JPH01139665A - 低分子量ポリマー型添加物を含有する接着剤組成物 - Google Patents

低分子量ポリマー型添加物を含有する接着剤組成物

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JPH01139665A
JPH01139665A JP63258316A JP25831688A JPH01139665A JP H01139665 A JPH01139665 A JP H01139665A JP 63258316 A JP63258316 A JP 63258316A JP 25831688 A JP25831688 A JP 25831688A JP H01139665 A JPH01139665 A JP H01139665A
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methacrylate
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molecular weight
acid
additive
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JP63258316A
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Judith L Whitmire
ジュディス・ライン・ホイットマイア
Patricia M Lesko
パトリシア・マリー・レスコー
Timothy G Wood
ティモシー・グラント・ウッド
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Rohm and Haas Co
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Rohm and Haas Co
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    • C08L2666/04—Macromolecular compounds according to groups C08L7/00 - C08L49/00, or C08L55/00 - C08L57/00; Derivatives thereof

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （発明の背景） 本発明はポリマー形添加物を含有する改良さ九九接着剤
組成物に関する。
伝統的に天然および合成ゴムが感圧接着剤として用いら
れているが、これらのゴムだけでは剥離強さ、剪断強さ
および粘着力など必要な特性のバランスが保持されない
。ゴム系接着剤は一般に、感圧接着剤として有用な特性
を付与するためには粘着付与剤、たとえばロジン＃Ｉ（
ｒｏｓｉｎ　ａｃｉｄ　）誘導体、または脂肪族／芳香
族樹脂を添加する必要がある。
アクリル系ポリマーも感圧接着剤用として有用であるこ
とが見出されている。大部分の場合、これらの材料は粘
着付用剤である樹脂を配合する必要はなかった。しかし
最近になって、Ｔ、　Ｇ、ウッド（Ｗｏｏｄ　）、１水
性アクリル不感圧接着剤への粘着付与の影響”、Ａｄｈ
ｅｓｉｖｅ　Ａｇｅ、　Ｖｏｌ、　３０゜ｐｐ、１９−
２３（１９８７）に論じられるように、粘着付与剤が感
圧接着剤の改質のための好都合かつ有用な手段となるこ
とが示され九。感圧接着剤についての十分な考察は感圧
接着技術ハンドプツ編、ファン・ノストランド・ライン
ホルト社、３５３−３６９貞（１９８２）に見られる。
特開昭５４−３１３６号公報にはアクリル系ポリマーお
よび粘着付与剤を含む感圧接着剤が示されている。この
粘着付与剤はビニル芳香族化合物２５〜７５重量％およ
びアクリル酸またはメタクリル酸のエステル７５〜２５
