JPH0413781A - 電着塗料用樹脂組成物 - Google Patents
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Landscapes
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、アニオン電着塗料に使用されるアクリル樹脂
組成物に関し、耐候性、耐薬品性などの塗料としての基
本物性を大幅に改善し、かつ基材の不良(ダイス目、傷
、腐食など)の隠蔽性にすぐれたアニオン電着塗料の調
製を可能としたものである。
組成物に関し、耐候性、耐薬品性などの塗料としての基
本物性を大幅に改善し、かつ基材の不良(ダイス目、傷
、腐食など)の隠蔽性にすぐれたアニオン電着塗料の調
製を可能としたものである。
[従来の技術]
アニオン電着塗料は、アルミニウム建材を主体として広
〈産業界に利用されている。
〈産業界に利用されている。
現在市販されている製品群は、艷有すクリヤー塗料、艶
消しクリヤー塗料、ソリッドタイプ塗料であるが、建造
物の高層化、メンテナンスフリーの思想のもとに、塗料
に対して要求される性能は日増しに厳しくなっている。
消しクリヤー塗料、ソリッドタイプ塗料であるが、建造
物の高層化、メンテナンスフリーの思想のもとに、塗料
に対して要求される性能は日増しに厳しくなっている。
一方では、アルミニウム建材に新機能を付与し用途拡大
を計るために、あるいは、生産性を向上するためにアル
ミニウム形材はその形状の複雑さを増し、ダイス目、ス
トリーク、粒界腐食、結晶構造の歪などが目立つように
なってきている。
を計るために、あるいは、生産性を向上するためにアル
ミニウム形材はその形状の複雑さを増し、ダイス目、ス
トリーク、粒界腐食、結晶構造の歪などが目立つように
なってきている。
また、生産量の急激な増大は、アルミニウム素材そのも
のの品質低下を引き起こしている。
のの品質低下を引き起こしている。
[発明が解決しようとする課題]
従来の塗料技術の延長では、上記のような時、分単位の
変動に追随することは側底不可能であり、マクロな立場
にたっての塗料改良、新規素材の開発が切望されていた
。
変動に追随することは側底不可能であり、マクロな立場
にたっての塗料改良、新規素材の開発が切望されていた
。
本発明は、これらの点にマツチしたアニオン電着塗料用
樹脂組成物を提供することを目的としている。
樹脂組成物を提供することを目的としている。
[課題を解決するための手段]
前記目的を達成するため、本発明者らはグラフト共重合
体が物質と物質の界面に作用し、界面の性質を直接大き
く改善することに着目し、その組成、調製方法に関し数
多くの研究を重ねた結果、本発明に係るアニオン電着塗
料用樹脂組成物が、上記要求を満足することを知見し、
本発明を完成するに至った。
体が物質と物質の界面に作用し、界面の性質を直接大き
く改善することに着目し、その組成、調製方法に関し数
多くの研究を重ねた結果、本発明に係るアニオン電着塗
料用樹脂組成物が、上記要求を満足することを知見し、
本発明を完成するに至った。
すなわち本発明は、(a)側鎖炭素原子数が1〜12の
(メタ)アクリル酸エステル単量体67〜89重量%、
(b)α、β−不飽和カルポン酸3〜12重量%、(c
)水酸基含有(メタ)アクリル酸エステル8〜25重量
%とからなる合計で100重量%の単量体組成を重合さ
せて得られるアクリル樹脂(A)と、該アクリル樹脂(
A)と反応させ、酸価が0.70〜0.95となるよう
に配合される(メタ)アクリル酸グリシジル(B)とか
らなる変性用アクリル重合体〔1〕20〜95重量%と
、該変性用アクリル重合体〔1〕の存在下に、(イ)側
鎖炭素原子が1〜12の(メタ)アクリル酸エステル単
量体10〜94.5重量%、(ロ)側鎖炭素原子数が1
〜12の(メタ)アクリル酸(パー)フルオロアルキル
エステル5〜80重量%、(ハ)ラジカル反応性オルガ
ノアルコキシシラン0.5〜10重量%とからなる合計
で100重量%の単量体組成物〔2〕5〜80重量%を
反応させて得られる電着塗料用樹脂組成物を要旨として
いる。
(メタ)アクリル酸エステル単量体67〜89重量%、
(b)α、β−不飽和カルポン酸3〜12重量%、(c
)水酸基含有(メタ)アクリル酸エステル8〜25重量
%とからなる合計で100重量%の単量体組成を重合さ
せて得られるアクリル樹脂(A)と、該アクリル樹脂(
A)と反応させ、酸価が0.70〜0.95となるよう
に配合される(メタ)アクリル酸グリシジル(B)とか
らなる変性用アクリル重合体〔1〕20〜95重量%と
、該変性用アクリル重合体〔1〕の存在下に、(イ)側
鎖炭素原子が1〜12の(メタ)アクリル酸エステル単
量体10〜94.5重量%、(ロ)側鎖炭素原子数が1
〜12の(メタ)アクリル酸(パー)フルオロアルキル
エステル5〜80重量%、(ハ)ラジカル反応性オルガ
ノアルコキシシラン0.5〜10重量%とからなる合計
で100重量%の単量体組成物〔2〕5〜80重量%を
反応させて得られる電着塗料用樹脂組成物を要旨として
いる。
[作用]
本発明の構成と作用を説明する。
本発明に用いられる(a)側鎖炭素原子数が1〜12の
(メタ)アクリル酸エステル単量体としては、アクリル
酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸プロピル、ア
クリル酸ブチル、アクリル酸2−エチルヘキシル、アク
リル酸ラウリル、アクリル酸トリデシル、アクリル酸ス
テアリル、アクリル酸シクロヘキシル、アクリル酸エチ
ル、アクリル酸ノニル、アクリル酸2−エトキシエチル
、アクリル酸2−メトキシエチル、メタクリル酸メチル
、メタクリル酸エチル、メタクリル酸プロピル、メタク
リル酸ブチル、メタクリル酸2−エチルヘキシル、メタ
クリル酸ラウリル、メタクリル酸トリデシル、メタクリ
ル酸ステアリル、メタクリル酸シクロヘキシル、メタク
リル酸ベンジル、メタクリル酸ノニル、メタクリル酸2
−エトキシエチル、メタクリル酸2−エトキシエチル、
塩化ビニル、塩化ビニリデン、酢酸ビニル、スチレン、
αメチルスチレン、ポリエチレングリコールモノアクリ
レート、ポリエチレングリコールモノメタクリレート、
ポリプロピレングリコールモノアクリレート、ポリプロ
ピレングリコールモノメタクリレート、ジシクロペンテ
ニルオキシエチルアクリレート、ジシクロペンテニルオ
キシエチルメタクリレートなどがあり、該単量体は単独
で使用しても、2種類以上の混合物として使用してもよ
い。該単量体は67〜89重量%使用される67重量%
未満では、耐薬品性、耐溶剤性などにおいて十分な性能
が得られず、89重量%を超えると、沈殿、凝集、分離
などのない安定な水分散液を得ることが困難である。
(メタ)アクリル酸エステル単量体としては、アクリル
酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸プロピル、ア
クリル酸ブチル、アクリル酸2−エチルヘキシル、アク
リル酸ラウリル、アクリル酸トリデシル、アクリル酸ス
テアリル、アクリル酸シクロヘキシル、アクリル酸エチ
ル、アクリル酸ノニル、アクリル酸2−エトキシエチル
、アクリル酸2−メトキシエチル、メタクリル酸メチル
、メタクリル酸エチル、メタクリル酸プロピル、メタク
リル酸ブチル、メタクリル酸2−エチルヘキシル、メタ
クリル酸ラウリル、メタクリル酸トリデシル、メタクリ
ル酸ステアリル、メタクリル酸シクロヘキシル、メタク
リル酸ベンジル、メタクリル酸ノニル、メタクリル酸2
−エトキシエチル、メタクリル酸2−エトキシエチル、
塩化ビニル、塩化ビニリデン、酢酸ビニル、スチレン、
αメチルスチレン、ポリエチレングリコールモノアクリ
レート、ポリエチレングリコールモノメタクリレート、
ポリプロピレングリコールモノアクリレート、ポリプロ
ピレングリコールモノメタクリレート、ジシクロペンテ
ニルオキシエチルアクリレート、ジシクロペンテニルオ
キシエチルメタクリレートなどがあり、該単量体は単独
で使用しても、2種類以上の混合物として使用してもよ
い。該単量体は67〜89重量%使用される67重量%
未満では、耐薬品性、耐溶剤性などにおいて十分な性能
が得られず、89重量%を超えると、沈殿、凝集、分離
などのない安定な水分散液を得ることが困難である。
(b)α、β−不飽和カルポン酸としては、アクリル酸
メタクリル酸、イタコン酸、マレイン酸などがあり、該
単量体は、単独もしくは2種以上の混合物で使用しても
よい。該単量体は3〜12重量%使用される。3重量%
未満では、沈殿、凝集、分離などのない安定な水分散液
を得ることが困難であり、12重量%を超えると耐アル
カリ性などの耐薬品性が著しく悪くなる。
メタクリル酸、イタコン酸、マレイン酸などがあり、該
単量体は、単独もしくは2種以上の混合物で使用しても
よい。該単量体は3〜12重量%使用される。3重量%
未満では、沈殿、凝集、分離などのない安定な水分散液
を得ることが困難であり、12重量%を超えると耐アル
カリ性などの耐薬品性が著しく悪くなる。
(c)水酸基含有(メタ)アクリル酸エステルとしては
、アクリル酸2−ヒドロキシエチル、アクリル酸2−ヒ
ドロキシプロピル、メタクリル酸2−ヒドロキシプロピ
ルなどがあり、該単量体は、単独もしくは2種類以上の
混合物として使用してもよい、該単量体は、8〜25重
量%使用される8重量%未満では架橋密度が低くなり十
分な塗膜強度が得られない。また、25重量%を超える
と安定な水分散液が得難く、塗膜も脆くなり過ぎ好まし
くない。
、アクリル酸2−ヒドロキシエチル、アクリル酸2−ヒ
ドロキシプロピル、メタクリル酸2−ヒドロキシプロピ
ルなどがあり、該単量体は、単独もしくは2種類以上の
混合物として使用してもよい、該単量体は、8〜25重
量%使用される8重量%未満では架橋密度が低くなり十
分な塗膜強度が得られない。また、25重量%を超える
と安定な水分散液が得難く、塗膜も脆くなり過ぎ好まし
くない。
アクリル樹脂(A)は、上記単量体組成をアゾ化合物、
有機過酸化物などの重合開始剤を用い、50〜130℃
の温度で、イソプロピルアルコール、ブチルアルコール
、ブチルセロソルブなどの親水性有機溶媒中で重合する
ことにより得られる。アゾ化合物としては、2,2゛−
アゾビスイソブチロニトリル、2.2゛−アゾビス(2
,4−ジメチル−バレロニトリル)、ジメチル2,2゛
アゾビスイソブチレート、有機化酸化物としては、ベン
ゾイルパーオキサイド、t−ブチルパーオキシベンゾエ
