JPS63249933A - 磁気デイスク媒体 - Google Patents
磁気デイスク媒体Info
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- JPS63249933A JPS63249933A JP62083466A JP8346687A JPS63249933A JP S63249933 A JPS63249933 A JP S63249933A JP 62083466 A JP62083466 A JP 62083466A JP 8346687 A JP8346687 A JP 8346687A JP S63249933 A JPS63249933 A JP S63249933A
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Classifications
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- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
- G11B5/72—Protective coatings, e.g. anti-static or antifriction
-
- G—PHYSICS
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- G11B5/739—Magnetic recording media substrates
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-
- G—PHYSICS
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- G—PHYSICS
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- Inorganic Chemistry (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
- Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、磁気ディスク媒体に関し、特に、磁気ディス
ク停止時における磁気ヘッド、および磁気ディスク媒体
間の吸着を軽減することができ、また、磁気ディスク媒
体の円周方向の磁気特性を均一化することが可能な磁気
ディスク媒体に関する。
ク停止時における磁気ヘッド、および磁気ディスク媒体
間の吸着を軽減することができ、また、磁気ディスク媒
体の円周方向の磁気特性を均一化することが可能な磁気
ディスク媒体に関する。
磁気ディスク媒体の中、特に、スパッタディスク、メッ
キディスク等の薄膜ディスク媒体では、磁気ディスク媒
体の基板面、あるいは基板面上に設けられたN1−Pメ
ッキ等の下地膜上に、第3図のように、磁気ディスク媒
体の円周方向で、はぼ同心円状に加工痕33を残す加工
(以下テクスチャ加工と記す)が行われている。
キディスク等の薄膜ディスク媒体では、磁気ディスク媒
体の基板面、あるいは基板面上に設けられたN1−Pメ
ッキ等の下地膜上に、第3図のように、磁気ディスク媒
体の円周方向で、はぼ同心円状に加工痕33を残す加工
(以下テクスチャ加工と記す)が行われている。
テクスチャ加工は、(i)磁気ディスク停止時に磁気ヘ
ッドと磁気ディスク媒体との間の吸着現象を軽減する効
果、(ii)加工面」二に成膜される磁性膜に形状異方
性を持たせることにより、円周方向に磁性特性を均一化
させる効果等を有する。
ッドと磁気ディスク媒体との間の吸着現象を軽減する効
果、(ii)加工面」二に成膜される磁性膜に形状異方
性を持たせることにより、円周方向に磁性特性を均一化
させる効果等を有する。
また、吸着現象の防止については、例えば、特開昭54
−23508号公報に記載されている方法では、第4図
のように、磁気ディスク媒体」二のコンタク1〜・スタ
ート・ス1−ツブ領域(以下C8S領域と略す)42の
面精度を、記録再生領域41よりも粗くすることにより
、吸着力を軽減している。しかし、この方法では面精度
を粗くする方向性については定められていない。
−23508号公報に記載されている方法では、第4図
のように、磁気ディスク媒体」二のコンタク1〜・スタ
ート・ス1−ツブ領域(以下C8S領域と略す)42の
面精度を、記録再生領域41よりも粗くすることにより
、吸着力を軽減している。しかし、この方法では面精度
を粗くする方向性については定められていない。
上記従来技術では、例えば、C8S領域と記録再生領域
との面精度を変える場合、CSS領域の面粗さを粗くす
ると、吸着力を軽減する一方、C8S時の磁気ヘッドと
磁気ディスク媒体との接触時間を長引かせて、磁気ヘッ
トの摩耗、および磁気ディスク媒体の損傷等の悪影響を
与える恐れがある。
との面精度を変える場合、CSS領域の面粗さを粗くす
ると、吸着力を軽減する一方、C8S時の磁気ヘッドと
磁気ディスク媒体との接触時間を長引かせて、磁気ヘッ
トの摩耗、および磁気ディスク媒体の損傷等の悪影響を
与える恐れがある。
さらに、面精度を粗くする方向性と吸着力との関係につ
いては、例えば、磁気ディスク媒体の半径方向、つまり
、磁気ディスク起動時に吸着力が働く方向に対して、直
角方向に加工痕を付けた場合、吸着力軽減の効果を持た
せるためには、R。
いては、例えば、磁気ディスク媒体の半径方向、つまり
、磁気ディスク起動時に吸着力が働く方向に対して、直
角方向に加工痕を付けた場合、吸着力軽減の効果を持た
せるためには、R。
” 100 n m以上の粗さが必要である。しかし、
この粗さではC8S寿命を縮めることになる。
この粗さではC8S寿命を縮めることになる。
また、テクスチャ加工を行う場合、テクスチャ加工の粗
さについて相反する制限がある。
さについて相反する制限がある。
第5図は、磁気ディスク回転中の磁気ヘッドと磁圧ディ
スク媒体とが接触する浮上高さH[I、磁気ディスク停
止時の磁気ヘッドと磁気ディスク媒体との吸着力F、お
よび磁気ディスク媒体表面の平均粗さR4の関係を示す
説明図である。
スク媒体とが接触する浮上高さH[I、磁気ディスク停
止時の磁気ヘッドと磁気ディスク媒体との吸着力F、お
よび磁気ディスク媒体表面の平均粗さR4の関係を示す
説明図である。
磁気ヘッドと磁気ディスク媒体とが接触する浮上高さH
8を低くするためには、磁気ディスク媒体面の粗さを小
さくすることが必要であり、例えば、浮上高さH8を0
.2μmとする場合、平均粗さR6≦25nmが必要で
ある。
8を低くするためには、磁気ディスク媒体面の粗さを小
さくすることが必要であり、例えば、浮上高さH8を0
.2μmとする場合、平均粗さR6≦25nmが必要で
ある。
一方、ディスク停止中の磁気ヘッドと磁気ディスク媒体
との吸着力Fは、R,≦25nmを嵩たす場合はF≧1
5gfとなり、磁気ディスクの起動時に磁気ヘッド支持
バネを変形させる等の問題が生じる。なお、吸着力Fは
、例えば5gf以下が望ましく、この場合は磁気ディス
ク媒体面の平均N’llさRaを50nm以下とする必
要がある。
との吸着力Fは、R,≦25nmを嵩たす場合はF≧1
5gfとなり、磁気ディスクの起動時に磁気ヘッド支持
バネを変形させる等の問題が生じる。なお、吸着力Fは
、例えば5gf以下が望ましく、この場合は磁気ディス
ク媒体面の平均N’llさRaを50nm以下とする必
要がある。
このように、テクスチャ加工の粗さには相反する制限が
ある。
ある。
本発明の目的は、このような問題点を改善し、磁気ディ
スク停止時における磁気ヘッド、および磁気ディスク媒
体間の吸着を軽減することができ、また、円周方向の磁
気特性を均一化することが可=3− 能な磁気ディスク媒体を提供することにある。
スク停止時における磁気ヘッド、および磁気ディスク媒
体間の吸着を軽減することができ、また、円周方向の磁
気特性を均一化することが可=3− 能な磁気ディスク媒体を提供することにある。
上記目的を達成するため、本発明の磁気ディスク媒体は
、磁気ディスク媒体の基板面、あるいは基板面上に設け
られた下地膜面上に、円周方向に加工痕を残すテクスチ
ャ加工を施し、かつ、加工粗さがC8S領域と記録再生
領域とで異なることに特徴がある。
、磁気ディスク媒体の基板面、あるいは基板面上に設け
られた下地膜面上に、円周方向に加工痕を残すテクスチ
ャ加工を施し、かつ、加工粗さがC8S領域と記録再生
領域とで異なることに特徴がある。
本発明においては、磁気ディスク媒体の記録再生領域と
C8S領域とのテクスチャ加工の粗さを変えて、記録再
生領域の加工粗さを小さくし、C8S領域での加工粗さ
を大きくすることにより、記録再生領域において、磁気
ヘッドと磁気ディスク媒体との接触を防止し、かつ、C
8S領域における磁気ヘッドと磁気ディスク媒体との吸
着を防止する。
C8S領域とのテクスチャ加工の粗さを変えて、記録再
生領域の加工粗さを小さくし、C8S領域での加工粗さ
を大きくすることにより、記録再生領域において、磁気
ヘッドと磁気ディスク媒体との接触を防止し、かつ、C
8S領域における磁気ヘッドと磁気ディスク媒体との吸
着を防止する。
以下、本発明の一実施例を図面により説明する。
第2図は、本発明の一実施例における磁気ディスフ媒体
の加工方法の説明図、第1図は本発明の一実施例におけ
る磁気ディスク媒体の平面図である。
の加工方法の説明図、第1図は本発明の一実施例におけ
る磁気ディスク媒体の平面図である。
本実施例の磁気ディスク媒体は、第2図(a)のように
、所定の面粗さで加工されたアルミサブプレート4上に
、記録媒体5の厚みにN i −Pメッキを施し、磁気
ディスク媒体を回転させながら、例えば、平均粗さRa
=50〜70nmで記録媒体5の全面(CS S領域2
.記録再生領域1)を研磨し、磁気ディスク媒体の円周
方向にテクスチャ加工を施す。
、所定の面粗さで加工されたアルミサブプレート4上に
、記録媒体5の厚みにN i −Pメッキを施し、磁気
ディスク媒体を回転させながら、例えば、平均粗さRa
=50〜70nmで記録媒体5の全面(CS S領域2
.記録再生領域1)を研磨し、磁気ディスク媒体の円周
方向にテクスチャ加工を施す。
さらに、(b)のように、磁気ディスク媒体を回転させ
ながら、記録媒体5の記録再生領域1のみを、例えば、
平均粗さRa=5〜10nmで仕上げ研磨し、同様に、
磁気ディスク媒体の円周方向にテクスチャ加工を施して
、記録再生領域1の微小な突起を取り去る。
ながら、記録媒体5の記録再生領域1のみを、例えば、
平均粗さRa=5〜10nmで仕上げ研磨し、同様に、
磁気ディスク媒体の円周方向にテクスチャ加工を施して
、記録再生領域1の微小な突起を取り去る。
こうして、第1図のように、媒体面の円周方向に加工痕
3を残すテクスチャ加工が施され、かつ。
3を残すテクスチャ加工が施され、かつ。
記録再生領域1の面積度が高く、C8S領域2の面積度
が粗い磁気ディスク媒体を得る。
が粗い磁気ディスク媒体を得る。
従って、本実施例では磁気ディスク回転中、例えば、記
録再生領域1における磁気ヘッドと磁気ディスク媒体と
の接触高さを0.17z+nとし、かつ、磁気ディスク
停止中の磁気ヘッドと磁気ディスク媒体との吸着力を5
gf以下に軽減することができる。
録再生領域1における磁気ヘッドと磁気ディスク媒体と
の接触高さを0.17z+nとし、かつ、磁気ディスク
停止中の磁気ヘッドと磁気ディスク媒体との吸着力を5
gf以下に軽減することができる。
本発明によれば、磁気ディスク停止時における磁気ヘッ
ド、および磁気ディスク媒体間の吸着力を軽減すること
ができ、また、円周方向の磁気特性を均一化することが
可能なである。
ド、および磁気ディスク媒体間の吸着力を軽減すること
ができ、また、円周方向の磁気特性を均一化することが
可能なである。
第1図は本発明の一実施例における磁気ディスク媒体の
平面図、第2図は本発明の一実施例における磁気ディス
ク媒体の加工方法の説明図、第3図はテクスチャ加工を
施した従来の磁気ディスタ媒体の説明図、第4図はC8
S領域と記録再生領域との面精度を変えた従来の磁気デ
ィスク媒体の説明図、第5図は磁気ディスク回転中の磁
気ヘッドと磁圧ディスク媒体とが接触する浮」二高さ■
−To、磁気ディスク停止時の磁気ヘッドと磁気ディス
ク媒体との吸着力F、および磁気ディスク媒体表面の平
均粗さR,lの関係を示す説明図である。 1.41:記録再生領域、2,4.2:コンタクト・ス
タート・ス1〜ツブ領域(CSS領域)、3,33:加
工痕、4ニアルミサブプレート、5:記録媒体。 第 1 図 ] 第 2 図 (a) (b)
平面図、第2図は本発明の一実施例における磁気ディス
ク媒体の加工方法の説明図、第3図はテクスチャ加工を
施した従来の磁気ディスタ媒体の説明図、第4図はC8
S領域と記録再生領域との面精度を変えた従来の磁気デ
ィスク媒体の説明図、第5図は磁気ディスク回転中の磁
気ヘッドと磁圧ディスク媒体とが接触する浮」二高さ■
−To、磁気ディスク停止時の磁気ヘッドと磁気ディス
ク媒体との吸着力F、および磁気ディスク媒体表面の平
均粗さR,lの関係を示す説明図である。 1.41:記録再生領域、2,4.2:コンタクト・ス
タート・ス1〜ツブ領域(CSS領域)、3,33:加
工痕、4ニアルミサブプレート、5:記録媒体。 第 1 図 ] 第 2 図 (a) (b)
Claims (1)
- 1、磁気ディスク装置に用いられる磁気ディス媒体にお
いて、該磁気ディスク媒体の基板面、あるいは該基板面
上に設けられた下地膜面上に、円周方向に加工痕を残す
ように加工を施し、かつ、加工粗さがディスク半径方向
で異なることを特徴とする磁気ディスク媒体。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62083466A JPS63249933A (ja) | 1987-04-03 | 1987-04-03 | 磁気デイスク媒体 |
US07/175,527 US4939614A (en) | 1987-04-03 | 1988-03-31 | Magnetic disk medium with circumferentially textured surfaces and varied surface roughness and method of producing the same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62083466A JPS63249933A (ja) | 1987-04-03 | 1987-04-03 | 磁気デイスク媒体 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63249933A true JPS63249933A (ja) | 1988-10-17 |
Family
ID=13803244
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62083466A Pending JPS63249933A (ja) | 1987-04-03 | 1987-04-03 | 磁気デイスク媒体 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4939614A (ja) |
JP (1) | JPS63249933A (ja) |
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- 1987-04-03 JP JP62083466A patent/JPS63249933A/ja active Pending
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Publication number | Publication date |
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