JPH0617041A - 蓄熱材 - Google Patents
蓄熱材Info
- Publication number
- JPH0617041A JPH0617041A JP4200347A JP20034792A JPH0617041A JP H0617041 A JPH0617041 A JP H0617041A JP 4200347 A JP4200347 A JP 4200347A JP 20034792 A JP20034792 A JP 20034792A JP H0617041 A JPH0617041 A JP H0617041A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat storage
- paraffin
- parts
- polymer
- storage material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
リードせず、夏場等の冷房目的に利用できるポリマー混
合系の蓄熱材を得ること。 【構成】 融点が30℃以下のn−パラフィンと炭化水
素系有機高分子の固体状混合物からなり、その炭化水素
系有機高分子としてゴム質ポリマーと、融点が100℃
以上で分子量が3000以上のワックスを用いてなる蓄
熱材。 【効果】 成形性に優れて種々の形態で利用でき、蓄熱
量、形状保持性、軟質性に優れる。
Description
よるn−パラフィンのブリードを防止した、冷房用等に
好適な蓄熱材に関する。
却固化(凝固)させ、その融解時の吸熱作用を利用して
昼間の冷房等に用いるシステムなど種々の蓄熱材利用シ
ステムが提案されているが、蓄熱材が融解して液体状態
となった際にもその流出を有効に防止できる簡便で、種
々のシステムに好都合な形態で利用できる技術手段の提
供が課題となっている。
熱材としては、フロンと水の混合物からなるクラスレー
トやエチレングリコールと水との混合物からなるものが
知られていた。しかしながら、クラスレートのフロン使
用による環境衛生問題もさりながら、蓄熱材の流出防止
手段としてはいずれの場合にも貯液槽等を介して貯液す
る手段が採られており、かかる手段では種々の蓄熱材利
用システムに利用することが困難な問題点があった。
らは、蓄熱材としてn−パラフィンを用いそれをポリマ
ーと混合することを試みた。けだし、かかる混合物の調
製に成功すればその混合物をポリマーの如く用いて種々
の形態に成形して利用できるからである。しかしなが
ら、通例のポリマーと混合したのではn−パラフィンの
ブリード問題が発生して実用に耐えるものが得られない
ことが判明した。
ねてn−パラフィンのブリード問題を生じないポリマー
を見出した。しかし、かかる混合物は室温ではブリード
問題を生じないものの蓄熱・放熱の繰返しによりブリー
ド問題が発生することが判明した。従って本発明は、蓄
熱・放熱を繰返してもn−パラフィンがブリードしない
ポリマー混合系の蓄熱材の開発を課題とする。
以下のn−パラフィンと炭化水素系有機高分子の固体状
混合物からなり、その炭化水素系有機高分子としてゴム
質ポリマーと、融点が100℃以上で分子量が3000
以上のワックスを用いたことを特徴とする蓄熱材を提供
するものである。
を吸収保持し、融点が100℃以上で分子量が3000
以上の炭化水素系のワックスが混合物の硬さや形状保持
性を付与して、蓄熱・放熱を繰返してもn−パラフィン
がブリードしないポリマー混合系の蓄熱材が得られる。
またワックスの使用により成分混合を短い時間で行うこ
とができてn−パラフィンの蒸発を抑制できると共に、
得られる混合物を軟質性に優れるものとすることができ
る。
0℃以下のn−パラフィンと、炭化水素系のゴム質ポリ
マーと、融点が100℃以上で分子量が3000以上の
炭化水素系のワックスを成分とする固体状混合物からな
る。
は、例えばn−テトラデカン、n−ヘキサデカン、n−
オクタデカンなどの炭素数が14〜20のn−パラフィ
ンがあげられる。n−パラフィンは、2種以上の混合物
として用いることもでき、不純物を含有していてもよ
い。従って本発明においては、n−パラフィンを主成分
として、就中50重量%以上含有して、その融点が30
℃以下、好ましくは5〜20℃、特に10〜17℃のも
のであればよい。
ンは、適宜な方法で調製したものであってよい。その例
としては、ナフサ、灯油、軽油等の石油系留分から回収
したもの、ポリエチレン合成時の副生物から分別回収し
たもの、ポリエチレンや架橋ポリエチレンの廃棄回収時
に生成したものを分別回収したものなどがあげられる。
なお前記の石油系留分からの回収は、例えば吸着法によ
る気相法(ISOSIV法、BP法等)又は液相法(MOLEX
法)、尿素を用いる方法(NUREX法、EDELEANU法等)な
