JPH061934Y2 - 吸遮音パネル継手 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、吸遮音パネルの面積を拡大する場合の継手に
関するものである。

（従来の技術と問題点） 吸遮音パネル１は、一般に第４図のように多孔板２と鉄
製外板３に囲まれ、内部にグラスウールなどの吸音材４
が充填されており、更に軽量溝形鋼で製作し、ウェッブ
５を外側に開口部を内側に向けた枠６で縁取りされたパ
ネルが、例えば１２０×２４０cmの大きさで一単位とし
て取扱われている。

従って、広範囲にパネルを取りつける場合は、例えば第
５図のように、軽量溝形鋼の枠６のウェッブ５を背中合
わせに溶接７するとか、或は第６図のように外側に当て
板８を配置してボルト止め９するなどの作業が行われて
いるが、これらの方式では前記ウェッブのつき合わせ部
分１０からの音の漏洩があり、機能を十分果たし得ない
ほか、溶接７、ボルト締め９等の煩雑な作業を要してい
た。

また各種ボード用つぎて金具の先行技術として、実開昭
62-91802号公報に第７図のように密着した２枚の金物ａ
がり、ボードｂをウェッブ両側に差込んだ例があるが、
この二重の板間の僅かな隙間より音が漏洩する恐れがあ
った。

これらの欠点を改良するのが本考案の目的であり、継手
間からの音の漏洩を防ぐとともに、特に継手部材に弾力
製を附与した点に特徴があり、組立を容易にしている。

（構成） 上記に鑑み本考案は吸遮音パネルの拡張を音の漏洩なく
簡単に実施できるもので、板材の垂直板部に連続して上
下において各々反対方向に約９０°折り曲げ、更にその
先端を垂直板部に向い、かつ外側へ約１８０°折り曲げ
たのち、垂直板部に向い、かつ内側へ再度約１８０°折
り曲げて弾力的な二重板部を形成した継手部材の上下二
重板部間に枠材を軽量溝形鋼状材で形成し、かつ当該材
開口部を外側向きに構成し、当該枠材で構成した内部空
間に吸音材を充填し多孔板又は／及び無垢板で狭持した
吸遮音パネルの枠材の開口部に吸音材を充填し、当該吸
遮音パネル枠材部を前記継手部材の垂直板部まで圧入挾
持させた吸遮音パネル継手を要旨とするものであって、
二重板部が整然と並び、かつ漏音は大部分が吸音材に吸
収される。

（作用効果） 本考案の吸遮音パネル継手による吸遮音パネルの拡張は
単に該パネル枠の開口部にグラスウール等の吸音材を充
填して継手部材に差込むことによって実施でき、上記の
ように継手部の漏音はグラスウール等の吸音材に吸音さ
れて、漏洩する隙間がないから減音するに効果がある。

また、上下二重板部は各々僅かな空間を保って二重にな
っているので、弾力製に富み吸遮音パネルの圧入は容易
となり、ウェッブも左右にほぼ対称に吸遮音パネルを挾
持できるので、ウェッブを中心に弾力性は一層増大し、
しかも特殊な工具類は使用せずにパネルの拡張を簡単に
実施できる。

また、この継手部材は一枚の板より成形したから製作は
容易となり、材料費も僅少ですみ経済的にも有利とな
る。

このように本考案の吸遮音パネル継手は従来例における
パネルの拡張に比べて遮音性能が向上し、継手を増設す
ることにより遮音性能を低下させることなく、一層大面
積の展開が可能となり、しかも二重板部が恰も柱のよう
になり、吸遮音パネルは整然と並び美観的にも有利とな
り、簡単な構成の割にその効果は多大である。

（実施例） 第１図は、本考案を用いた吸遮音パネルの部分的斜視図
で、殆んどが前第４図と同じであり、多孔板２と鉄製外
板３の間にグラスウール等の吸音材４が充填され、端部
１１の軽量溝形鋼状材枠６が前記第４図の場合と逆方向
となり開口部１２が外部に開放し、しかも該開口部１２
にはグラスウール等の吸音材４が充填されている。

