JPH06166719A - メタクリル樹脂 - Google Patents
メタクリル樹脂Info
- Publication number
- JPH06166719A JPH06166719A JP43A JP34324992A JPH06166719A JP H06166719 A JPH06166719 A JP H06166719A JP 43 A JP43 A JP 43A JP 34324992 A JP34324992 A JP 34324992A JP H06166719 A JPH06166719 A JP H06166719A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- methyl methacrylate
- intrinsic viscosity
- resin
- methacrylic resin
- parts
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F20/00—Homopolymers and copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride, ester, amide, imide or nitrile thereof
- C08F20/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms, Derivatives thereof
- C08F20/10—Esters
- C08F20/12—Esters of monohydric alcohols or phenols
- C08F20/14—Methyl esters, e.g. methyl (meth)acrylate
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 メタクリル酸メチル単位７０〜１００重量
％、アルキル基の炭素数が１〜８である少なくとも１種
のアクリル酸アルキルエステル単位０〜３０重量％、お
よびこれらと共重合可能な他のエチレン性不飽和単量体
単位０〜２０重量％からなり、かつ２０℃クロロホルム
中で測定した固有粘度が０．１０〜０．３５ｄｌ／ｇで
あることを特徴とするメタクリル樹脂である。 【効果】 本発明のメタクリル樹脂は、２０℃クロロホ
ルム中で測定した固有粘度が０．１０〜０．３５ｄｌ／
ｇ、より好ましくは０．１８〜０．３０ｄｌ／ｇであ
り、他樹脂とのブレンドにおいて溶融混合性等の相溶性
が増加して容易に均一な混練が図れると共に、溶剤への
溶解に際しては溶解性が向上し同一粘度では多量の添加
が可能となり、コーティング後の乾燥時間の短縮、塗料
の垂れ防止等非常に効果的である。
％、アルキル基の炭素数が１〜８である少なくとも１種
のアクリル酸アルキルエステル単位０〜３０重量％、お
よびこれらと共重合可能な他のエチレン性不飽和単量体
単位０〜２０重量％からなり、かつ２０℃クロロホルム
中で測定した固有粘度が０．１０〜０．３５ｄｌ／ｇで
あることを特徴とするメタクリル樹脂である。 【効果】 本発明のメタクリル樹脂は、２０℃クロロホ
ルム中で測定した固有粘度が０．１０〜０．３５ｄｌ／
ｇ、より好ましくは０．１８〜０．３０ｄｌ／ｇであ
り、他樹脂とのブレンドにおいて溶融混合性等の相溶性
が増加して容易に均一な混練が図れると共に、溶剤への
溶解に際しては溶解性が向上し同一粘度では多量の添加
が可能となり、コーティング後の乾燥時間の短縮、塗料
の垂れ防止等非常に効果的である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、溶融および溶解性に優
れたメタクリル樹脂改質剤に関する。さらに詳しくは他
の熱可塑性樹脂にブレンドすることにより、またある種
の溶剤に溶かして樹脂板や成形品の表面に塗布すること
により耐候性あるいは光沢を付与するのに適していると
共に、塗料の増粘剤として用いられる。
れたメタクリル樹脂改質剤に関する。さらに詳しくは他
の熱可塑性樹脂にブレンドすることにより、またある種
