JPH06162493A - 磁気ディスク用基板 - Google Patents
磁気ディスク用基板Info
- Publication number
- JPH06162493A JPH06162493A JP4308404A JP30840492A JPH06162493A JP H06162493 A JPH06162493 A JP H06162493A JP 4308404 A JP4308404 A JP 4308404A JP 30840492 A JP30840492 A JP 30840492A JP H06162493 A JPH06162493 A JP H06162493A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic disk
- substrate
- plating
- magnetic
- projecting parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/84—Processes or apparatus specially adapted for manufacturing record carriers
- G11B5/8404—Processes or apparatus specially adapted for manufacturing record carriers manufacturing base layers
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
- G11B5/73—Base layers, i.e. all non-magnetic layers lying under a lowermost magnetic recording layer, e.g. including any non-magnetic layer in between a first magnetic recording layer and either an underlying substrate or a soft magnetic underlayer
- G11B5/739—Magnetic recording media substrates
- G11B5/73911—Inorganic substrates
- G11B5/73913—Composites or coated substrates
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
- G11B5/73—Base layers, i.e. all non-magnetic layers lying under a lowermost magnetic recording layer, e.g. including any non-magnetic layer in between a first magnetic recording layer and either an underlying substrate or a soft magnetic underlayer
- G11B5/739—Magnetic recording media substrates
- G11B5/73911—Inorganic substrates
- G11B5/73917—Metallic substrates, i.e. elemental metal or metal alloy substrates
- G11B5/73919—Aluminium or titanium elemental or alloy substrates
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
- Chemically Coating (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 無電解めっき法または電気めっき法によって
表面に微小な半球状の凸部を全面的に形成する。 【効果】 これを用いて製造した磁気ディスクの摩擦係
数を低減させることが可能になり、従って磁気ヘッドの
磁気ディスクによる吸着を防止できる。
表面に微小な半球状の凸部を全面的に形成する。 【効果】 これを用いて製造した磁気ディスクの摩擦係
数を低減させることが可能になり、従って磁気ヘッドの
磁気ディスクによる吸着を防止できる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は磁気ディスク用基板に関
し、特に高密度記録用の磁気ディスクの基板に関する。
し、特に高密度記録用の磁気ディスクの基板に関する。
【0002】
【従来の技術】最近の磁気ディスク装置用の記録媒体
(磁気ディスク)のうち、特に高密度記録用の磁気ディ
スクは、めっき法またはスパッタ法または蒸着法によっ
て形成した磁性薄膜を磁気記録層とするいわゆる薄膜磁
気ディスクが主流となっている。
(磁気ディスク)のうち、特に高密度記録用の磁気ディ
スクは、めっき法またはスパッタ法または蒸着法によっ
て形成した磁性薄膜を磁気記録層とするいわゆる薄膜磁
気ディスクが主流となっている。
【0003】このような薄膜磁気ディスクでは、磁気ヘ
ッドと磁気ディスクとの吸着を防止するため、表面を機
械的に研磨した基板を用いており、特に、機械的な研磨
加工によって円周方向に研磨目を形成させるテキスチャ
リングと呼ばれる研磨方法を採用したものが一般的であ
る。
ッドと磁気ディスクとの吸着を防止するため、表面を機
械的に研磨した基板を用いており、特に、機械的な研磨
加工によって円周方向に研磨目を形成させるテキスチャ
リングと呼ばれる研磨方法を採用したものが一般的であ
る。
【0004】テキスチャリング法は、基板の表面に円周
方向に研磨目を形成させるための技術であり、砥粒と加
工との条件によって表面の状態を制御することができ
る。
方向に研磨目を形成させるための技術であり、砥粒と加
工との条件によって表面の状態を制御することができ
る。
【0005】このように、従来の磁気ディスクは、基板
の表面に同心円状に研磨目を形成しているが、磁気ヘッ
ドと磁気ディスクとのコンタクトスタートストップ(C
SS)動作を繰返えすことによって、磁気ヘッドが磁気
ディスクに吸着される頻度が高くなる傾向がある。この
ため、研磨目の方向を同心円状からやゝ偏心させること
によってランダマイズし、吸着の改善を図っている。
の表面に同心円状に研磨目を形成しているが、磁気ヘッ
ドと磁気ディスクとのコンタクトスタートストップ(C
SS)動作を繰返えすことによって、磁気ヘッドが磁気
ディスクに吸着される頻度が高くなる傾向がある。この
ため、研磨目の方向を同心円状からやゝ偏心させること
によってランダマイズし、吸着の改善を図っている。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】上述したように、従来
の磁気ディスクは、基板の表面の研磨目の方向を、同心
円状からやゝ偏心させてランダマイズすることによって
磁気ヘッドと磁気ディスクとの接触面積を減少させて吸
着の改善を図っているが、このような手段による接触面
積の減少には限度がある。従って、磁気ヘッドの吸着を
防止するためには、基板の表面の粗さ(研磨筋の深さ)
を相当に大きくする必要があり、基板の表面の粗さを大
きくすると、磁気ディスクから情報を読取るときにエラ
ーが発生したり、磁気ディスクの耐久性が低下するとい
う問題を発生する。
の磁気ディスクは、基板の表面の研磨目の方向を、同心
円状からやゝ偏心させてランダマイズすることによって
磁気ヘッドと磁気ディスクとの接触面積を減少させて吸
着の改善を図っているが、このような手段による接触面
積の減少には限度がある。従って、磁気ヘッドの吸着を
防止するためには、基板の表面の粗さ(研磨筋の深さ)
を相当に大きくする必要があり、基板の表面の粗さを大
きくすると、磁気ディスクから情報を読取るときにエラ
ーが発生したり、磁気ディスクの耐久性が低下するとい
う問題を発生する。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明の磁気ディスク用
基板は、無電解めっき法または電気めっき法によって表
面に微小な半球状の凸部を全面的に形成したものであ
り、更に、電気めっき法による場合に、パラジュウムま
たは金または銀または銅を含むめっき核を用いて半球状
の凸部を形成したものである。
基板は、無電解めっき法または電気めっき法によって表
面に微小な半球状の凸部を全面的に形成したものであ
り、更に、電気めっき法による場合に、パラジュウムま
たは金または銀または銅を含むめっき核を用いて半球状
の凸部を形成したものである。
【0008】本発明の磁気ディスク用基板の凸部の高さ
および大きさおよび形状および密度については、磁気デ
イスクが使用される条件によってそれらの値が異り、磁
気ヘッドの種類、磁気ヘッドの構造および材質、磁気ヘ
ッドの浮上量、磁気ディスクの回転数、磁気ディスクの
保護膜および潤滑膜の種類および膜厚等の条件に応じて
最適な値が選択される。また、基板の表面の凹凸形状
は、触媒を付与する無電解めっき、およびその後に施す
無電解Niめっきの条件によって決まる。
および大きさおよび形状および密度については、磁気デ
イスクが使用される条件によってそれらの値が異り、磁
気ヘッドの種類、磁気ヘッドの構造および材質、磁気ヘ
ッドの浮上量、磁気ディスクの回転数、磁気ディスクの
保護膜および潤滑膜の種類および膜厚等の条件に応じて
最適な値が選択される。また、基板の表面の凹凸形状
は、触媒を付与する無電解めっき、およびその後に施す
無電解Niめっきの条件によって決まる。
【0009】
【実施例】次に、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。
て説明する。
【0010】図1は本発明の一実施例を製造工程順に示
す断面図、図2は図1の実施例を用いた磁気ディスクを
製造工程順に示す断面図である。
す断面図、図2は図1の実施例を用いた磁気ディスクを
製造工程順に示す断面図である。
【0011】本発明の磁気ディスク用基板は、図1
(a)に示すように、アルミニウム基板1の上に10〜
15μmの厚さのNi−Pめっきを施してNi−P中間
層2を形成し、これを機械加工で仕上げ、図1(b)に
示すように、表1のめっき液に浸漬することによってパ
ラジュウムめっきを行ってPdめっき層3を形成し、さ
らにその上に、Ni−Pめっき層4を形成することによ
って表面に全面的に微小な半球状の凸部を形成したもの
である。
(a)に示すように、アルミニウム基板1の上に10〜
15μmの厚さのNi−Pめっきを施してNi−P中間
層2を形成し、これを機械加工で仕上げ、図1(b)に
示すように、表1のめっき液に浸漬することによってパ
ラジュウムめっきを行ってPdめっき層3を形成し、さ
らにその上に、Ni−Pめっき層4を形成することによ
って表面に全面的に微小な半球状の凸部を形成したもの
である。
【0012】
【表1】
【0013】磁気ディスクは、図2(a)に示すよう
に、図1の基板の上に無電解めっき法によって磁性膜で
あるCo−P磁性めっき層5を形成し、さらに、図2
(b)に示すように、テトラヒドロキシシランを溶解さ
せたイソプロピルアルコール溶液スピンコート法によっ
て約600オングストロムの厚さに塗布して焼成するこ
とにより、SiO2 保護膜6を形成し、この保護膜の上
に弗素オイル系の潤滑剤をスピンコートすることによっ
て潤滑膜層7を形成して完成する。
に、図1の基板の上に無電解めっき法によって磁性膜で
あるCo−P磁性めっき層5を形成し、さらに、図2
(b)に示すように、テトラヒドロキシシランを溶解さ
せたイソプロピルアルコール溶液スピンコート法によっ
て約600オングストロムの厚さに塗布して焼成するこ
とにより、SiO2 保護膜6を形成し、この保護膜の上
に弗素オイル系の潤滑剤をスピンコートすることによっ
て潤滑膜層7を形成して完成する。
【0014】上述のように本実施例の基板を用いて製造
した磁気ディスクの摩擦係数と、従来の基板を用いて製
造した磁気ディスクの摩擦係数とを測定した結果を表2
に示す。この測定は、Mn−Znフェライト製の磁気ヘ
ッドを使用し、磁気ヘッドを磁気ディスクにロードした
直後と、ロードしてから48時間放置した後の静摩擦係
数を測定したものである。
した磁気ディスクの摩擦係数と、従来の基板を用いて製
造した磁気ディスクの摩擦係数とを測定した結果を表2
に示す。この測定は、Mn−Znフェライト製の磁気ヘ
ッドを使用し、磁気ヘッドを磁気ディスクにロードした
直後と、ロードしてから48時間放置した後の静摩擦係
数を測定したものである。
【0015】
【表2】
【0016】表2から明らかにように、本実施例の基板
を用いて製造した磁気ディスクの摩擦係数は、特に48
時間放置した後において、従来の基板を用いて製造した
磁気ディスクの摩擦係数よりも小さな値を示し、吸着防
止効果が顕著であることを示している。
を用いて製造した磁気ディスクの摩擦係数は、特に48
時間放置した後において、従来の基板を用いて製造した
磁気ディスクの摩擦係数よりも小さな値を示し、吸着防
止効果が顕著であることを示している。
【0017】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の磁気ディ
スク用基板は、無電解めっき法または電気めっき法によ
って表面に微小な半球状の凸部を全面的に形成すること
により、これを用いて製造した磁気ディスクの摩擦係数
を低減させることが可能になるという効果があり、従っ
て磁気ヘッドの磁気ディスクによる吸着を防止できると
いう効果がある。
スク用基板は、無電解めっき法または電気めっき法によ
って表面に微小な半球状の凸部を全面的に形成すること
により、これを用いて製造した磁気ディスクの摩擦係数
を低減させることが可能になるという効果があり、従っ
て磁気ヘッドの磁気ディスクによる吸着を防止できると
いう効果がある。
【図1】本発明の一実施例を製造工程順に示す断面図で
ある。
ある。
【図2】図1の実施例を用いた磁気ディスクを製造工程
順に示す断面図である。
順に示す断面図である。
1 アルミニウム基板 2 Ni−P中間層 3 Pdめっき層 4 Ni−Pめっき層 5 Co−P磁性めっき層 6 SiO2 保護膜 7 潤滑膜層
Claims (3)
- 【請求項1】 無電解めっき法によって表面に全面的に
形成した微小な半球状の凸部を有することを特徴とする
磁気ディスク用基板。 - 【請求項2】 電気めっき法によって表面に全面的に形
成した微小な半球状の凸部を有することを特徴とする磁
気ディスク用基板。 - 【請求項3】 パラジュウムまたは金または銀または銅
を含むめっき核を用いて形成した半球状の凸部を有する
ことを特徴とする請求項2記載の磁気ディスク用基板。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4308404A JPH06162493A (ja) | 1992-11-18 | 1992-11-18 | 磁気ディスク用基板 |
CA002102145A CA2102145C (en) | 1992-11-18 | 1993-11-01 | Substrate for magnetic disk |
AU50766/93A AU671153B2 (en) | 1992-11-18 | 1993-11-17 | Substrate for magnetic disk |
US08/369,337 US5466481A (en) | 1992-11-18 | 1995-01-06 | Substrate for magnetic disk |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4308404A JPH06162493A (ja) | 1992-11-18 | 1992-11-18 | 磁気ディスク用基板 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06162493A true JPH06162493A (ja) | 1994-06-10 |
Family
ID=17980658
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4308404A Withdrawn JPH06162493A (ja) | 1992-11-18 | 1992-11-18 | 磁気ディスク用基板 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5466481A (ja) |
JP (1) | JPH06162493A (ja) |
AU (1) | AU671153B2 (ja) |
CA (1) | CA2102145C (ja) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB9320305D0 (en) * | 1993-10-01 | 1993-11-17 | Kodak Ltd | Production of carriers for surface plasmin resonance |
US6977030B2 (en) * | 2000-11-21 | 2005-12-20 | Leonard Nanis | Method of coating smooth electroless nickel on magnetic memory disks and related memory devices |
US8022190B2 (en) * | 2001-06-19 | 2011-09-20 | Technion Research & Development Foundation Ltd. | Immuno-molecules containing viral proteins, compositions thereof and methods of using |
JP2006031875A (ja) * | 2004-07-20 | 2006-02-02 | Fujitsu Ltd | 記録媒体基板および記録媒体 |
CN104057366A (zh) * | 2014-06-06 | 2014-09-24 | 上海大学 | 一种经过边缘修形的表面凸起织构及其加工方法 |
CN104044016B (zh) * | 2014-06-06 | 2018-03-06 | 上海大学 | 一种经过边缘修形的表面凹坑织构及其加工方法 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1929687A1 (de) * | 1969-06-11 | 1971-01-07 | Siemens Ag | Verfahren zum Herstellen von magnetischen Zylinderschichten fuer Speicherzwecke mit uniaxialer Anisotropie der Magnetisierung |
JPS5151908A (ja) * | 1974-11-01 | 1976-05-07 | Fuji Photo Film Co Ltd | |
JPS5968815A (ja) * | 1982-10-12 | 1984-04-18 | Sony Corp | 磁気記録媒体 |
JPS60127527A (ja) * | 1983-12-15 | 1985-07-08 | Saiteku Kk | 膜状積重磁気記録媒体およびその製造方法 |
JPH0297639A (ja) * | 1988-09-30 | 1990-04-10 | Furukawa Alum Co Ltd | メツキ性に優れた磁気デイスク基板用アルミニウム合金 |
EP0421120B1 (en) * | 1989-10-05 | 1996-10-30 | International Business Machines Corporation | Thin film magnetic storage medium and method for the manufacture thereof |
US5405646A (en) * | 1992-10-14 | 1995-04-11 | Nanis; Leonard | Method of manufacture thin film magnetic disk |
-
1992
- 1992-11-18 JP JP4308404A patent/JPH06162493A/ja not_active Withdrawn
-
1993
- 1993-11-01 CA CA002102145A patent/CA2102145C/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-11-17 AU AU50766/93A patent/AU671153B2/en not_active Ceased
-
1995
- 1995-01-06 US US08/369,337 patent/US5466481A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2102145A1 (en) | 1994-05-19 |
AU5076693A (en) | 1994-06-02 |
US5466481A (en) | 1995-11-14 |
CA2102145C (en) | 1999-03-09 |
AU671153B2 (en) | 1996-08-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR970005351B1 (ko) | 박막 금속합금 자기기록 디스크 및 그의 제조방법 | |
US4326229A (en) | Magnetic record member and process for manufacturing the same | |
US5478622A (en) | Magnetic disk | |
JPS63249933A (ja) | 磁気デイスク媒体 | |
JPH0660368A (ja) | 磁気記録媒体およびその製造方法 | |
EP0651380A1 (en) | Method of preparing recording media for a disk drive and disk drive recording media | |
JPH06162493A (ja) | 磁気ディスク用基板 | |
JP2613947B2 (ja) | 磁気記録媒体 | |
JP2705068B2 (ja) | 磁気ディスク | |
JP2546383B2 (ja) | 磁気ディスク | |
JPH0476875A (ja) | 浮上式磁気ヘッド | |
JPS61246380A (ja) | 磁気デイスク基板の製造方法 | |
JP2777499B2 (ja) | 磁気ディスク | |
JP3206701B2 (ja) | 磁気記録媒体の製造方法 | |
JPH02281485A (ja) | 浮動型磁気ヘッド及びその製造方法 | |
JPS62134826A (ja) | 磁気記憶体の製造方法 | |
JP2856258B2 (ja) | 薄膜磁気ディスク | |
JP3051851B2 (ja) | 磁気ディスク用基板 | |
JPS5856135Y2 (ja) | ビデオディスク用スタイラスの再研磨ディスク構造 | |
JPH05128468A (ja) | 浮上式磁気ヘツド | |
JPH0620269A (ja) | 磁気記録媒体の製造方法 | |
JP2792239B2 (ja) | 磁気ディスク基板の表面平滑化方法およびその装置 | |
JPH05151563A (ja) | 磁気デイスクの製造方法 | |
JPH076360A (ja) | 磁気記録媒体及び製造方法 | |
JPS6173227A (ja) | 磁気記録媒体 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20000201 |