ート、t−ブチルパーオキシイソブチレート、t−ブチ
ルパーオキシ−2−エチルヘキサノエートなどがある。
有機過酸化物などの重合開始剤を用い、50〜130℃
の温度で、イソプロピルアルコール、ブチルアルコール
、ブチルセロソルブなどの親水性有機溶媒中で重合する
ことにより得られる。アゾ化合物としては、2,2゛−
アゾビスイソブチロニトリル、2.2゛−アゾビス(2
,4−ジメチル−バレロニトリル)、ジメチル2,2゛
アゾビスイソブチレート、有機化酸化物としては、ベン
ゾイルパーオキサイド、t−ブチルパーオキシベンゾエ
ート、t−ブチルパーオキシイソブチレート、t−ブチ
ルパーオキシ−2−エチルヘキサノエートなどがある。
変性用アクリル重合体〔1〕は、アクリル樹脂(A)に
(メタ)アクリル酸グリシジルを付加反応させることに
より得られる。反応は、80〜120℃で前記親水性有
機溶媒中、4−メトキシフェノール、t−ブチルカテコ
ールなどの重合禁止剤を用い、トリエチルアミン、トリ
エチルベンジルアンモニウムクロライド、テトラn−ブ
チルアンモニウムブロマイドなどの触媒を使用して、ア
クリル樹脂(A)のカルボン酸と(メタ)アクリル酸グ
リシジルのグリシジル基を反応させることにより得られ
る。この変性用アクリル重合体〔1〕は、ポリマー側鎖
にアクリル性不飽和二重結合を有しており、第二成分単
量体を、該ポリマーの存在下にラジカル重合することに
より、効率よくグラフト共重合体が得られる。
(メタ)アクリル酸グリシジルを付加反応させることに
より得られる。反応は、80〜120℃で前記親水性有
機溶媒中、4−メトキシフェノール、t−ブチルカテコ
ールなどの重合禁止剤を用い、トリエチルアミン、トリ
エチルベンジルアンモニウムクロライド、テトラn−ブ
チルアンモニウムブロマイドなどの触媒を使用して、ア
クリル樹脂(A)のカルボン酸と(メタ)アクリル酸グ
リシジルのグリシジル基を反応させることにより得られ
る。この変性用アクリル重合体〔1〕は、ポリマー側鎖
にアクリル性不飽和二重結合を有しており、第二成分単
量体を、該ポリマーの存在下にラジカル重合することに
より、効率よくグラフト共重合体が得られる。
アクリル樹脂(A)と(メタ)アクリル酸グリシジルの
割合は、 変性用アクリル重合体〔1〕の酸価/アクリル樹脂(A
)の酸価= 0.70〜0.95 (以下、酸価指数
と称する) となるよう(メタ)アクリル酸グリシジルが使用される
。この酸価指数が0.70未満の場合には、変性用アク
リル重合体〔1〕がゲル化し易くなり反応の制御が困難
である。0.95を超える場合には、目的とする樹脂組
成物の水分散安定性が悪くなり、所望の塗膜性能が得ら
れない。
割合は、 変性用アクリル重合体〔1〕の酸価/アクリル樹脂(A
)の酸価= 0.70〜0.95 (以下、酸価指数
と称する) となるよう(メタ)アクリル酸グリシジルが使用される
。この酸価指数が0.70未満の場合には、変性用アク
リル重合体〔1〕がゲル化し易くなり反応の制御が困難
である。0.95を超える場合には、目的とする樹脂組
成物の水分散安定性が悪くなり、所望の塗膜性能が得ら
れない。
通常、変性用アクリル重合体〔1〕は20〜95重量%
使用される。20重量%未満では、樹脂組成物の水分散
安定性が悪くなり、95重量%を超えるとコスト高にな
るばかりで目的とする機能、性能は得られない。
使用される。20重量%未満では、樹脂組成物の水分散
安定性が悪くなり、95重量%を超えるとコスト高にな
るばかりで目的とする機能、性能は得られない。
側鎖炭素原子数が1〜12の(メタ)アクリル酸(パー
)フルオロアルキルエステルには、(メタ)アクリル酸
2,2.2−トリフロロエチル、アクリル酸β−(パー
フルオロオクチル)エチル、アクリル酸2,2,3.3
−テトラフルオロプロピル、アクリル酸2,2.3,4
,4.4−ヘキサフルオロブチル、アクリル酸3(4〔
1−トリフルオロメチル−2,2−ビス〔ビス(トリフ
ルオロメチル)フルオロメチル〕エチニルオキシ〕ベン
ゾオキシ〕2−ヒドロキシプロピル、メタクリル酸2,
2.2トリフロロエチル、メタクリル酸β−(パーフル
オロオクチル)エチル、メタクリル酸2,2,3.3−
テトラフルオロプロピル、メタクリル酸2,2,3,4
,4.4−ヘキサフルオロブチル、メタクリル酸3C4
C1−トリフルオロメチル−2,2−ビス〔ビス(トリ
フルオロメチル)フルオロメチル〕エチニルオキシ〕ベ
ンゾオキシ〕2−ヒドロキシプロピルなどがあり、該単
量体は単独で使用しても2種類以上の混合物として使用
してもよい。該単量体は5〜80重量%使用される。該
単量体は枝ポリマーの屈折率を低下し基材の不良を隠蔽
する効果に優れた作用がある。また側鎖に存在するフル
オロアルキル基は塗膜表面に多く配向し、塗膜の耐候性
、耐薬品性、耐傷付き性などの諸性能を大幅に改善する
。5重量%未満では、これらの性能向上にさほどの改善
がみられず、80重量%を超えるとコスト高もさること
ながら塗膜表面のフッ素原子量が多くなり過ぎ、シーリ
ング剤との接着性が悪くなり、また表面が滑り、荷崩れ
を起こし易くなり好ましくない。
)フルオロアルキルエステルには、(メタ)アクリル酸
2,2.2−トリフロロエチル、アクリル酸β−(パー
