JPH0543948B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、例えば球体状や多面体状をなす氷
塊群を、全自動で大量に製造し得る自動製氷機の
製氷構造に関するものである。

従来技術 各種の産業分野で、サイコロ状の角氷や所要厚
みの板氷その他フレーク状の氷片等を大量に連続
製造する自動製氷機が、その用途に応じて好適に
使い分けられている。例えば、前記の角氷を製造
する製氷機として、 製氷室に下向きに多数画成した立方体状の製
氷小室を、その下方から水皿により開閉自在に
閉成し、当該水皿から製氷水を各製氷小室に噴
射供給して、該製氷小室中に角氷を徐々に形成
するようにした所謂クローズドセル方式や、 下方に開放する多数の立方体状の製氷小室に
製氷水を直接供給し、角氷を該製氷小室中に形
成するようにした所謂オープンセル方式が知ら
れている。また、板氷や細粒状のクラツシユア
イスを連続製造する製氷機、その他フレーク状
の氷片を連続製造すオーガ式製氷機等も実施さ
れている。

発明が解決しようとする課題 従来の各種製氷機により製造される氷は、前述
した如く、立方体状の角氷や板氷、その他フレー
ク状の氷片やクラツシユアイスが殆どである。こ
れらの氷で所要の定形を備え、そのまま飲料に浮
かせたり、各種食材の冷却ベツドに供したり出来
るのは、僅かに前記の角氷があるに過ぎない（板
氷も定形は備えているが、通常そのままの寸法で
は使用し得ない）。

しかるに最近の喫茶店やレストランその他の飲
料施設では、同種営業に対し種々の面で優位に立
つて顧客を吸引するべく、他社との差別化を図る
懸命な努力が払われている。その一環として、例
えば、従来より広く普及している角氷に替えてボ
ール状（球体状）の氷塊を使用し、これにより顧
客の目先の新しい変化を提供しようとする傾向が
み受けられる。

しかしこの球状氷は、広く飲食に供されること
から、空気混入による白濁がなく、清澄な透明氷
塊でなければ商品価値は低下する。また大量に製
造可能であることを必要とするが、従来この種の
要請を満たす球状氷の自動製氷機は存在しなかつ
た。そこで本願の発明者は、透明で清澄な球状氷
を大量に製造し得る製氷機の開発に従事し、前記
の要請を充分に満足する機構を得たので、その基
本概念につき昭和63年１月29日付けで、発明「自
動製氷機」として特許出願を行なつた。（特開平
１−96477公報参照） 先の出願に係る製氷機は、下方に開放する第
１製氷室を多数画成し、背面に蒸発器を備えた第
１製氷室と、下方に開放する第２製氷小室を多
数画成した第２製氷室とを基本的に備え、製氷運
転に際し両製氷小室が対応的に閉成して、その内
部に球体等の異形氷を形成する空間を画成するも
のである。この基本構造に係る製氷機では、第２
製氷室の底部に製氷水の供給孔と排出孔とが穿設
され、製氷運転に際して供給孔を介して前記空間
中に供給されて氷結するに到らなかつさ製氷水
は、排出孔を介して排出されるよう構成されてい
る。

ところが、製氷運転が進行して前記空間中に氷
層が生成されると、前記供給孔および排出孔の孔
内にも氷層が生成されて、孔の内径は次第に小さ
くなる。そして、更に氷層の成長が進むと、供給
孔および排出孔は氷層により閉塞され、製氷水は
空間中に供給されなくなる。このため、該空間中
には内部に未氷結な空洞を有する氷塊が形成され
ることになり、中実な氷塊を製造することができ
なくなる問題が指摘される。

発明の目的 この発明は、前述した課題に鑑み、これを好適
に解決するべく提案されたものであつて、下方に
開放する第１製氷小室を多数備える第１製氷室
と、上方に開放する第２製氷小室を多数備える第
２製氷室とから構成される製氷機において、両製
氷小室で画成される空間中に常に中実な氷塊を形
成し得る新規な製氷構造を提供することを目的と
する。