第２図は本考案の基本となる継手部材１３であって、１
枚の鉄板より成形され、板材の中心部分である一重のウ
ェッブ１４を残してこれに連続して上下にそれぞれ約９
０°曲折した板部１５，１５′は端部１６，１６′にお
いて内側に空間１７，１７′を保ってウェッブ１４に向
って各々約１８０°折り曲げたのち端部１９，１９′を
再びウェッブ１４側に向って、内側に約１８０°曲折
し、ウェッブとの間に空所２０を保つまで伸延して弾力
的な上下二重板部１８，１８′を構成する。従って、こ
の継手１３はウェッブ１４を中心にほぼ断面Ｉ形の形状
をなしており、かつ曲折した場合ウェッブが中心に左右
対称に湾曲し、可撓性に富み破壊が少くなる効果があ
る。この継手部材１３の使用については第３図に示すよ
うに、上下二重板部１８，１８′間に吸遮音パネルの軽
量溝形鋼状材の枠の開口部１２をウェッブを境にして吸
音材を充填したままウェッブ１４まで圧入し挾持させ
る。この場合、弾力性のある二重板部１８，１８′及び
継手部材のウェッブ１４を中心とした対称形の構成、更
には板材端部と継手部材のウェッブ１４との間の空所２
０，２０′が吸遮音パネル１，１′の圧入とその後の挾
持に役立つ。

なお、実装置においては二重板部の板の間隔は第２図、
第３図では理解し易いように各板間の空間１７，１
７′、空所２０を広くとって画いたが実装置においては
僅少であり、更に両側の吸遮音パネルの軽量溝形鋼状材
の枠の開口部１２，１２′にもグラスウール等の吸音材
４を充填しているので金属面の接触面積は僅少となり、
大部分が金属と吸音材との接触となって、従来装置の金
属と金属の接触部位に較べて漏音は比較にならない程僅
少となる。

しかもこの吸遮音パネルを継ぎ足す場合は当該パネルの
枠開口部にグラスウール等の吸音材を充填して単に弾力
性のある継手部材に圧入するだけでよく、簡単・便利で
ある。大面積、或は強風等を想定して二重板材１８，１
８′を開口部フランジ２１，２１′にビス止め２２して
もよい。

このように本考案の吸遮音パネル継手は構造が簡単で継
手部材は１枚板より工作でき、組立、解体等が容易であ
り、その効果は大である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の吸遮音パネルの一部斜視図、第２図は
空所を誇張して画いた継手部材斜視図、第３図は第２図
に示した継手部材の使用中の部分的斜視図、第４図は従
来例の吸遮音パネル、第５図、第６図、第７図は従来例
におけるパネル拡張方法を示す断面図である。 １…吸遮音パネル、２…多孔板 ３…鉄製外板、４…吸音材 ５…ウェッブ、６…軽量形鋼状材 ７…溶接、８…当て板 ９…ボルト、10…つき合わせ部分 ａ…金物、ｂ…ボード 11…端部、12…開口部 13…継手部材、14…ウェッブ 15,15′…板部、16,16′…端部 17…空間、18,18′…二重板部 19,19′…他端の端部、20…空所 21′…開口部フランジ、22…ビス止め

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】板材の垂直板部に連続して上下において各
   々反対方向に約９０°折り曲げ、更にその先端を垂直板
   部に向い、かつ外側へ約１８０°折り曲げたのち、垂直
   板部に向い、かつ内側へ再度約１８０°折り曲げて弾力
   的な二重板部を形成した継手部材の上下二重板部間に枠
   材を軽量溝形鋼状材で形成し、かつ当該材開口部を外側
   向きに構成し、当該枠材で構成した内部空間に吸音材を
   充填し多孔板又は／及び無垢板で狭持した吸遮音パネル
   の枠材の開口部に吸音材を充填し、当該吸遮音パネル枠
   材部を前記継手部材の垂直板部まで圧入挾持させた吸遮
   音パネル継手。