JPH0622631A - 脱穀装置の選別部 - Google Patents
脱穀装置の選別部Info
- Publication number
- JPH0622631A JPH0622631A JP17586492A JP17586492A JPH0622631A JP H0622631 A JPH0622631 A JP H0622631A JP 17586492 A JP17586492 A JP 17586492A JP 17586492 A JP17586492 A JP 17586492A JP H0622631 A JPH0622631 A JP H0622631A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- straw
- sorting
- swing
- treated material
- straw rack
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 扱室の送塵口からの処理物を選別するストロ
ーラックを並設した脱穀装置において、送塵口からの処
理物が塊になっていてもストローラックにより良好に選
別処理できるようにする。 【構成】 扱室の送塵口からの処理物を選別するストロ
ーラックの一部３１ａを残部３１ｂに対して駆動手段３
４，３５により前端側の揺動中心まわりで上昇揺動自在
に取付ける。
ーラックを並設した脱穀装置において、送塵口からの処
理物が塊になっていてもストローラックにより良好に選
別処理できるようにする。 【構成】 扱室の送塵口からの処理物を選別するストロ
ーラックの一部３１ａを残部３１ｂに対して駆動手段３
４，３５により前端側の揺動中心まわりで上昇揺動自在
に取付ける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、扱室の送塵口からの処
理物を選別するストローラックを並設した脱穀装置の選
別部に関する。
理物を選別するストローラックを並設した脱穀装置の選
別部に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ストローラックの全てを一体的に
揺動するようにシーブケースに固定していた。
揺動するようにシーブケースに固定していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、扱室の送塵口
からは塊になった藁屑がほぐされずに排出され易く、全
てのストローラックを一体的に揺動させるだけでは塊に
なった藁屑を十分にほぐして選別することが困難であ
り、穀粒回収効率が低下し易く、選別性能向上の面から
一層の改良の余地があった。本発明の目的は、扱室の送
塵口からの処理物が塊になっていてもストローラックに
より良好に選別処理できるようにする点にある。
からは塊になった藁屑がほぐされずに排出され易く、全
てのストローラックを一体的に揺動させるだけでは塊に
なった藁屑を十分にほぐして選別することが困難であ
り、穀粒回収効率が低下し易く、選別性能向上の面から
一層の改良の余地があった。本発明の目的は、扱室の送
塵口からの処理物が塊になっていてもストローラックに
より良好に選別処理できるようにする点にある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の特徴構成は、扱
室の送塵口からの処理物を選別するストローラックを並
設した脱穀装置において、ストローラックの一部を残部
に対して駆動手段により前端側の揺動中心まわりで上昇
揺動自在に取付けたことにある。
室の送塵口からの処理物を選別するストローラックを並
設した脱穀装置において、ストローラックの一部を残部
に対して駆動手段により前端側の揺動中心まわりで上昇
揺動自在に取付けたことにある。
【０００５】
【作用】つまり、扱室の送塵口からストローラックに処
理物が塊になって供給されても、ストローラックの一部
が残部に対して駆動手段により上昇されることによっ
て、塊になった処理物が剪断作用で十分にほぐされて良
好に選別される。また、ストローラックの一部を前端側
中心に揺動させるから、揺動に伴って処理物搬送が極端
に阻害されることがなく、必要以上に長い藁屑の滞留に
よる選別劣化のおそれがなく、全体として穀粒回収効率
を十分に向上できる。