課題を解決するための手段 前述した課題を克服し、所期の目的を好適に達
成するため本発明は、製氷水を製氷室に噴射供給
して該製氷室内に氷塊を形成し、氷結するに到ら
なかつた製氷水は再循環に供するようにした自動
製氷機において、背面に蒸発器を備えて機内に固
定配置され、下方に開放する所要形状の第１製氷
小室を多数形成した第１製氷室と、この第１製氷
室に対して接離自在に配設され、前記第１製氷小
室の夫々を下方から対応的に閉成し得る所要形状
の第２製氷小室を多数形成した第２製氷室室とか
らなり、前記第２製氷室の底部に穿設される製氷
水の供給および排出を行なう通孔の画成部位を熱
不良導体で構成したことを特徴とする。

実施例 次に、本発明に係る自動製氷機の製氷構造につ
き、好適な実施例を挙げて、添付図面を参照しな
がら以下説明する。第１図は本発明の好適な実施
例に係る製氷構造の要部を示す縦断面図、第２図
は第２製氷室および水皿を示す要部概略斜視図、
第３図は本発明に係る自動製氷機の主要製氷構造
を製氷状態で概略的に示す縦断面図である。な
お、本発明の実施例では、第１３図ａに示す球状
氷１を連続製造する自動製氷機につき説明する
が、後述する製氷小室の内部形状を変更するだけ
で、第１３図ｂに示す如きダイヤカツト状の多面
体氷２の製造にも容易に対応し得る。

（第１および第２製氷室について） 第３図に概略的に示す如く、所要直径をなす多
数の球状氷を製造する製氷室１０は、水平に配設
した第１製氷室１１と、この第１製氷室１１を下
方から開閉自在に閉成可能な第２製氷室１２とか
ら基本的に構成される。すなわち、製氷機筐体
（図示せず）の内部上方に、熱伝達率の良好な金
属を材質とする矩形状の第１製氷室１１が水平に
配設固定され、所要の整列パターンで第１製氷小
室１３が、この第１製氷室１１に下向きで多数凹
設されている。各第１製氷室１３は半球状の凹部
として形成され、一例として直径３cm、深さ1.5
cmに設定されている。第１製氷室１１の上面に
は、冷凍系（図示せず）から導出した蒸発器１４
が蛇行状に密着固定され、当該冷凍系の運転によ
り蒸発器１４における気化冷媒の熱交換が促進さ
れて、第１製氷室１１が氷点下にまで冷却され
る。

第１製氷室１１の直下には、銅の如き熱良導性
の金属を材質とする第２製氷室１２が後述の如く
傾動自在に配設され、その製氷運転に際して、該
第１製氷室１１を下方から閉成すると共に、徐氷
運転に際して、該第１製氷室１１を開放し得るよ
うになつている。すなわち、第２製氷室１２に
は、前記第１製氷室１１に凹設した第１製氷小室
１３の対応して、同じく半球状凹部からなる第２
製氷小室１５が上向きに所要の整列パターンで多
数凹設されている。この第２製氷小室１５の直径
も、一例として３cmであり、凹部の深さは1.5cm
に設定されている。従つて、第１製氷室１１に対
し第２製氷室１２を下方から閉成すると、両製氷
小室１３，１５が相互に対応して各小室内に直径
３cmの球状空間が画成される。なお、第２製氷室
１２における各第２製氷小室１５の底部には、後
述する給排部材７１が嵌挿される通孔１２ａが穿
設されている。

第２製氷室１２は、前述の如く銅等の熱良導金
属を材質とするブロツク体として構成され、各第
２製氷室１５に製氷水を噴射供給するための水皿
３８が、当該第２製氷室１２の外底部にボルト６
０を介して一体的に固定されている。また水皿３
８は、その後端部が直角に立上がつて後部６４が
形成され、この後部６４の開放端において製氷機
筐体（図示せず）の固定部位に、枢軸１６により
傾動旋回可能に枢支され、後述のアクチユエータ
モータAMによつて第２製氷室１２と共に回動付
勢される。すなわち、第８図に示す如く時計方向
に回動すれば、水皿３８に一体固定した第２製氷
室１２は第１製氷小室１３を開放し、また反時計
方向に回動すれば、第３図に示す如く、第２製氷
室１２は第１製氷小室１３を閉成する。

