JPH0615279Y2 - 自動製氷機の蒸発器構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は、例えば球体状の氷塊群や多面体状の氷塊群
を全自動で製造する自動製氷機において、製氷室と蒸発
器との熱交換面積を増大させることにより、製氷運転お
よび除氷運転時における製氷室の冷却および加熱効率を
向上させた自動製氷機の蒸発器構造に関するものであ
る。

従来技術 各種の産業分野において、正六面体状をなす角氷や所要
厚みの板氷その他の氷塊を連続的に大量に製造する自動
製氷機が、用途に応じて好適に使い分けられている。例
えば、前記の角氷を製造する製氷機として、 製氷室に下向きに多数画成した立方体状の製氷小室
を、その下方から水皿により開閉自在に閉成し、当該水
皿から製氷水を各製氷小室に噴射供給して、該製氷小室
中に角氷を徐々に形成するようにした所謂クローズドセ
ル方式や、 下方に開放する多数の製氷小室に、水皿を介すること
なく製氷水を直接供給し、角氷を該製氷小室中に形成す
るようにした所謂オープンセル方式が知られている。ま
た、板氷や細粒状に破砕されたクラッシュアイスを連続
製造する製氷機、その他フレーク状の氷を連続製造する
オーガ式製氷機等も実用に供されている。

考案が解決しようとする課題 従来の各種製氷機が製造可能な氷は、前述した如く、立
方体状の角氷や板氷その他フレーク状の氷やクラッシュ
アイスがその全てである。これらの氷の内で、所要の定
形を備えそのまま飲料に浮かせたり、各種食材の冷却ベ
ッドに供し得るのは、僅かに前記角氷にしか過ぎない
（板氷は、定形を備えて製造されるが、通常そのままの
寸法では使用し得ない）。

しかるに最近の喫茶店やレストランその他の飲食施設で
は、何等かの特長を打出して同種営業に対する差別化を
図り、顧客を引付けるための懸命な営業努力が払われて
いる。例えば、従来広く普及している角氷の使用に替え
て、球体状の氷を使用することにより顧客に目先の変化
を提供しようとする傾向がみられる。ここで使用される
球状氷は、飲食に供されることから、空気混入による白
濁のない清澄な透明氷塊で、大量に製造可能であること
を必要とするが、従来この種の要請を満たす自動製氷機
は存在しなかった。そこで本願の考案者は、透明で清澄
な球状氷を大量に製造し得る製氷機の開発に従事し、前
記要請を充分に満足する機構を得たので、その基本構造
につき昭和６３年１月２９日付けで発明「自動製氷機」
として特許出願を行なった。（特開平１−１９６４７８
号公報参照） 先の出願に係る製氷機は、下方に開放する第１製氷小
室を多数画成し、背面に蒸発器を備えた第１製氷室と、
上方に開放する第２製氷小室を多数画成した第２製氷
室とを基本的に備え、製氷運転に際し両製氷小室が対応
的に閉成して、その内部に球体状等の氷形成用空間を画
成するものである。この基本構成に係る製氷機におい
て、第１製氷小室を第１製氷室に多数画成する形態とし
ては、第１０図（ａ），（ｂ）に示す如く、その第１製
氷室１１を構成する基板３５に、例えば半球状に凹設さ
れて下方に開放する多数の凹部を所要のパターンでプレ
ス成形し、この凹部をもって第１製氷小室１３とする構
造が一般に提案されている。

そして冷凍系から導出した管体からなる蒸発器１４は、
この第１製氷室１１に蛇行配置されて、製氷運転時には
第１製氷小室１３を氷点下にまで冷却する。この場合
に、蒸発器１４を第１製氷室１１に取付ける方式とし
て、第１０図（ａ）に示す如く、プレス成形され球体
の一部をなす第１製氷小室１３の各頂部に、蒸発器１４
をロウ付け等の手段により直接固定する構成と、第１
０図（ｂ）に示す如く、第１製氷室１１を構成する基板
３５上でかつ各第１製氷小室１３が相互に隣接し合う個
所に、蒸発器１４をロウ付け等の手段により密着固定す
る構成とが実施される。

