JP2003088232A - コンバインにおける揺動式選別装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 走行機体３に搭載の脱穀部６の下部に配設し
た選別部７を、往復動する揺動本体２９にフィードパン
２９ａ、チャフシーブ２９ｂ及びグレンシーブ２９ｄを
設ける一方、前記揺動本体の下方に唐箕フアン３０ａ，
３０ｂを設け、更に、前記揺動本体の下部に、一番受け
樋３１と二番受け樋３２とを設けて成るものに構成して
成る揺動式選別装置において、前記一番受け樋３１に入
る穀粒に対する選別精度及び選別能力の向上を図る。 【解決手段】 前記グレンシーブ２９ｄの下部に、補助
グレンシーブ２９ｅを、当該補助グレンシーブの始端部
が前記グレンシーブの終端部にラップし且つ当該補助グ
レンシーブの終端部が前記グレンシーブの終端部から突
出するように設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、刈り取った穀稈に
対する脱穀胴を備えたコンバインにおいて、前記脱穀部
における脱穀物に対する揺動式の選別装置に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】従来、コンバインにおける揺動式の選別
装置は、従来から良く知られているように、脱穀部の下
部に、略水平方向に往復動する揺動本体を配設し、この
揺動本体に、前記脱穀部における脱穀胴からの脱穀物を
受けるフィードパンと、このフィードパンに並べて横桟
式のチャフシーブとを設け、前記チャフシーブの下部に
グレンシーブを、当該グレンシーブの始端部が前記フィ
ードパンの終端部に重なるように設ける一方、前記揺動
本体の下方に、唐箕フアンを、当該唐箕フアンからの唐
箕風が前記グレンシーブを経てチャフシーブに向かって
斜め上向きに吹き出すように設け、更に、前記揺動本体
の下部に、一番受け樋を、当該一番受け樋が前記グレン
シーブの中程部からチャフシーブの終端部にかけて開口
するように設けることにより、フィードパン上に落下し
た穀粒を、このフィードパンからグレンシーブ上に落下
し、次いで、このグレンシーブの終端から一番受け樋内
に落下され、この間において、当該穀粒に含まれている
細かい藁屑等を唐箕フアンからの唐箕風にて吹き飛ばす
ように選別するという構成にしている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前記した従来
における揺動選別装置は、グレンシーブを一段だけ設け
るという構成であって、このグレンシーブ上における穀
粒は、当該グレンシーブの終端から直ちに一番受け樋内
に落下することにより、唐箕風に晒される区間が短いか
ら、穀粒に対する風選別の選別能力及び精度が低いとい
う問題があった。

【０００４】本発明は、この問題を解消することを技術
的課題とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この技術的課題を達成す
るため本発明の請求項１は、「走行クローラ等の走行装
置にて支持された走行機体に搭載した脱穀部の下部に、
略水平方向に往復動する揺動本体を配設し、この揺動本
体に、前記脱穀部における脱穀胴からの脱穀物を受ける
フィードパンと、このフィードパンに並べて横桟式のチ
ャフシーブとを設け、前記チャフシーブの下部にグレン
シーブを、当該グレンシーブの始端部が前記フィードパ
ンの終端部にラップするように設ける一方、前記揺動本
体の下方に、唐箕風を前記グレンシーブを経てチャフシ
ーブに向かって斜め上向きに吹き出すようにした唐箕フ
アンを設け、更に、前記揺動本体の下部に、一番受け樋
と二番受け樋とを、一番受け樋が前記グレンシーブの中
程部からチャフシーブの終端部にかけて開口し、二番受
け樋が前記一番受け樋の後方に開口するように設けて成
る揺動式選別装置において、前記グレンシーブの下部
に、補助グレンシーブを、当該補助グレンシーブの始端
部が前記グレンシーブの終端部にラップし且つ当該補助
グレンシーブの終端部が前記グレンシーブの終端部から
突出するように設けた。」ことを特徴としている。

