JPH0617515A

JPH0617515A - 防水継手材

Info

Publication number: JPH0617515A
Application number: JP33784691A
Authority: JP
Inventors: Hiroyuki Umetsu; 浩之梅津; Masahiko Abe; 雅彦阿部
Original assignee: IG Technical Research Inc
Current assignee: IG Technical Research Inc
Priority date: 1991-11-26
Filing date: 1991-11-26
Publication date: 1994-01-25

Abstract

(57)【要約】（修正有）【目的】外装材の継手部をカバーを必要とせず、防水
性と意匠性の向上を図る。【構成】防水継手材Ａを敷目板Ｂと嵌合体Ｃの２部材
より構成し、かつ、嵌合体は敷目板の中央部に形成され
た断面壷状の係止部４に係止されて一体化されたものと
することにより、防水継手材に切れ目等を入れることを
阻止し、また、敷目部の下辺を屈曲させ、下段の外装材
表面に水を流下するための馳部２を有し、雨水を速やか
に流下させることを可能とし、かつ、左右の両設置片
６，６は、外装材の下地材として用いられる裏打材をし
っかりと支持し、裏打材と防水継手材とが面一になり、
外装材の葺成後も、目地周辺はフラットでペコツキがな
く意匠性が向上する防水継手材である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は横葺き用屋根材、あるい
は横張り用外壁材等の外装材を用いて屋根、壁体を形成
した際の目地に用いられる防水継手材に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、横葺き用屋根材、横張り用外壁材
等の外装材を施工した際の目地構造は、外装材の両側
縁をはぜ状に屈曲し、互いにはぜ継ぎした構造、敷目
板とカバー材とにより外装材の側端部を上下でサンドイ
ッチした構造、外装材同士を単に重ねた構造、等であ
った。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これら
の構造において、は防水性に劣り、、は外装材を
重ねることにより段差が不揃いとなって意匠性の低下を
招く不利があった。またでは、特に屋根材に適応した
場合、積雪地方での雪落としの際にカバー材をスライド
させてしまい継手部分が外部に露出してしまう危険性が
あった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明はこのような欠点
を除去するため、防水継手材を敷目板と嵌合体の２部材
より構成し、かつ、嵌合体は敷目板の中央部に形成され
た断面壷状の係止部に係止されて一体化されたものとす
ることにより、防水継手材に切れ目等を入れることを阻
止し、また、敷目部の下辺を屈曲させ、下段の外装材表
面に水を流下するための馳部を有し、雨水を速やかに流
下させることを可能とし、かつ、左右の両設置片は、外
装材の下地材として用いられ裏打材をしっかりと支持
し、目地部においての防水性、意匠性、施工性を向上し
た防水継手材を提案するものである。

【０００５】

【実施例】以下に、本発明に係る防水継手材について詳
細に説明する。図１（ａ）は上記防水継手材Ａを示す代
表例を示す説明図であり、図１（ｂ）は図１（ａ）のイ
−イ線端面図である。この防水継手材Ａは例えば図４に
示すような外装材Ｄを施工した時に、外装材Ｄの縦目地
部下部に位置し、防水性を付与すると共に、外装材Ｄの
側縁を連結するものである。さらに説明を加えると、防
水継手材Ａは敷目板Ｂと嵌合体Ｃを一体化したものであ
り、カラー鋼板、アルミニウム板、チタン板、クラッド
鋼板、銅板等の薄金属板、もしくは合成樹脂板等をロー
ルフォーミング成形、押出成形、射出成形、プレス成形
等して形成したものである。

【０００６】すなわち敷目板Ｂは図２に示すように、外
装材Ｄの化粧面１１の裏面と当接すると共に、嵌合体Ｃ
を装着する敷目部１と、敷目部１の下辺を裏面側に屈曲
した馳部２と、必要に応じて敷目部１の上辺を表面側に
屈曲して形成した雨返部３とから形成したものであり、
かつ、図１（ａ）に示すように、幅方向において、両側
縁を表面側に折り返し、その先端を再び折り返して壷状
とした係止部４と、係止部４の両側縁を延長して下方に
屈曲すると共に外方へ屈曲してＬ字状に形成した支持片
５と設置片６と、設置片６の先端を必要に応じて折り返
して形成した舌片７とから構成されるものである。ま
た、この端面形状は敷目部１のみならず、馳部２から雨
返部３にかけてほぼ同一とすることが可能であるが、少
なくとも、馳部２からΔＷの位置までは敷目部１と係止
部４のみから形成し、支持片５と設置片６は形成しない
ものである。

【０００７】嵌合体Ｃは図３に示すように底面８の左右
側辺を折り返した係止片９と、係止片９の先端を上方に
屈曲した係止舌片１０を形成して出合い袋状とした断面
形状のものであり、外装材Ｄの化粧面１１の両側縁に設
けた連結片１７を嵌合、係止するものである。さらに説
明すると嵌合体Ｃは敷目板Ｂの敷目部１において、図１
（ｂ）に示すように、両端を係止部４によって係止され
ることによって一体化するものである。