しかし前者の構成では、第１製氷小室１３の頂部は球体
の一部をなしているために、蒸発器１４と該頂部とは点
接触に近い状態で固着されることになり、従って蒸発器
１４と第１製氷小室１３との間の熱交換効率は比較的に
抑制される欠点がある。また後者の構成では、蒸発器１
４の配設位置が、製氷水の直接噴射される第１製氷小室
１３から離れているために、同じく熱交換効率が抑制さ
れる欠点がある。このように、第１製氷小室１３での熱
交換効率が抑制されると、製氷機の製氷能力に不足を来
し、外気温が高い等の条件によっては、第１および第２
製氷小室に画成される空間中での氷塊生成が不充分とな
って一定品質の氷が得られず、また製氷時間に多くを要
して電力を浪費する、等の新たな解決課題を生じてい
る。

考案の目的 この考案は、前述した課題の提示に鑑み、これを好適に
解決するべく提案されたものであって、下方に開放する
第１製氷小室を多数備える第１製氷室と、上方に開放す
る第２製氷小室を多数備える第２製氷室とにより構成さ
れて、例えば球体状の氷塊群を全自動で製造する自動製
氷機において、製氷部と蒸発器との熱交換面積を増大さ
せ、製氷および除氷運転時における製氷部の冷却および
加熱効率を向上させ得る新規な蒸発器構造を提供するこ
とを目的とする。

課題を解決するための手段 前述した課題を克服し、所期の目的を好適に達成するた
め本考案は、下方に開放する所要形状の第１製氷小室が
多数形成され、機内に所要姿勢で固定配置される第１製
氷室と、前記第１製氷小室に対応して上方に開放する所
要形状の第２製氷小室が多数形成され、前記第１製氷室
に対し近接・退避自在に配設した第２製氷室とを備え、
冷凍系に接続する蒸発器により前記第１製氷室を冷却す
ると共に、前記第１製氷小室および第２製氷小室により
画成される氷形成空間に製氷水を噴射供給して所要形状
の氷塊を形成するよう構成した自動製氷機において、前
記第１製氷小室の頂部を平坦面に形成すると共に、前記
蒸発器を断面が扁平な楕円形状を呈する管体で構成し、
この蒸発器の楕円扁平面を前記第１製氷小室の頂部平坦
面に密着固定するよう構成したことを特徴とする。

実施例 次に、本考案に係る自動製氷機の蒸発器構造につき、好
適な実施例を挙げて、添付図面を参照しながら以下説明
する。なお、本考案の実施例では、第１１図（ａ）に示
す球状氷１を連続製造する自動製氷機につき説明する
が、後述する製氷小室の内部形状を変更するだけで、第
１１図（ｂ）に示す如きダイヤカット状の多面体氷２の
製造にも容易に対応し得る。

第１図は、本考案に係る製氷機の蒸発器構造が好適に実
施される主要製氷構造を、製氷運転状態で概略的に示す
ものである。図において、多数の球状氷を製造するため
の製氷室１０は、水平に配設した第１製氷室１１と、こ
の第１製氷室１１を下方から退出自在に閉成する第２製
氷室１２とから基本的に構成される。すなわち、製氷機
筐体（図示せず）の内部上方に、熱良導性の金属基板３
５を材質とする第１製氷室１１が水平に配設固定され、
この第１製氷室１１に下向きに開放する第１製氷小室１
３が、所要の整列パターンで多数凹設されている。夫々
の第１製氷小室１３は半球状凹部として形成され、一例
として直径３cm、凹部の深さ１．５cmに設定されてい
る。