理物が塊になって供給されても、ストローラックの一部
が残部に対して駆動手段により上昇されることによっ
て、塊になった処理物が剪断作用で十分にほぐされて良
好に選別される。また、ストローラックの一部を前端側
中心に揺動させるから、揺動に伴って処理物搬送が極端
に阻害されることがなく、必要以上に長い藁屑の滞留に
よる選別劣化のおそれがなく、全体として穀粒回収効率
を十分に向上できる。
【０００６】
【発明の効果】その結果、扱室の送塵口からストローラ
ックに処理物が塊になって供給されても、ストローラッ
クでの穀粒回収を効率良く実現できる、選別性能におい
て一段と優れた脱穀装置を提供できるようになった。
ックに処理物が塊になって供給されても、ストローラッ
クでの穀粒回収を効率良く実現できる、選別性能におい
て一段と優れた脱穀装置を提供できるようになった。
【０００７】
【実施例】図１に示すように、クローラ式走行装置１を
備えた走行車体の前部に、刈取部２を油圧シリンダ３に
よる支軸４周りでの揺動で昇降操作自在に設け、刈取部
２に植立穀稈引起こし装置５、刈刃６、刈取穀稈を脱穀
装置７に送る搬送装置８を設け、刈取部２からの穀稈を
後方に搬送しながら脱穀装置７内に供給するフィードチ
ェーン９を設け、脱穀装置７で脱穀選別された１番物
（穀粒）を回収する袋詰め用ホッパー１１を脱穀装置７
の横側に配置し、ホッパー１１の前に搭乗運転部１２を
配置して、自脱型コンバインを構成してある。
備えた走行車体の前部に、刈取部２を油圧シリンダ３に
よる支軸４周りでの揺動で昇降操作自在に設け、刈取部
２に植立穀稈引起こし装置５、刈刃６、刈取穀稈を脱穀
装置７に送る搬送装置８を設け、刈取部２からの穀稈を
後方に搬送しながら脱穀装置７内に供給するフィードチ
ェーン９を設け、脱穀装置７で脱穀選別された１番物
（穀粒）を回収する袋詰め用ホッパー１１を脱穀装置７
の横側に配置し、ホッパー１１の前に搭乗運転部１２を
配置して、自脱型コンバインを構成してある。
【０００８】脱穀装置７を図２に示すように構成してあ
る。つまり、扱室１３内に扱胴１４を機体前後方向の横
向き軸芯周りで駆動回転自在に設け、扱胴１４に独立突
起状扱歯１５を全体にわたって分散配置し、脱穀部７と
選別部１０の間に受網１７を設け、受網１７の後ろに扱
室１３からの送塵口１６を形成してある。選別部１０に
グレンパン２１、揺動選別ケース１８、風選用唐箕１
９、１番物回収用スクリューコンベア２２、２番物還元
用スクリューコンベア２３、排風機２４を設け、扱室１
３から落下供給される穀粒を揺動選別ケース１８により
篩い選別処理し、揺動選別ケース１８から落下供給され
る穀粒を唐箕１９の作用で風選処理し、脱穀粒を１番物
回収用スクリューコンベア２２とスクリュウ式揚送コン
ベアによりグレンタンク１１に送るように構成し、選別
不十分な２番物を２番物還元用スクリューコンベア２３
により揺動選別手段１８に戻すように構成してある。グ
レンパン２１を搬送側ほど低い傾斜姿勢で固定し、グレ
ンパン２１の下方に形成した送風室２５に送風機２６を
接続し、送風機２６から送風室２５への送風を断続する
回転ダンパー２７を機械式、油圧式電動式などの適当な
駆動手段により回転自在に設け、図３に示すように送風
室２５からの風を搬送方向に向かう斜め上方に噴出する
送風口３０をグレンパン２１に形成し、グレンパン２１
上の処理物を間歇風で搬送するとともに乾燥するように
構成して、たとえ濡れた処理物でも付着が無い状態で円
滑に搬送できるようにしてある。揺動選別ケース１８に
グレンパン２１の後側に連なるチャフシーブ２８、その
下方に位置するグレンシーブ２９、扱室１３の送塵口１
６からの処理物を選別するストローラック３１、チャフ
シーブ２８とストローラック３１からの排藁を放出する
排藁用ストローラック３２を設けてある。図４及び図５
に示すように、送塵口１６からの処理物を選別するスト
ローラック３１ａ，３１ｂを並設し、ストローラックの
一部３１ａを残部３１ｂに対して前端側の揺動中心まわ
りで一定範囲で上昇揺動自在に回転軸３３に取付け、回
転軸３３の一端に付設した揺動アーム３４と固定したス
トッパー３５を、揺動選別ケース１８の揺動に伴う接当
によりストローラックの一部３１ａが繰り返し上下揺動
されるように相対配置し、ストローラックの一部３１ａ
を下降付勢するバネ３５を設け、送塵口１６からストロ
ーラック３１に処理物が塊になって供給されても、スト
ローラックの一部３１ａが残部３１ｂに対して上昇され
ることによって、塊になった処理物が剪断作用で十分に
ほぐされて良好に選別されるように構成し、また、スト
ローラックの一部３１ａを前端側中心周りで揺動させ、
揺動に伴う処理物搬送トラブルを防止することによって
必要以上に長い藁屑の滞留による選別劣化のおそれがな
いように構成してある。図６に示すように、グレンシー
ブ２９を樹脂で形成して、前端側のグレンパン３６から
の突出量を変更できるように人為あるいは自動操作でス
ライド自在に取付け、グレンシーブ２９の目合いを前端
側２９ａが小さく、後端側２９ｂが大きくなるように形
成し、選別処理物量が少ない時にグレンシーブ２９の突
出量を大にすると、小さな目合いの前端側２９ａが選別
作用位置になるとともに、後端部２９ｃが１番物回収用
スクリューコンベア２２への後側流し板３７の後端の真
上に位置するように構成して、選別を厳密に実行できる
ようにし、また、選別処理物量が多い時にグレンシーブ
２９の突出量を小にすると、小さな目合いの前端側２９
ａがグレンパン３６の非選別作用位置に後退するととも
に、後端部２９ｃが１番物回収用スクリューコンベア２
２への後側流し板３７の後端よりも前方に位置するよう
に構成して、回収１番物の量を多くして、揺動選別ケー
ス１８の処理物量を早期に適正量に減少できるようにし
てある。
る。つまり、扱室１３内に扱胴１４を機体前後方向の横
向き軸芯周りで駆動回転自在に設け、扱胴１４に独立突
起状扱歯１５を全体にわたって分散配置し、脱穀部７と
選別部１０の間に受網１７を設け、受網１７の後ろに扱
室１３からの送塵口１６を形成してある。選別部１０に
グレンパン２１、揺動選別ケース１８、風選用唐箕１
９、１番物回収用スクリューコンベア２２、２番物還元
用スクリューコンベア２３、排風機２４を設け、扱室１
３から落下供給される穀粒を揺動選別ケース１８により
篩い選別処理し、揺動選別ケース１８から落下供給され
る穀粒を唐箕１９の作用で風選処理し、脱穀粒を１番物
回収用スクリューコンベア２２とスクリュウ式揚送コン
ベアによりグレンタンク１１に送るように構成し、選別
不十分な２番物を２番物還元用スクリューコンベア２３
により揺動選別手段１８に戻すように構成してある。グ
レンパン２１を搬送側ほど低い傾斜姿勢で固定し、グレ
ンパン２１の下方に形成した送風室２５に送風機２６を
接続し、送風機２６から送風室２５への送風を断続する
回転ダンパー２７を機械式、油圧式電動式などの適当な
駆動手段により回転自在に設け、図３に示すように送風
室２５からの風を搬送方向に向かう斜め上方に噴出する
送風口３０をグレンパン２１に形成し、グレンパン２１
上の処理物を間歇風で搬送するとともに乾燥するように
構成して、たとえ濡れた処理物でも付着が無い状態で円
滑に搬送できるようにしてある。揺動選別ケース１８に
グレンパン２１の後側に連なるチャフシーブ２８、その
下方に位置するグレンシーブ２９、扱室１３の送塵口１
６からの処理物を選別するストローラック３１、チャフ
シーブ２８とストローラック３１からの排藁を放出する
排藁用ストローラック３２を設けてある。図４及び図５
に示すように、送塵口１６からの処理物を選別するスト
ローラック３１ａ，３１ｂを並設し、ストローラックの
一部３１ａを残部３１ｂに対して前端側の揺動中心まわ
りで一定範囲で上昇揺動自在に回転軸３３に取付け、回
転軸３３の一端に付設した揺動アーム３４と固定したス
トッパー３５を、揺動選別ケース１８の揺動に伴う接当
によりストローラックの一部３１ａが繰り返し上下揺動
されるように相対配置し、ストローラックの一部３１ａ
を下降付勢するバネ３５を設け、送塵口１６からストロ
ーラック３１に処理物が塊になって供給されても、スト
ローラックの一部３１ａが残部３１ｂに対して上昇され
ることによって、塊になった処理物が剪断作用で十分に
ほぐされて良好に選別されるように構成し、また、スト
ローラックの一部３１ａを前端側中心周りで揺動させ、
揺動に伴う処理物搬送トラブルを防止することによって
必要以上に長い藁屑の滞留による選別劣化のおそれがな
いように構成してある。図６に示すように、グレンシー
ブ２９を樹脂で形成して、前端側のグレンパン３６から
の突出量を変更できるように人為あるいは自動操作でス