重量Ｓを溶液重合させることにより製造され、数平均分
子量５００へ〜３，０００．！？よび軟化点４０℃以下
をもつ。
米国特許第３，８６７．４８１号明細書には、１）アル
キルメタクリレートならびに２）１種または２重以上の
他のアクリル酸−、メタクリル酸エステルおよび／また
はスチレンを含有する、硬質ポリハロゲン化ビニル樹脂
のプロセス改質剤として用いる低分子量アクリル系ポリ
マーが示されている。米国特許第４，０５６，５５９号
明細書には平均鎖長約６〜約５０　ｍａｒ　’ｅもち、
フィルム、塗刺、接着剤およびインクにシいて各棟の用
途をもつ低分子量のアルキルメタクリレートポリマーが
示されている。
本発明者らは、感圧接着剤がこれに４０℃より高い軟化
温度を有するポリマー型添加物を含有させることにより
改良されることを見出した。本発明によるポリマー型添
加物によって剥離強さ、剪断抵抗および粘着力を含めて
接着性のバランスが改良される◇−一般な市販の粘着付
与剤をブレンドした接着剤と比べて、本発明によるポリ
マー型′添加物はフィルムの透明［＞よび紫外線（ＵＶ
　）安定性を改良する。
（発明の要約） 本発明はポリマー型添加物を含有する改良された接着剤
組成物に関する。ポリマー型添加物はｃｍ−Ｃ２ｏのア
ルキル−およびシクロアルキル−アクリレート、Ｃ１−
Ｃ２ｏのアルキル−およびシクロアルキル−メタクリレ
ート、遊離基重合性オレフィン酸、ならびに所望により
他のエチレン性不飽和モノマーよシ選ばれるモノマーか
ら重合される０ポリマー型添加物は数平均分子量約３５
，０００以下、および軟化点約４０℃以上をもつ。この
添加物は乾燥重量基準で接着剤組成物の約１〜約５５チ
を構成し、好ましくはイソブチルメタクリレート、ブチ
ルメタクリレート、インボルニルメタクリレート、シク
ロヘキシルメタクリレート、エチルメタクリレート、メ
チルメタクリレート、メタクリル酸、アクリル酸、スチ
レン、α−メチルスチレンおよびビニルトルエンから選
ばれるモノマーの乳化重合によって製造される。上記接
着剤組成物は好ましくはエチレン、酢酸ビニル、アクリ
ル酸もしくはそのエステル、まえはメタクリル酸もしく
はそのエステルのポリマーまたはコポリマーからなる感
圧接着剤と本発明のポリマー型添加物とのブレンドであ
る。
（詳細な記述） 本発明者らは比較的低分子量の高軟化点ポリマー型添加
物を含有する改良された接着剤組成物を発明した。これ
らの添加物を含有する接着剤組成物は添加物を含有しな
い接着剤組成物と比較して改良された特性のバランスを
示す。特に本発明の接着剤組成物は改良された粘着力、
剥離強さおよび剪断抵抗のバランスを示し、−量的なロ
ジンまたは炭化水素系粘着付与剤を用いた場合に起こる
透明度およびＵＶ抵抗における問題がない。
本発明のポリマー型添加物はＣｌ−０２０アルキルおよ
びシクロアルキルアクリレート、Ｃ１−Ｃ２゜アルキル
ンよびシクロアルキルメタクリレート、遊離基重合性オ
レフィン酸、ならびに所望により他のエチレン性不飽和
モノマーより選ばれるモノマーから重合される。適切な
アルキルおよびシクロアルキルアクリレートにはアクリ
ル酸の各種エステル、たとえばメチルアクリレート、エ
チルアクリレート、ｎ−プロピルアクリレート、イソプ
ロピルアクリレート、ｎ−ブチルアクリレート、インブ
チルアクリレート、ｔ−ブチルアクリレート、インゼル
ニルアクリレート、ペンチルアクリレート、ヘキシルア
クリレート、オクチルアクリレート、インオクチルアク
リレート、ノニルアクリレート、ラウリルアクリレート
、ステアリルアクリレート、アイコシルアクリレート、
２−エチルへキシルアクリレート、シクロヘキシルアク
リレート、シクロヘプチルアクリレートなど、およびそ
れらの混合物が含まれる。適切なアルキルンよびシクロ
アルキルメタクリレートにはメタクリル酸のエステル、
たとえばメチルメタクリレート、エチルメタクリレート
、プロピルメタクリレート、ｎ−ブチルメタクリレート
、ｔ−ブチルメタクリレート、イソブチルメタクリレー
ト、ペンチルメタクリレート、ヘキシルメタクリレート
、シクロヘキシルメタクリレート、２−エチルへキシル
メタクリレート、インボルニルメタクリレート、ヘプチ
ルメタクリレート、シクロヘプチルメタクリレート、オ
クチルメタクリレート、イソオクチルメタクリレート、
ノニルメタクリレート、デシルメタクリレート、ラウリ
ルメタクリレート、アイコシルアクリレートなど、およ
びそれらの混合物が含まれる。適切な遊離基重合性オレ
フィン酸にはアクリル酸、メタクリル酸、７マル酸、ク
ロトン酸、イタコン酸、２−アクリルオキシプロピオン
酸など、およびそれらの混合物が含まれる〇ポリマー型
添加物が約４０℃以上の軟化点および約３５，０００以
下の数平均分子量をもつ限り、所望ｉこより種々の量の
他のエチレン性不飽和モノマーも使用することができる
。所望により本発明により使用するのに適したエチレン
性不飽和モノマーには、たとえば下記のものが含まれる
。スチレン、α−メチルスチレン、ビニルトルエン、ア
クリフニトリル、メタクリレートリル、エチレン、酢酸
ビニル、塩化ビニル、塩化ビニリデン、アクリルアミド
、メタクリルア２ド、２−シアノエチルアクリレート、
２−シアノエチルメタクリレート、ジメチルアミノエチ
ルメタクリレート、ジメチルアミンプロピルメタクリレ
ート、ｔ−ブチルアミノエチルメタクリレート、グリシ
ジルアクリレート、グリシジルメタクリレート、ベンジ
ルアクリレート、ベンジルメタクリレート、フェニルア
クリレート、フェニルメタクリレートなど。
ポリマー型添加物の製造のために好ましいモノマーはイ
ソブチルメタクリレート、ブチルメタクリレート、イソ
ボルニルメタクリレート、シクロヘキシルメタクリレー
ト、エチルメタクリレート、メチルメタクリレート、メ
タクリル酸およびアクリル酸である。より好ましくは、
ポリマー型添加物は重量でａ）約９０〜１００％のイソ
ブチルメタクリレートおよび約Ｏ〜１０−の遊離基重合
性オレフィン酸、またはｂ）約４５〜９０％のブチルメ
タクリレート、約１０〜５５％のイソボルニルメタクリ
レート、および約Ｏ〜２％の遊離基重合性オレフィン酸
からなる０最も好ましくはポリマー型添加物は重量で約
５０〜１００％のイソブチルメタクリレート、約０〜５
０チのメチルメタクリレート、および約Ｏ〜１０％の遊
離基重合性オレフィン酸からなる。本発明に用いる丸め
にきわめて好ましいオレフィン酸はメタクリル酸である
。紫外線安定性を得丸い場合は、ポリマー型添加物はビ
ニル芳香族モノマーｔ−２５重量−以下を含むか、より
好ましくは含まないことが好ましい。
本発明のポリマー型添加物は既知の重合法、たとえば乳
化重合、懸濁重合、溶液重合または塊状重合のいずれに
よっても製造できる。ポリマー型添加物は低分子量を達
成するために１〜２０モルチの連鎖移動剤を用いて乳化
重合により製造するのが好ましい。本発明によるポリマ
ー型添加物を製造するために乳化重合法を採用すると、
より良好な原価効率および水性接着剤組成物との混和性
という利点が得られる。この重合に適した連鎖移動剤に
はたとえはＣＩ−ｃｌｓアルキルメルカプタン、ベンジ
ルメルカプタン、３−メルカプトプロピオン酸、および
そのエステル、メルカプトエタノール、ベンジルアルコ
ール、α−メチルベンジルアルコール、およびエチルメ
ルカプトアセテートなどが含まれる。
ポリマー型添加物が接着剤組成物の性能を改良する能力
はその分子量、軟化点（ＡＳＴＭ試験法すＥ−２８６７
により定められるもの）、および添加用ポリマーと接着
剤ポリマーとの相溶性の程度に依存する。相溶性は２ｗ
ｉの材料の相互溶解性の尺度であり、１）いずれかの成
分のばらばらのトイメンを含まない単一な均質相が存在
すること、および２）Ｐ、Ｂ、リム（Ｒｉｍ）およびＥ
、　Ｂ、オーラー（０ｒｌｅｒ　）、　′相溶性ポリマ
ー／オリゴマーブレンドに関する組成に対するＴｇの依
存性”４３５（１９８７）に論じられるように各成分の
ブレンドに関する単一なガラス転位温度により特色づけ
られる。相溶性の欠如は一般に乾燥フィルムに訃ける曇
シおよび粘着性の低下により証明される。相溶性は一般
に、組成が類似し、分子量が低い材料量の方が優れてい
る。接着剤の性能を効果的に改質するためには、本発明
によるポリマー型添加物は接着剤ポリマーと適度の相溶
性を示すべきであるが、これら２成分が完全に相溶性で
ある必要はない。
接着剤の特性、たとえび剥離強さ、剪断強さ、粘着カお
よびフィルムの透明度のバランスを最適にすることが望
ましい。これらの特性はすべて接着剤組成物にとって重
要であり、これらの特性の総体的バランスが最適となる
状態において最大の利点が達成される。必要な接着特性
のバランスを達成する九めには、本発明によるポリマー
型添加物は約３５，０００以下の数平均分子量および約
４０℃より高い軟化点をもたなければならない。
好ましくはポリマー型添加物の数平均分子量は約９、Ｇ
ｏｏ以下、より好ましくは約６００〜約６．０００、き
わめて好ましくは約６００〜約４．０００″ｅＴｏる。
本発明によるポリマー型添加物は既知の方法、たとえば
混合またはブレンド法により接着剤組成物に添加して、
添加物を接着剤組成物に均一番こ含有させることができ
る。添加物は好ましくは水性エマルジョン、または水性
／有機溶剤組合わせ媒質中の乳化液の形で接着剤組成物
ζこ添加される。
有効量のポリマー型添加物は一般に接着剤組成物の総乾
燥重量ｌこ対し約１〜約５５重量−である。
本発明によるポリマー型添加物は感圧接着剤を含めて各
種接着剤組成物中に使用できる。これらの接着剤組成物
はゴム、たとえばイソプレンおよびアクリロニトリル−
ブタジェン−スチレン、ならびにスチレン、ブタジェン
、エチレン、酢酸ビニル、アクリル酸またはそのエステ
ル、およびメタクリル酸またはそのエステルから製造さ
れるポリマーまたはコポリマーを含んでいてもよい。好
ましくは接着剤組成物は１）エチレンジよび酢酸ビニル
のコポリマー、あるいは２）アクリル酸もしくはメタク
リル＃１ｔたはそれらのエステルから製造されるポリマ
ーまたはコポリマーからなる。
本発明を詳細ｌこ記述するために以下の実施例を提示す
る０これらの実施例は説明の丸めのものであって、本発
８Ａを限定するものではない。ポリマー型添加物の分子
量はスチラゲルビーズ（ＳｔｙｒａｇｅｌＢｅａｄ　）
カラムおよび溶剤としてのテトラヒドロフランを用いる
ゲル透過クロマトグラフィーｌこより測定された。カラ
ムは既知分子量のポリ（メチルメタクリレート）を用い
て検量された。軟化点は環球法（ＡＳＴＭ＋Ｅ−２８６
７）により測定された。
実施例中では下記の略号を用いた。
ＭＭＡ　＝メチルメタクリレート ＨＭＡ　＝ブチルメタクリレート ＩＢＯＭＡ＝インボルニルメタクリレートＩＢＭＡ＝イ
ソブチルメタクリレート ５ＴＹ＝スチレン ＭＡＡ＝メタクリル酸 ２ＥＨＡ＝２−エチルへキシルアクリレートＥＭＡ＝エ
チルメタクリレート ｎ−ＤＤＭ＝ｎ−ドデシルメルカプタンＡＰＳ＝過硫酸
アンモニウム ＳＰ　＝軟化点 Ｍｎ　　＝数平均分子量 実施例１−ＸＸＩ−乳化重合 本発明の範囲に含まれるポリマー型添加物は乳化重合に
より製造され、第１表に示す組成および物性を備えてい
た。ポリマー型添加物は下記の方法により製造された。
３１の四つ口丸底フラスコに水６１０９および過硫酸ア
ンモニウム（ＡＰＳ）を第１表に示す量（初期装填′ｆ
＆）で装填した。次いで水２８０ｇ、陰イオン硫酸化界
面活性剤ｉｏｏｇ、モノマーｉ、ｏｏｏｇおよびｎ−Ｄ
ＤＭ（第１表に示すと訃り）からなる七ツマーエマルジ
ョン供給材料を３時間にわたって均一にフラスコに添加
し、その間８４℃の重合温度を維持した。モノマーエマ
ルジョン供給と同時にＡＰＳを水４５９中の第１表に示
すｆｊｋ（供給ｉａ）で添加した０モノマーの添加後、
バッチを８４℃に３０分間保持し、次いで７０℃に冷却
し、２８％アンモニア水１ｔｉｆｔ添加した。
バッチをさらに室温にまで冷却し、濾過し、ポリマー型
生成物全採取した。
実施例Ｘｘ１〜ＸｘＩ−比較例 実施例１−　ＸＸＩの方法に従って、比較のため本発明
の範囲外のポリマー型添加物（すなわち軟化点４０℃未
満）を製造した。組成および物性を第１表に示す。
第１表 ＊　モノマー１００ｇに対する重量饅 実施例ＸＸＩＶ〜ＸＸＶ−比較例 特開昭５４−３１３６号公報の記載に従って溶液重合反
応を行い、比較のためのポリマーを製造した。重合は１
７０℃でパラシメンを溶剤とし、１．５時間の緩徐な添
加により行われた。開始剤はモノマー全体Ｃζ対し１重
量％の水準の過酸化ジーｔ−ブチルてあった０ポリマー
の組成および物性を第厘表に示す。
第　　墓　表 実施例ｘｘ■−浴液重合 本発明の範囲に含まれるポリマー型添加物を下記の方法
に従って溶液重合により製造した０２１！の四つロフラ
スコを加熱し、窒素を吹込み、掃気した。七ツマー混合
物はメチルメタクリレート８００ｇおよびトルエン２０
０９ｆ用いて調製された。カリウムメトキシドｘ９．ｙ
ｌメタノール中３０％）＞よびモノマー混合物１００Ｖ
ｔフラスコに添加した。フラスコ１に６５℃に加熱し、
モノマー混合物の２０チを徐々に添加し始めた０この添
加が終了した時点で温度を６５℃に約３０分間維持した
。次いで残りの七ツマー混合物を１．５時間にわたって
徐々に添加し、温度を６５℃ζこ３０分間維持した。最
終ポリマー型添加物は５０℃の軟化点および６００のＭ
ｎｔ−示した。
実施例ＸＸ■−溶液重合 実施例ＸＸ■の方法に従って、本発明の範囲内のポリマ
ー型添加物を調製した。ただしブチルメタクリレート４
００９およびイソボルニルメタクリレート４００９ｔモ
ノマー混合物に用いた。最終ポリマー型添加物は６３℃
の軟化点および１２９０のＭｎｔ−示した。
実施例Ｘｎ１−接着試験 先の実施例において製造したポリマー型添加物をブチル
アクリレート系エマルジョン接着剤にシける接着性につ
き試験した。乳化重合したポリマー型添加物を２８チ水
酸化アンモニウム水溶液で処理してｐＨ９にした０溶液
重合した添加物は脱イオン水および界面活性剤により乳
化された。次いで上記、エマルジョンそれぞれを種々の
水準でアクリル系エマルジョン接着剤とブレンドし、水
酸化アンモニウム溶液の添加によりｐＨ′ｔ−９に調整
した。次いで各接着剤−添加物ブレンドを７セトンでぬ
ぐったポリエチレンテレフタレートシート上に塗布し、
１０５℃で５分間乾燥させた（あるいは、指示した場合
には未処理の二軸配向したポリプロピレンに塗布し、７
０℃で１５分間乾燥させた）０乾燥液着剤フィルムの厚
さは０．０２５４ｍ（０，００１インチ）であった０塗
被シートを次いで未処理のポリプロピレンカバーシート
に積層した。この積層品ｉ２．５４ｃｍ（１インチ）幅
のストリップに切断し、試験前に２５℃をよび相対湿度
ＳＯＳにおいて少なくとも２４時間コンディショニング
した。
積層品試料を透明度番とつき視覚的に検査し、下記の尺
度に従って評価したＯ Ｅ＝卓越したフィルムの品質、完全に透明ＶＧ＝きわめ
て良好なフィルムの品質、ごくわずかな曇り Ｇ＝良好なフィルムの品質、わずかな槽シＦ＝かなり良
好なフィルムの品質、中程度の曇り Ｐ＝貧弱なフィルムの品質、著しい曇り剥離強度は粘着
テープ委員会法（ＰｒｅｓｓｕｒｅＳｅｎｓｉｔｉｖｅ
　Ｔａｐｅ　Ｃｏｕｎｃｉｌ　Ｍｅｔｈｏｄ　）　Ａ　
Ｉに従って１分間の保圧時間（ｄｗｅｌｌ　ｔｉｍｅ　
）　を採用して測定した。剪断抵抗は粘着テープ委員会
法扁７により、１．２７Ｘ２．５４ＣＩｌ（”／２　Ｘ
　１インチ）の重なり領域（第■表、３．２３ｃ＋＋ｔ
）および１０００９の重さを用いて測定した０粘着力は
タグおよびラベル製造業者協会（Ｔａｇ　ａｎｄ　Ｌａ
ｂｅｌ　Ｍａｎｕ−ｆａｃｔｕｒｅｒ’ｓ　Ｉｎ５ｔｉ
ｔｕｔｅ　）　ループ粘着力テスターを用いて測定した
。結果を第■表に示す。この結果に示される通り、本発
明によるポリマー型添加物（すなわち軟化点〉４０℃）
はより低い軟化点をもつ実施例ＸＸＩおよびＸＸ厘のポ
リマー型添加物と比較して改良された剥離強さ、剪断抵
抗および粘着力のバランスを示す。
実施例ＸＸＩＫ−接着試験 特開昭５４−３１３６号公報書に従って実施例ＸＸｆｆ
およびＸＸＶで製造したポリマーを種々の量で、実施例
ＸＸ■において用いたブチルアクリレート系ラテックス
エマルジョンとブレンドし、本発明の範囲内の典型的な
ポリマー型添加物（実施例■）と比較して接着性能を試
験した。結果を第７表に示す。
これらの結果は、本発明のポリマー型添加物（１００℃
の軟化点をもつ）の方が良好な接着特性の全体的バラン
スを与えることを示す。実施例■は実施例■ＩＶ＞よび
ｘＸｖの４の（く２５℃以下の軟化点をもつ）と比べて
著しく改頁された剪断抵抗、より良好なフィルム透明度
および剥離強さ、ならびに同様なループ粘着力を備えて
いた。
０−　［相］−■− 慨　　　　醇　　　　％ 実施例ｘＸｘ−接着試験 実施例ＸｖおよびＸＸ■において製造した本発明の範囲
内のボ１７　ｗ−型添加物を種々の量で、実施例Ｘｘ穫
に用いたアクリル系エマルジョンとブレンドし、接着性
能につき試験し九。結果は第４表に示され、ポリマー型
添加物の分子量が十分に低い場合は比較的高水準（すな
わち４０チ）のポリマー型添加物を使用できることを示
す。これらのきわめて低い分子量の添加物を比較的高水
準で用いると、粘着カおよび剥離強さが著しく改良され
る〇第Ｗ表 １、実施例　ＸｖＯＥ （Ｍｎ＝１０７０）　　　１０　　　　Ｂ２０　　　　
Ｅ ３０　　　　Ｅ ４０　　　　ＶＧ ２、実施例ＸＸＭＩ”　　　　　　ＯＥ（Ｍｎ＝１２９
０）　　　１５　　　　ＶＧ２５　　　　ＶＧ ４０　　　　ＶＧ ３、実施例ＸＩ　　　　　　　　　ＯＥ（Ｍｎ＝８６０
０）　　　２．５　　　　ＥＥ １０　　　　Ｅ ２０　　　　Ｅ ４、実施例ＸＸ　　　　　　　　　ＯＥ（Ｍｎ＝２８，
１００）　　　２．５　　　　ＥＥ １０　　　　Ｅ ２０　　　　Ｅ ５、実施例　ＸＸＩ　　　　　　　　　ＯＥ（Ｍｎ＝３
４，８００）　　　２．５　　　　ＥＥ １０　　　　ＶＧ ２０　　　　Ｇ ＊　組成物全体１００重量部に対し　　　＊＊　未処理
二軸配Ｆ８＋１− ３３５（３０）　　　　　　　　５．９　　　　　　　
８７９（３１）４０２（３６）　　　　　　　　２．９
　　　　　　　１０７７（３８）４４６（４０）　　　
　　　　　１．８　　　　　　　１１６２（４１）５３
６（４８）　　　　　　　　０．８　　　　　　１１９
１　（４２）５６９（５１）　　　　　　　　０．３　
　　　　　１２７６（４５）２６８　（２４）　　　　
　　　　４．２　　　　　　　１０２１　（３６）３６
８（３３）　　　　　　　　２．３　　　　　　　１５
３１　（５４）５０２（４５）　　　　　　　　２．２
　　　　　　　１４７４（５２）７９２（７１）　　　
　　　　　　２．６　　　　　　　１９２８（６８）２
７９（２５）　　　　　　　　９．０　　　　　　　７
９４（２８）’　３０１（２７）　　　　　　　　８．
０　　　　　　　７９４（２８）３３５（３０）　　　
　　　　　７．０　　　　　　　８２２（２９）５３６
（４８）　　　　　　　　６．０　　　　　　　　６８
０（２４）４８０（４３）　　　　　　　　７．０　　
　　　　　８５０（３０）２９０（２６）　　　　　　
　　１．２　　　　　　　６５２（２３）３０１（２７
）　　　　　　　　１．５　　　　　　　　６５２（２
３）３１３（２８）　　　　　　　　２．２　　　　　
　　　５６７（２０）２９０（２６）　　　　　　　　
４．９　　　　　　　３６９（１３）２２３（２０）　
　　　　　＞２５　　　　　　　　　５７（２）２９０
（２６）　　　　　　　　３．５　　　　　　　８７９
（３１）２９０（２６）　　　　　　　　４．７　　　
　　　　７０９（２５）２９０（２６）　　　　　　　
１１．７　　　　　　　７３７（２６）句ポリプロピレ
ン上に塗布

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、Ｃ＿１−Ｃ＿２＿０のアルキル−およびシクロアル
    キル−アクリレート、Ｃ＿１−Ｃ＿２＿０のアルキル−
    およびシクロアルキル−メタクリレート、遊離基重合性
    オレフィン酸、ならびに所望により他のエチレン性不飽
    和モノマーより選ばれるモノマーから重合されたもので
    ある数平均分子量約３５，０００以下、および軟化点約
    ４０℃以上のポリマー量添加物を含有する接着剤組成物
    。 ２、ポリマー型添加物が数平均分子量約９，０００以下
    を有する、請求項第１項に記載の組成物。 ３、ポリマー型添加物が数平均分子量約６００〜約６，
    ０００を有する、請求項第１項に記載の組成物。 ４、ポリマー型添加物が数平均分子量約６００〜約４，
    ０００を有する、請求項第１項に記載の組成物。 ５、ポリマー型添加物がイソブチルメタクリレート、ブ
    チルメタクリレート、イソボルニルメタクリレート、シ
    クロヘキシルメタクリレート、エチルメタクリレート、
    メチルメタクリレート、メタクリル酸およびアクリル酸
    より選ばれるモノマーから重合されたものである、請求
    項第１項に記載の組成物。 ６、接着剤組成物がスチレン、ブタジエン、アクリロニ
    トリル、エチレン、酢酸ビニル、アクリル酸またはその
    エステル、およびメタクリル酸またはそのエステルより
    なる群から選ばれるモノマーから製造されたポリマーま
    たはコポリマーから成る感圧接着剤である、請求項第１
    項に記載の組成物。 ７、接着剤組成物がエチレンおよび酢酸ビニルのコポリ
    マーから成る、請求項第６項に記載の組成物。 ８、接着剤組成物がアクリル酸またはそのエステル、お
    よびメタクリル酸またはそのエステルより選ばれるモノ
    マーから製造されたポリマーまたはコポリマーからなる
    、請求項第６項に記載の組成物。 ９、ポリマー型添加物が乳化重合により製造されたもの
    である、請求項第１項に記載の組成物。 １０、ポリマー型添加物の量が接着剤組成物の総乾燥重
    量に対し約１〜約５５重量％である、請求項第１項に記
    載の組成物。 １１、ポリマー型添加物が重量で約９０〜１００％のイ
    ソブチルメタクリレート、および約０〜１０％の遊離基
    重合性オレフィン酸からなるものである、請求項第１項
    に記載の組成物。 １２、オレフィン酸がメタクリル酸である、請求項第１
    １項に記載の組成物。 １３、ポリマー型添加物が重量で約４５〜９０％のブチ
    ルメタクリレート、約１０〜５５％のイソボルニルメタ
    クリレート、および約０〜２％の遊離基重合性オレフィ
    ン酸からなるものである、請求項第１項に記載の組成物
    。 １４、オレフィン酸がメタクリル酸である、請求項第１
    ３項に記載の組成物。 １５、ポリマー型添加物が重量で約５０〜１００％のイ
    ソブチルメタクリレート、約０〜５％のメチルメタクリ
    レート、および約０〜１０％の遊離基重合性オレフィン
    酸からなるものである、請求項第１項に記載の組成物。 １６、オレフィン酸がメタクリル酸である、請求項第１
    ４項に記載の組成物。
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