第１製氷室１１の上面、つまり各第１製氷小室１３の頂
部となる部位には、圧縮機、凝縮器、キャピラリーチュ
ーブ等を備える冷凍系（図示せず）から導出した管体状
の蒸発器１４が密着固定され、該冷凍系の運転によりこ
の蒸発器１４と第１製氷室１１との熱交換が促進され
て、該製氷室１１が氷点下にまで冷却される。この場合
に本実施例に係る蒸発器１４は、第１製氷小室１３に対
して以下の如き形態で固定される。すなわち、第１製氷
小室１３が、前述の如く第１製氷室１１をなす金属基板
３５にプレス成形して得られる場合は、この第１製氷小
室１３の頂部は、第２図に斜視状態で示すように、第１
製氷室１１の基板面に対し平行な平坦面１３ａとして形
成される。そして前記蒸発器１４は、第１製氷小室１３
の頂部における前記平坦面１３ａにロウ付け等の手段に
より密着固定される。

このように蒸発器１４を第１製氷小室１３の平坦面１３
ａに固定することにより、第３図に示す如く、当該蒸発
器１４と第１製氷小室１３との接触面が大きくなり、従
って熱交換面積の増大が図られる。なお図示例の蒸発器
１４は、第１製氷小室１３の平坦面１３ａを順次結んで
蛇行状に延在するようになっているが、第１製氷小室１
１に対する第１製氷小室１３の配設パターンによって
は、前記蛇行状以外に渦巻状その他の形状での配列が可
能である。

第４図は、蒸発器１４を第１製氷小室１３の平坦面１３
ａに固定する場合における変形例を示すものである。こ
の例では、第１製氷室１１と独立した部材で第１製氷小
室１３を構成し、この部材に形成した平坦面１３ａに、
前記蒸発器１４を固着するようになっている。例えば、
第５図に示す如く、第１製氷小室１３は、熱良導性金属
を材質とする円筒状セグメント２０の一端面に半球状の
凹面として形成され、その他端部は平坦面１３ａに形成
されている。また、第１製氷室１１をなす基板３５に、
所要間隔で相互に隣接する円孔３５ａが所定の配列パタ
ーンで多数穿設され、この円孔３５ａに前記第１製氷小
室１３を対応させて、各独立の円筒状セグメント２０が
該基板３５に固定されるようになっている。

そして蒸発器１４は、第６図に示す如く、円筒状セグメ
ント２０における前記平坦面１３ａに、ロウ付け等の手
段により密着固定される。なお、図において符号４６
は、セグメント２０の平坦面１３ａに穿設されて第１製
氷小室１３に貫通する通孔を示す。この通孔４６は空気
孔として機能し、除氷運転時における第１製氷小室１３
からの氷塊の離脱を促進する。また第２図および第４図
の何れの実施例に示す場合であっても、蒸発器１４はそ
の断面が極力偏平な円形となるようにして、前記平坦面
１３ａとの接触面の増大が一層向上するようにしておく
のが好ましい。

この場合に、円筒状セグメント２０を基板３５に固定す
る手段としては、溶接、ネジ止め等が好適に選択され、
第１製氷小室１３の円形開口部と前記円孔３５ａとは、
所要の湾曲度をもって一体的に連続するよう、当該円孔
部３５ａに下方に向け僅かに拡開するテーパを付してお
くのが好ましい。また第７図は、セグメント２０を基板
３５に固定する別の取付例を示すものであって、円筒状
セグメント２０の外周端部側（第１製氷小室１３の円形
開口部側）に雄ネジ２０ａが螺設されている。そしてこ
の雄ネジ２０ａを、各対応の円孔部３５ａ内周に螺設し
た雌ネジ４５にねじ込むことにより、セグメント２０は
前記基板３５に固定される。