の溶剤に溶かして樹脂板や成形品の表面に塗布すること
により耐候性あるいは光沢を付与するのに適していると
共に、塗料の増粘剤として用いられる。
【０００２】
【従来の技術】メタクリル樹脂は無色透明性、耐候性、
良好な光沢および発色性、バランスの取れた機械的強
度、成形の容易性から成形材料や板として広く用いられ
ている。一方、これらの性質のなかで耐候性、良好な光
沢および発色性を他の熱可塑性樹脂に付与するためにメ
タクリル樹脂とのブレンド、表面コーティング等が数多
く試みられており、ブレンド用メタクリル樹脂として一
般に成形材料用グレードが用いられている。しかるに成
形材料用グレードは機械的強度保持の面から重合度が高
く、高粘度であることから混練性が悪くて目的とする光
沢および発色性が得られなかったり、成形品の表面コー
ティングの際、成形材料用グレードでは粘度の増加から
樹脂量を少なくすることにより、乾燥に時間を要して成
形品にクラックが発生する等の問題があった。また、塗
料の増粘剤として用いた場合、表面コーティング剤と同
様に成形材料用グレードでは粘度の増加から樹脂を多く
添加出来ず、塗料の垂れが問題であった。
良好な光沢および発色性、バランスの取れた機械的強
度、成形の容易性から成形材料や板として広く用いられ
ている。一方、これらの性質のなかで耐候性、良好な光
沢および発色性を他の熱可塑性樹脂に付与するためにメ
タクリル樹脂とのブレンド、表面コーティング等が数多
く試みられており、ブレンド用メタクリル樹脂として一
般に成形材料用グレードが用いられている。しかるに成
形材料用グレードは機械的強度保持の面から重合度が高
く、高粘度であることから混練性が悪くて目的とする光
沢および発色性が得られなかったり、成形品の表面コー
ティングの際、成形材料用グレードでは粘度の増加から
樹脂量を少なくすることにより、乾燥に時間を要して成
形品にクラックが発生する等の問題があった。また、塗
料の増粘剤として用いた場合、表面コーティング剤と同
様に成形材料用グレードでは粘度の増加から樹脂を多く
添加出来ず、塗料の垂れが問題であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、溶融および
溶解性に優れ、熱可塑性樹脂にブレンドすることによ
り、耐候性、良好な光沢および発色性を付与すると共
に、塗料の増粘剤としても優れた性能を付与するメタク
リル樹脂改質剤を見い出だすことを目的とする。
溶解性に優れ、熱可塑性樹脂にブレンドすることによ
り、耐候性、良好な光沢および発色性を付与すると共
に、塗料の増粘剤としても優れた性能を付与するメタク
リル樹脂改質剤を見い出だすことを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、耐候性、
良好な光沢および発色性を樹脂および塗料に付与するた
めの樹脂改質剤に関し鋭意研究した結果、溶融および溶
解性に優れ、熱可塑性樹脂にブレンドすることにより、
またある種の溶剤に溶かして樹脂板や成形品の表面に塗
布することにより耐候性あるいは光沢を付与すると共
に、塗料の増粘剤としても優れた性能を付与するメタク
リル樹脂改質剤を見い出し、本発明を完成するに至っ
た。
良好な光沢および発色性を樹脂および塗料に付与するた
めの樹脂改質剤に関し鋭意研究した結果、溶融および溶
解性に優れ、熱可塑性樹脂にブレンドすることにより、
またある種の溶剤に溶かして樹脂板や成形品の表面に塗
布することにより耐候性あるいは光沢を付与すると共
に、塗料の増粘剤としても優れた性能を付与するメタク
リル樹脂改質剤を見い出し、本発明を完成するに至っ
た。
【０００５】即ち、本発明は、メタクリル酸メチル単位
７０〜１００重量％、アルキル基の炭素数が１〜８であ
る少なくとも１種のアクリル酸アルキルエステル単位０
〜３０重量％、およびこれらと共重合可能な他のエチレ
ン性不飽和単量体単位０〜２０重量％からなり、かつ２
０℃クロロホルム中で測定した固有粘度が０．１０〜
０．３５ｄｌ／ｇであることを特徴とするメタクリル樹
脂により達成される。
７０〜１００重量％、アルキル基の炭素数が１〜８であ