【０００６】また、本発明の請求項２は、「前記請求項
１の記載において、前記補助グレンシーブの終端に、当
該終端から前記一番受け樋のうち二番受け樋側の上端部
に向かって延びる選別網を設け、更に、この選別網と前
記一番受け樋のうち二番受け樋側の上端部との間の隙間
を開閉する補助選別網を設けた。」ことを特徴としてい
る。

【０００７】更にまた、本発明の請求項３は、「前記請
求項１又は２の記載において、前記フィードパンの終端
部と前記チャフシーブにおける始端部との間、及び前記
チャフシーブにおける終端部に、上下方向に揺動回動す
る篩線を設けた。」ことを特徴としている。

【０００８】

【発明の作用・効果】前記請求項１のように、グレンシ
ーブの下部に、補助グレンシーブを、当該補助グレンシ
ーブの始端部が前記グレンシーブの終端部にラップし且
つ当該補助グレンシーブの終端部から前記グレンシーブ
の終端部から突出するように設けることにより、前記グ
レンシーブ上の穀粒は、このグレンシーブの終端部から
その下部の補助グレンシーブ上に落下し、次いで、この
補助グレンシーブの終端部から一番受け樋に落下するこ
とになり、唐箕フアンからの唐箕風による風選作用を受
ける区間が長くなるから、穀粒に対する風選別の選別能
力及び精度を大幅に向上できる。

【０００９】また、請求項２のように構成することによ
り、脱穀物が湿っている場合には、選別網と一番受け樋
のうち二番受け樋側の上端部との間の隙間を補助選別網
で閉じる一方、脱穀物が乾いている場合には、選別網と
一番受け樋のうち二番受け樋側の上端部との間の隙間を
補助選別網で開くことで、湿った穀粒が二番受け樋には
いることを回避できる一方、乾いた穀粒に対する選別性
能を向上できるから、前記の効果を、脱穀物が湿ってい
る場合及び乾いている場合の両方において確実に達成す
ることができる。

【００１０】更にまた、請求項３のように構成すること
により、フィードパン上における藁屑を当該フィードパ
ンからチャフシーブ上に移行すること、及び、チャフシ
ーブ上の藁屑を当該チャフシーブから送り出すことの両
方を、当該部分に詰まり又は停滞を生じることなく、上
下に揺動回動する篩線にて円滑に行うことができるか
ら、前記した効果を確実に達成できる。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、図
１〜図３の図面について説明する。

【００１２】この図において、符号１は、汎用のコンバ
インを示し、この汎用コンバイン１は、左右一対の走行
クローラ２等の走行装置にて支持された走行機体３の前
面に、刈取前処理装置４を昇降調節可能に装着するとと
もに、前記走行機体３に、エンジン５と、前記刈取前処
理装置４から送られた穀稈を脱穀するための脱穀部６
と、この脱穀部６からの脱穀物に対する搖動式の選別装
置７とを搭載するように構成されている。

【００１３】刈取前処理装置４には、図１及び図２に示
すように、横長でバケット状のプラットホーム８におけ
る前端下部に刈刃９が横設され、当該プラットホーム８
の前側上方に、左右一対の昇降リンク１１を介して掻き
込みリール１０が配設してある。刈刃９にて刈取った穀
稈はプラットホーム８内に掻き込まれる。プラットホー
ム８内には、横送りオーガ１２を横設しており、当該横
送りオーガ１２を回転駆動させることによって、プラッ
トホーム８の左右中央から進行方向に向かってやや左寄
り位置に、前記刈取られた穀稈を集積するようにしてい
る。尚、プラットホーム８の両側前端には、分草体を配
設している。

【００１４】前記プラットホーム８における前記穀稈の
集積部から後方に延びた略矩形筒状のフィーダハウス１
３の後端は、前記脱穀部６の前端側における穀稈投入口
２０に連通するとともに、走行機体３に対して昇降回動
自在に支持されている。