次に第２製氷室１２は、熱良導性金属を材質とする板状
のブロックとして構成され、製氷運転時に第１製氷室１
１の直下に位置すると共に、所要の構成を有する移動機
構（図示せず）により、除氷運転時には第１製氷室１１
の直下から側方に退出可能になっている。この第２製氷
室１２にも、前記第１製氷小室１３と対応的に、同じく
半球状凹部からなる第２製氷小室１５が所要の整列パタ
ーンで多数凹設されている。第２製氷小室１５の直径
も、一例として３cmで凹部の深さ１．５cmに設定され、
従って、第１製氷室１１に対して第２製氷室１２を閉成
すると、対応の各製氷小室１３，１５の内部に直径３cm
の球状空間が画成される。また第２製氷室１２の下方
に、製氷水タンク１９に連通する分配管２４を備える水
皿３８が傾動自在に設けられ、常には該水皿３８は第２
製氷室１２を下方から閉成している。

水皿３８は、第１製氷室１１の側方に位置する機内の固
定部位に、枢軸１６を中心として傾動自在に枢支され、
除氷運転に際しアクチュエータモータＡＭを付勢するこ
とにより、第２製氷室１２に対し傾動離間し得るように
なっている。この水皿３８には、その下方に位置して製
氷水を所定量貯留するタンク１９が一体的に設けられ、
また水皿３８の裏面に蛇行配置した分配管２４に各第２
製氷小室１５に対応する噴水孔２５が穿設されている。
また、第２製氷室１２における各第２製氷小室１５の底
部に通孔１２ａが穿設され、前記水皿３８により第２製
氷室１２を下方から閉成した際に、各噴水孔２５が前記
通孔１２ａに対応一致するようになっている。なお、水
皿３８の各噴水孔２５に隣接して戻り孔２６が穿設さ
れ、後述の製氷運転に際し氷結するに到らなかった製氷
水（以下「未氷結水」という）は、この戻り孔２６を介
して製氷水タンク１９に帰還される。

水皿３８の傾動開閉を行なうアクチュエータモータＡＭ
は、その回転軸にカムレバー１７およびレバー片３７が
同軸的に固定されている。前記カムレバー１７の先端１
７ａと水皿３８の前方端部との間に、コイルスプリング
１８が弾力的に係着され、該カムレバー１７の基部に形
成したカム面１７ｂは、第２製氷室１２を閉成している
水皿３８の側部上面にカム係合可能に寸法設定されてい
る。また第１製氷室１１を支持する固定部位に切換スイ
ッチＳ_２が配設され、除氷運転に伴うモータＡＭの回転
により前記レバー片３７が回動すると、前記切換スイッ
チＳ_２を切換付勢し得るようになっている。

前記製氷水タンク１９の底部側面から導出した給水管２
１は、給水ポンプ２２を介してタンク側方に設けた圧力
室２３に連通されている。該圧力室２３は、水皿３８の
下面に配設した前記分配管２４に連通している。従っ
て、製氷水タンク１９からポンプ２２を介して圧送され
る製氷水は、分配管２４に穿設した前記各噴水孔２５お
よび第２製氷小室１５の底部に穿設した前記通孔１２ａ
を介して、各第２製氷小室１５中に噴射可能になってい
る。なお、前記の通孔１２ａを充分に大径に設定してお
くことにより、後述する製氷運転に際し両製氷小室１
３，１５で氷結するに到らなかった未氷結水を、この通
孔１２ａおよび水皿３８に穿設した前記戻り孔２６から
製氷水タンク１９に戻し得るようになっている。

更に、第２製氷小室１５の底部周辺に、除氷促進用のヒ
ータＨが密着配置され、製氷運転が完了すると、タイマ
Ｔにより設定した所要時間だけ該ヒータＨへの通電がな
される。また、製氷水タンク１９への給水は、給水弁Ｗ
Ｖの開放により、外部水道系に接続している給水管２７
を介してなされる。