る少なくとも１種のアクリル酸アルキルエステル単位０
〜３０重量％、およびこれらと共重合可能な他のエチレ
ン性不飽和単量体単位０〜２０重量％からなり、かつ２
０℃クロロホルム中で測定した固有粘度が０．１０〜
０．３５ｄｌ／ｇであることを特徴とするメタクリル樹
脂により達成される。
【０００６】本発明のメタクリル樹脂を構成するメタク
リル酸メチル単位は、優れた耐候性、良好な光沢および
発色性を他の樹脂等に与えるために、また耐熱性保持の
ために７０重量％以上であり、好ましくは８０重量％以
上である。
リル酸メチル単位は、優れた耐候性、良好な光沢および
発色性を他の樹脂等に与えるために、また耐熱性保持の
ために７０重量％以上であり、好ましくは８０重量％以
上である。
【０００７】アクリル酸アルキルエステル単位は０〜３
０重量％であり、アルキル基の炭素数が１〜８である少
なくとも１種のアクリル酸アルキルエステル、より好ま
しくはアクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル
酸ブチル、アクリル酸２−エチルヘキシルである。これ
らと共重合可能な他のエチレン性不飽和単量体単位は０
〜２０重量％であり、メタクリル酸メチル、メタクリル
酸エチル、メタクリル酸ブチル、メタクリル酸２−エチ
ルヘキシル、メタクリル酸シクロヘキシル、メタクリル
酸ベンジル等のメタクリル酸エステル類、スチレン、α
−メチルスチレン、ｐ−メチルスチレン等の芳香族ビニ
ル化合物類、アクリロニトリル、メタクリロニトリル、
およびＮ−フェニルマレイミド、Ｎ−シクロヘキシルマ
レイミド、Ｎ−メチルマレイミド等のマレイミド化合物
類が挙げられる。
０重量％であり、アルキル基の炭素数が１〜８である少
なくとも１種のアクリル酸アルキルエステル、より好ま
しくはアクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル
酸ブチル、アクリル酸２−エチルヘキシルである。これ
らと共重合可能な他のエチレン性不飽和単量体単位は０
〜２０重量％であり、メタクリル酸メチル、メタクリル
酸エチル、メタクリル酸ブチル、メタクリル酸２−エチ
ルヘキシル、メタクリル酸シクロヘキシル、メタクリル
酸ベンジル等のメタクリル酸エステル類、スチレン、α
−メチルスチレン、ｐ−メチルスチレン等の芳香族ビニ
ル化合物類、アクリロニトリル、メタクリロニトリル、
およびＮ−フェニルマレイミド、Ｎ−シクロヘキシルマ
レイミド、Ｎ−メチルマレイミド等のマレイミド化合物
類が挙げられる。
【０００８】本発明のメタクリル樹脂は、２０℃クロロ
ホルム中で測定した固有粘度が０．１０〜０．３５ｄｌ
／ｇ、より好ましくは０．１８〜０．３０ｄｌ／ｇであ
り、他樹脂とのブレンドにおいて溶融混合性等の相溶性
が増加して容易に均一な混練が図れると共に、溶剤への
溶解に際しては溶解性が向上し同一粘度では多量の添加
が可能となり、コーティング後の乾燥時間の短縮、塗料
の垂れ防止等非常に効果的である。固有粘度が０．３５
ｄｌ／ｇを越えると溶融混合性等の相溶性の低下、およ
び溶剤への溶解性が低下し好ましくない。また固有粘度
が０．１０ｄｌ／ｇ未満では、他樹脂との溶融混合性等
の相溶性、および溶剤への溶解性は良好であるが、ブレ
ンド後の樹脂の機械的強度あるいは耐熱性が低下した
り、コーティング後の塗膜強度が低くなり好ましくな
い。
ホルム中で測定した固有粘度が０．１０〜０．３５ｄｌ
／ｇ、より好ましくは０．１８〜０．３０ｄｌ／ｇであ
り、他樹脂とのブレンドにおいて溶融混合性等の相溶性
が増加して容易に均一な混練が図れると共に、溶剤への
溶解に際しては溶解性が向上し同一粘度では多量の添加
が可能となり、コーティング後の乾燥時間の短縮、塗料
の垂れ防止等非常に効果的である。固有粘度が０．３５
ｄｌ／ｇを越えると溶融混合性等の相溶性の低下、およ
び溶剤への溶解性が低下し好ましくない。また固有粘度
が０．１０ｄｌ／ｇ未満では、他樹脂との溶融混合性等
の相溶性、および溶剤への溶解性は良好であるが、ブレ
ンド後の樹脂の機械的強度あるいは耐熱性が低下した
り、コーティング後の塗膜強度が低くなり好ましくな