【００１５】そして、走行機体３の前端とフィーダハウ
ス１３の下面とを油圧シリンダ１５にて連結することに
より、刈取前処理装置４は昇降調節可能に構成される。

【００１６】尚、前記穀稈投入口２０の前方には、左右
水平方向に回転軸心を有する円筒状のビータ２１を配設
しており、前記集積された穀稈は、フィーダハウス１３
内の搬送コンベア１４にてビータ２１の前端側へ搬送さ
れた後、当該ビータ２１によって、脱穀部６へ強制的に
搬送される。

【００１７】また、フィーダハウス１３の上方であっ
て、走行機体３の前端には、運転席１７、操向ハンドル
１８及び各種レバーやスイッチ類を備えた操作盤が配置
された運転室１６を有する（図１及び図２参照）。当該
運転室１６は、プラットホーム８内や掻き込みリール１
０等が見渡せるように視界が良好な位置にあり、左右両
側より乗降できるようにしている。

【００１８】前記走行機体３における脱穀部６には、二
つの回転式の脱穀胴２２，２３が配設されている。すな
わち、走行機体３の前側寄りには、矢印方向に回転する
第１脱穀胴２２を、その後側には同じく矢印方向に回転
する第２脱穀胴２３を、それぞれの回転軸線が汎用コン
バイン１の進行方向に対して左右水平方向に延びるよう
に配設している。この各脱穀胴２２，２３の外周面に
は、図示しない複数の扱歯を有するスクリュー羽根２２
ａ，２３ａをそれぞれ螺旋状に巻回突設している。

【００１９】前記両脱穀胴２２，２３の下方には、それ
ぞれ円弧状の受け網２４，２５を、各スクリュー羽根２
２ａ，２３ａから所定距離隔てて配置し、この第１受け
網２４の右端部（他端部）には、連通口を、第２脱穀胴
２３における右端部の上部外周面の接線方向に向かって
延びるように形成している。当該連通口の後端は、第２
脱穀胴２３における回転軌跡の前端部近傍まで延出され
ている。第２受け網２５の左端部（一端部）における後
部には、排出口３８を設けている。

【００２０】前記第１脱穀胴２２における外周面のうち
前記連通口に接近する部位には、図２に示すように、第
１脱穀胴２２の半径方向に突出する複数枚の板状の送り
羽根２２ｂが形成され、同様に、第２脱穀胴２３におけ
る外周面のうち前記排出口３８に接近する部位には、第
２脱穀胴２３の半径方向に突出する複数枚の板状の送り
羽根２３ｂが形成されている。

【００２１】前記排出口３８の後側下方には、ガイドプ
レート３９を走行機体の後方に向かって延びるように設
け、当該ガイドプレート３９の後側上方には、排稈を強
制的に後方へ送り出す排稈ビータ２６を設けている。

【００２２】この構成において、前記エンジン５の出力
軸からプーリ及びベルト伝動により、前記両脱穀胴２
２，２３が図１において反時計方向に回転すると、フィ
ーダハウス１３から穀稈投入口２０へ搬送された穀稈
は、第１脱穀胴２２に対する第１受け網２４上のうち左
端部（一端部）に引き込まれ、この第１受け網２４上を
右端部（他端部）の連通口３７に向かって軸線方向に送
られながら脱穀処理される。次いで、第１脱穀胴２２の
送り羽根２２ｂにて排出された未処理穀稈は、連通口３
７を介して、第２脱穀胴２３に対する第２受け網２５上
のうち右端部（他端部）に引き込まれ、この第２受け網
２５上を左端部（一端部）の排出口３８に向かって軸線
方向に送られながら脱穀処理される。

【００２３】脱穀後の排稈は、第２脱穀胴２３の送り羽
根２３ｂにて、排出口３８より排出され、排稈ビータ２
６が図１において反時計方向に回転することによって、
ガイドプレート３９上に引き込まれる。次いで、前記排
稈は、前記排稈ビータ２６の後方に配設された吸引ファ
ン２７に取込まれたのち、走行機体３の後端に左右全幅
に渡って横架されたチッパー式のスプレッダ２８に受け
継がれて、当該スプレッダ２８における複数の鉈状の刃
によって切断され、走行機体３の後端から圃場に排出さ
れる。一方、前記各受け網２４，２５を漏下した脱穀
物、つまり、排藁混じりの穀粒は、後述する選別装置７
に落下させて選別される。