第１製氷室１１における所要の第１製氷小室１３の頂部
には、製氷完了検知手段としての製氷検知サーモＴｈ_１
が配設されている。また、別の第１製氷小室１３の頂部
には、除氷完了検知手段としての除氷検知サーモＴｈ_２
が配設され、この除氷検知サーモＴｈ_２は、第１製氷小
室１３が冷却状態にある場合にのみ接点を開放し、該製
氷小室１３から氷が放出されて温度上昇を伴うと、該接
点を閉成するよう設定されている。

（実施例の作用） 次に、実施例に係る蒸発器構造の作用につき説明する。
製氷運転に際し第２製氷室１２は、第１図に示すよう
に、第１製氷室１１の下方に位置して、その第１製氷小
室１３を下面側から閉成し、また水皿３８は第２製氷室
１２を同じく下面側から閉成している。従って、水皿３
８の分配管２４に穿設した各噴水孔２５は、第２製氷小
室１５の底部に穿設した通孔１２ａに対応的に合致して
いる。また給水弁ＷＶが開放して製氷水タンク１９に水
供給がなされ、該タンク１９の水位が所定値にまで達成
すると、水位スイッチが作動して給水弁ＷＶを閉成し水
供給を停止する。

（製氷運転について） 電源の投入により、冷凍系の圧縮機、製氷水循環系のポ
ンプモータ２２が駆動されて製氷運転に入る。これによ
り第１製氷室１１に設けた蒸発器１４での冷媒循環がな
され、当該第１製氷室１１は次第に冷却される。このと
き、蒸発器１４は第１製氷小室１３の平坦面１３ａに密
着固定されているので、該蒸発器１４と第１製氷小室１
３との面接触が図られ、第１０図に関し前述した場合に
比べて熱交換面積の増大がなされている。従って、各第
１製氷小室１３と蒸発器１４との間で高効率の熱交換が
達成され、第１製氷小室１３は速やかに氷点下にまで冷
却されると共に、以後効率の高い冷却を続行するため
に、後述の氷塊生成に要する時間が有効に短縮される。

製氷水タンク１９からの製氷水は分配管２４にポンプ圧
送され、該分配管２４の各噴水孔２５および第２製氷小
室１５の通孔１２ａを介して、両製氷小室１３，１５に
画成される球状空間中に噴射される。噴射された製氷水
は、第１製氷室１１における第１製氷小室１３の内面に
接触して冷却され、下方の第２製氷室１２における第２
製氷小室１５を潤した後、前記複数の通孔１２ａおよび
水皿３８に穿設した前記戻り孔２６を介して、製氷水タ
ンク１９に戻されて再度の循環に供される。この製氷水
の循環を反復する内に、タンク１９中に貯留される製氷
水全体の温度が次第に低下すると共に、第２製氷小室１
５の温度も同様に次第に低下する。先ず第１製氷小室１
３の内壁面で製氷水の一部が凍結して氷層が形成され
（第８図（ａ）参照）、未氷結水は通孔１２ａからタン
ク１９に帰還するサイクルを重ねる間に、前記氷層の成
長が更に進行して、第８図（ｂ）および第８図（ｃ）に
示す如く、最終的に両製氷小室１３，１５に形成される
球状空間中に球状氷１が生成される。

（除氷運転について） このように製氷が完了し、第１製氷室１１の温度が所要
の温度域まで低下すると、製氷検知サーモＴｈ_１がこれ
を検知し、ポンプモータ２２が回転を停止して製氷水の
循環供給は停止される。また制御回路に内蔵したタイマ
において所要設定時限のカウントが開始され、該タイマ
がカウントアップするまで前記ヒータＨへの通電がなさ
れて第２製氷室１２を加熱し、第２製氷小室１５に対す
る球状氷の氷結を融解させる。これにより、第２製氷室
１２と水皿３８との氷結も融解される。

