JPH06146271A - 高強度重防食被覆鋼管杭 - Google Patents
高強度重防食被覆鋼管杭Info
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- JPH06146271A JPH06146271A JP29725892A JP29725892A JPH06146271A JP H06146271 A JPH06146271 A JP H06146271A JP 29725892 A JP29725892 A JP 29725892A JP 29725892 A JP29725892 A JP 29725892A JP H06146271 A JPH06146271 A JP H06146271A
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- Japan
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- steel pipe
- layer
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 海洋、港湾等で使用される重防食被覆鋼管杭
において、鋼管杭の施工中、施工後に加えられる厳しい
機械条件に対し、充分な耐久性を保有する重防食被覆鋼
管杭を得る。 【構成】 表面にエンボス加工を施したポリオレフィン
樹脂もしくはポリウレタン樹脂を防食被覆層とし、該防
食被覆層上に１．５ｍｍ膜厚以上のガラスマット、ある
いはガラスクロス、もしくはその両者にて強化したポリ
エステル樹脂もしくはビニルエステル樹脂を保護層とし
て被覆することにより、充分な耐衝撃性、耐摩耗性を保
有する重防食被覆鋼管杭が得られる。
において、鋼管杭の施工中、施工後に加えられる厳しい
機械条件に対し、充分な耐久性を保有する重防食被覆鋼
管杭を得る。 【構成】 表面にエンボス加工を施したポリオレフィン
樹脂もしくはポリウレタン樹脂を防食被覆層とし、該防
食被覆層上に１．５ｍｍ膜厚以上のガラスマット、ある
いはガラスクロス、もしくはその両者にて強化したポリ
エステル樹脂もしくはビニルエステル樹脂を保護層とし
て被覆することにより、充分な耐衝撃性、耐摩耗性を保
有する重防食被覆鋼管杭が得られる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、海洋、港湾等で使用さ
れる重防食被覆鋼管杭において水中及び空中にわたって
使用され、施工中もしくは使用中に該鋼管杭に加えられ
る衝撃、摩耗等の機械的作用に起因する防食被覆層の損
傷を防止するために該防食被覆層の表面に強化プラスチ
ックを被覆した複合被覆管に関するものである。
れる重防食被覆鋼管杭において水中及び空中にわたって
使用され、施工中もしくは使用中に該鋼管杭に加えられ
る衝撃、摩耗等の機械的作用に起因する防食被覆層の損
傷を防止するために該防食被覆層の表面に強化プラスチ
ックを被覆した複合被覆管に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】海洋、港湾等で使用される鋼管杭は、厳
しい使用環境にさらされ中でも干満帯の腐食は深刻な問
題である。そのため周知のようにポリオレフィン樹脂も
しくはポリウレタン樹脂の重防食被覆鋼材が広く使用さ
れるようになった。これらの重防食被覆鋼材は、防食性
のみならず流木等の衝撃にも十分耐えられるような機械
的性質を保有している。
しい使用環境にさらされ中でも干満帯の腐食は深刻な問
題である。そのため周知のようにポリオレフィン樹脂も
しくはポリウレタン樹脂の重防食被覆鋼材が広く使用さ
れるようになった。これらの重防食被覆鋼材は、防食性
のみならず流木等の衝撃にも十分耐えられるような機械
的性質を保有している。
【０００３】ところが、近年になって鋼管杭の打設場
所、打設方法によっては打設時に杭打船もしくは杭打船
繋ぎ用チェーンが波浪の影響等により鋼管杭に衝突した
り、また有脚浮体式係船岸の浮体構造の支柱杭では５０
トン前後の押圧による摩耗作用が生じたりして、従来以
上に機械的作用条件の厳しい場所での使われ方が増えて
きており、従来の重防食被覆では防食被覆層が貫通する
疵も発生するなど、機械強度が不十分になってきてい