【００２４】前記脱穀部６の下方に配置された揺動式の
選別装置７は、図３に示すように、走行機体３に対して
前後方向に一体的に搖動するように構成した搖動本体２
９を備え、この揺動本体２９のうち前記両脱穀胴２２，
２３の下方の部位には、フィードパン２９ａが、これよ
り後方の部分には、横桟の多数本を平行に並べて構成し
たチャフシーブ２９ｂが、このチャフシーブ２９ｂより
更に後方の部分には、同じく横桟の多数本を平行に並べ
て構成した補助チャフシーブ２９ｃが設けられている。

【００２５】また、前記揺動本体２９には、前記チャフ
シーブ２９ｂの下部にグレンシーブ２９ｄが、当該グレ
ンシーブ２９ｄにおける始端部（前端部）が前記フィー
ドパン２９ａの終端部（後端部）にラップするように設
けられ、このグレンシーブ２９ｄの終端部（後端部）に
は、選別網２９ｄ′が後方に延びるように備えている。

【００２６】更にまた、前記揺動本体２９には、前記グ
レンシーブ２９ｄの下部に補助グレンシーブ２９ｅが、
当該補助クレンシーブ２９ｅにおける始端部（前端部）
が前記グレンシーブ２９ｄの終端部（後端部）にラップ
し、当該補助クレンシーブ２９ｅにおける終端部（後端
部）が前記グレンシーブ２９ｄの終端部（後端部）から
後方に突出するように設けられ、この補助グレンシーブ
２９ｅの終端部（後端部）には、選別網２９ｅ′が後方
に延びるように備えている。

【００２７】加えて、前記揺動本体２９には、前記フィ
ードパン２９ａとチャフシーブ２９ｂとの間の部位に第
１の篩線４０が、前記チャフシーブ２９ｂの終端部（後
端部）の部分に第２の篩線４１が各々設けられている。

【００２８】前記第１の篩線４０は、横軸４０ａに複数
本の金属線４０ｂを平行に並べて固着し、この横軸４０
ａから突出するアーム４０ｃを、リンク４０ｄを介して
走行機体３側に連結することにより、前記揺動本体２９
の往復動によって、前記金属線４０ｂが上下に揺動回動
するように構成されている。

【００２９】また、第２の篩線４１は、同様に、横軸４
１ａに複数本の金属線４１ｂを平行に並べて固着し、こ
の横軸４１ａから突出するアーム４１ｃを、リンク４１
ｄを介して走行機体３側に連結することにより、前記揺
動本体２９の往復動によって、前記金属線４１ｂが上下
に揺動回動するように構成されている。

【００３０】一方、前記揺動本体２９の下方には、前記
フィードパン２９ａの略真下部位に、前記補助グレンシ
ーブ２９ｅに向かって唐箕風を後方斜め上向きに吹き出
すようにした第１唐箕フアン３０ａと、前記グレンシー
ブ２９ｄに向かって唐箕風を後方斜め上向きに吹き出す
ようにした第２唐箕フアン３０ｂとが配設され、また、
この両唐箕フアン３０ａ，３０ｂより後方の部位には、
上向きに開口する一番受け樋３１と、二番受け樋３２と
が前後に並べて配設され、この一番受け樋３１と二番受
け樋３２との間には、唐箕風を前記補助チャフシーブ２
９ｃに向かって後方斜め上向きに吹き出すようにした第
３唐箕フアン３０ｃが配設されている。