フルオロオクチル)エチル、アクリル酸2,2,3.3
−テトラフルオロプロピル、アクリル酸2,2.3,4
,4.4−ヘキサフルオロブチル、アクリル酸3(4〔
1−トリフルオロメチル−2,2−ビス〔ビス(トリフ
ルオロメチル)フルオロメチル〕エチニルオキシ〕ベン
ゾオキシ〕2−ヒドロキシプロピル、メタクリル酸2,
2.2トリフロロエチル、メタクリル酸β−(パーフル
オロオクチル)エチル、メタクリル酸2,2,3.3−
テトラフルオロプロピル、メタクリル酸2,2,3,4
,4.4−ヘキサフルオロブチル、メタクリル酸3C4
C1−トリフルオロメチル−2,2−ビス〔ビス(トリ
フルオロメチル)フルオロメチル〕エチニルオキシ〕ベ
ンゾオキシ〕2−ヒドロキシプロピルなどがあり、該単
量体は単独で使用しても2種類以上の混合物として使用
してもよい。該単量体は5〜80重量%使用される。該
単量体は枝ポリマーの屈折率を低下し基材の不良を隠蔽
する効果に優れた作用がある。また側鎖に存在するフル
オロアルキル基は塗膜表面に多く配向し、塗膜の耐候性
、耐薬品性、耐傷付き性などの諸性能を大幅に改善する
。5重量%未満では、これらの性能向上にさほどの改善
がみられず、80重量%を超えるとコスト高もさること
ながら塗膜表面のフッ素原子量が多くなり過ぎ、シーリ
ング剤との接着性が悪くなり、また表面が滑り、荷崩れ
を起こし易くなり好ましくない。
ラジカル反応性オルガノアルコキシシランには、γ−メ
タクリロキシプロピルトリメトキシシラン、γ−メルカ
プトプロピルトリメトキシシラン、ビニルトリス(βメ
トキシエトキシ)シラン、ビニルトリエトキシシラン、
ビニルトリメトキシシランなどがあり、該単量体は単独
で使用しても2種類以上の混合物として使用してもよい
。該単量体は0.5〜10重量%使用される。該単量体
は前記(メタ)ア・クリル酸フルオロアルキルエステル
とほぼ同様の機能を発揮する。さらには、アルコキシシ
ラン基は加水分解反応により架橋し、塗膜に適度な強度
を付与する作用があり、この観点から該単量体は重要な
成分である。0.5重量%未満では架橋密度が低く十分
な塗膜強度が得られない。10重量%を超えれば、組成
物調製時にゲル化を起こし易くなり、また、水分散安定
性が悪くなる。
タクリロキシプロピルトリメトキシシラン、γ−メルカ
プトプロピルトリメトキシシラン、ビニルトリス(βメ
トキシエトキシ)シラン、ビニルトリエトキシシラン、
ビニルトリメトキシシランなどがあり、該単量体は単独
で使用しても2種類以上の混合物として使用してもよい
。該単量体は0.5〜10重量%使用される。該単量体
は前記(メタ)ア・クリル酸フルオロアルキルエステル
とほぼ同様の機能を発揮する。さらには、アルコキシシ
ラン基は加水分解反応により架橋し、塗膜に適度な強度
を付与する作用があり、この観点から該単量体は重要な
成分である。0.5重量%未満では架橋密度が低く十分
な塗膜強度が得られない。10重量%を超えれば、組成
物調製時にゲル化を起こし易くなり、また、水分散安定
性が悪くなる。
本発明の電着塗料用樹脂組成物は、変性用アクリル重合
体〔1〕の存在下、単量体組成物〔2〕をラジカル共重
合することにより得られる。ラジカル共重合は、アゾ化
合物、有機化合物などの重合開始剤を用い、60〜13
0℃の反応速度で容易に実施できる。
体〔1〕の存在下、単量体組成物〔2〕をラジカル共重
合することにより得られる。ラジカル共重合は、アゾ化
合物、有機化合物などの重合開始剤を用い、60〜13
0℃の反応速度で容易に実施できる。
本発明の電着塗料用樹脂組成物は、必要に応じメラミン
樹脂などの架橋剤、パラトルエンスルホン酸などの触媒
、酸化チタン、カーボンブラックなどの顔料、および、
その他の電着用樹脂を混合して用いることが可能である
。
樹脂などの架橋剤、パラトルエンスルホン酸などの触媒
、酸化チタン、カーボンブラックなどの顔料、および、
その他の電着用樹脂を混合して用いることが可能である
。
[実施例コ
本発明の実施例ならびに比較例を説明する。
1、 アクリル樹脂(A)の調製
(1)アクリル樹脂AC−1の調製方法還流冷却器、撹
拌機温度計および加熱マントルを装備したフラスコ中に
イソプロピルアルコール30.4gとn−ブタノール1
5.6gを入れ、90℃まで昇温し、メタクリル酸メチ
ル43g1メタクリル酸n−ブチル20g、アクリル酸
n −ブチル18g、メタクリル酸3g1メタクリル酸
2ヒドロキシエチル16 g z n−ドデシルメルカ
プタン0.2g、アゾビスイソブチロニトリル1gから
なる混合物を3時間かけて滴下した。滴下終了後、0.
5時間ごとに3回、アゾビスイソブチルニトリル0.
2gとイソプロピルアルコール2gを添加し、さらに5
時間重合の後、室温まで冷却し、アクリル樹脂AC−1
を得た。
拌機温度計および加熱マントルを装備したフラスコ中に
イソプロピルアルコール30.4gとn−ブタノール1
5.6gを入れ、90℃まで昇温し、メタクリル酸メチ
ル43g1メタクリル酸n−ブチル20g、アクリル酸
n −ブチル18g、メタクリル酸3g1メタクリル酸
2ヒドロキシエチル16 g z n−ドデシルメルカ
プタン0.2g、アゾビスイソブチロニトリル1gから
なる混合物を3時間かけて滴下した。滴下終了後、0.