る。そのため、このような用途に対しては、本発明者等
は被覆の機械強度を向上させるために特開平０４−０７
１８４２号公報に防食被覆層の表面に植毛材を介在させ
繊維強化プラスチックを被覆して得られる強化プラスチ
ック複合被覆鋼材を提供している。
所、打設方法によっては打設時に杭打船もしくは杭打船
繋ぎ用チェーンが波浪の影響等により鋼管杭に衝突した
り、また有脚浮体式係船岸の浮体構造の支柱杭では５０
トン前後の押圧による摩耗作用が生じたりして、従来以
上に機械的作用条件の厳しい場所での使われ方が増えて
きており、従来の重防食被覆では防食被覆層が貫通する
疵も発生するなど、機械強度が不十分になってきてい
る。そのため、このような用途に対しては、本発明者等
は被覆の機械強度を向上させるために特開平０４−０７
１８４２号公報に防食被覆層の表面に植毛材を介在させ
繊維強化プラスチックを被覆して得られる強化プラスチ
ック複合被覆鋼材を提供している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
強化プラスチック複合被覆鋼材では防食被覆層と保護被
覆層との密着性は充分であり、万一保護被覆層が損傷し
ても剥落しないという長所はあるが、極めて厳しい衝撃
条件では必ずしも充分な耐久性はなく、大きく鋼面が露
出するような疵は発生しないが、用途によってはピンホ
ール程度のものは発生する可能性がある。
強化プラスチック複合被覆鋼材では防食被覆層と保護被
覆層との密着性は充分であり、万一保護被覆層が損傷し
ても剥落しないという長所はあるが、極めて厳しい衝撃
条件では必ずしも充分な耐久性はなく、大きく鋼面が露
出するような疵は発生しないが、用途によってはピンホ
ール程度のものは発生する可能性がある。
【０００５】上述のような問題に対し、本発明は保護被
覆層をより強固にすることで極めて厳しい機械的条件に
耐えうる重防食被覆鋼管杭を提供することを目的として
いる。
覆層をより強固にすることで極めて厳しい機械的条件に
耐えうる重防食被覆鋼管杭を提供することを目的として
いる。
【０００６】
【課題を解決するための手段】すなわち本発明は、鋼管
にグリッドブラスト、サンドブラスト、ショットブラス
ト等で除錆後、クロム酸系の化成処理を施すか、あるい
は有機系プライマーを塗布するか、もしくはクロム酸系
の化成処理を施した後有機系プライマーを塗布するかし
た下地処理層、ポリオレフィン系接着剤層、膜厚２ｍｍ
以上のポリオレフィン樹脂の防食被覆層を順次形成さ
せ、防食被覆層の表面に深さ０．１ｍｍ以上のエンボス
加工を施した後、膜厚１．５ｍｍ以上のガラスクロス、
あるいはガラスマット、もしくはその両者にて強化した
ビニルエステルもしくはポリエステル樹脂の保護被覆層
を形成させてなることを特徴とする高強度重防食被覆鋼
管杭、及び鋼管にグリッドブラスト、サンドブラスト、
ショットブラスト等で除錆後、クロム酸系の化成処理を
施すか、あるいは有機系プライマーを塗布するか、もし
くはクロム酸系の化成処理を施した後有機系プライマー
を塗布するかした下地処理層、膜厚２ｍｍ以上のポリウ
レタン樹脂の防食被覆層、膜厚１．５ｍｍ以上のガラス
クロス、あるいはガラスマット、もしくはその両者にて
強化したビニルエステルもしくはポリエステル樹脂の保
護被覆層を順次形成させてなることを特徴とする高強度
重防食被覆鋼管杭である。
にグリッドブラスト、サンドブラスト、ショットブラス
ト等で除錆後、クロム酸系の化成処理を施すか、あるい
は有機系プライマーを塗布するか、もしくはクロム酸系
の化成処理を施した後有機系プライマーを塗布するかし
た下地処理層、ポリオレフィン系接着剤層、膜厚２ｍｍ
以上のポリオレフィン樹脂の防食被覆層を順次形成さ
せ、防食被覆層の表面に深さ０．１ｍｍ以上のエンボス
加工を施した後、膜厚１．５ｍｍ以上のガラスクロス、
あるいはガラスマット、もしくはその両者にて強化した
ビニルエステルもしくはポリエステル樹脂の保護被覆層
を形成させてなることを特徴とする高強度重防食被覆鋼
管杭、及び鋼管にグリッドブラスト、サンドブラスト、
ショットブラスト等で除錆後、クロム酸系の化成処理を
施すか、あるいは有機系プライマーを塗布するか、もし
くはクロム酸系の化成処理を施した後有機系プライマー
