスチックなどの円筒状シ
リンダー、シートまたはフイルムなどが用いられる。ま
た、これらの円筒状シリンダー、シートまたはフイルム
は、必要に応じて導電性ポリマー層あるいは酸化スズ、
酸化チタン、銀粒子などの導電性粒子を含有する樹脂層
を有していてもよい。
【0023】また、導電性支持体と感光層の間には、バ
リアー機能と下引機能をもつ下引層(接触層)を設ける
ことができる。
リアー機能と下引機能をもつ下引層(接触層)を設ける
ことができる。
【0024】下引層は感光層の接着性改良、塗工性改
良、支持体の保護、支持体上の欠陥の被覆、支持体から
の電荷注入性改良、感光層の電気的破壊に対する保護な
どのために形成される。その膜厚は0.2〜2μm程度
である。
良、支持体の保護、支持体上の欠陥の被覆、支持体から
の電荷注入性改良、感光層の電気的破壊に対する保護な
どのために形成される。その膜厚は0.2〜2μm程度
である。
【0025】電荷発生物質としては、ピリリウム,チオ
ピリリウム系染料,フタロシアニン系顔料,アントアン
トロン顔料,ジベンズビレンキノン顔料,ピラトロン顔
料,アゾ顔料,インジゴ顔料,キナクリドン系顔料,非
対称キノシアニン,キノシアニンなどを用いることがで
きる。
ピリリウム系染料,フタロシアニン系顔料,アントアン
トロン顔料,ジベンズビレンキノン顔料,ピラトロン顔
料,アゾ顔料,インジゴ顔料,キナクリドン系顔料,非
対称キノシアニン,キノシアニンなどを用いることがで
きる。
【0026】電荷輸送物質としては、ヒドラゾン系化合
物、ピラゾリン系化合物、スチリル系化合物、オキサゾ
ール系化合物、チアゾール系化合物、トリアリールメタ
ン系化合物、ポリアリールアルカン系化合物などを用い
ることができる。
物、ピラゾリン系化合物、スチリル系化合物、オキサゾ
ール系化合物、チアゾール系化合物、トリアリールメタ
ン系化合物、ポリアリールアルカン系化合物などを用い
ることができる。
【0027】電荷発生層は、前記の電荷発生物質を0.
5〜4倍量の結着剤樹脂、および溶剤と共に、ホモジナ
イザー、超音波、ボールミル、振動ボールミル、サンド
ミル、アトライター、ロールミルなどの方法でよく分散
し、塗布、乾燥されて形成される。その厚みは5μm以
下、特には0.01〜1μmの範囲が好ましい。
5〜4倍量の結着剤樹脂、および溶剤と共に、ホモジナ
イザー、超音波、ボールミル、振動ボールミル、サンド
ミル、アトライター、ロールミルなどの方法でよく分散
し、塗布、乾燥されて形成される。その厚みは5μm以
下、特には0.01〜1μmの範囲が好ましい。
【0028】電荷輸送層は一般的には前記の電荷輸送物
質と結着剤樹脂を溶剤に溶解し、塗布して形成する。電
荷輸送物質と結着剤樹脂との混合割合は2:1〜1:2
程度である。溶剤としてはアセトン、メチルエチルケト
ンなどのケトン類、酢酸メチル、酢酸エチルなどのエス
テル類、トルエン、キシレンなどの芳香族炭化水素類、
クロルベンゼン、クロロホルム、四塩化炭素などの塩素
系炭化水素類などが用いられる。この溶液を塗布する際
には、例えば浸漬コーティング法、スプレーコーティン
グ法、スピンナーコーティング法等のコーティング法を
用いることができ、乾燥は10℃〜200℃、好ましく
は20℃〜150℃の範囲の温度で5分〜5時間、好ま
しくは10分〜2時間の時間で送風乾燥または静止乾燥
下で行うことができる。生成した電荷輸送層の膜厚は5
〜30μm、特には10〜25μmの範囲が好ましい。
質と結着剤樹脂を溶剤に溶解し、塗布して形成する。電
荷輸送物質と結着剤樹脂との混合割合は2:1〜1:2
程度である。溶剤としてはアセトン、メチルエチルケト
ンなどのケトン類、酢酸メチル、酢酸エチルなどのエス
テル類、トルエン、キシレンなどの芳香族炭化水素類、
クロルベンゼン、クロロホルム、四塩化炭素などの塩素