水皿３８の裏面には、各第２製氷小室１５と連
通する噴水孔２５が対応的に穿設され、これら噴
水孔２５に製氷水を供給する分配管２４が同じく
水皿３８の裏面には蛇行配置されている。また水
皿３８の下方には、前記分配管２４に製氷水を供
給するための製氷水タンク１９が一体的に設けら
れている。

第１図および第２図に示す如く、第２製氷室１
２における各第２製氷小室１５の底部には、前述
した如く所要径の通孔１２ａが穿設され、この通
孔１２ａに、熱伝導率の小さい（熱不良導体）樹
脂等を材質とする円盤状に給排部材７１が嵌挿さ
れている。なお、給排部材７１における第２製氷
小室１５内に臨む上面は、該小室１５の内面形状
に一致する弧状に形成されている。

給排部材７１には、水皿３８に穿設した噴水孔
２５と連通する供給孔７１ａが穿設され、この供
給孔７１ａを介して前記分配管２４と氷形成用空
間とが連通している。また、給排部材７１の供給
孔７１ａに隣接して排出孔７１ｂが穿設され、こ
の排出孔７１ｂは、水皿３８にに穿設した戻り孔
２６に連通している。従つて、後述する製氷運転
に際し、噴水孔２５および供給孔７１ａを介して
両製氷小室１３，１５に画成された氷形成用空間
に製氷水が供給されると共に、該空間内で氷結す
るに到らなかつた製氷水（以下「未氷結水」とい
う）は、排出孔７１ｂおよび戻り孔２６を介して
製氷水タンク１９に帰還される。

ここで、前記給排部材７１は熱不良導体で構成
されているので、第１製氷室１１および第２製氷
室１２からの熱伝導が良好になされない。すなわ
ち、製氷運転に際して第１製氷室１１が冷却され
ると、熱良導体で構成される第２製氷室１２は第
１製氷室１１と略同一の温度となるが、給排部材
７１には熱伝導が良好になされないため、その温
度は両製氷室１１，１２の温度よりも僅かに高く
なつている。従つて、両製氷小室１３，１５に氷
層が形成される時間よりも、給排部材７１の上面
や供給孔７１ａおよび排出孔７１ｂの孔内に氷層
が形成される時間の方が長くなる。これにより、
両製氷小室１３，１５内に中実な球状氷が未だ形
成されていないにも拘らず、供給孔７１ａが氷層
により閉塞されて製氷水の供給が停止することは
ない。

（水皿傾動機構と水循環系とについて） 水皿３８を傾動させるアクチユエータモータ
AMは減速機を備え、その回転軸にカムレバー１
７およびレバー片３７が半径方向に延出するよう
固定され、前記カムレバー１７の先端１７ａと水
皿３８の前方端部との間に、コイルスプリング１
８が弾力的に係着されている。前記カムレバー１
７の基部に形成したカム面１７ｂは、水皿３８の
側部６１の上面にカム係合可能に寸法設定されて
いる。また第１製氷室１１を支持する固定部位に
切換スイツチS₂が配設され、除氷運転に伴なうモ
ータAMの回転により前記レバー片３７が回動す
ると、前記切換スイツチS₂が切換えられて、モー
タAMを停止させ、前記水皿３８を傾動状態で停
止させる。また冷凍系の弁を切り換えて、前記蒸
発器１４にホツトガスを流通させる機能も果す。

前記製氷水タンク１９の底部側面から導出した
給水管２１は、給水ポンプ２２を介してタンク側
方に圧力等２３に連通し、更に圧力室２３から前
記分配管２４に連通している。従つて、製氷水タ
ンク１９からポンプ２２を介して圧送される製氷
水は、分配管２４に穿設した前記各噴水孔２５お
よび給排部材７１に穿設した前記供給孔７１ａを
介して、各第２製氷小室１５中に噴射供給される
ものである。なお、後述する製氷運転に際し両製
氷小室１３，１５で氷結するに到らなかつた未氷
結水は、供給孔７１ａに隣設して穿設した排出孔
７１ｂおよび前記水皿３８に穿設した前記戻り孔
２６から製氷水タンク１９に戻し得るようになつ
ている。