ど、適宜な方法で行うことができる。
鎖が基本的に炭化水素であり、主鎖中における他の成分
(例えばO、N、Si、ハロゲン等)の含有量10重量
%以下、就中5重量%以下のものが好ましく用いうる。
その例としては、熱可塑性エラストマー、炭化水素系ゴ
ムなどがあげられる。炭化水素系のゴム質ポリマーは、
1種又は2種以上を用いることができ、架橋物とするこ
ともできる。
は、スチレン系、オレフィン系、ウレタン系、エステル
系等の公知物のいずれもあげることができ、少なくとも
室温から併用するn−パラフィンの凝固点よりも10℃
高い温度域でゴム弾性を有するものが好ましく用いられ
る。
然ゴム、スチレン・ブタジエンゴム、ブチルゴム、イソ
プレンゴム、エチレン・プロピレンゴム、エチレン・プ
ロピレン・ジエンゴム、エチレン・酢酸ビニルゴム、エ
チレン・エチルアクリレートゴムなどがあげられる。炭
化水素系ゴム1〜20重量部とオレフィン系ポリマー1
〜20重量部の併用系、特に化学架橋法、水架橋法、照
射架橋法等による架橋系は柔軟性、保形性、成形性、強
靱性などの点より好ましく用いうる。前記オレフィン系
ポリマーとしては、例えばポリメチレン、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン等のα−オレフィンのホモポリマ
ー、オレフィン同士のコポリマー、α−オレフィンと酢
酸ビニル、アクリル酸エチル、メタクリル酸エチルの如
き他種モノマーとのコポリマー、それらの軽度にハロゲ
ン化されたポリマーなどがあげられる。
本的に炭化水素であり、主鎖中における他の成分(例え
ばO、N、Si、ハロゲン等)の含有量10重量%以
下、就中5重量%以下のものが好ましく用いうる。用い
るワックスは、融点が100℃以上で分子量が3000
以上のものである。その融点が100℃未満で分子量が
3000未満のものでは、得られる混合物が形状保持性
に乏しくなり、特に100℃未満での形状保持性に乏し
くなる。炭化水素系のワックスは、1種又は2種以上を
用いることができ、架橋物とすることもできる。
ハイワックス400P、ハイワックス410P、ハイワ
ックス420P、ハイワックス800P(いずれも商品
名、三井石油化学工業社製)などがあげられる。
ことにより調製することができる。その場合、撹拌処
理、混合処理、混練処理等の機械的手段による混合方式
が好ましい。機械的手段による混合は例えば、溶融物と
した一方にそれに膨潤、ないし溶解する他方を撹拌混合
する方式、両者を加熱して流動状態ないし溶融物として
それらを混練、ないし撹拌混合する方式など、適宜な方
式で行ってよい。また混練には、例えば2本ロール、バ
ンバリーミキサー、押出機、2軸混練押出機などの通例
の混合機を用いることができる。
ポリマーとワックスの合計量に基づいて、n−パラフィ
ン100重量部あたり5〜30重量部が適当であり、1
0〜25重量部が好ましい。その混合割合が5重量部未
満では形状保持性に乏しい混合物となり、30重量部を
超えると蓄熱量に乏しい混合物となる。
使用割合は、ゴム質ポリマー100重量部あたり、ワッ
クス10〜200重量部、就中50〜100重量部が好
ましい。ワックスの使用割合が前記範囲外ではn−パラ
フィンのブリード防止効果に乏しくなる。
加による発泡化、シラスバルーン等の添加などによる低
比重化、あるいは金属やセラミック等の無機系高密度充
填材等の添加による高比重化などにより比重を調節する
こともできる。その他、固体状混合物には種々の添加
剤、酸化防止剤、着色剤、顔料、帯電防止剤、防黴剤、
難燃剤、防鼠剤、金属やカーボン等の伝熱材などの適宜
な配合剤を添加して実用に供することができる。
末、ないし顆粒物やボール等の塊のほか、流し込み方
式、プレス方式、押出成形方式、射出成形方式等の適宜
な方式で、紐、シート、板、棒、ハニカム体、パイプ等
の任意な形態に加工して実用に供することができる。ま
た溶融物の流し込み方式等により、適用箇所に直接展開
する方式なども採ることができる。さらに有機繊維や無
機繊維の充填、あるいは紐、ワイヤ、不織布、織布、網
等の支持体の使用による補強形態とすることもできる。
加えて金属等の伝熱性物質からなる均熱化層を付加した
形態とすることもできる。従って本発明の蓄熱材は、使
用目的に応じた任意な形状に成形して適宜な形態で使用
することができる。
の二次成形物等は、冷却固化物が融解する際の外部熱の
吸熱作用を利用して種々の冷房、ないし冷却システムに
用いることができる。また、液状物が外部に熱を放出し
て凝固(冷却固化)する際の放熱作用を利用して種々の
用途、例えば保温や凍結防止などのシステムに用いるこ
ともできる。
リマーとワックスを用いたので、蓄熱・放熱を繰返して
もn−パラフィンがブリードしない固体状混合物からな