【０００８】外装材Ｄの例としては、例えば図４に示す
ような段葺き用の屋根材であり、防水継手材Ａと同様な
素材を同等な方法で長尺状に形成したものである。すな
わち、この外装材Ｄは金属材をロール成形したもの、も
しくはアルミニウム合金等を押出成形したものである。

【０００９】さらに外装材Ｄはその幅方向一端部を化粧
面１１側に略Ｕ字状に屈曲して係合溝１２を形成すると
共に、再び略コ字状に折り返して嵌合縁１３を形成し、
さらには嵌合縁１３の端縁を下方に屈曲すると共に化粧
面１１と略平行で外方にＬ字状に屈曲した固定片１４を
形成したものである。さらに他端部には裏面側に略コ字
状に屈曲した段差化粧面１５と係止片１６とを形成した
ものである。また化粧面１１の長手方向の両側端縁をそ
れぞれ裏面側にハゼ状に屈曲した連結片１７を形成した
ものである。なお、図４では長手方向の強度の強化と、
外部からの雨水等が毛細管現象により内部に侵入するこ
とを防止する意味で凹条１８を係合溝１２と係止片１６
に形成している。

【００１０】また外装材Ｄの下地材である裏打材Ｅは、
例えば図５に示すような長尺体であり、その素材として
は、シージングボード、シージングインシュレーション
ボード、ロックウール板、合板、木毛セメント板、スチ
レンボード等のフォーム板、もしくはウレタンフォー
ム、イソシアヌレートフォーム、フェノールフォーム、
塩ビフォーム等の合成樹脂発泡体、またはこれらからな
る複合板等より形成したものである。また、裏打材Ｅは
外装材Ｄのバックアップ材、断熱材、防音材、防水材、
調湿材として機能するものである。

【００１１】これらの外装材Ｄと裏打材Ｅは、図６に示
すようにして、流れ方向に連結され屋根面を形成するも
のである。すなわち、防水シートα₁を含む屋根下地α
上に下段の裏打材Ｅ₁の上に下段の外装材Ｄ₁を積載
し、下段の外装材Ｄ₁の固定片１４上から釘等の固定具
βで下段の裏打材Ｅ₁を介して屋根下地αに固定する。
次に上段の裏打材Ｅ₂を下段の外装材Ｄ₁の固定片１４
上に積載し、そして下段の外装材Ｄ₁の係合溝１２内に
上段の外装材Ｄ₂の係止片１６を嵌合、係止し、上段の
裏打材Ｅ₂上に上段の外装材Ｄ₂が積載される。

【００１２】このように、軒方向から棟方向へ一段毎葺
成することにより、流れ方向と平行に図６に示すように
屋根下地αと裏打材Ｅ間に縦断面略三角形状の空隙γが
形成される。この空隙γは新鮮な空気等の流通路として
機能させることができ裏打材Ｅが有する断熱性、防音
性、調湿性等の機能をさらに助長させると共に、結露を
防止して屋根下地α、外装材Ｄ等の腐食防止に寄与する
ものである。

【００１３】次に、流れ方向と垂直方向（横方向）にお
ける外装材Ｄ同士の連結は、防水継手材Ａを用いて連結
するものであり、以下に施工例を通して説明する。ま
ず、図７に示すように下段に固定されている裏打材Ｅと
外装材Ｄの嵌合縁１３に防水継手材Ａの馳部２を引っ掛
けるようにして、かつ、設置片６が外装材Ｅの固定片１
４上に当接するように防水継手材Ａを配設する。ここで
必要に応じて、釘等の固定具（図示せず）で設置片６上
から屋根下地αに防水継手材Ａを固定しておいても良
い。そして図８（ａ）と図８（ａ）のロ−ロ線端面図で
ある図８（ｂ）に示すように、防水継手材Ａの支持片５
と設置片６上に当接するように、左右の上段の裏打材Ｅ
を敷設する。最後に図９（ａ）と図９（ａ）のハ−ハ線
の端面図である図９（ｂ）に示すように、上段の外装材
Ｄの左右の連結片１７が防水継手材Ａの係止舌片１０に
嵌合するように、かつ、外装材Ｄを矢印Ｘ方向へ下段の
外装材Ｄの係合溝１２に上段の外装材Ｄの係止片１６が
嵌合し係止されるまで押し込んで、目地部を形成し連結
を完了するものである。

【００１４】このようにして形成した目地部では、内部
に浸入しようとする雨水が嵌合体Ｃによる１次防水、係
止部４による２重防水構造となり、防水性が大幅に向上
する。また、防水継手材Ａは外装材Ｄによって固定され
ることになるため、施工性がよく、かつ、防水継手材Ａ
自身の移動がなくなる。さらには、設置片６上に裏打材
Ｅを当接することで裏打材Ｅと防水継手材Ａとが面一に
なり、外装材Ｄの葺成後も、目地周辺はフラットでペコ
ツキがなく意匠性が向上するものである。