を塗布するかした下地処理層、膜厚２ｍｍ以上のポリウ
レタン樹脂の防食被覆層、膜厚１．５ｍｍ以上のガラス
クロス、あるいはガラスマット、もしくはその両者にて
強化したビニルエステルもしくはポリエステル樹脂の保
護被覆層を順次形成させてなることを特徴とする高強度
重防食被覆鋼管杭である。
【０００７】以下に本発明における高強度重防食被覆鋼
管杭の製造法について具体的に説明する。
管杭の製造法について具体的に説明する。
【０００８】本発明の請求項１に示す高強度重防食被覆
鋼管杭の断面図を図１に示す。図において、１は鋼材、
２は下地処理層、３はポリオレフィン系接着剤層、４は
ポリオレフィン樹脂の防食被覆層、５は保護被覆層であ
る。鋼材１の被覆面をショットブラスト、グリッドブラ
スト、サンドブラストなどにより除錆した後、クロム酸
系の化成処理を施すか、あるいは有機系プライマーを塗
布するか、もしくはクロム酸系の化成処理を施した後有
機系プライマーを塗布するかした下地処理層２、ポリオ
レフィン系接着剤層３、膜厚２ｍｍ以上のポリオレフィ
ン樹脂の防食被覆層４を順次形成させる。防食被覆層４
が充分に硬化しない間に防食被覆層４の表面に深さ０．
１ｍｍ以上のエンボス加工を施し、防食被覆層４の表層
に凹凸をつける。この凹凸は、本来他の樹脂との間に化
学的密着性を持たないポリオレフィン樹脂に密着性を持
たせる意味で必須である。その後、膜厚１．５ｍｍ以上
のガラスクロス、ガラスマットもしくはその両者にて強
化したビニルエステルもしくはポリエステル樹脂の保護
被覆層５を形成させる。
鋼管杭の断面図を図１に示す。図において、１は鋼材、
２は下地処理層、３はポリオレフィン系接着剤層、４は
ポリオレフィン樹脂の防食被覆層、５は保護被覆層であ
る。鋼材１の被覆面をショットブラスト、グリッドブラ
スト、サンドブラストなどにより除錆した後、クロム酸
系の化成処理を施すか、あるいは有機系プライマーを塗
布するか、もしくはクロム酸系の化成処理を施した後有
機系プライマーを塗布するかした下地処理層２、ポリオ
レフィン系接着剤層３、膜厚２ｍｍ以上のポリオレフィ
ン樹脂の防食被覆層４を順次形成させる。防食被覆層４
が充分に硬化しない間に防食被覆層４の表面に深さ０．
１ｍｍ以上のエンボス加工を施し、防食被覆層４の表層
に凹凸をつける。この凹凸は、本来他の樹脂との間に化
学的密着性を持たないポリオレフィン樹脂に密着性を持
たせる意味で必須である。その後、膜厚１．５ｍｍ以上
のガラスクロス、ガラスマットもしくはその両者にて強
化したビニルエステルもしくはポリエステル樹脂の保護
被覆層５を形成させる。
【０００９】ここで下地処理層２、ポリオレフィン系接
着剤層３は、鋼材１とポリオレフィン樹脂の防食被覆層
４との充分な密着性を保持するためのものであり、その
機能を満足する材料及び被覆方法であれば特に限定はな
い。防食被覆層４は、充分な防食機能を保有するもので
あれば特に問題はなく、押出し被覆等の方法にて容易に
被覆できるものである。防食被覆層４上に施すエンボス
加工は、防食被覆層４が軟化している状態で施す必要が
あり、その加工温度はポリオレフィン樹脂の融点によっ
ても若干異なるが約１００℃以上であることが必要であ
る。エンボス加工後、膜厚１．５ｍｍ以上のガラスクロ
ス、あるいはガラスマット、もしくはその両者にて強化
したビニルエステルもしくはポリエステル樹脂の保護被
覆層５を形成させる。保護被覆層５は充分な強度を持
ち、厳しい衝撃条件にも耐えられるものである。また、
保護被覆としての機能を失わない範囲であれば、美観を
保つために着色等を施しても構わない。
着剤層３は、鋼材１とポリオレフィン樹脂の防食被覆層
４との充分な密着性を保持するためのものであり、その
機能を満足する材料及び被覆方法であれば特に限定はな
い。防食被覆層４は、充分な防食機能を保有するもので
あれば特に問題はなく、押出し被覆等の方法にて容易に
被覆できるものである。防食被覆層４上に施すエンボス
加工は、防食被覆層４が軟化している状態で施す必要が
あり、その加工温度はポリオレフィン樹脂の融点によっ
ても若干異なるが約１００℃以上であることが必要であ
る。エンボス加工後、膜厚１．５ｍｍ以上のガラスクロ
ス、あるいはガラスマット、もしくはその両者にて強化
したビニルエステルもしくはポリエステル樹脂の保護被