る蓄熱材を得ることができる。また得られた蓄熱材は、
成形性に優れて種々の形態で利用でき、蓄熱量、形状保
持性、軟質性に優れている。
カン、ガスクロマトグラフィーによる測定、以下同じ)
100部(重量部、以下同じ)と、熱可塑性エラストマ
ー(シェル化学社製、クレイトンG1650、以下同
じ)15部と、炭化水素系ワックスA(融点126℃、
分子量4000、密度0.98g/cm3、以下同じ)1
0部の加熱溶融下に、酸化防止剤(2,2,4−トリメ
チル−1,2−ジヒドロキノリンの重合物、以下同じ)
0.1部と共に撹拌混合して固体状混合物(蓄熱材)を
得た。
ラストマー15部と、炭化水素系ワックスB(融点11
8℃、分子量4000、密度0.95g/cm3)10部
の加熱溶融下に、酸化防止剤0.1部と共に撹拌混合し
て固体状混合物(蓄熱材)を得た。
ラストマー15部と、炭化水素系ワックスC(融点12
0℃、分子量8000)10部の加熱溶融下に、酸化防
止剤0.1部と共に撹拌混合して固体状混合物(蓄熱
材)を得た。
カン)100部と、熱可塑性エラストマー15部と、炭
化水素系ワックスA10部を加熱溶融下に酸化防止剤
0.1部と共に撹拌混合して固体状混合物(蓄熱材)を
得た。
n−オクタデカン15部と、熱可塑性エラストマー15
部と、炭化水素系ワックスA10部を加熱溶融下に酸化
防止剤0.1部と共に撹拌混合して固体状混合物(蓄熱
材)を得た。
ラストマー15部と、ポリエチレン(密度0.935g
/cm3、MI2g/10分、以下同じ)10部を加熱溶
融下に酸化防止剤0.1部と共に撹拌混合して固体状混
合物(蓄熱材)を得た。
プロピレンゴム(日本合成ゴム社製、EP07P)10
部と、ポリエチレン10部を加熱溶融下に酸化防止剤
0.1部と共に撹拌混合して固体状混合物(蓄熱材)を
得た。
下記の特性を調べた。 蓄熱温度 示差走査熱量計にて−20℃から50℃まで5℃/分の
速度で昇温し、ピーク吸熱温度を調べた。
ち、形状の変化を調べ、ほぼ原形を保持しているものを
良、流動又は形状変化したものを不良として評価した。
ートサイクルを10回繰返し、蓄熱成分(n−パラフィ
ン等)が滲み出るか否かを調べ、滲み出ないものを良、
滲み出るものを不良とした。
常温に放置して固化させ、それを切り取って混合成分の
分散状態を調べ、均一に分散している場合を良とした。
Claims (1)
- 【請求項1】 融点が30℃以下のn−パラフィンと炭
化水素系有機高分子の固体状混合物からなり、その炭化
水素系有機高分子としてゴム質ポリマーと、融点が10
0℃以上で分子量が3000以上のワックスを用いたこ
とを特徴とする蓄熱材。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4200347A JP2893363B2 (ja) | 1992-07-02 | 1992-07-02 | 蓄熱材 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4200347A JP2893363B2 (ja) | 1992-07-02 | 1992-07-02 | 蓄熱材 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0617041A true JPH0617041A (ja) | 1994-01-25 |
JP2893363B2 JP2893363B2 (ja) | 1999-05-17 |
Family
ID=16422786
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4200347A Expired - Fee Related JP2893363B2 (ja) | 1992-07-02 | 1992-07-02 | 蓄熱材 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2893363B2 (ja) |
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH11293235A (ja) * | 1998-04-13 | 1999-10-26 | Ntc Kogyo Kk | 膨張材・蓄熱材用のワックス |
JP2008239860A (ja) * | 2007-03-28 | 2008-10-09 | Toyokazutada Kk | 蓄熱体 |
JP2011037961A (ja) * | 2009-08-08 | 2011-02-24 | Bekku Kk | 蓄熱組成物及び蓄熱成形体 |
WO2011078340A1 (ja) * | 2009-12-25 | 2011-06-30 | Jsr株式会社 | 蓄熱材用組成物及び蓄熱材 |