系炭化水素類などが用いられる。この溶液を塗布する際
には、例えば浸漬コーティング法、スプレーコーティン
グ法、スピンナーコーティング法等のコーティング法を
用いることができ、乾燥は10℃〜200℃、好ましく
は20℃〜150℃の範囲の温度で5分〜5時間、好ま
しくは10分〜2時間の時間で送風乾燥または静止乾燥
下で行うことができる。生成した電荷輸送層の膜厚は5
〜30μm、特には10〜25μmの範囲が好ましい。
【0029】電荷輸送層を形成するのに用いられる結着
剤樹脂としては、アクリル樹脂、スチレン系樹脂、ポリ
エステル、ポリカーボネート樹脂、ポリアリレート、ポ
リサルホン、ポリフェニレンオキシド、エポキシ樹脂、
ポリウレタン樹脂、アルキド樹脂、及び不飽和樹脂等か
ら選ばれる樹脂が好ましい。特に好ましい樹脂として
は、ポリメチルメタクリレート、ポリスチレン、スチレ
ン−アクリロニトリル共重合体、ポリカーボネート樹脂
又はジアリルフタレート樹脂が挙げられる。
剤樹脂としては、アクリル樹脂、スチレン系樹脂、ポリ
エステル、ポリカーボネート樹脂、ポリアリレート、ポ
リサルホン、ポリフェニレンオキシド、エポキシ樹脂、
ポリウレタン樹脂、アルキド樹脂、及び不飽和樹脂等か
ら選ばれる樹脂が好ましい。特に好ましい樹脂として
は、ポリメチルメタクリレート、ポリスチレン、スチレ
ン−アクリロニトリル共重合体、ポリカーボネート樹脂
又はジアリルフタレート樹脂が挙げられる。
【0030】また、電荷発生層あるいは電荷輸送層に
は、酸化防止剤、紫外線吸収剤、潤滑剤など種々の添加
剤を含有させることができる。
は、酸化防止剤、紫外線吸収剤、潤滑剤など種々の添加
剤を含有させることができる。
【0031】本発明の電子写真感光体を用いた電子写真
装置の具体例を図1に示す。この装置は、電子写真感光
体2の周面上にローラー形状帯電用部材1,像露光手段
3,現像器4,給紙ローラーと給紙ガイド5,転写帯電
器6,クリーナー7,前露光手段8が配置されている。
画像形成の方法は、まず、電子写真感光体2上に接触配
置されている帯電用部材1に電圧を印加し、感光体2表
面を帯電し、像露光手段3によって原稿に対応した画像
を感光体2に像露光し、静電潜像を形成する。次に、現
像器4中のトナーを感光体2に付着させることにより感
光体2上の静電潜像を現像(可視像化)する。さらに感
光体2上に形成されたトナー像を給紙ローラーと給紙ガ
イド5を通して供給された紙などの転写材上に転写帯電
器6によって転写し、クリーナー7によって、転写材に
転写されずに感光体2上に残った残トナーを回収する。
なお、感光体内部に残留電荷が残るような場合には、前
露光手段8によって感光体2に光を当て除電したほうが
よい。一方、トナー像が形成された転写材は搬送部9に
よって定着器(不図示)に送られてトナー像が定着され
る。
装置の具体例を図1に示す。この装置は、電子写真感光
体2の周面上にローラー形状帯電用部材1,像露光手段
3,現像器4,給紙ローラーと給紙ガイド5,転写帯電
器6,クリーナー7,前露光手段8が配置されている。
画像形成の方法は、まず、電子写真感光体2上に接触配
置されている帯電用部材1に電圧を印加し、感光体2表
面を帯電し、像露光手段3によって原稿に対応した画像
を感光体2に像露光し、静電潜像を形成する。次に、現
像器4中のトナーを感光体2に付着させることにより感
光体2上の静電潜像を現像(可視像化)する。さらに感
光体2上に形成されたトナー像を給紙ローラーと給紙ガ
イド5を通して供給された紙などの転写材上に転写帯電
器6によって転写し、クリーナー7によって、転写材に
転写されずに感光体2上に残った残トナーを回収する。
なお、感光体内部に残留電荷が残るような場合には、前
露光手段8によって感光体2に光を当て除電したほうが
よい。一方、トナー像が形成された転写材は搬送部9に