い。
【０００９】本発明のメタクリル樹脂を得る方法として
は、懸濁重合、乳化重合、溶液重合、塊状重合等公知の
いずれの重合方法によっても可能である。
は、懸濁重合、乳化重合、溶液重合、塊状重合等公知の
いずれの重合方法によっても可能である。
【００１０】本発明で用いられるラジカル重合開始剤と
しては特に限定されることはなく、ラウリルパーオキサ
イド、ベンゾイルパーオキサイド、tert−ブチルパーオ
キシイソブチレート、１．１．３．３−テトラメチルパ
ーオキシ２−エチルヘキサノエート等の有機過酸化物系
開始剤、２．２´−アゾビスイソブチロニトリル、ジメ
チル−２．２´−アゾビスイソブチレート、２．２´−
アゾビス（２．４−ジメチルバレロニトリル）、等のア
ゾ系開始剤が挙げられる。また、重合度調節のための連
鎖移動剤としてはｎ−ブチルメルカプタン、ｎ−オクチ
ルメルカプタン、ラウリルメルカプタン等のメルカプタ
ン類、３−メルカプトプロピオン酸エステル等のβ−メ
ルカプトプロピオン酸およびそのエステル類、チオグリ
コール酸２−エチルヘキシル等のチオグリコール酸およ
びそのエステル類が挙げられる。
しては特に限定されることはなく、ラウリルパーオキサ
イド、ベンゾイルパーオキサイド、tert−ブチルパーオ
キシイソブチレート、１．１．３．３−テトラメチルパ
ーオキシ２−エチルヘキサノエート等の有機過酸化物系
開始剤、２．２´−アゾビスイソブチロニトリル、ジメ
チル−２．２´−アゾビスイソブチレート、２．２´−
アゾビス（２．４−ジメチルバレロニトリル）、等のア
ゾ系開始剤が挙げられる。また、重合度調節のための連
鎖移動剤としてはｎ−ブチルメルカプタン、ｎ−オクチ
ルメルカプタン、ラウリルメルカプタン等のメルカプタ
ン類、３−メルカプトプロピオン酸エステル等のβ−メ
ルカプトプロピオン酸およびそのエステル類、チオグリ
コール酸２−エチルヘキシル等のチオグリコール酸およ
びそのエステル類が挙げられる。
【００１１】メタクリル樹脂に通常用いられている紫外
線吸収剤、酸化防止剤、滑剤、染顔料等を必要に応じて
添加することができる。
線吸収剤、酸化防止剤、滑剤、染顔料等を必要に応じて
添加することができる。
【００１２】
【実施例】以下、実施例により本発明を具体的に説明す
るが、本発明はこれらによって限定されるものではな
い。実施例における「％」および「部」は全て「重量
％」および「重量部」である。固有粘度（ｄｌ／ｇｒ）
はクロロホルム中に一定濃度（ｇｒ／ｄｌ）のメタクリ
ル樹脂を溶解して、２０℃にて自動粘度計（仏ｆｉｃａ
社製）で測定した値である。
るが、本発明はこれらによって限定されるものではな
い。実施例における「％」および「部」は全て「重量
％」および「重量部」である。固有粘度（ｄｌ／ｇｒ）
はクロロホルム中に一定濃度（ｇｒ／ｄｌ）のメタクリ
ル樹脂を溶解して、２０℃にて自動粘度計（仏ｆｉｃａ
社製）で測定した値である。
【００１３】実施例１ 還流冷却器付き重合槽に、懸濁分散剤を含む純水１００
部を仕込み、次いでメタクリル酸メチル８５部、アクリ
ル酸メチル１５部、ラウリルパーオキサイド０．５部、
ラウリルメルカプタン０．８部の混合溶液を仕込み、攪
拌しながら窒素で雰囲気を置換した後、８０℃に昇温し
２時間、次いで９５℃で１時間重合して、水洗、乾燥し
ビーズ状重合物を得た。このビーズ状重合物の２０℃、
クロロホルム中の固有粘度は０．２９６ｄｌ／ｇｒであ
った。
部を仕込み、次いでメタクリル酸メチル８５部、アクリ
ル酸メチル１５部、ラウリルパーオキサイド０．５部、
ラウリルメルカプタン０．８部の混合溶液を仕込み、攪
拌しながら窒素で雰囲気を置換した後、８０℃に昇温し
２時間、次いで９５℃で１時間重合して、水洗、乾燥し
ビーズ状重合物を得た。このビーズ状重合物の２０℃、
クロロホルム中の固有粘度は０．２９６ｄｌ／ｇｒであ
った。
【００１４】得られたビーズ状重合物１０部をＡＢＳ樹
脂９０部、染料としてダイアレジンレッド−ＨＳ０．０
２部と混合し、押出機で混練してペレットとし、射出成
形機で厚さ２ｍｍ、底辺９ｃｍ角、深さ１０ｃｍの箱型
成形品を作成した。得られた箱型成形品は混合ムラは認
められず、ＡＢＳ樹脂単独に着色したものの成形品に比
べ表面光沢、赤色の発色ともに優れていた。
脂９０部、染料としてダイアレジンレッド−ＨＳ０．０
２部と混合し、押出機で混練してペレットとし、射出成
形機で厚さ２ｍｍ、底辺９ｃｍ角、深さ１０ｃｍの箱型
成形品を作成した。得られた箱型成形品は混合ムラは認
められず、ＡＢＳ樹脂単独に着色したものの成形品に比
べ表面光沢、赤色の発色ともに優れていた。
【００１５】実施例２ 還流冷却器付き重合槽に、懸濁分散剤を含む純水１００
部を仕込み、次いでメタクリル酸メチル９０部、アクリ
ル酸エチル１０部、１．１．３．３−テトラメチルパー
オキシ２−エチルヘキサノエート０．１部、オクチルメ
ルカプタン０．９部の混合溶液を仕込み、攪拌しながら
窒素で雰囲気を置換した後、７５℃に昇温し２．５時
間、次いで９５℃で０．５時間重合して、水洗、乾燥し
ビーズ状重合物を得た。このビーズ状重合物の２０℃、
クロロホルム中の固有粘度は０．２５１ｄｌ／ｇｒであ
った。
部を仕込み、次いでメタクリル酸メチル９０部、アクリ
ル酸エチル１０部、１．１．３．３−テトラメチルパー
オキシ２−エチルヘキサノエート０．１部、オクチルメ
ルカプタン０．９部の混合溶液を仕込み、攪拌しながら
窒素で雰囲気を置換した後、７５℃に昇温し２．５時
間、次いで９５℃で０．５時間重合して、水洗、乾燥し
ビーズ状重合物を得た。このビーズ状重合物の２０℃、
クロロホルム中の固有粘度は０．２５１ｄｌ／ｇｒであ
った。
【００１６】得られたビーズ状重合物２０部をポリ塩化
ビニル（平均重合度１０００）８０部、錫系安定剤２
部、ステアリルアルコール１部と混合し表面温度１６０
のロールで３分間混練後、２００℃で３分間プレスして
厚さ３ｍｍの板を作成した。全光線透過率は８３．６
％、ヘイズ３．５％であった。この板の促進暴露３００
時間後の結果、全光線透過率は８０．２％、ヘイズ６．
５％であり着色はほとんど認められなかったが、ポリ塩
化ビニル単独に上記添加剤を混合した同様のプレス板は
全光線透過率は５５．３％、ヘイズ３１．４％に低下
し、特に暴露面の黄褐色の着色、クレーズの発生が認め
られた。
ビニル（平均重合度１０００）８０部、錫系安定剤２
部、ステアリルアルコール１部と混合し表面温度１６０
のロールで３分間混練後、２００℃で３分間プレスして
厚さ３ｍｍの板を作成した。全光線透過率は８３．６
％、ヘイズ３．５％であった。この板の促進暴露３００
時間後の結果、全光線透過率は８０．２％、ヘイズ６．
５％であり着色はほとんど認められなかったが、ポリ塩
化ビニル単独に上記添加剤を混合した同様のプレス板は
全光線透過率は５５．３％、ヘイズ３１．４％に低下
し、特に暴露面の黄褐色の着色、クレーズの発生が認め
られた。
【００１７】実施例３ 還流冷却器付き重合槽に、懸濁分散剤を含む純水１００
部を仕込み、次いでメタクリル酸メチル９０部、アクリ
ル酸ブチル５部、２．２´−アゾビスイソブチロニトリ
ル０．１５部、オクチルメルカプタン１．２部の混合溶
液を仕込み、攪拌しながら窒素で雰囲気を置換した後、
７５℃に昇温し２．５時間、次いで９５℃で０．５時間
重合して、水洗、乾燥しビーズ状重合物を得た。このビ
ーズ状重合物の２０℃、クロロホルム中の固有粘度は
０．２０５ｄｌ／ｇｒであった。
部を仕込み、次いでメタクリル酸メチル９０部、アクリ
ル酸ブチル５部、２．２´−アゾビスイソブチロニトリ
ル０．１５部、オクチルメルカプタン１．２部の混合溶
液を仕込み、攪拌しながら窒素で雰囲気を置換した後、
７５℃に昇温し２．５時間、次いで９５℃で０．５時間
重合して、水洗、乾燥しビーズ状重合物を得た。このビ
ーズ状重合物の２０℃、クロロホルム中の固有粘度は
０．２０５ｄｌ／ｇｒであった。
【００１８】トルエン１００部に得られたビーズ状重合
物４０部を溶解した際の、２５℃での溶液粘度（オスト
ワルド粘度計）は０．６ポイズであり、これと同様の粘
度を得るための汎用グレード：パラペットＧ（（株）ク
ラレ製）の添加量はトルエン１００部に対し２６部であ
り、塗料の増粘剤として多量の添加が可能となり、液垂
れの防止および塗布後の乾燥時間の短縮に効果的であ