5時間ごとに3回、アゾビスイソブチルニトリル0.
2gとイソプロピルアルコール2gを添加し、さらに5
時間重合の後、室温まで冷却し、アクリル樹脂AC−1
を得た。
(2) AC2〜AC−5の調製方法モノマー組成が
第1表に示すように変わる以外はAC−1と同様にして
調製した。また、AC−1〜AC−5の加熱残分(%)
と酸価(■/KOH)も併せて第1表に示した。
第1表に示すように変わる以外はAC−1と同様にして
調製した。また、AC−1〜AC−5の加熱残分(%)
と酸価(■/KOH)も併せて第1表に示した。
第 1
表
原 料
イソプロピルアルコール
n−ブタノール
メチルメタクリレート
n−メチルメタクリレート
2−エチルへキシルメタクリレート
n−ブチルアクリレート
メタクリル酸
2−七ドロキシエチルメタクリレート
n−ドデシルメルカプタン
アゾビスイソブチロニトリル : A I BNイソプ
ロピルアルコール :IPAC−1 30,4 15,6 C−2 30,4 15,6 C−3 30,4 15,6 C−4 30,4 15,6 合計 酸価(mg/KOH) 加熱残分(%) 153.8 19.57 65.0 153.8 32.82 65.0 153.8 52.19 65.0 153.8 52.19 65.0 153.8 B5.23 65.0 2 変性用アクリル重合体〔1〕の調製(1”MP−1
の調製方法 1の(1)で調製されたアクリル樹脂AC−1゜153
.8gの入ったフラスコ中にメタクリル酸グリシジル1
.38g、パラメトキシフェノール0.276mg、テ
トラn−ブチルアンモニウムブロマイド6.9mg、n
−ブチルアルコール13.77gから成る混合物を入れ
、適時、サンプリングを行い、酸価を測定しながら90
℃で5時間反応の後、室温まで冷却した。
ロピルアルコール :IPAC−1 30,4 15,6 C−2 30,4 15,6 C−3 30,4 15,6 C−4 30,4 15,6 合計 酸価(mg/KOH) 加熱残分(%) 153.8 19.57 65.0 153.8 32.82 65.0 153.8 52.19 65.0 153.8 52.19 65.0 153.8 B5.23 65.0 2 変性用アクリル重合体〔1〕の調製(1”MP−1
の調製方法 1の(1)で調製されたアクリル樹脂AC−1゜153
.8gの入ったフラスコ中にメタクリル酸グリシジル1
.38g、パラメトキシフェノール0.276mg、テ
トラn−ブチルアンモニウムブロマイド6.9mg、n
−ブチルアルコール13.77gから成る混合物を入れ
、適時、サンプリングを行い、酸価を測定しながら90
℃で5時間反応の後、室温まで冷却した。
(2) M P −2〜MP−8の調製方法原料組成
が第2表に示すように変わる他はMP−1と同様に調製
した。また、MP−1〜MP−8の加熱残分(%)、酸
価(m g / K OH)および酸価指数(変性用ア
クリル重合体の酸価/アクリル樹脂(A)の酸価)も併
せて第2表に示した。
が第2表に示すように変わる他はMP−1と同様に調製
した。また、MP−1〜MP−8の加熱残分(%)、酸
価(m g / K OH)および酸価指数(変性用ア
クリル重合体の酸価/アクリル樹脂(A)の酸価)も併
せて第2表に示した。
第2表より明らかなように、MP−1、MP−2、MP
−4、MP−6、MP−7は、酸価指数の点で本発明に
好適な変性用アクリル重合体とはいえない。
−4、MP−6、MP−7は、酸価指数の点で本発明に
好適な変性用アクリル重合体とはいえない。
第2表
変成用アクリル重合体[1]の調製
側 料
C−1
C−2
C−3
C−4
C−5
グリシジルメタクリレート
パラメトキシフェノール(本10E−4)テトラn−ブ
チルアンモニウムブロマイドn−ブチルアルコール P−1 153,8 1,3B 2.76 0.0O1li9 13.77 P−2 153,8 !、38 2.76 0.0089 13.77 P−3 153,8 1,38 2,76 0,0069 13、“n P−4 153,8 0,48 0,92 Q、0023 13.77 P−5 tsa、s 】、38 2.76 0.0089 13.77 P−6 153,8 番、14 2.76 0.0QB9 13.77 P−7 +53.8 4.14 8.28 0.0207 ■5.6 P−8 +53.8 1.38 2.7B 0.0Qlli9 13.77 合計 酸価(mg/KOH) 酸優指鼓 加熱残分(%) 189.0 +4.12 0.721 60.0 +8L0 27.18 0.833 60.0 189.0 48.73 0.898 60.0 1B8.0 50.37 0.985 58.8 1B9.0 番B、73 0.898 60.0 171.7 46.73 0.898 60.6 +73.8 48.87 0.749 Bo、0 189.0 59.78 0.916 60.0 a 電着塗料用樹脂組成物の調製 (1)実施例1の調製方法 2の(2)で調整された変性用アクリル重合体MP−3
を、攪拌機、温度計および還流冷却器を備えたフラスコ
に169g仕込み、90℃に昇温する。フラスコにメタ
クリル酸メチル63g、メタクリル酸n−ブチル45g
1メタクリル酸2.22−トリフルオロエチル30g、
γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン12g
1アゾビスイソブチロニトリル1.5g、イソプロピル
アルコール3gから成る混合物を3時間かけて滴下する
。滴下終了後、0.5時間毎に3回、アゾビスイソブチ
ロニトリル0.3gとイソプロピルアルコール3gを添
加し、さらに3時間重合した後、室温まで冷却して電着
塗料用樹脂組成物を調製した。