よって定着器(不図示)に送られてトナー像が定着され
る。
【0032】この電子写真装置において、像露光手段3
の光源はハロゲン光,蛍光灯,レーザー光などを用いる
ことができる。また必要に応じて他の補助プロセスを加
えてもよい。
の光源はハロゲン光,蛍光灯,レーザー光などを用いる
ことができる。また必要に応じて他の補助プロセスを加
えてもよい。
【0033】図2はこの電子写真装置をファクシミリの
プリンターとして使用する場合の1例をブロック図で示
したものである。
プリンターとして使用する場合の1例をブロック図で示
したものである。
【0034】コントローラ11は画像読取部10とプリ
ンター19を制御する。コントローラ11の全体はCP
U17により制御されている。画像読取部10からの読
取データは、送信回路13を通して相手局に送信され
る。相手局から受けたデータは受信回路12を通してプ
リンター19に送られる。画像メモリ16には所定の画
像データが記憶される。プリンタコントローラ18はプ
リンター19を制御している。14は電話である。
ンター19を制御する。コントローラ11の全体はCP
U17により制御されている。画像読取部10からの読
取データは、送信回路13を通して相手局に送信され
る。相手局から受けたデータは受信回路12を通してプ
リンター19に送られる。画像メモリ16には所定の画
像データが記憶される。プリンタコントローラ18はプ
リンター19を制御している。14は電話である。
【0035】回線15から受信された画像情報(回線を
介して接続されたリモート端末からの画像情報)は、受
信回路12で復調された後、CPU17で復号処理が行
われ、順次画像メモリ16に格納される。そして、少な
くとも1ページの画像情報がメモリ16に格納される
と、そのページの画像記録を行なう。CPU17は、メ
モリ16より1ページの画像情報を読み出し、プリンタ
コントローラ18に復号化された1ページの画像情報を
送出する。プリンタコントローラ18は、CPU17か
らの1ページの画像情報を受け取るとそのページの画像
情報記録を行なうべく、プリンター19を制御する。
介して接続されたリモート端末からの画像情報)は、受
信回路12で復調された後、CPU17で復号処理が行
われ、順次画像メモリ16に格納される。そして、少な
くとも1ページの画像情報がメモリ16に格納される
と、そのページの画像記録を行なう。CPU17は、メ
モリ16より1ページの画像情報を読み出し、プリンタ
コントローラ18に復号化された1ページの画像情報を
送出する。プリンタコントローラ18は、CPU17か
らの1ページの画像情報を受け取るとそのページの画像
情報記録を行なうべく、プリンター19を制御する。
【0036】尚、CPU17は、プリンター19による
記録中に、次のページの受信を行なっている。
記録中に、次のページの受信を行なっている。
【0037】以上の様にして、画像の受信と記録が行な
われる。
われる。
【0038】本発明の電子写真感光体は電子写真複写機
に利用するのみならず、レーザービームプリンター、C
RTプリンター、LEDプリンター、液晶プリンター、
レーザー製版など電子写真応用分野にも広く用いること
ができる。
に利用するのみならず、レーザービームプリンター、C
RTプリンター、LEDプリンター、液晶プリンター、
レーザー製版など電子写真応用分野にも広く用いること
ができる。
【0039】
【実施例】以下、本発明を実施例により説明する。
【0040】[実施例1]ウレタンゴム100重量部に
導電性カーボン4重量部を熔融混練し、φ5mm長さ3
50mmのステンレス芯を中心軸としてφ16mm×3
20mmになる様にローラー形状帯電用部材を成形し
た。
導電性カーボン4重量部を熔融混練し、φ5mm長さ3
50mmのステンレス芯を中心軸としてφ16mm×3