ライド自在に取付け、グレンシーブ２９の目合いを前端
側２９ａが小さく、後端側２９ｂが大きくなるように形
成し、選別処理物量が少ない時にグレンシーブ２９の突
出量を大にすると、小さな目合いの前端側２９ａが選別
作用位置になるとともに、後端部２９ｃが１番物回収用
スクリューコンベア２２への後側流し板３７の後端の真
上に位置するように構成して、選別を厳密に実行できる
ようにし、また、選別処理物量が多い時にグレンシーブ
２９の突出量を小にすると、小さな目合いの前端側２９
ａがグレンパン３６の非選別作用位置に後退するととも
に、後端部２９ｃが１番物回収用スクリューコンベア２
２への後側流し板３７の後端よりも前方に位置するよう
に構成して、回収１番物の量を多くして、揺動選別ケー
ス１８の処理物量を早期に適正量に減少できるようにし
てある。
【０００９】〔別実施例〕揺動自在なストローラック３
１ａの配置は一つ置や二つ置きなど適当に設定でき、ま
た、ストローラックの一部３１ａを上昇揺動させるに、
ストローラック３１ａの取付け構造や上昇タイミングを
自由に選定できるとともに、駆動のための具体構成は適
当に変更でき、それら駆動構成を駆動手段３４，３５と
総称する。
１ａの配置は一つ置や二つ置きなど適当に設定でき、ま
た、ストローラックの一部３１ａを上昇揺動させるに、
ストローラック３１ａの取付け構造や上昇タイミングを
自由に選定できるとともに、駆動のための具体構成は適
当に変更でき、それら駆動構成を駆動手段３４，３５と
総称する。
【００１０】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。
【図１】コンバインの全体側面図
【図２】脱穀装置の縦断側面図
【図３】グレンパンの拡大側面図
【図４】要部の拡大側面図
【図５】図４のＡ−Ａ矢視図
【図６】グレンシーブの拡大側面図
１３ 扱室 １６ 送塵口 ３１ａ，３１ｂ ストローラック ３４，３５ 駆動手段
Claims (1)
- 【請求項１】 扱室（１３）の送塵口（１６）からの処
理物を選別するストローラック（３１ａ）（３１ｂ）を
並設した脱穀装置において、前記ストローラックの一部
（３１ａ）を残部（３１ｂ）に対して駆動手段（３４，
３５）により前端側の揺動中心まわりで上昇揺動自在に
取付けてある脱穀装置の選別部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17586492A JPH0622631A (ja) | 1992-07-03 | 1992-07-03 | 脱穀装置の選別部 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17586492A JPH0622631A (ja) | 1992-07-03 | 1992-07-03 | 脱穀装置の選別部 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0622631A true JPH0622631A (ja) | 1994-02-01 |
Family
ID=16003541
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17586492A Pending JPH0622631A (ja) | 1992-07-03 | 1992-07-03 | 脱穀装置の選別部 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0622631A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013021973A (ja) * | 2011-07-21 | 2013-02-04 | Kubota Corp | 脱穀装置用の選別部 |
-
1992
- 1992-07-03 JP JP17586492A patent/JPH0622631A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013021973A (ja) * | 2011-07-21 | 2013-02-04 | Kubota Corp | 脱穀装置用の選別部 |
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