【００３１】なお、前記両受け樋３１，３２内には、ス
クリューコンベア３１ａ，３２ａを備えている。

【００３２】この場合において、前記補助グレンシーブ
２９ｅにおける選別網２９ｃ′の終端部（後端部）と、
前記一番受け樋３１のうち二番受け樋３２側の上端部３
１ａとの間の隙間を形成され、この隙間は、前記一番受
け樋３１における上端部３１ａに回動自在に枢着した補
助選別網４２にて開閉するように構成されている。

【００３３】この構成において、前記脱穀部６における
両脱穀胴２２，２３からの脱穀物は、前記搖動本体２９
におけるフィードパン２９ａ上に落下し、このフィード
パン２９ａの終端部から第１の篩線４０の揺動によりチ
ャフシーブ２９ｂに円滑に移行される。このとき脱穀物
のうち藁屑は、チャフシーブ２９ｂ上に残り、このチャ
フシーブ２９ｂ上を後方に順次送られ、当該チャフシー
ブ２９ｂの終端部における第２の篩線４１の揺動により
補助チャフシーブ２９ｃ又は機外に送り出される。

【００３４】一方、前記脱穀物のうち穀粒は、チャフシ
ーブ２９ｂからグレンシーブ２９ｄ上に落下し、このグ
レンシーブ２９ｄ上を後方に順次移送されたのち、その
終端部から当該穀粒のうち藁屑が付いている穀粒を選別
網２９ｄ′上に残して補助クレンシーブ２９ｅ上に落下
する。次いで、この補助クレンシーブ２９ｅ上を後方に
移送されたのち、その終端部から当該穀粒のうち藁屑が
付いている穀粒を選別網２９ｅ′上に残して一番受け樋
３１内に落下する。

【００３５】すなわち、前記フィードパン２９ａ上から
の穀粒は、グレンシーブ２９ｄとその下方の補助クレン
シーブ２９ｅとにより、風選作用を二段の長い区間にわ
たって受けるから、前記穀粒に対する風選別の選別能力
及び精度を確実に向上できる。

【００３６】前記脱穀物が乾いている場合には、前記補
助クレンシーブ２９ｅにおける選別網２９ｅ′の終端部
と一番受け樋３１の上端部３１ａとの間の隙間を、補助
選別網４２にて開いて、前記選別網２９ｅ′の終端部か
らの穀粒等の総てを一番受け樋３１に落下させることに
より、二番受け樋３２に入るもの、及び機外に排出され
る三番物を少なくして、穀粒のロスを低減する。

【００３７】一方、前記脱穀物が湿っている場合には、
前記補助クレンシーブ２９ｅにおける選別網２９ｅ′の
終端部と一番受け樋３１の上端部３１ａとの間の隙間
を、補助選別網４２にて閉じて、前記選別網２９ｅ′の
終端部からの穀粒等の総てを二番受け樋３２に落下させ
ることにより、前記一番受け樋３１に入る穀粒に対する
選別精度を高い値に保持する。

【００３８】なお、一番受け樋３１に入った穀粒は、こ
の一番受け樋３１に繋がるバケット式の揚穀コンベア３
３にて上方に持ち上げられたのち、前記走行機体３に搭
載したグレンタンク３４に移送される。

【００３９】一方、前記二番受け樋３２に入った二番物
は、この二番受け樋３２に繋がるスクリュー式の還元コ
ンベア３５にて、前記脱穀部６における第１脱穀胴２２
内に還元して、第１脱穀胴２２において処理される。

【００４０】ところで、図４は、選別部６の変形例を示
す。この選別部６は、一番受け樋３１及び二番受け樋３
２を、走行クローラ２の上面と略同じ高さにするか、走
行クローラ２の上面よりも低くするというように、地上
からの高さを、前記図３の場合よりも低くしたものであ
り、これにより、コンバインにおける地上からの全高さ
を低くすることができる。

【００４１】また、この変形例のように、一番受け樋３
１及び二番受け樋３２における地上からの高さを低くす
ることにより、唐箕フアン３０ａからの唐箕風の吹き出
し部の底面４３を、略水平面にすることができるから、
この部分に渦流が発生することを回避できて、風選別性
を向上できる。