【００１５】ここで各部の寸法関係について簡単に説明
する。図１（ａ）において防水継手材Ａの全長をＷ、設
置片６の長さをＷ₁、高さをｈ₁、馳部２の高さをｈ₂
とし、図４において外装材Ｄの全幅をＷ₂、嵌合縁１３
の長さをＷ₃、高さをｈ₃、段差化粧面１５の高さをｈ
₄とし、図５において裏打材Ｅの全幅をＷ₄、全高をｈ
₅とすると、Ｗ₁≒Ｗ₄、Ｗ₂≧Ｗ、ΔＷ≒Ｗ−Ｗ₁≧
Ｗ₃、ｈ₁≒ｈ₄≒ｈ₅、ｈ₂≦ｈ₃の関係にある。

【００１６】以上、説明したのは本発明に係る防水継手
材Ａの一実施例であり、図１０〜図１４に示すように形
成することもできる。すなわち、図１０〜図１３は敷目
板Ｂの変形例であり、図１０（ａ）、（ｂ）、図１１
（ａ）は馳部２、雨返部３をそれぞれ切除した例であ
る。図１２（ａ）、（ｂ）、図１３（ａ）は敷目部１の
幅を延長した例であり、図１２（ｂ）は凸条１ａもしく
は凹条（図示せず）を形成した例、図１３（ａ）は１条
の軟質パッキン１ｂを介在して強度と防水性を向上した
例である。また、図１３（ｂ）はアルミニウム合金等を
押出成形した後加工して形成した例である。

【００１７】図１４（ａ）〜（ｆ）は嵌合体Ｃの変形例
であり、図１４（ａ）は係止舌片１０の途中に凸条１０
ａもしくは凹条（図示せず）を形成した例、図１４
（ｂ）は係止舌片１０先端を折り返して舌片１０ｂを形
成した例、図１４（ｃ）は舌片１０ｂを外方に延長して
強化片１０ｃとした例、図１０（ｅ）は係止舌片１０先
端部を軟質パッキン１０ｄで被覆した例、図１０（ｆ）
は底面８の下辺を下方に屈曲した下舌片８ａを形成した
例である。もちろんこれらの敷目板Ｂと嵌合体Ｃを各々
自由に組み合わせた防水継手材Ａとすることができる。

【００１８】

【発明の効果】上述したように本発明に係る防水継手材
によれば、カバー材を用いる必要がないため施工性が
よく、かつ、外装材の側端部を防水継手材に嵌合係止す
るため、防水性が向上する。防水継手材は外装材によ
って固定されるため、釘等の打設による漏水もなく、か
つ、防水継手材自身の移動がない。外装材は防水継手
材によってバックアップされている目地構造となるた
め、変形を阻止することができる。敷目板、嵌合体そ
れぞれがロールフォーミング成形が可能であり、生産性
がよい。設置片上に裏打材を当接するので、裏打材と
防水継手材とが面一になり、外装材の葺成後でも目地部
周辺はフラットでペコツキがなく意匠性が向上する。等
の効果、特徴がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る防水継手材の代表例を示す説明図
である。

【図２】図１で用いられた敷目板を示す説明図である。

【図３】図１で用いられた嵌合体を示す説明図である。

【図４】外装材の一例を示す説明図である。。

【図５】裏打材の一例を示す説明図である。

【図６】外装材と裏打材の上下方向の連結状態を示す説
明図である。

【図７】施工例を示す説明図である。

【図８】施工例を示す説明図である。

【図９】施工例を示す説明図である。

【図１０】敷目板のその他の例を示す説明図である。

【図１１】敷目板のその他の例を示す説明図である。

【１２】敷目板のその他の例を示す説明図である。

【１３】敷目板のその他の例を示す説明図である。

【１４】嵌合体のその他の例を示す説明図である。

【符号の説明】

Ａ防水継手材Ｂ敷目板Ｃ嵌合体１敷目部２馳部３雨返部４係止部５支持片６設置片７舌片８底面９係止片１０係止舌片

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】少なくとも短尺板状の敷目部の下辺を下
方向に屈曲させた馳部と、敷目部の上部を馳部と逆方向
に屈曲させた雨返部と、敷目部から馳部にかけて中央部
を略断面壷状に形成した係止部と、該係止部の幅方向両
側を延長して先端を下方向に屈曲すると共に外方へ屈曲
して略断面をＬ字状に形成した支持片と設置片を有する
形状とした敷目板と、少なくとも長さが敷目部以下であ
り、短尺板状の底面の幅方向両側を折り返した係止片と
該両係止片の先端を上方に屈曲して出合袋状にした係止
舌片を形成した嵌合体とからなり、該嵌合体が前記敷目
板の係止部に係止されていることを特徴とする防水継手
材。