JP2013006937A (ja) * | 2011-06-23 | 2013-01-10 | Jsr Corp | 蓄熱材用組成物、蓄熱材及び蓄熱用装置 |
WO2013077379A1 (ja) * | 2011-11-22 | 2013-05-30 | Jsr株式会社 | 蓄熱材、蓄熱用装置及び蓄熱マイクロカプセル |
JP2013177497A (ja) * | 2012-02-28 | 2013-09-09 | Jsr Corp | 蓄熱マイクロカプセル及びこれを用いた蓄熱材 |
WO2015174523A1 (ja) * | 2014-05-16 | 2015-11-19 | 永大産業株式会社 | 多孔質基材中に潜熱蓄熱材が含浸された蓄熱体及びその製造方法 |
JP2016033189A (ja) * | 2014-07-31 | 2016-03-10 | 三菱樹脂株式会社 | パラフィン系蓄熱材組成物および蓄熱材 |
JPWO2014025070A1 (ja) * | 2012-08-10 | 2016-07-25 | Jsr株式会社 | 蓄熱材用組成物 |
JP2017145330A (ja) * | 2016-02-18 | 2017-08-24 | 株式会社イノアックコーポレーション | 蓄熱体 |
JP2019194338A (ja) * | 2019-06-27 | 2019-11-07 | 三菱ケミカル株式会社 | パラフィン系蓄熱材組成物およびその加工方法 |
JP2020532609A (ja) * | 2017-09-01 | 2020-11-12 | ロジャーズ コーポレーション | 温度管理用の可融性相変化粉末、その製造方法、及びその粉末を含む物品 |
CN112126415A (zh) * | 2020-10-13 | 2020-12-25 | 郑州轻工业大学 | 一种聚合物基复合相变材料及其平板硫化制备方法 |
-
1992
- 1992-07-02 JP JP4200347A patent/JP2893363B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH11293235A (ja) * | 1998-04-13 | 1999-10-26 | Ntc Kogyo Kk | 膨張材・蓄熱材用のワックス |
JP2008239860A (ja) * | 2007-03-28 | 2008-10-09 | Toyokazutada Kk | 蓄熱体 |
JP2011037961A (ja) * | 2009-08-08 | 2011-02-24 | Bekku Kk | 蓄熱組成物及び蓄熱成形体 |
US8618205B2 (en) | 2009-12-25 | 2013-12-31 | Jsr Corporation | Thermal storage medium composition and thermal storage medium |
WO2011078340A1 (ja) * | 2009-12-25 | 2011-06-30 | Jsr株式会社 | 蓄熱材用組成物及び蓄熱材 |
JP5741449B2 (ja) * | 2009-12-25 | 2015-07-01 | Jsr株式会社 | 蓄熱材用組成物及び蓄熱材 |
JP2013006937A (ja) * | 2011-06-23 | 2013-01-10 | Jsr Corp | 蓄熱材用組成物、蓄熱材及び蓄熱用装置 |
WO2013077379A1 (ja) * | 2011-11-22 | 2013-05-30 | Jsr株式会社 | 蓄熱材、蓄熱用装置及び蓄熱マイクロカプセル |
JP2013177497A (ja) * | 2012-02-28 | 2013-09-09 | Jsr Corp | 蓄熱マイクロカプセル及びこれを用いた蓄熱材 |
JPWO2014025070A1 (ja) * | 2012-08-10 | 2016-07-25 | Jsr株式会社 | 蓄熱材用組成物 |
WO2015174523A1 (ja) * | 2014-05-16 | 2015-11-19 | 永大産業株式会社 | 多孔質基材中に潜熱蓄熱材が含浸された蓄熱体及びその製造方法 |
JPWO2015174523A1 (ja) * | 2014-05-16 | 2017-04-20 | 永大産業株式会社 | 多孔質基材中に潜熱蓄熱材が含浸された蓄熱体及びその製造方法 |
US10578372B2 (en) | 2014-05-16 | 2020-03-03 | Eidai Co., Ltd. | Heat reservoir comprising porous substrate impregnated with latent heat storage material and method for producing the same |