チルアンモニウムブロマイドn−ブチルアルコール P−1 153,8 1,3B 2.76 0.0O1li9 13.77 P−2 153,8 !、38 2.76 0.0089 13.77 P−3 153,8 1,38 2,76 0,0069 13、“n P−4 153,8 0,48 0,92 Q、0023 13.77 P−5 tsa、s 】、38 2.76 0.0089 13.77 P−6 153,8 番、14 2.76 0.0QB9 13.77 P−7 +53.8 4.14 8.28 0.0207 ■5.6 P−8 +53.8 1.38 2.7B 0.0Qlli9 13.77 合計 酸価(mg/KOH) 酸優指鼓 加熱残分(%) 189.0 +4.12 0.721 60.0 +8L0 27.18 0.833 60.0 189.0 48.73 0.898 60.0 1B8.0 50.37 0.985 58.8 1B9.0 番B、73 0.898 60.0 171.7 46.73 0.898 60.6 +73.8 48.87 0.749 Bo、0 189.0 59.78 0.916 60.0 a 電着塗料用樹脂組成物の調製 (1)実施例1の調製方法 2の(2)で調整された変性用アクリル重合体MP−3
を、攪拌機、温度計および還流冷却器を備えたフラスコ
に169g仕込み、90℃に昇温する。フラスコにメタ
クリル酸メチル63g、メタクリル酸n−ブチル45g
1メタクリル酸2.22−トリフルオロエチル30g、
γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン12g
1アゾビスイソブチロニトリル1.5g、イソプロピル
アルコール3gから成る混合物を3時間かけて滴下する
。滴下終了後、0.5時間毎に3回、アゾビスイソブチ
ロニトリル0.3gとイソプロピルアルコール3gを添
加し、さらに3時間重合した後、室温まで冷却して電着
塗料用樹脂組成物を調製した。
(2)実施例2〜10および比較例1〜ユ○の調製方法
実施例1の方法において、原料組成が第3表に示すよう
に変わる以外は、すべて同様にして電着塗料用樹脂組成
物を調製した。
に変わる以外は、すべて同様にして電着塗料用樹脂組成
物を調製した。
(3)比較例11〜14の調製方法
実施例1の方法において、変性用アクリル重合体MP−
3をAC−1<比較例11)およびAC3(比較例13
)に変える以外は、同様にして電着塗料用樹脂組成物を
調製した。
3をAC−1<比較例11)およびAC3(比較例13
)に変える以外は、同様にして電着塗料用樹脂組成物を
調製した。
また、比較例12では、AC−1を、比較例14では、
A C−3をそれぞれ電着塗料用組成物として使用した
。
A C−3をそれぞれ電着塗料用組成物として使用した
。
第 3 表 そのl
原 料
P−1
P−2
P−3
P−4
P−5
P−6
P−7
P−8
C−1
C−3
メチルメタクリレート
n−ブチルメタクリレート
n−ブチルアクリレート
2.2.2− )リフルオロエチルメタクリレートβ−
(へ°−フルオaオクチh)エチルメタクリレートγ−
メタクリロキシプロピルトリメトキンンランア/ビスイ
ンブテロニトリル イソプロビルアルコール 第 3 表 その2 原 料 P−1 P−2 P−3 P−4 P−5 P−6 P−7 P−8 C−1 C−3 メチルメタクリレート n−ブチルメタクリレート n−ブチルアクリレート 2.2.2− ) +7フルオロエチルメタクリレート
β−(^°−フルオUオクチル)エチルメタクリレート
γ−メタクリロキシプロピルトリメトキンシランアノ′
ビスイノブチロニトリル イソプロビルアルコール 頷 2.4 10.5 42 168 74.25
85.5 63 837.5 30
120 45 45 45
45゛80 4.5 2 8 32 0.
75 12 12 122.4 0
.4 L、6 B、4 2.4
2.4 2.4 2.4+G7.4 171.7 173.5 1.3 378 75 0.9 270 45 0.2 72 0.049 +4.4 0.248 72 第 3 表 その3 E実験例1コ No、原 料 P−1 P−2 P−3 P−4 P−5 P−6 P−7 P−8 C−1 C−3 メチルメタクリレート 鑓n
−ブチルメタクリレート 45n
−ブチルアクリレート 2.2.2−トリアルオロエチルメタクリレート
頷β−(に−7HNtクチh)エチルメタクリレート
γ−メタクリロキシブpピルトリメトキシシラン12ア
ゾビスイソブチロニトリル 25番
イノプロピルアルコール 12
+1 12 13 14 +53.8153.8 153.8153.8 粍 田 2、番 (1)ED−0の調製方法 実験例1の電着塗料用樹脂組成物333.4gにトリエ
チルアミン1.15gとn−ブタノール20.63gを
添加し、イオン交換水2138゜8gを徐々に加え電着
塗料ED−0を得た。
(へ°−フルオaオクチh)エチルメタクリレートγ−
メタクリロキシプロピルトリメトキンンランア/ビスイ
ンブテロニトリル イソプロビルアルコール 第 3 表 その2 原 料 P−1 P−2 P−3 P−4 P−5 P−6 P−7 P−8 C−1 C−3 メチルメタクリレート n−ブチルメタクリレート n−ブチルアクリレート 2.2.2− ) +7フルオロエチルメタクリレート
β−(^°−フルオUオクチル)エチルメタクリレート
γ−メタクリロキシプロピルトリメトキンシランアノ′
ビスイノブチロニトリル イソプロビルアルコール 頷 2.4 10.5 42 168 74.25
85.5 63 837.5 30
120 45 45 45
45゛80 4.5 2 8 32 0.
75 12 12 122.4 0
.4 L、6 B、4 2.4
2.4 2.4 2.4+G7.4 171.7 173.5 1.3 378 75 0.9 270 45 0.2 72 0.049 +4.4 0.248 72 第 3 表 その3 E実験例1コ No、原 料 P−1 P−2 P−3 P−4 P−5 P−6 P−7 P−8 C−1 C−3 メチルメタクリレート 鑓n
−ブチルメタクリレート 45n
−ブチルアクリレート 2.2.2−トリアルオロエチルメタクリレート
頷β−(に−7HNtクチh)エチルメタクリレート
γ−メタクリロキシブpピルトリメトキシシラン12ア
ゾビスイソブチロニトリル 25番
イノプロピルアルコール 12
+1 12 13 14 +53.8153.8 153.8153.8 粍 田 2、番 (1)ED−0の調製方法 実験例1の電着塗料用樹脂組成物333.4gにトリエ
チルアミン1.15gとn−ブタノール20.63gを
添加し、イオン交換水2138゜8gを徐々に加え電着
塗料ED−0を得た。
<2)ED−1の調製方法
実験例1の電着塗料用樹脂組成物に、メラミン樹脂(商
品名サイメル1130、三井サイアナミツド社製)62
.5gとn−ブタノールLogを入れ、30分攪拌混合
の後、トリエチルアミン7.15.、gとn−ブタノー
ル10.63gを添加し、イオン交換水2076.3g
を徐々に加え電着塗料ED−1を得た。
品名サイメル1130、三井サイアナミツド社製)62
.5gとn−ブタノールLogを入れ、30分攪拌混合
の後、トリエチルアミン7.15.、gとn−ブタノー
ル10.63gを添加し、イオン交換水2076.3g
を徐々に加え電着塗料ED−1を得た。
(3)ED−2〜22の調製方法
原料組成が第4表および第5表に示すように変わる以外
はED−1と同様にして調製した。
はED−1と同様にして調製した。
用いて電着実験を行った。(ただし、比較例9および比
較例10は重合中にゲル化し、ED−11とED−12
は電着塗料の作成中にゲル化して塗料にできなかった。
較例10は重合中にゲル化し、ED−11とED−12
は電着塗料の作成中にゲル化して塗料にできなかった。
)
電着条件は、塗料温度21℃、電圧150■とし、クー
ロン管理により塗膜厚が一定になるように陽極酸化処理
し、ブロンズ着色したアルミニウム押出し形材に電着塗
装し、性能試験型片を得たJIS H8602に準拠
して行った塗膜性能試験結果を第4表および第5表に示
す。
ロン管理により塗膜厚が一定になるように陽極酸化処理
し、ブロンズ着色したアルミニウム押出し形材に電着塗
装し、性能試験型片を得たJIS H8602に準拠
して行った塗膜性能試験結果を第4表および第5表に示
す。
第
表
実
項
目
実施例1
実施例2
電 実施例3
着 実施例4
塗 実施例5
順 実施例6
用 実施例7
樹□8
脂 実施例9
実施例10
メラミン樹脂
n−ブチルアルコール
トリエチルアミン
脱イオン水
ED−0
ED−1
ED−2
ED−3
ぷ弼、4
333.4
束、4
62.5 82.5 62.5加、83
20.83 20.83 20.837.15
7.15 7.15 7.15213EL
8 207B、3 2076.3 2078.3
外 観−II O 韻厚(μm)10 光沢(%)80 付着性 +00/+00 鉛筆引っかき抵抗性 鮒 耐アルカリ性(188hrs) 10耐酸性(IB
8hrs) IQ 促進耐候性:光沢保持率 +00 (2000hrs) :変色(ΔE) 0.1D−
4 9B4 31.25 圀、83 7.15 彊神、6 施 ED−5 278,8 印 加、83 7.15 Ifldo、6 ED−6 加、83 7.15 4239.8 例 ED−7 に、5 加、83 7.15 2076.3 ED−8 に、5 回、63 7.15 2076.3 ED−9 工釣、4 8.5 加、83 7.15 2076.3 ED−10 に、5 加、83 9.15 2074.3 本1)O:下地不良の隠蔽性に優へきわめて良好な韻外
観Δ:ダイス目か目立ち、下地腐食部分はガス肌の異常
析出塗膜外観口:下地の色ムラ・不良部分が目立ち、ダ
イス目を際立たせる塗膜外観、第 表 比 較 例 項 目 比較例1 ED−11 ぶ(,4 ED−12ED +3 ED−+4 ED−15ED−16ED−1
7ED−+8 ED−19ED−20ED−21D−2
2 着 比較例4 塗 比較例5 樹 比較例8 脂 比較例10 比較例11 比較例12 比較例13 メラミン樹脂 n−ブチルアルコール トリエチルアミン 脱イオン水 外 観。
20.83 20.83 20.837.15
7.15 7.15 7.15213EL
8 207B、3 2076.3 2078.3
外 観−II O 韻厚(μm)10 光沢(%)80 付着性 +00/+00 鉛筆引っかき抵抗性 鮒 耐アルカリ性(188hrs) 10耐酸性(IB
8hrs) IQ 促進耐候性:光沢保持率 +00 (2000hrs) :変色(ΔE) 0.1D−
4 9B4 31.25 圀、83 7.15 彊神、6 施 ED−5 278,8 印 加、83 7.15 Ifldo、6 ED−6 加、83 7.15 4239.8 例 ED−7 に、5 加、83 7.15 2076.3 ED−8 に、5 回、63 7.15 2076.3 ED−9 工釣、4 8.5 加、83 7.15 2076.3 ED−10 に、5 加、83 9.15 2074.3 本1)O:下地不良の隠蔽性に優へきわめて良好な韻外
観Δ:ダイス目か目立ち、下地腐食部分はガス肌の異常
析出塗膜外観口:下地の色ムラ・不良部分が目立ち、ダ
イス目を際立たせる塗膜外観、第 表 比 較 例 項 目 比較例1 ED−11 ぶ(,4 ED−12ED +3 ED−+4 ED−15ED−16ED−1
7ED−+8 ED−19ED−20ED−21D−2
2 着 比較例4 塗 比較例5 樹 比較例8 脂 比較例10 比較例11 比較例12 比較例13 メラミン樹脂 n−ブチルアルコール トリエチルアミン 脱イオン水 外 観。
塗膜厚(μm)
光沢(%)
付着性
鉛l引っかき抵抗性
耐アルカリ性(188hrs)
耐酸性(168hrs)
促進耐候性:光沢保持率
(2000hrs) :変色(ΔE)
昭、5
加、83
2.16
2081.3
舵、5
加、63
4.16
2079.3
25.75
20、B3
7.15
反H01
1155,4
λ追
加、83
7.15
8&追、8
333.4
羽、5
加、63
7.15
207B、3
333.4
62.5
加、83
7.15
2076.3
羽、5
加、83
7.15
2078.3
62.5
0J3
7.71
2077.4
に、5
20.83
2、別
2095.7
加、0
2.99
797.6
153.8
62.5
20.83
7.94
2090.7
加、83
7.15
7!l12.8
[実験例2]
容器に、酸価20、水酸基価70を有する電着塗装用フ
ッ素樹脂溶液(商品名 ルミフロンLF−926旭硝子
社製)120部、メトキシブトキシ混合メチロールメラ
ミン(商品名 サイメルー1130 三井サイアナミツ
ド社製)18部を仕込み攪拌を行い、混合した。次いで
、攪拌を続けながらトリエチルアミン3.7部を添加し
た後、さらに脱イオン水を758.3部加えてエマルシ
ョン化した。ついでこのエマルションに、電着塗料ED
−0を94.3部加え、十分に混合してフッ素樹脂電着
塗料組成物を調製した。
ッ素樹脂溶液(商品名 ルミフロンLF−926旭硝子
社製)120部、メトキシブトキシ混合メチロールメラ
ミン(商品名 サイメルー1130 三井サイアナミツ
ド社製)18部を仕込み攪拌を行い、混合した。次いで
、攪拌を続けながらトリエチルアミン3.7部を添加し
た後、さらに脱イオン水を758.3部加えてエマルシ
ョン化した。ついでこのエマルションに、電着塗料ED
−0を94.3部加え、十分に混合してフッ素樹脂電着
塗料組成物を調製した。
この電着塗料組成物を調製直後及び1力月間密閉室温放
置した後、電着塗装を行ったところ、いずれも美麗な外
観を有するフッ素樹脂電着塗膜が得られた。
置した後、電着塗装を行ったところ、いずれも美麗な外
観を有するフッ素樹脂電着塗膜が得られた。
なお、ED−0を配合しない場合は、1力月間密閉室温
放置した後、異常電着が生起した。
放置した後、異常電着が生起した。
[発明の効果]
以上のようにして調製される本発明の電着塗料用樹脂組
成物を用いた電着塗料は、耐候切に優れ、耐薬品性が良
好であり、基材の隠蔽性にすぐれた性能を有しているこ
とがわかる。
成物を用いた電着塗料は、耐候切に優れ、耐薬品性が良
好であり、基材の隠蔽性にすぐれた性能を有しているこ
とがわかる。
さらに、他の電着塗料、特にフッ素樹脂電着塗料に混合
することにより、塗料の経時変化による異常電着を抑止
する効果を奏するものであって、産業上極めて有用であ
る。
することにより、塗料の経時変化による異常電着を抑止
する効果を奏するものであって、産業上極めて有用であ
る。
特許出願人 ハニー化成株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (a)側鎖炭素原子数が1〜12の(メタ)アクリル酸
エステル単量体67〜89重量%、(b)α,β−不飽
和カルボン酸3〜12重量%、(c)水酸基含有(メタ
)アクリル酸エステル8〜25重量%とからなる合計で
100重量%の単量体組成を重合させて得られるアクリ
ル樹脂(A)と、該アクリル樹脂(A)と反応させ、酸
価が0.70〜0.95となるように配合される(メタ
)アクリル酸グリシジル(B)とからなる変性用アクリ
ル重合体〔1〕20〜95重量%と、該変性用アクリル
重合体〔1〕の存在下に、(イ)側鎖炭素原子数が1〜
12の(メタ)アクリル酸エステル単量体10〜94.
5重量%、(ロ)側鎖炭素原子数が1〜12の(メタ)
アクリル酸(パー)フルオロアルキルエステル5〜80
重量%、(ハ)ラジカル反応性オルガノアルコキシシラ
ン0.5〜10重量%とからなる合計で100重量%の
単量体組成物〔2〕5〜80重量%を反応させて得られ
る電着塗料用樹脂組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11574890A JP2920254B2 (ja) | 1990-05-07 | 1990-05-07 | 電着塗料用樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11574890A JP2920254B2 (ja) | 1990-05-07 | 1990-05-07 | 電着塗料用樹脂組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0413781A true JPH0413781A (ja) | 1992-01-17 |
JP2920254B2 JP2920254B2 (ja) | 1999-07-19 |
Family
ID=14670082
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11574890A Expired - Fee Related JP2920254B2 (ja) | 1990-05-07 | 1990-05-07 | 電着塗料用樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2920254B2 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008201881A (ja) * | 2007-02-20 | 2008-09-04 | Jsr Corp | アルカリ可溶性重合体、着色層形成用感放射線性組成物、カラーフィルタおよび液晶表示素子 |
JP2015143334A (ja) * | 2013-12-25 | 2015-08-06 | 大阪有機化学工業株式会社 | クリヤーコート組成物 |
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1990
- 1990-05-07 JP JP11574890A patent/JP2920254B2/ja not_active Expired - Fee Related
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