20mmになる様にローラー形状帯電用部材を成形し
た。
【0041】次に電子写真感光体を以下のようにして作
製した。
製した。
【0042】φ30mm×346mmのアルミニウムシ
リンダーを支持体として、これにポリアミド樹脂(商品
名:アミランCM8000、東レ製)の5%メタノール
溶液を浸漬法で塗布し、0.5μm厚の下引層をもうけ
た。
リンダーを支持体として、これにポリアミド樹脂(商品
名:アミランCM8000、東レ製)の5%メタノール
溶液を浸漬法で塗布し、0.5μm厚の下引層をもうけ
た。
【0043】次に下記構造式
【0044】
【化1】
【0045】のビスアゾ顔料5部(重量部、以下同様)
に下記構造式で示される樹脂
に下記構造式で示される樹脂
【0046】
【化2】
【0047】2部およびテトラヒドロフラン150部を
φ1mmガラスビーズを用いたサンドミル装置で20時
間分散した。この分散液にシクロヘキサノン200部を
加えた。これを浸漬塗布にて、前記下引層上に塗布し
た。
φ1mmガラスビーズを用いたサンドミル装置で20時
間分散した。この分散液にシクロヘキサノン200部を
加えた。これを浸漬塗布にて、前記下引層上に塗布し
た。
【0048】次いで、下記構造式のトリフェニルアミン
化合物(1)6.7部
化合物(1)6.7部
【0049】
【化3】
【0050】および下記構造式のスチリル化合物(2)
2.8部
2.8部
【0051】
【化4】
【0052】およびビスフェノールZ型ポリカーボネー
ト(商品名:Z−400、三菱ガス化学製)9.5部を
モノクロロベンゼン30部およびジクロロメタン20部
に溶解した。
ト(商品名:Z−400、三菱ガス化学製)9.5部を
モノクロロベンゼン30部およびジクロロメタン20部
に溶解した。
【0053】さらに、フッ素系樹脂粉体(商品名:ルブ
ロンL−2、ダイキン工業製)1部をモノクロロベンゼ
ン10部にサンドミル分散により分散させた液を前述し
た溶液に加えた。この際に該粉体の分散性を安定させる
ために分散助剤である界面活性剤(商品名:GF−30
0、東亜合成製)0.05部を加えた。この電荷輸送層
用塗料を前記電荷発生層上に浸漬塗布して、20μm厚
の電荷輸送層を形成した。(フッ素系樹脂粉体含有率5
重量%)
ロンL−2、ダイキン工業製)1部をモノクロロベンゼ
ン10部にサンドミル分散により分散させた液を前述し
た溶液に加えた。この際に該粉体の分散性を安定させる
ために分散助剤である界面活性剤(商品名:GF−30
0、東亜合成製)0.05部を加えた。この電荷輸送層
用塗料を前記電荷発生層上に浸漬塗布して、20μm厚
の電荷輸送層を形成した。(フッ素系樹脂粉体含有率5
重量%)
【0054】[実施例2]実施例1において、トリフェ
ニルアミン化合物(1)を6.3部、スチリル化合物
(2)を2.7部、ポリカーボネート樹脂を9部、フッ
素系樹脂粉体を2部、分散助剤を0.1部とした以外は
同様に感光体を作成した。(フッ素系樹脂粉体含有率1
0重量%)
ニルアミン化合物(1)を6.3部、スチリル化合物
(2)を2.7部、ポリカーボネート樹脂を9部、フッ
素系樹脂粉体を2部、分散助剤を0.1部とした以外は
同様に感光体を作成した。(フッ素系樹脂粉体含有率1
0重量%)
【0055】[実施例3]実施例1において、トリフェ
ニルアミン化合物(1)を8部、ポリカーボネート樹脂
を8部、フッ素系樹脂粉体を4部、分散助剤を0.2部
とした以外は、同様に感光体を作成した。(フッ素系樹
脂粉体含有率20重量%)
ニルアミン化合物(1)を8部、ポリカーボネート樹脂
を8部、フッ素系樹脂粉体を4部、分散助剤を0.2部
とした以外は、同様に感光体を作成した。(フッ素系樹
脂粉体含有率20重量%)
【0056】[実施例4]実施例1において、スチリル
化合物(2)を9.8部、ポリカーボネート樹脂を9.