JP2016033189A (ja) * | 2014-07-31 | 2016-03-10 | 三菱樹脂株式会社 | パラフィン系蓄熱材組成物および蓄熱材 |
JP2017145330A (ja) * | 2016-02-18 | 2017-08-24 | 株式会社イノアックコーポレーション | 蓄熱体 |
JP2020532609A (ja) * | 2017-09-01 | 2020-11-12 | ロジャーズ コーポレーション | 温度管理用の可融性相変化粉末、その製造方法、及びその粉末を含む物品 |
JP2019194338A (ja) * | 2019-06-27 | 2019-11-07 | 三菱ケミカル株式会社 | パラフィン系蓄熱材組成物およびその加工方法 |
CN112126415A (zh) * | 2020-10-13 | 2020-12-25 | 郑州轻工业大学 | 一种聚合物基复合相变材料及其平板硫化制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2893363B2 (ja) | 1999-05-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2893363B2 (ja) | 蓄熱材 | |
JP2960010B2 (ja) | 熱可塑性の成形可能な非滲出性相変換物質 | |
US5718835A (en) | Heat storage composition | |
JPH0366788A (ja) | 蓄熱材 | |
JP2528728B2 (ja) | 蓄熱材 | |
EP0412021B1 (en) | Latent thermal energy storage material | |
WO1997034962A1 (fr) | Agent d'accumulation de la chaleur et son procede de production, matiere d'accumulation de la chaleur et son procede de production, et accumulateur de chaleur | |
JP2019116570A (ja) | 蓄熱性樹脂組成物、その製造方法及び成形体 | |
WO2017010410A1 (ja) | 熱可塑性エラストマー組成物、成形体、建材、建材ボード、および塗り壁材 | |
JP3169422B2 (ja) | 蓄熱材 | |
JP2004161885A (ja) | 蓄熱性組成物及びその成形品 | |
JPH06346047A (ja) | 蓄熱材 | |
JPH07157750A (ja) | 蓄熱組成物及び蓄熱材 | |
JPH05163485A (ja) | 蓄熱材 | |
JP2852532B2 (ja) | 蓄熱材 | |
JP2779990B2 (ja) | 蓄熱成分及び蓄熱材 | |
JP2826768B2 (ja) | 蓄熱材 | |
JP2013006937A (ja) | 蓄熱材用組成物、蓄熱材及び蓄熱用装置 | |
JP2826766B2 (ja) | 蓄熱材 | |
JPH05252850A (ja) | 保温水槽 | |
JPH05214328A (ja) | 蓄熱材 | |
JP3078919B2 (ja) | 保冷庫及び保冷車 | |
JP2826767B2 (ja) | 蓄熱材 | |
JPH0510533A (ja) | 床または路面構造 | |
JPH05214327A (ja) | 蓄熱材 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080305 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090305 Year of fee payment: 10 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100305 Year of fee payment: 11 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110305 Year of fee payment: 12 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110305 Year of fee payment: 12 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120305 Year of fee payment: 13 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |