JPH01221402A

JPH01221402A - 粘着剤

Info

Publication number: JPH01221402A
Application number: JP4433788A
Authority: JP
Inventors: Masuji Izumibayashi; 益次泉林; Masatoshi Yoshida; 雅年吉田; Toshiaki Matsunaga; 俊明松永
Original assignee: Nippon Shokubai Co Ltd
Current assignee: Nippon Shokubai Co Ltd
Priority date: 1988-02-29
Filing date: 1988-02-29
Publication date: 1989-09-04
Anticipated expiration: 2010-04-19
Also published as: JPH0735405B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は粘着紙、粘着テープ、粘着シート等の粘着製品
の製造に用いられる水性分散体型の粘着剤に関するもの
である。

〔従来の技術および本発明が解決しようとする問題点〕

近年、粘着剤層を有する紙ラベル、片面或いは両面粘着
テープ、様々なデザインを施した粘着シート等の粘着製
品が各方面に於て広く使用されており、しかもその応用
範囲は今後も更に拡大していくものと思われる。粘着製
品の用途が拡大するにつれて品質に対する要求も高度化
して来ており、粘着剤の高性能化への期待も益々強まっ
てきているのである。粘着剤としては各種の天然或いは
合成の高分子が用いられているが、中でもアクリル系ポ
リマーは耐候性が良く、用途に応じた適切な樹脂設計が
容易であるために好んで用いられているものの１つであ
る。アクリル系ポリマーは有機溶剤溶液或いは水性分散
体の形態で使用されることが多く、有機溶剤溶液型のも
のは大気汚染や火災の心配があり、更に溶剤のコストが
高くつく等の問題があり、水性分散体型はこれらの問題
のない点で好せしいのであるが、水性分散体型のものは
、樹脂成分を水中に乳化分散する為の乳化剤の影響によ
って樹脂本来の粘着性能が出ない、耐水性、耐湿性が劣
る等の性能上の欠点を有していた。

本発明の目的は前記のような欠点のない水性分散体型の
粘着剤を開発することにある。

〔問題点を解決するための子役および作用〕本発明者ら
は、末端に長鎖のチオアルキル基を有し、分子中にカル
ブキシル基を有する重合体を乳化剤として用いて重合性
単量体を乳化重合して得られる水性樹脂分散液が前記の
目標を達成しうるものであることを見出し本発明を完成
するに至ったものである。

即ち本発明は、不飽和カルピン酸を必須成分として含む
重合性単量体成分（Ａ）を炭素数が６〜１８のアルキル
メルカプタンの）の存在下に重合して得られる酸価が２
００以上の水溶性もしくは水分散性の末端アルキル基を
有する重合体〔■〕および／またはその塩を乳化剤に用
いて、重合性単量体の１種または２種以上を水性媒体中
で乳化重合して得られる水性樹脂分散液を含有すること
を特徴とする粘着剤に関するものである。

本発明において乳化剤に用いる重合体〔Ｉ〕は前記の手
順で得られるものであるが、乳化重合時の安定性や得ら
れる樹脂の粘着剤としての諸物性の面で、酸価が２００
以上でなければならない。また、その分子量は３００〜
７０００−特に４００〜４０００の範囲とするのが好適
である。分子量がこの範囲以外のものを使用すると十分
な乳化安定性が得られなかったり、耐水性、耐湿性、粘
着性等の性能が満足なものではなかったりする場合があ
る。

重合体〔■〕の合成に用いる不飽和カルピン酸は、重合
体〔■〕にカルブキシル基を導入して親水性を付与する
と共に、得られる水性樹脂分散液に硬化性を付与しうる
官能基とするために使用するものであり、分子内にカル
ブキシル基および／′−！たはその塩と重合性不飽和基
とを有するものであれば特に制限されず、例えば（メタ
）アクリル酸、クロトン酸−マレイン酸、フマル酸、イ
タコン酸モしくはこれらの半エステルまたはこれらの塩
等が楯げられ、これらの１種または２種以上の混合物を
使用できる。

重合体〔Ｉ〕を合成する際の重合性単量体成分（Ａ）は
、不飽和カルピン酸だけから構成されてもよいが、必要
により不飽和カルピン酸以外の重合性単量体を併用して
もよい。使用できる重合性単量体としては、不飽和カル
ピン酸と共重合性のあるものであれば特に制限されず、
例えばスチレン、ビニルトルエン、α−メチルスチレン
、クロルメチルスチレン、スチレンスルホン酸及びその
塩などのスチレン誘導体類；（メタ）アクリルアミド、
Ｎ−モノメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−モノエチ
ル（メタ）アク１）ルアミド、Ｎ、Ｎ−ジメチル（メタ
）アクリルアミドなどの（メタ）アクリルアミド誘導体
類；（メタ）アクリル酸メチル゛、（メタ）アクリル酸
エチル、（メタ）アクリル酸ブチルなどの（メタ）アク
リル酸とＣ１〜Ｃ１８のアルコールのエステル化により
合成される（メタ）アクリル酸エステル類；（メタ）ア
クリル酸２−ヒドロキシエチル、（メタ）アクリル酸２
−ヒドロキシプロピル、（メタ）アクリル酸とポリプロ
ピレングリコールもしくはポリエチレングリコールとの
モノエステルなどのヒドロキシル基含有（メタ）アクリ
ル酸エステル類；（メタ）アクリル酸２−スルホン酸エ
チル及ヒソの塩、ビニルスルホン酸及びその塩、酢醗ビ
ニル、（メタ）アクリロニトリル等を挙げることができ
、これらの１種または２種以上の混合物を使用できる。

不飽和カルビン酸以外の重合性単量体は得られる重合体
〔Ｉ〕の酸価が２００以上となる量で使用する。また、
得られる重合体〔■〕を用いて乳化重合する際に生成す
るホリマー成分との相溶性を考慮して、その種類と量を
選択することが好ましい。

重合体〔Ｉ〕を合成する際に使用できるアルキルメルカ
プタン■）としては１例えばｎ−へキシルメルカプタン
、ｎ−オクチルメルカプタン、ｎ−ドデシルメルカプタ
ン、ｔ−ドデシルメルカプタン、セチルメルカプタン、
ステアリルメルカプタン等を挙げることができ、これら
の１種または２種以上の混合物が使用できる。アルキル
メルカプタン（Ｂ）は、重合体［１’］の末端にアルキ
ル基を導入して界面活性能を付与するために使用するも
ので、炭素数が６未満のアルキルメルカプタンは乳化重
合時の安定性及び貯蔵安定性の面で使用することができ
ない。アルキルメルカプタン（Ｂ）の使用量は所望する
重合体ＣＩ）の分子量により決定するものであるが、通
常重合性単量体成分（Ａ）１００ｉ量部に対し、２〜３
００重量部の範囲で使用する。

重合性単量体成分（Ａ）の重合に用いる重合開始剤は、
周知の油溶性、水溶性の重合開始剤が使用できるが、末
端アルキル基を有する重合体〔Ｉ〕を効率よく製造する
ために、その使用量はアルキルメルカプタン（Ｂ）１モ
ルに対し１モル以下、より好ましくは０．１モル以下の
割合とするのが好適である３重合体〔Ｉ〕は、その性状
により塊状重合、溶液重合、懸濁重合いずれの方法でも
製造することができる。重合温度としては５０〜１５０
℃、重合時間は１〜８時間が良い。溶液重合の溶剤とし
ては、重合性単量体成分（Ａ）、アルキルメルカプタン
（Ｂ）、ラジカル重合開始剤が溶解し、ラジカル重合を
阻害しないものであるならば何でも使用することができ
る。

重合体〔Ｉ〕は、それ自体十分な界面活性能を有するが
、乳化重合に用いて目的とする重合時の安定性及び貯蔵
安定性の良好な水性樹脂分散液を得るために、カルボキ
シル基の一部もしくは全量を中和して重合体〔Ｉ〕の塩
として使用に供するのが好ましい。

中和剤としては、通常のものを使用することができ、例
えば水酸化ナトリウム、水酸化カリウムなどのアルカリ
金属化合物；水酸化カルシウム、炭酸カルシウムなどの
アルカリ土類金属化合物；アンモニア；モノメチルアミ
ン、ジメチルアミン、トリメチルアミン、モノエチルア
ミン、ジエチルアミン、トリエチルアミン、モノプロピ
ルアミン、ジメチルプロピルアミン、モノエタノールア
ミン、ジェタノールアミン、トリエタノールアミン、エ
チレンジアミン、ノエチレントリアミンなどの水溶性有
機アミン類が挙げられ、これらの群から選ばれる１種ま
たは２種以上の混合物で使用することができる。硬化被
膜の耐水性をより向上させたい場合は、常温あるいは加
熱により飛散する、例えばアンモニア、モノメチルアミ
ン、ジメチルアミン、トリメチルアミンなどの低沸点ア
ミン類を使用することが好ましい。

本発明の粘着剤を得るために用いられる重合性単量体は
重合性のものであれば特に限定されないが、目的、用途
に応じてその中の１種あるいは２種以上を組合せて使用
することができる。これらの重合性単量体としては、例
えば（メタ）アクリル酸グリシジル、（メタ）アクリル
酸２−メチルグリシジル、アリルグリシジルエーテルな
どのエポキシ基含有重合性単量体類；（メタ）アクリロ
イルアジリジン、（メタ）アクリル酸２−アジリジニル
エチルなどのアジリジニル基含有重合性単ｉ体類；２−
イソゾロ４ニル−２−オキサゾリン、２−ビニル−２−
オキサゾリンなどのオキサゾリン基含有重合性単量体類
；スチレン、ビニルトルエン、α−メチルスチレン、ク
ロルメチルスチレン、スチレンスルホン酸及びその塩な
どのスチレン誘導体類；（メタ）アクリルアミド、Ｎ−
モノメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−モノエチル（
メタ）アクリルアミド、Ｎ、Ｎ−ジメチル（メタ）アク
リルアミド々どの（メタ）アクリルアミド誘導体類；（
メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル、
（メタ）アクリル酸ブチルなどの−（メタ）アクリル酸
とＣ１〜Ｃ１８のアルコールのエステル化により合成さ
れる（メタ）アクリル酸エステル類；（メタ）アクリル
酸２−ヒドロキシエチル、（メタ）アクリル酸２−ヒド
ロキシプロピル、（メタ）アクリル酸とポリプロぎレン
ゲリコールもしくけポリエチレングリコールとのモノエ
ステルなどのヒドロキシル基含有（メタ）アクリル酸エ
ステル類；（メタ）アクリル酸ジメチルアミノエチル、
ジメチルアミノエチル（メタ）アクリルアミド、ジメチ
ルアミノプロピル（メタ）アクリルアミド、ビニルピリ
ジン、ビニルイミダゾール、ビニルピロリドンなどの塩
基性重合性単１体類；（メタ）アクリル酸とエチレング
リコ−ル、１．３−ブチレングリコール、ジエチレング
リコール、１．６−ヘキサングリコール、ネ第４ンチル
グリニール、ポリエチレングリコール、？リプロピレン
グリコール、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリ
トール、ジペンタエリスリトールなどの多価アルコール
とのエステルなどの分子内に重合性不飽和基を２個以上
有する多官能（メタ）アクリル醸エステル類；Ｎ−メチ
ロール（メタ）アクリルアミド、Ｎ−ブトキシメチル（
メタ）アクリルアミドなどの（メタ）アクリルアミド類
；ビニルトリメトキシシラン、ｒ−（メタ）アクリロキ
シプロピルトリメトキシシラン、アリルトリエトキシシ
ラン、トリメトキシシリルプロピルアリルアミンなどの
有機ケイ素基含有重合性単量体類；及び弗化ビニル、弗
化ビニリデン、塩化ビニル、塩化ビニリデン、ジビニル
ベンゼン、ジアリルフタレート、（メタ）アクリル酸２
−スルボン酸エチル及びその壇、ビニルスルホン酸及び
その塩、酢酸ビニル、ゾロピオン酸ビニル、（メタ）ア
クリロニトリルなどを挙げることができる。

本発明の粘着剤の粘着性能をより向上させる為には重合
性単量体の少なくとも１種がカルボキシル基と反応しう
る官能基を有する重合性単量体及び／又は分子内に重合
性不飽和基と珪素原子に直結する加水分解性基を有する
有機珪素単量体であることが好ましい。カルｌ−キシル
基と反応しうる官能基を有する重合性単量体としては、
前記の乳化重合用の重合性単量体の内、エポキシ基含有
重合性単量体類、アジリジニル基含有重合性単量体類、
オキサゾリン基含有重合性単量体類を使用することがで
き、分子内に重合性不飽和基と珪素原子に直結する加水
分解性基を有する有機珪素単量体としては有機ケイ素基
含有重合性単量体類を使用することができる。重合性単
量体として、カルボキシル基と反応しうる官能基を有す
る重合性単量体及び／又は有機珪素単量体を使用するこ
とによって粘着力と耐クリープ性のバランス、耐水性、
耐湿性、低温での粘着性をより向上させる事ができ、又
、再剥離性等の特性を付与することもできる。