更に、水皿３８の前方には、前述の側部６１よ
り所定寸法だけ低く設定した堰止め部６２が配設
され、この堰止め部６２の両端部は両側部６１，
６１に密着されている。また水皿３８には、第２
製氷室１２の前方端部と堰止め部６２との間に所
要径の排水孔６３が穿設されている。これによる
水皿３８の内部表面には、両側部６１，６１、堰
止め部６２および前記後部６４で囲繞された水溜
部６５が形成される。そして該水溜部６５に貯溜
された水の一部は、前記排水孔６３から製氷水タ
ンク１９に流下し、他の水は堰止め部６２の上端
からオーバフローして、水皿３８の前方側よりタ
ンク１９に流入するようにしてある。なお、製氷
水タンク１９へ給水は、外部水道系に連続してい
る給水管２７の給水弁WVを開放することにより
行なわれる。

（感温機構について） 第１製氷室１１の上面における所定位置に、製
氷完了検知手段として機能する製氷検知サーモ
Th₁の感温部（プローブ）が配設され、また同じ
第１製氷室上面の別位置に、除氷完了検知手段と
して機能する除氷検知サーモTh₂の感温部が配設
されている。更に、第２製氷室１２に所要の側部
にサーモTh₃の感温部が配設され、該サーモTh₃
の電気信号を発する本体は、水皿３８の前記後部
６４に取付けられている。

（氷案内板について） 製氷水タンク１９の下方には、製氷残水等を受
けて機外へ排出するための排水皿６９が配設さ
れ、該排水皿６９の上方に、軸６８に固定した氷
案内板６７が臨でいる。この氷案内板６７は、そ
の製氷運転中において、筐体の固定部から延出垂
下する位置決め部材７０に当接して位置決めさ
れ、第３図に示す如く、タンク１９の開放先端部
に近接した位置で停止している。この状態におい
て、タンク１９中の製氷水がオーバーフローする
と、第７図に示すように、この水は前記氷案内板
６７の裏面に沿つて流下した後、前記排水皿６９
から機外へ排出される。また除氷運転の際には、
第８図に示す如く、氷案内板６７が固定されてい
る前記軸６８を、図示しない駆動手段により反時
計方向に駆動すれば、この氷案内板６７は傾動状
態にある（後述）第２製氷室１２の上面に倒れ込
み、各第２製氷小室１５を塞ぐに到る。そして第
９図に示す如く、第１製氷室１１から落下する球
氷を、この氷案内板６７において滑落させて貯氷
庫（図示せず）へ円滑に案内する。

なお、水皿３８（第２製氷室）が原位置に復帰
する際には、氷案内板６７は水平状態に復帰する
水皿３８により押圧されて時計方向に旋回し、第
３図に示す如く、前記位置決め部材７０に当接し
て停止する。この氷案内板６７は、軸６８を支点
にして重心の移動で傾動させられる。

（給排部材の変形例について） 次に、第１２図は第１図に示す給排部材７１の
変形例であつて、該給排部材７１には、水皿３８
に穿設した噴水孔２５および戻り孔２６に共通的
に連通する大径の通孔７１ｃが穿設されている。
すなわち、この連孔７１ｃは、製氷運転に際し両
製氷小室１３，１５中に製氷水を供給すると共
に、両製氷小室１３，１５で氷結するに到らなか
つた未氷結水を排出するべく機能する。この給排
部材７１は熱不良導体で構成されているので、製
氷運転に際して前記第１および第２製氷小室１
３，１５で画成された氷形成用空間中に中実な氷
塊が形成されるまでは、通孔７１ｃが氷層により
閉塞されることなく、製氷水の円滑な供給が達成
される。

実施例の作用 次に、実施例に係る製氷構造の作用につき説明
する。製氷運転に際し、第３図に示す如く第２製
氷室１２は、第１製氷室１１を下方から閉成し
て、各第１製氷小室１３と各第２製氷小室１５と
を対応させ、内部に氷形成用空間を画成してい
る。この状態で自動製氷機の電源を投入すると、
製氷運転が開始され、第１製氷室１１に設けた蒸
発器１４に冷媒が循環供給され、当該第１製氷室
１１の冷却がなされる。また製氷水タンク１９か
らの製氷水は分配管２４にポンプ圧送され、該分
配管２４の各噴水孔２５および給排部材７１の供
給孔７１ａを介して、両製氷小室１３，１５に画
成される球状空間中に噴射される。

噴射された製氷水は、第１製氷小室１３の内面
に接触して冷却され、下方の第２製氷小室１５を
潤した後、前記複数の排出孔７１ｂを介して前記
球状空間から排出される。この未氷結水は、水皿
３８に穿設した前記戻り孔２６を介して、製氷水
タンク１９に戻されて再度の循環に供される。そ
して製氷水の循環が反復される内に、タンク１９
中に貯留される製氷水全体の温度が次第に低下す
ると共に、第２製氷小室１５の温度も同様に次第
に低下する。

そして、先ず第１製氷小室１３および第２製氷
小室１５の内壁面で製氷水の一部が凍結して氷層
が形成され始め（第４図および第１１図ａ参照）、
未氷結水は排出孔７１ｂおよび戻り孔２６からタ
ンク１９に帰還する運転を重ねる間に、前記氷層
の成長が更に進行する。そして、第６図および第
１１図ｃに示す如く、最終的に両製氷小室１３，
１５に形成される球状空間中に球状氷１が生成さ
れる。なお、第１１図ａに示す製氷状態となつた
タイミングをもつて製氷運転を終了させると、故
意に第１３図ｃに示す如き中空の球状氷１を製造
することもできる。このようにして得た中空氷
は、その内部空間にチエリー等の食材や、ジユー
ス等の飲料および花びら等の観賞材を入れること
によつて、新たな氷の需要を喚起させることがで
きる。更に、この中空氷の穴あき部（供給孔７１
ａと排出孔７１ｂとに対応する部分）を下唇にあ
てて吹くことにより、笛（氷笛）としても使用で
きて、独特の趣きが得られる。

製氷進行状態を更に詳細に説明すると、第２製
氷室１２は、前述の如く銅等の金属を材質とする
熱良導体で構成されているので、第１製氷室１１
からの熱伝導が良好になされ、早期に第１製氷室
１１と略同一の適正冷却温度ととなる。このた
め、第１製氷室１１で氷層が形成されると同時
に、第２製氷室１２でも氷層が形成されて、第１
１図ａに示す状態となる。ここで、前記給排部材
７１は熱不良導体で構成されているので、第２製
氷室１２からの熱伝導は良好になされない。すな
わち、第２製氷室１２の温度に比較して給排部材
７１の温度は高く、製氷運転が進行しても、第１
１図ｂに示す如く、当該給排部材７１の上面や供
給孔７１ａおよび排出孔７１ｂの孔内に氷層は成
長しない。従つて、供給孔７１ａおよび排出孔７
１ｂが氷層で覆われ、球状氷の中心部に未氷結の
空洞があるにも拘らず、製氷水の供給が停止され
ることはない。そして、最終的に第１１図ｃに示
すに如く、中実な球状氷１が形成される。

第６図に示す如く、球状氷の製造が完了し、第
１製氷室１１の温度が所要の温度域まで低下する
と、この温度低下を製氷検知サーモTh₁が検知
し、製氷水の循環供給を停止すると共に、蒸発器
１４への冷媒の供給を続行する。そして第７図に
示す如く、給水弁WVを開放して、水皿３８の表
面に画成してある前記水溜部６５に給水を開始す
る。給水円WVを介して供給される水道水は、排
水孔６３からタンク１９に流下する量に比べ多量
であるので、水溜部６５での水位は次第に上昇
し、遂には水皿３８の堰止め部６２からオーバー
フローするに到る。オーバーフローする際の水溜
部６５の水面レベルは、第２製氷室１２の上端近
傍に到来するよう設定しておくことにより、常温
の水道水は第２製氷室１２を趣として加熱するこ
とができる。

前記堰止め部６２からのオーバーフロー水は、
水皿３８の先端からタンク１９内に流下する。こ
の水皿先端部から流入すると水と、前記排水孔６
３から流下する水とによりタンク１９内の水位は
次第に上昇し、短時間でタンク先端部から溢流し
て前記待機位置にある氷案内板６７に沿いつつ排
水皿６９から機外へ排出される。

第２製氷室１２は、水溜部６５に流入する水道
水で加熱されて温度上昇し、第２製氷小室１５の
壁面と球状氷１との氷結力が低下する。また、第
１製氷室１１との近接面に形成された氷の固着力
も弱まる。このように第２製氷室１２の温度が上
昇すると、これを前記サーモTh₃が検出して、給
水弁WVを開閉すると共に、前記アクチユエータ
AMが付勢されて、第３図において反時計方向へ
の回動を開始する。これにより、第８図に示す如
くカムレバー１７が回転し、その基部に形成した
カム面１７ｂに水皿３８の側部上面を強制的に下
方に押圧する。既に述べた如く、第２製氷室１２
は水道水により加熱されて、第１製氷室１１と球
状氷１と固着力は低下しているので、当該水皿３
８および第２製氷室１２は、第１製氷室１１から
強制剥離されて斜め下方に傾動し始まる。この水
皿３８およびタンク１９の傾動により、当該タン
ク１９内の製氷水と水溜部内の水とは外部に廃棄
される。

水皿３８の傾動途中において、軸６８に一体的
に配設された反転レバー（図示せず）を水皿組の
一部で押すことにより前記の氷案内板６７が反転
し、水皿３８に寄りかかつた状態で傾動する。水
皿３８が最大限に傾動したタイミングをもつて、
前記レバー片３７が切換スイツチS₂を押圧付勢
し、これによりモータAMはその回転を停止して
水皿３８の傾動を停止させる。氷案内板６７は、
先に述べた如く、第２製氷室１２の上面を覆つて
氷塊滑落用の円滑面を提供している。

更に、前記スイツチS₂の切換えにより、凝縮器
用フアンモータ（図示せず）が停止し、ホツトガ
ス弁（図示せず）が開放して蒸発器１４にホツト
ガスが供給され、第１製氷室１１の加温がなされ
て、第１製氷小室１３の内面と球状氷１との氷結
面の融解を開始する。なお第１製氷室１１は、前
述の如く、水皿３８が開放するまで冷却が続行さ
れているので、球状氷１と第１製氷小室１３の内
面との氷結力（固着力）は強く、第２製氷室１２
の開放時に球状氷１は、第８図に示すように、第
１製氷小室１３に固着している。しかるに、蒸発
器１４には先程よりホツトガスが循環しているか
ら、第１製氷室１１は温度上昇中である。そし
て、第１製氷小室１３が或る程度加温されると、
小室壁面と球状氷との氷結が解除されて自重落下
し、傾動待機している前記氷案内板６７の表面に
落着し貯氷庫（図示せず）に滑落回収される（第
９図参照）。

このように、球状氷１が全て第１製氷小室１３
から離脱する（第１０図参照）と、第１製氷室１
１は蒸発器１４に循環しているホツトガスにより
一挙に温度上昇する。この温度上昇を除氷検知サ
ーモTh₂検知すると、除氷運転を完了させると共
に、前記モータAMが逆回転してカムレバー１７
を駆動する。従つて該レバー１７と水皿３８との
間に弾力的に係着したコイルスプリング１８によ
り、水皿３８および製氷水タンク１９を反時計方
向に回動付勢し、水平状態に復帰させることによ
つて、第１製氷室１１を再び下方から閉成する。

次いで、前記モータAMの逆回転によりカムレ
バー１７も逆回転し、前記切換えスイツチS₂を押
圧付勢して前記冷凍系の弁を切換え、前記蒸発器
１４へのホツトガスの供給を停止する。また、給
水弁Ｗを開放して、水位の低下したタンク１９に
新たな製氷水を供給する。そして、製氷運転が再
開されて前述した動作を繰り返す。

発明の効果 以上説明した如く、本発明に係る製氷構造によ
れば、下方に開放する第１製氷小室を備えた第１
製氷室と、上方に開放する第２製氷小室が画成さ
れた第２製氷室とを基本的に備え、両製氷小室の
閉成により内部画成される氷形成用空間で氷塊を
生成する製氷機に関連して、前記第２製氷室に穿
設される製氷水の供給および排出を行なう通孔の
画成部位を熱不良導体で構成したので、前記氷形
成用空間に中実な氷塊が形成されるまでは、製氷
水の供給と排出とが円滑に行なわれる。従つて、
前記氷形成用空間中に、常に中心部に空洞のない
中実な氷塊を製造することができる。

また、第２製氷室自体は熱良導体で構成されて
いるので、製氷および除氷に要する時間は短縮で
き、省エネルギーが有効に図られる。なお球状氷
の製造につき説明したが、本発明はこれに限定さ
れるものではなく、他の形状を有する多面体氷の
製造にも実施できることは勿論である。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の好適実施例に係る製氷構造を示
すものであつて、第１図は実施例に係る製氷構造
の要部を示す縦断面図、第２図は第２製氷室およ
び水皿を示す要部概略斜視図、第３図〜第１０図
は、本発明の好適実施例に係る製氷構造の概略構
成を夫々示す縦断面図であつて、第３図は第１製
氷室に対し第２製氷室を閉成して、製氷運転を開
始した初期の状態を示し、第４図は製氷が進行し
て両製氷小室中に中空の球状氷が形成された状態
を示し、第５図は製氷完了に近づき始めた段階に
おいて、両製氷小室中に略中実な球状氷が形成さ
れ、タンク中の製氷水の水位が低下している状態
を示し、第６図は略製氷が完了して両製氷小室中
に中実な球状氷が形成された状態を示し、第７図
は製氷が完了して給水弁が開放し、水溜部での水
位上昇により堰止め部からオーバーフローした水
が、氷案内板の裏面に沿つて流下して排水皿から
機外へ排出される状態を示し、第８図はアクチユ
エータモータが付勢されて第２製氷室を時計方向
に傾動開放し、氷案内板を第２製票室の上面に倒
れ込ませて各第２製氷小室を塞いだ状態を示し、
第９図は第１製氷室から球状氷が落下して、その
直下に傾斜位置する氷案内板を滑落する状態を示
し、第１０図は除氷が完了して、第２製氷室が反
時計方向に回動復帰し始めると共に、氷案内板も
原位置に戻される状態を夫々し示し、第１１図
ａ，ｂ，ｃは第１製氷小室および第２製氷小室に
氷塊が生成される状態を経時的に示す説明図、第
１２図は本発明に係る製氷構造に採用される給排
部材の変形例を示す要部縦断面図、第１３図ａは
球状氷を示す説明図、第１３図ｂは多面状氷を示
す説明図、第１３図ｃは中空の球状氷を示す説明
図である。 １１……第１製氷室、１２……第２製氷室、１
２ａ……通孔、１３……第１製氷小室、１４…蒸
発器、１５……第２製氷小室、７１ａ……供給
孔、７１ｂ……排出孔、７１ｃ……通孔。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 製氷水を製氷室に噴射供給して該製氷室内に
   氷塊を形成し、氷結するに到らなかつた製氷水は
   再循環に供するようにした自動製氷機において、 背面に蒸発器１４を備えて機内に固定配置さ
   れ、下方に開放する所要形状の第１製氷小室１３
   を多数形成した第１製氷室１１と、 この第１製氷室１１に対して接離自在に配設さ
   れ、前記第１製氷小室１３の夫々を下方から対応
   的に閉成し得る所要形状の第２製氷小室１５を多
   数形成した第２製氷室１２とからなり、 前記第２製氷室１２の底部に穿設される製氷水
   の供給および排出を行なう通孔７１ａ，７１ｂ，
   ７１ｃの画成部位を熱不良導体で構成した ことを特徴とする自動製氷機の製氷構造。 ２ 製氷水の供給孔７１ａおよび排出孔７１ｂを
   穿設した熱不良導体を材質とする給排部材７１
   が、各第２製氷小室１５の底部に穿設した通孔１
   ２ａに嵌挿される請求項１記載の自動製氷機の製
   氷構造。