8部、フッ素系樹脂粉体を0.4部、分散助剤を0.0
02部とした以外は同様に感光体を作成した。(フッ素
系樹脂粉体含有率2重量%)
化合物(2)を9.8部、ポリカーボネート樹脂を9.
8部、フッ素系樹脂粉体を0.4部、分散助剤を0.0
02部とした以外は同様に感光体を作成した。(フッ素
系樹脂粉体含有率2重量%)
【0057】[比較例1]実施例1において、トリフェ
ニルアミン化合物(1)を10部、ポリカーボネート樹
脂を10部とし、フッ素系樹脂粉体と分散助剤を用いな
かった以外は同様に感光体を作成した。(フッ素系樹脂
粉体含有率0重量%)作成した感光体を、複写機NP−
2020(キヤノン製)において一次帯電および転写帯
電を直接帯電方式に改造したものに装着した。次いで、
10000枚まで複写を繰り返して、各々の感光体の性
能を比較した。
ニルアミン化合物(1)を10部、ポリカーボネート樹
脂を10部とし、フッ素系樹脂粉体と分散助剤を用いな
かった以外は同様に感光体を作成した。(フッ素系樹脂
粉体含有率0重量%)作成した感光体を、複写機NP−
2020(キヤノン製)において一次帯電および転写帯
電を直接帯電方式に改造したものに装着した。次いで、
10000枚まで複写を繰り返して、各々の感光体の性
能を比較した。
【0058】その結果を表1に示した。
【0059】[比較例2]比較例1で作製した感光体
を、複写機NP−2020(非接触帯電方式コロナ帯
電)に装着して10000枚の複写を行った。
を、複写機NP−2020(非接触帯電方式コロナ帯
電)に装着して10000枚の複写を行った。
【0060】
【0061】◎:非常に良好、〇:良好、×:不良 このように非接触帯電方式では感光体の摩耗量が少ない
場合でも、接触帯電方式では摩耗量が多くなる。しか
し、本発明で示した感光体は、摩耗量が少なく、良好な
画像が得られる。
場合でも、接触帯電方式では摩耗量が多くなる。しか
し、本発明で示した感光体は、摩耗量が少なく、良好な
画像が得られる。
【0062】[実施例5]φ80mm×360mmのア
ルミニウムシリンダーを支持体として、これにポリアミ
ド樹脂(商品名:アミランCM8000、東レ製)の5
%メタノール溶液を浸漬法で塗布し、0.5μm厚の下
引層をもうけた。
ルミニウムシリンダーを支持体として、これにポリアミ
ド樹脂(商品名:アミランCM8000、東レ製)の5
%メタノール溶液を浸漬法で塗布し、0.5μm厚の下
引層をもうけた。
【0063】次に下記構造式
【0064】
【化5】
【0065】のビスアゾ顔料5部、ポリビニルブチラー
ル樹脂(商品名:エスレックBLS、積水化学製)2部
およびシクロヘキサノン150部をφ1mmガラスビー
ズを用いたサンドミル装置で20時間分散した。この分
散液にテトラヒドロフラン200部を加えた。これを浸
漬塗布にて、前記下引層上に塗布した。
ル樹脂(商品名:エスレックBLS、積水化学製)2部
およびシクロヘキサノン150部をφ1mmガラスビー
ズを用いたサンドミル装置で20時間分散した。この分
散液にテトラヒドロフラン200部を加えた。これを浸
漬塗布にて、前記下引層上に塗布した。
【0066】次いで前記スチリル化合物(2)を9.5
部及びビスフェノールZ型ポリカーボネート樹脂(商品
名:Z−200、三菱ガス化学製)10部をモノクロロ
ベンゼン40部およびジクロロメタン20部に溶解し
た。これを前記電荷発生層上に浸漬塗布して15μm厚
の電荷輸送層を形成した。次に、ビスフェノールZ型ポ
リカーボネート樹脂(商品名:Z−400、三菱ガス化
学製)1.5部をモノクロロベンゼン48部に溶解し、
さらにフッ素系樹脂粉体(商品名:ルブロンL−2、ダ
イキン工業製)0.5部を分散させた。
部及びビスフェノールZ型ポリカーボネート樹脂(商品
名:Z−200、三菱ガス化学製)10部をモノクロロ
ベンゼン40部およびジクロロメタン20部に溶解し
た。これを前記電荷発生層上に浸漬塗布して15μm厚
の電荷輸送層を形成した。次に、ビスフェノールZ型ポ
リカーボネート樹脂(商品名:Z−400、三菱ガス化
学製)1.5部をモノクロロベンゼン48部に溶解し、
さらにフッ素系樹脂粉体(商品名:ルブロンL−2、ダ
イキン工業製)0.5部を分散させた。
【0067】これを、スプレー塗布にて、前記電荷輸送
層上に塗布して3μm厚の保護層を形成した。
層上に塗布して3μm厚の保護層を形成した。
【0068】[実施例6]実施例5において、保護層を
形成させる際にポリカーボネート樹脂を1部、フッ素系
樹脂粉体を1部とした以外は同様に作成した。