乳化重合方法については従来公知のあらゆる乳化重合法
が適用できる。例えば、重合触媒、水、重合体（１）お
よび重合性単量体を一括混合して重合する方法、もしく
はいわゆるモノマー滴下法、プレエマルション法などの
方法により本発明の水性樹脂分散液を合成することがで
きる。重合温度としてけ０〜１００℃、好壕しくは５ｏ
〜８０℃。

重合時間は１〜１０時間である。乳化重合の際、親水性
溶媒を加えること及び他の公知の乳化剤、添加剤を加え
ることは、粘着剤の物性に悪影響を及ぼさない範囲にお
いて可能である。重合体ＣＤの使用量は特に限定されな
いが、好ましくは重合性単量体成分１００重量部に対し
て０．５〜２００重量部であり、より好ましくは１〜１
５重量部である。

重合触媒としては、従来公知のものならば何でも使用す
ることができる。ただし、更に耐水性に優れた粘着剤を
与える水性樹脂分散液を得るためには、過酸化水素、ジ
−ｔ−ブチルパーオキサイド、過酢酸、２，２′−アゾ
ビス（２−アミジノゾロパン）二塩酸塩＋　　４．４’
−アゾビス（４−シアノペンタン酸）などの硫配根を残
さない重合触媒の１種凍たは２種以上の混合物を使用す
るのが好ましい。また、重合性単量体中の少なくとも１
種がカルボキシル基と反応しうる官能基を有する場合に
は、それら反応性基に対して高い反応性を有するアミジ
ノ基、カルボキシル基などを分子内に含有する２、２′
−アゾビス（２−アミジノゾロノ４ン）二塩酸塩、４，
４′−アゾビス（４−シアン被ンタン酸）などを用いる
のがより好ましい。重合触媒の使用量は、通常重合性単
量体成分１００重量部に対して０．０１〜５重量部の範
囲である。

また、重合性単量体中の少なくとも１種がカルボキシル
基と反応しうる官能基を有する重合性単量体及び／又は
有機珪素単量体である場合、重合性単量体をカルボキシ
ル基と反応しうる官能基を有する重合性単量体及び／又
は有機珪素単量体を含むものと含まぬものに分割し、こ
れらを多段重合することにより、得られる水性樹脂分散
液を含んでなる粘着剤の粘着性、耐水性、耐湿性々どが
著しく向上することがある。その際それぞれの重合性単
量体成分は何段階に分けて乳化重合しても良く、また、
重合する順序にも制限はないが、特に最後段に重合する
成分としてカルボキシル基と反応しうる官能基を有する
重合性単量体を含まないものを用いると、得られる水性
樹脂分散液の貯蔵安定性を飛躍的に向上させるので好ま
しい。

このようにして得られた水性樹脂分散液は、これ単独で
も粘着剤として有効に用いることもできるが、その他に
公知のＰＨ調整剤、粘度調節剤、撥水剤、紫外線吸収剤
、レベリング剤、架橋剤、成膜助剤、浸透剤などを加え
てもよく、さらには顔料や骨材を加えた組成物として用
いてもよい。また、適宜希釈することもできる。

〔発明の効果〕

本発明の粘着剤は、特定構造の重合体を乳化剤として使
用して、重合性単量体を乳化重合して得られる水性樹脂
分散液を含んでなるものであるために、常態での粘着性
はもとより耐水性、耐湿性に優れているので水浸漬に於
ても粘着剤層が白化することなく、又、高湿度下に置か
れても粘着性や耐クリープ性が低下することがないので
従来の粘着剤では使用できなかった高性能を要求される
分野への応用が可能である。更に低温下での粘着力が優
れており、再剥離性を付与することも可能であるので、
これらの特性を要求される様々な用途に使用することが
出来る。