所要の設定時限が経過して、タイマがカウントアップす
ると、ヒータＨへの通電を停止させると共に、前記アク
チュエータモータＡＭを第９図（ａ）において反時計方
向に回動させる。これによりカムレバー１７が回転し
て、その基部に形成したカム面１７ｂが、水皿３８の側
部上面を強制的に下方に押圧する。既に述べた如く、第
２製氷室１２はヒータＨにより加熱されて、水皿３８に
対する氷結は解除されているので、当該水皿３８（およ
び製氷水タンク１９）は第２製氷室１２から強制剥離さ
れて、斜め下方に傾動し始める。この水皿３８および製
氷水タンク１９の傾動により、該タンク１９中の不純物
濃度の高まった製氷水は外部に廃棄される。

水皿３８が最大限に傾動したタイミングをもって、前記
レバー片３７が切換スイッチＳ_２を押圧付勢して、アク
チュエータモータＡＭはその回転を停止し水皿３８の傾
動を停止させる。なお除氷検知サーモＴｈ_２は、その開
放状態を保持しているので、アクチュエータモータＡＭ
の復帰指令は未だ出されない。

更に、前記スイッチＳ_２の切換えにより、冷凍系の冷媒
循環路に介装したホットガス弁（図示せず）が開放し、
圧縮機から吐出される高温冷媒を、ホットガス管を介し
て蒸発器１４にバイパスさせる。これにより第１製氷室
１１の加温がなされ、その第１製氷小室１３の内面と球
状氷との氷結面の融解を開始する。この場合も、前述の
如く蒸発器１４は第１製氷小室１３の平坦面１３ａに密
着固定されて熱交換面積の増大が図られているので、各
第１製氷小室１３と蒸発器１４との間での効率の良い熱
交換が達成され、第１製氷小室１３と球状氷との氷結融
解が促進される。

前述した切換スイッチＳ_２の切換えにより、図示しない
移動機構が付勢され、第２製氷室１２は第１製氷室１１
から離間して垂直に下降した後、右方に自走して第１製
氷室１１の直下から完全に退避する。このとき、第９図
（ｂ）および第９図（ｃ）に示す如く、第１製氷室１１
の第１製氷小室１３には未だ球状氷１が下向きに氷結し
ている。

しかるに、ホットガス弁の開放により蒸発器１４には先
程よりホットガスが循環しているから、第１製氷室１１
は温度上昇中である。そして、第１製氷小室１３が或る
程度加温されると、小室壁面と球状氷１との氷結が解除
され、第９図（ｄ）に示すように、当該球状氷１は自重
により落下して、傾動待機している前記水皿３８の表面
に落着し貯氷庫に滑落回収される。

このように、球状氷が全て第１製氷小室１３から離脱す
ると、第１製氷室１１は蒸発器１４に循環しているホッ
トガスにより一挙に温度上昇する。この温度上昇を除氷
検知サーモＴｈ_２が検知して、除氷運転を完了させ、図
示しない前記の移動機構が再付勢されて先とは逆方向に
駆動される。このため、第２製氷室１２は自走復帰し、
第９図（ｅ）に示す如く、第１製氷室１１の下方に帰還
して、次の製氷運転を待機する。

更に、モータＡＭも復帰駆動がなされて逆回転し、カム
レバー１７を駆動することにより、前記コイルスプリン
グ１８を介して水皿３８および製氷水タンク１９を反時
計方向に回動付勢し、水平状態に復帰させることによ
り、再び第２製氷室１２を下方から閉成する。次いで前
記モータＡＭの逆回転によりカムレバー１７も逆回転
し、前記切換スイッチＳ_２を押圧付勢して接点切換えを
行ない、前記ホットガス弁が閉成して、ホットガスの供
給を停止する。また、水位スイッチは閉成しているので
給水弁ＷＶが開放し、水位の低下したタンク１９に新た
な製氷水を供給し、所要の水位に達すると製氷水の供給
を停止する。そして製氷運転が再開されて前述した動作
を繰り返す。製氷運転と除氷運転とが反復され、貯氷庫
に所定量の球状氷が貯留されると、貯氷検知スイッチが
開放して製氷機の運転が停止される。