る。
物４０部を溶解した際の、２５℃での溶液粘度（オスト
ワルド粘度計）は０．６ポイズであり、これと同様の粘
度を得るための汎用グレード：パラペットＧ（（株）ク
ラレ製）の添加量はトルエン１００部に対し２６部であ
り、塗料の増粘剤として多量の添加が可能となり、液垂
れの防止および塗布後の乾燥時間の短縮に効果的であ
る。
【００１９】
【発明の効果】本発明のメタクリル樹脂は、２０℃クロ
ロホルム中で測定した固有粘度が０．１０〜０．３５ｄ
ｌ／ｇ、より好ましくは０．１８〜０．３０ｄｌ／ｇで
あり、他樹脂とのブレンドにおいて溶融混合性等の相溶
性が増加して容易に均一な混練が図れると共に、溶剤へ
の溶解に際しては溶解性が向上し同一粘度では多量の添
加が可能となり、コーティング後の乾燥時間の短縮、塗
料の垂れ防止等非常に効果的である。
ロホルム中で測定した固有粘度が０．１０〜０．３５ｄ
ｌ／ｇ、より好ましくは０．１８〜０．３０ｄｌ／ｇで
あり、他樹脂とのブレンドにおいて溶融混合性等の相溶
性が増加して容易に均一な混練が図れると共に、溶剤へ
の溶解に際しては溶解性が向上し同一粘度では多量の添
加が可能となり、コーティング後の乾燥時間の短縮、塗
料の垂れ防止等非常に効果的である。
Claims (2)
- 【請求項１】 メタクリル酸メチル単位７０〜１００重
量％、アルキル基の炭素数が１〜８である少なくとも１
種のアクリル酸アルキルエステル単位０〜３０重量％、
およびこれらと共重合可能な他のエチレン性不飽和単量
体単位０〜２０重量％からなり、かつ２０℃クロロホル
ム中で測定した固有粘度が０．１０〜０．３５ｄｌ／ｇ
であることを特徴とするメタクリル樹脂。 - 【請求項２】 ２０℃クロロホルム中で測定した固有粘
度が０．１８〜０．３０ｄｌ／ｇである、請求項１記載
のメタクリル樹脂。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP43A JPH06166719A (ja) | 1992-11-30 | 1992-11-30 | メタクリル樹脂 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP43A JPH06166719A (ja) | 1992-11-30 | 1992-11-30 | メタクリル樹脂 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06166719A true JPH06166719A (ja) | 1994-06-14 |
Family
ID=18360074
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP43A Pending JPH06166719A (ja) | 1992-11-30 | 1992-11-30 | メタクリル樹脂 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06166719A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100855634B1 (ko) * | 2006-12-28 | 2008-09-01 | 엘지엠엠에이 주식회사 | 아크릴계 시럽 및 이의 제조방법 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5251429A (en) * | 1975-10-22 | 1977-04-25 | Combustion Eng | Coating material |
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| JPH01261447A (ja) * | 1988-04-11 | 1989-10-18 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | メタクリル樹脂組成物 |
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