従って、本発明の粘着剤は、紙、布、プラスチック裂の
粘着ラベル、粘着テープ、粘着シート用の粘着剤として
極めて有用なものである。

〔実施例〕

以下実施例によって本発明の詳細な説明するが、本発明
の範囲がこれら実施例のみに限定されるものではない。

なお例中特にことわりのない限り係は重量％を、部は重
量部をそれぞれ示すものとする。

参考例１攪拌機、還流冷却器、窒素導入管、温度計、滴下ロート
を備えたフラスコにイソプロピルアルコール１８０部を
仕込み、窒素を吹き込みながら８１℃まで内温を上昇さ
せて、イソプロピルアルコールを１０分間還流させた。

次に予め用意しておいた、アクリル酸１７４部、ｎ−ド
デシルメルカプタン３６部、及び２，２′−アゾビスイ
ソブチロニトリル（ＡＩＢＮ）　０．４２部からなる重
合性単量体混合物を１時間かけて滴下、重合した。滴下
終了後、還流状態で１時間熟成を行い、固形分５３．９
　’％の重合体（１）の溶液を得た。重合体（１）は、
下記一般式にて代表される構造を有し、酸価６４５．数
平均分子′１１２００であった。

参考例２参考例１と同様のフラスコに、イソゾロビルアルコール
１８０部を仕込み、窒素を吹き込みながら８１℃まで内
温を上げて、イソプロピルアルコールを１０分間還流さ
せた。続いて予め用意しておいたアクリル酸８６部、ア
クリル酸２−ヒドロキシエチル１３９部、ｎ−ドデシル
メルカプタン３６部、（７プロビルアルコ一ル３０部及
びＡＩＢＮＯ０３０部からなる重合性単量体混合物を１
時間かけて滴下、重合した。滴下終了後、還流状態で１
時間熟成を行い固形分５５．４％の重合体（２）の溶液
を得た。重合体（２）は下記一般式にて代表される構造
を有し、酸価２５６、数平均分子量１５００であった。

参考例３参考例１と同様のフラスコに、イソプロピルアルコール
１８０部を仕込み、窒素を吹き込みながら８０℃に加熱
した。そこにアクリル酸１４８部、イタコン酸３１部、
アクリル酸ラウリル１８部、ｎ−オクチルメルカプタン
２４部及びＡＩＢＮ　０．４１部からなる重合性単量体
混合物を２．０時間かけて滴下した。滴下終了後還流状
態で１時間攪拌して熟成を行ない固形分５４２％の重合
体（３）の溶液を得た。重合体（３）は下記一般式にて
代表される構造を有し、酸価４２０、数平均分子量２０
００であった。

比較参考例１参考例１と同様のフラスコに、イソプロピルアルコール
１８０部を仕込み、窒素を吹き込みながら８１℃壕で内
温を上げて、イソプロピルアルコールを１０分間還流さ
せた。続いて予め用意しておいたアクリル酸８６部、ア
クリル酸２−ヒドロキシエチル１３９部、チオグリコー
ル１４部及びＡＩＢＮ　０．３０部からなる重合性単量
体混合物を１時間かけて滴下、重合した。滴下終了後、
還流状態で１時間熟成を行い、固形分５６．９％の比較
用重合体（１）溶液を得た。比較用重合体（１）は、下
記一般式にて代表される構造を有する酸価２８０、数平
均分子３４４００であった。

実施例１滴下ロート、攪拌機、窒素がス導入管、温度計及び還流
冷却器を備えたフラスコにイオン交換水９０部を仕込み
ゆるやかに窒素ガスを吹き込みながら６５℃に加熱した
。アクリル酸２−エチルヘキシル１９０部及び酢酸ビニ
ル１０部よりなる重合性単量体混合物、参考例１で得ら
れた重合体（１）の溶液９．８部、２８％アンモニア水
３．９部及びイオン交換水８９１部をあらかじめよく攪
拌し、完全に乳化したプレエマルションを滴下ロートに
仕込み、その内の１０係量をフラスコに滴下した。

続いて２，２′−アゾビス（２−アミジノプロパン）二
塩酸塩の５％水溶液８部を注入した。２０分後、残りの
プレエマルションの滴下を始め、４時間で完全に滴下を
終了した。滴下終了後イオン交換水１０部でプレエマル
ションが残らないよう滴下ロートを洗浄し、その洗浄液
をフラスコ内に添加した。滴下中は温度を６５〜７０℃
に保持し、さらに滴下終了後同温度で２時間攪拌して重
合を終了させ不揮発分４９．８％、−一７．２の水性樹
脂分散液〔１〕を得た。