考案の効果 以上説明した如く、本考案に係る自動製氷機の製氷構造
によれば、下方に開放する第１製氷小室を多数備える第
１製氷室と、上方に開放する第２製氷小室を多数備える
第２製氷室とにより構成されて、例えば球体状の氷塊群
を全自動で製造する自動製氷機において、製氷部と蒸発
器との熱交換面積を増大させ得るよう構成したので、製
氷運転時には製氷部の冷却効率が向上し、また除氷運転
時には製氷部の加熱効率が向上する。このため、製氷運
転および除氷運転に要する時間が短縮されて、電力消費
も低減される等の有用な効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案に係る製氷機の蒸発器構造が好適に実
施される主要製氷構造を、製氷運転状態で概略的に示す
縦断面図、第２図は、第１製氷小室が第１製氷室をなす
基板にプレス成形される場合において、この第１製氷小
室の頂部に形成した平坦面に蒸発器が密着固定されてい
る一例を示す斜視図、第３図は第１図に示す自動製氷機
の蒸発器構造の縦断面図、第４図は、蒸発器を第１製氷
小室の平坦面に固定する場合の変形例を示す斜視図、第
５図は、一端面に半球状の第１製氷小室を凹設した円筒
状セグメントと、多数の円孔が所定パターンで穿設され
たセグメント取付け用基板とを示す一部切欠分解斜視
図、第６図は第４図に示す蒸発器構造の縦断面図、第７
図は、セグメントを基板に固定する別の取付例を示す縦
断面図、第８図（ａ）〜（ｃ）は、第１製氷小室および
第２製氷小室内で球状氷が形成される状態を経時的に示
す説明図、第９図（ａ）〜（ｅ）は、実施例に係る製氷
構造において先ず水皿が傾動し、次いで第２製氷室が第
１製氷室から分離して球状氷を貯氷庫に向けて放出する
状態を経時的に示す説明図、第１０図（ａ）および第１
０図（ｂ）は、基板に第１製氷小室をプレス成形してな
る第１製氷室において、蒸発器を第１製氷室に固定する
従来例を概略的に示す縦断面図、第１１図（ａ）は球状
氷を示す説明図、第１１図（ｂ）は多面状氷を示す説明
図である。 １１……第１製氷室、１２……第２製氷室 １３……第１製氷小室、１３ａ……平坦面 １４……蒸発器、１５……第２製氷小室

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】下方に開放する所要形状の第１製氷小室(1
   3)が多数形成され、機内に所要姿勢で固定配置される第
   １製氷室(11)と、前記第１製氷小室(13)に対応して上方
   に開放する所要形状の第２製氷小室(15)が多数形成さ
   れ、前記第１製氷室(11)に対し近接・退避自在に配設し
   た第２製氷室(12)とを備え、冷凍系に接続する蒸発器(1
   4)により前記第１製氷室(11)を冷却すると共に、前記第
   １製氷小室(13)および第２製氷小室(15)により画成され
   る氷形成空間に製氷水を噴射供給して所要形状の氷塊を
   形成するよう構成した自動製氷機において、 前記第１製氷小室(13)の頂部を平坦面(13a)に形成する
   と共に、前記蒸発器(14)を断面が扁平な楕円形状を呈す
   る管体で構成し、この蒸発器(14)の楕円扁平面を前記第
   １製氷小室(13)の頂部平坦面(13a)に密着固定するよう
   にした ことを特徴とする自動製氷機の蒸発器構造。
2. 【請求項２】第１製氷小室(13)は各独立したセグメント
   (20)の一端面に凹設されると共に、第１製氷室(11)を構
   成する基板(35)に円孔(35a)が所定のパターンで多数穿
   設され、前記夫々のセグメント(20)は基板(35)に、各第
   １製氷小室(13)を円孔(35a)に対応させて固定されるよ
   うになっている請求項１記載の自動製氷機の蒸発器構
   造。