【００４２】しかし、底面４３を、略水平面にした場合
には、この略水平の底面４３上に穀粒が堆積することに
なるから、この場合には、前記略水平の底面４３上に、
送り板４４を設けて、この送り板４４を往復動すること
により、穀粒を一番受け樋３１に向かって移送するよう
に構成すれば良い。

【００４３】なお、この送り板４４の往復動に際して
は、走行機体３側に回動自在に枢着したレバー４５の両
端を、前記送り板４４と前記揺動本体２９とに係合する
ことにより、揺動本体２９の往復動に連動して送り板４
４を往復動するか、前記一番受け樋３１内に設けられて
いるスクリューコンベア３１ａの回転を利用して、クラ
ンク機構を介して前記送り板４４を往復動するという構
成を採用することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態による汎用コンバインの側
面図である。

【図２】図１の平面図である。

【図３】図１における選別部を示す拡大縦断正面図であ
る。

【図４】選別の別の例を示す図である。

【符号の説明】

１ 汎用コンバイン ２ 走行クローラ ３ 走行機体 ４ 刈取前処理装置 ６ 脱穀部 ７ 選別部 ２２ 第１脱穀胴 ２３ 第２脱穀胴 ２９ 揺動本体 ２９ａ フィードパン ２９ｂ，２９ｃ チャフシーブ ２９ｄ グレンシーブ ２９ｅ 補助グレンシーブ ２９ｄ′，２９ｅ′ 選別網 ３０a ，３０ｂ，３０ｃ 唐箕フアン ３１ 一番受け樋 ３２ 二番受け樋 ４０，４１ 篩線 ４２ 補助選別網

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 広瀬 知義 大阪市北区茶屋町１番32号 ヤンマー農機 株式会社内 Ｆターム(参考） 2B095 AA01 AA08 AA13 AA28 BA04 BA23 BB01 BB17 BB31 CA03 FA14

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】走行クローラ等の走行装置にて支持された
   走行機体に搭載した脱穀部の下部に、略水平方向に往復
   動する揺動本体を配設し、この揺動本体に、前記脱穀部
   における脱穀胴からの脱穀物を受けるフィードパンと、
   このフィードパンに並べて横桟式のチャフシーブとを設
   け、前記チャフシーブの下部にグレンシーブを、当該グ
   レンシーブの始端部が前記フィードパンの終端部にラッ
   プするように設ける一方、前記揺動本体の下方に、唐箕
   風を前記グレンシーブを経てチャフシーブに向かって斜
   め上向きに吹き出すようにした唐箕フアンを設け、更
   に、前記揺動本体の下部に、一番受け樋と二番受け樋と
   を、一番受け樋が前記グレンシーブの中程部からチャフ
   シーブの終端部にかけて開口し、二番受け樋が前記一番
   受け樋の後方に開口するように設けて成る揺動式選別装
   置において、 前記グレンシーブの下部に、補助グレンシーブを、当該
   補助グレンシーブの始端部が前記グレンシーブの終端部
   にラップし且つ当該補助グレンシーブの終端部が前記グ
   レンシーブの終端部から突出するように設けたことを特
   徴とするコンバインにおける揺動式選別装置。
2. 【請求項２】前記請求項１の記載において、前記補助グ
   レンシーブの終端に、当該終端から前記一番受け樋のう
   ち二番受け樋側の上端部に向かって延びる選別網を設
   け、更に、この選別網と前記一番受け樋のうち二番受け
   樋側の上端部との間の隙間を開閉する補助選別網を設け
   たことを特徴とコンバインにおける揺動式選別装置。
3. 【請求項３】前記請求項１又は２の記載において、前記
   フィードパンの終端部と前記チャフシーブにおける始端
   部との間、及び前記チャフシーブにおける終端部に、上
   下方向に揺動回動する篩線を設けたことを特徴とするコ
   ンバインにおける揺動式選別装置。