実施例２〜５実施例１において重合性単量体混合物の組成及び乳化剤
として使用する重合体の種類を第１表に示した通りとす
る他は実施例１と同様の操作をくり返して水性樹脂分散
液〔２〕〜〔５〕、及び比較用゛水性樹脂分散液〔１〕
〜〔２〕を得た。

実施例６実施例１と同様のフラスコにイオン交換水１９３．５部
、重合体（１）の溶液１１部及び２８ｑｂアンモニア水
１，６部を仕込み、ゆるやかに窒素ガスを流しながら６
５℃に昇温した。そこへ２．２／−アゾビス（２−アミ
ジノプロパン）二塩酸塩の５％水溶液４部を注入し、次
いで、あらかじめ調製しておいたアクリル酸ブチル４７
部及びメタクリル酸グリシジル３部よりなる第１の重合
性単量体混合物を１時間に亘って滴下した。３０分間攪
拌をつづけたのち−アクリル酸ブチル４８部及びメタク
リロイロキシゾロビルトリメトキシシラン２部よりなる
第２の重合性単量体混合物を１時間に亘って滴下した。

更に１時間攪拌をつづけた後冷却して、不揮発分３４．
２％、−一７１の水性樹脂分散液〔６〕を得た。

実施例７実施例１〜６で得られた水性樹脂分散液〔１〕〜〔６〕
及び比較例２で得られた比較用水性樹脂分散液〔２〕を
離型紙上に乾燥後の厚みが１５〜２０　ｔｒになるよう
に塗布し１００℃で２分間乾燥［７た後−その上からコ
ート紙をはりつけ粘着剤層を離型紙からコート紙へ転写
することにより試験する念めの紙ラベルを製作した。そ
してそれらの試験用紙ラベルの物性を以下に示す試験方
法によって評価した。その結果、水性樹脂分散液〔１〕
〜〔６〕はぜ一ルタノク、粘着力、保持力などの初期物
性が非常に優れ、寸た高温高湿下での保存後もそれらの
物性はまったく低下せず、すぐれた耐湿性を示すことが
わかった。しかし、比較用水性樹脂分散液〔２〕では、
高温高湿で保存した後のｙＩ？−ルタック、粘着力、保
持力などの物性の低下が著しく耐湿性は非常に悪いもの
であった。詳細な結果は第２表に示した。

試験方法タック：　ＪＩＳ　Ｚ−０２３７に定められた球転法に
よるタンクを測定した。

粘看カニ　ＪＩＳ　Ｚ−０２３７に定められた１８０°
引きはがし粘着力（被着体ニステンレス板９／２５朝）
を測定した。また同様の方法でポリエチレン板を被着体
とした場合の粘着力も測定した。

保持カニＪＩＳＺ−０２３７に定められた方法に単じて
、貼り付は面積２０　ｔｔａｎ　Ｘ　２０　ｍｍで４０
℃で１　ｋｇの荷重をかけて保持時間または一定時間後
のズレ巾を測定した。

実施例８実施例７で用いた各水性樹脂分散液をｏｐｐテープ（１
ｃｍＸ１５ｃｍ）に乾燥膜厚が約１５μｍとなるように
塗布し、１０５℃で２分間乾燥し、粘着テープを得た。

これをステンレス板に貼付け、４０℃の水道水に５日間
浸漬し、白化の程度を評価した。結果を第３表に示す。

第　　３　　表

Claims

【特許請求の範囲】１、不飽和カルボン酸を必須成分として含む重合性単量
体成分（Ａ）を炭素数が６〜１８のアルキルメルカプタ
ン（Ｂ）の存在下に重合して得られる酸価が２００以上
の水溶性もしくは水分散性の末端アルキル基を有する重
合体〔 I 〕および／またはその塩を乳化剤に用いて、
重合性単量体の１または２種以上を水性媒体中で乳化重
合して得られる水性樹脂分散液を含有することを特徴と
する粘着剤。２、重合性単量体の少なくとも１種が、カルボキシル基
と反応しうる官能基を有する重合性単量体及び／または
分子中に重合性不飽和基と珪素原子に直結する加水分解
性基とを有する有機珪素単量体である請求項１に記載の
粘着剤。