形成させる際にポリカーボネート樹脂を1部、フッ素系
樹脂粉体を1部とした以外は同様に作成した。
【0069】[比較例3]実施例5において、フッ素系
樹脂粉体を用いなかった以外は同様に作成した。
樹脂粉体を用いなかった以外は同様に作成した。
【0070】作成した感光体を、複写機NP−3825
(キヤノン製)において一次帯電および転写帯電を直接
帯電方式に改造したものに装着した。次いで、1000
0枚まで複写を繰り返した。
(キヤノン製)において一次帯電および転写帯電を直接
帯電方式に改造したものに装着した。次いで、1000
0枚まで複写を繰り返した。
【0071】その結果を表2に示した。
【0072】[比較例4]比較例3で作成した感光体を
NP−3825(非接触帯電方式コロナ帯電)に装着し
て10000枚の複写を行った。
NP−3825(非接触帯電方式コロナ帯電)に装着し
て10000枚の複写を行った。
【0073】
【0074】[実施例7]φ30mm×260mmのア
ルミニウムシリンダーを支持体として、これにポリアミ
ド樹脂(商品名:アミランCM8000、東レ製)の5
%メタノール溶液を浸漬法で塗布し、0.5μm厚の下
引層をもうけた。
ルミニウムシリンダーを支持体として、これにポリアミ
ド樹脂(商品名:アミランCM8000、東レ製)の5
%メタノール溶液を浸漬法で塗布し、0.5μm厚の下
引層をもうけた。
【0075】次に下記構造式
【0076】
【化6】
【0077】で示されるヒドラゾン化合物7部、ポリス
チレン樹脂(商品名:ダイヤレックスHF−55:三菱
モンサント化成製)10部をモノクロルベンゼン50部
に溶解し、浸漬塗布にて、電荷輸送層を形成した。
チレン樹脂(商品名:ダイヤレックスHF−55:三菱
モンサント化成製)10部をモノクロルベンゼン50部
に溶解し、浸漬塗布にて、電荷輸送層を形成した。
【0078】次に下記構造式
【0079】
【化7】
【0080】のビスアゾ顔料10部、ポリビニルブチラ
ール樹脂(商品名:エスレックBXL,積水化学製)8
部およびシクロヘキサノン60部を1φガラスビーズを
用いたサンドミル装置で20時間分散した。この分散液
にメチルエチルケトン100部を加えて、浸漬塗布にて
前記電荷輸送層上に塗布した。
ール樹脂(商品名:エスレックBXL,積水化学製)8
部およびシクロヘキサノン60部を1φガラスビーズを
用いたサンドミル装置で20時間分散した。この分散液
にメチルエチルケトン100部を加えて、浸漬塗布にて
前記電荷輸送層上に塗布した。
【0081】次いで、実施例5に示したものと同様な保
護層を形成した。
護層を形成した。
【0082】[比較例5]実施例7と同様に電荷発生層
まで形成した後、比較例3と同様な保護層を形成した。
まで形成した後、比較例3と同様な保護層を形成した。
【0083】これらの感光体を複写機FC−5(キヤノ
ン製)を接触帯電方式に改造し、また一次電位を+65
0、明部電位−150Vとなるように改造した装置に装
着した。
ン製)を接触帯電方式に改造し、また一次電位を+65
0、明部電位−150Vとなるように改造した装置に装
着した。
【0084】次いで、10000枚まで複写を繰り返し
た。途中、排トナーの除去及び新トナーの補給は行っ
た。
た。途中、排トナーの除去及び新トナーの補給は行っ
た。
【0085】
【0086】このように正帯電系の接触帯電方式におい
ても、負帯電系と同様の効果が得られた。
ても、負帯電系と同様の効果が得られた。
【0087】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、接触帯
電方式において感光体の摩耗量を抑えて、良好な画像が
得られるとともに、耐複写寿命の長い感光体を提供でき
る。
電方式において感光体の摩耗量を抑えて、良好な画像が
得られるとともに、耐複写寿命の長い感光体を提供でき
る。
【図1】本発明の電子写真感光体を用いた一般的な転写
式電子写真装置の概略構成図である。
式電子写真装置の概略構成図である。
【図2】電子写真装置をプリンターとして使用したファ
クシミリのブロック図である。
クシミリのブロック図である。
フロントページの続き (72)発明者 大森 弘之 東京都大田区下丸子3丁目30番2号 キヤ ノン株式会社内
Claims (3)
- 【請求項1】 電子写真感光体と該感光体に接触配置さ
れた帯電用部材を有し、該感光体に該帯電用部材から電
圧を印加することによって該感光体の表面を帯電させる
電子写真装置に用いる電子写真感光体において、該感光
体の表面層が、少なくともフッ素系樹脂粉体を含有する
ことを特徴とする電子写真感光体。 - 【請求項2】 前記フッ素系樹脂粉体の含有量が、前記
表面層を構成する全物質中1〜50重量%である請求項
1記載の電子写真感光体。 - 【請求項3】 請求項1又は2記載の電子写真感光体を
有することを特徴とする電子写真装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3244693A JPH06230590A (ja) | 1993-01-29 | 1993-01-29 | 電子写真感光体及びそれを有する電子写真装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3244693A JPH06230590A (ja) | 1993-01-29 | 1993-01-29 | 電子写真感光体及びそれを有する電子写真装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06230590A true JPH06230590A (ja) | 1994-08-19 |
Family
ID=12359196
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3244693A Pending JPH06230590A (ja) | 1993-01-29 | 1993-01-29 | 電子写真感光体及びそれを有する電子写真装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH06230590A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103913962A (zh) * | 2012-12-28 | 2014-07-09 | 京瓷办公信息系统株式会社 | 带正电单层型电子照相感光体和图像形成装置 |
WO2018139555A1 (ja) * | 2017-01-27 | 2018-08-02 | 三菱ケミカル株式会社 | 電子写真感光体、電子写真感光体カートリッジ、及び画像形成装置 |
US11209740B2 (en) | 2020-03-25 | 2021-12-28 | Fujifilm Business Innovation Corp. | Electrophotographic photoreceptor, process cartridge, and image forming apparatus |
-
1993
- 1993-01-29 JP JP3244693A patent/JPH06230590A/ja active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103913962A (zh) * | 2012-12-28 | 2014-07-09 | 京瓷办公信息系统株式会社 | 带正电单层型电子照相感光体和图像形成装置 |
JP2014130236A (ja) * | 2012-12-28 | 2014-07-10 | Kyocera Document Solutions Inc | 正帯電単層型電子写真感光体及び画像形成装置 |
WO2018139555A1 (ja) * | 2017-01-27 | 2018-08-02 | 三菱ケミカル株式会社 | 電子写真感光体、電子写真感光体カートリッジ、及び画像形成装置 |
JPWO2018139555A1 (ja) * | 2017-01-27 | 2019-11-14 | 三菱ケミカル株式会社 | 電子写真感光体、電子写真感光体カートリッジ、及び画像形成装置 |
US11307510B2 (en) | 2017-01-27 | 2022-04-19 | Mitsubishi Chemical Corporation | Electrophotographic photoreceptor, electrophotographic photoreceptor cartridge and image forming apparatus |
US11209740B2 (en) | 2020-03-25 | 2021-12-28 | Fujifilm Business Innovation Corp. | Electrophotographic photoreceptor, process cartridge, and image forming apparatus |
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