覆層５を形成させる。保護被覆層５は充分な強度を持
ち、厳しい衝撃条件にも耐えられるものである。また、
保護被覆としての機能を失わない範囲であれば、美観を
保つために着色等を施しても構わない。
【００１０】図２には、本発明の請求項２に示す高強度
重防食被覆鋼管杭の断面図を示す。図において、１は鋼
材、２は下地処理層、６はポリウレタン樹脂の防食被覆
層、５は保護被覆層である。請求項１の発明と請求項２
の発明との違いは、ポリウレタン樹脂の防食被覆層６
は、ポリエチレン樹脂の防食被覆層４より下地処理層２
及び保護被覆層５との密着性の点ですぐれるため、ポリ
オレフィン系接着剤層３及び防食被覆層表層のエンボス
加工が不要である点であり、請求項２の発明も請求項１
の発明と同様の効果が得られる。
重防食被覆鋼管杭の断面図を示す。図において、１は鋼
材、２は下地処理層、６はポリウレタン樹脂の防食被覆
層、５は保護被覆層である。請求項１の発明と請求項２
の発明との違いは、ポリウレタン樹脂の防食被覆層６
は、ポリエチレン樹脂の防食被覆層４より下地処理層２
及び保護被覆層５との密着性の点ですぐれるため、ポリ
オレフィン系接着剤層３及び防食被覆層表層のエンボス
加工が不要である点であり、請求項２の発明も請求項１
の発明と同様の効果が得られる。
【００１１】
【実施例】以下、実施例により本発明を具体的に説明す
る。表１には実施例−１〜３及び比較例−１〜４の防食
被覆層、エンボス加工の有無、保護被覆層を示す。鋼管
（外径４００ｍｍ×板厚９ｍｍ×長さ１０ｍ）をグリッ
ドブラストにて防錆しクロム酸系の化成処理、有機系プ
ライマー、ポリエチレン系接着剤を塗布後防食被覆層と
してポリエチレン樹脂を膜厚２．０ｍｍに押出し被覆し
た。防食被覆層が軟化した状態で６ｍ長さ分だけ０．１
ｍｍ深さで、周方向、長さ方向共２０ｍｍピッチで凹み
部が１０ｍｍ角となるようにエンボス加工を施した。そ
の後ガラスマット及びガラスクロスにて強化したポリエ
ステル樹脂をエンボス加工を施した部分２ｍを含む長さ
４ｍについて膜厚１．５ｍｍに被覆し、エンボス加工を
施した次の２ｍにはガラスマット及びガラスクロスにて
強化したビニルエステル樹脂を膜厚１．５ｍｍに被覆し
た。また比較として、エンボス加工を施した残りの２ｍ
にはガラスマット及びガラスクロスにて強化したポリエ
ステル樹脂を膜厚０．５ｍｍに被覆した。またエンボス
加工を施していない４ｍについては、２ｍをそのままと
し、２ｍについては、ガラスマット及びガラスクロスに
て強化したポリエステル樹脂を膜厚１．５ｍｍに被覆し
た。以上により、実施例−１〜２、比較例１〜３を得
た。また、鋼管（外径４００ｍｍ×板厚９ｍｍ×長さ４
ｍ）をグリッドブラストにて除錆し有機系プライマーを
塗布後、防食被覆層としてポリウレタン樹脂を膜厚２．
０ｍｍにスプレー塗装した。その後２ｍについては、ガ
ラスマット及びガラスクロスにて強化したポリエステル
樹脂を膜厚１．５ｍｍに被覆し、残りの２ｍについて
は、比較としてガラスフレーク入りビニルエステル樹脂
を膜厚１．５ｍｍにスプレー塗装した。以上により、実
施例−３、比較例４を得た。
る。表１には実施例−１〜３及び比較例−１〜４の防食
被覆層、エンボス加工の有無、保護被覆層を示す。鋼管
（外径４００ｍｍ×板厚９ｍｍ×長さ１０ｍ）をグリッ
ドブラストにて防錆しクロム酸系の化成処理、有機系プ
ライマー、ポリエチレン系接着剤を塗布後防食被覆層と
してポリエチレン樹脂を膜厚２．０ｍｍに押出し被覆し
た。防食被覆層が軟化した状態で６ｍ長さ分だけ０．１
ｍｍ深さで、周方向、長さ方向共２０ｍｍピッチで凹み
部が１０ｍｍ角となるようにエンボス加工を施した。そ
の後ガラスマット及びガラスクロスにて強化したポリエ
ステル樹脂をエンボス加工を施した部分２ｍを含む長さ
４ｍについて膜厚１．５ｍｍに被覆し、エンボス加工を
施した次の２ｍにはガラスマット及びガラスクロスにて
強化したビニルエステル樹脂を膜厚１．５ｍｍに被覆し
た。また比較として、エンボス加工を施した残りの２ｍ
にはガラスマット及びガラスクロスにて強化したポリエ
ステル樹脂を膜厚０．５ｍｍに被覆した。またエンボス
加工を施していない４ｍについては、２ｍをそのままと
し、２ｍについては、ガラスマット及びガラスクロスに
て強化したポリエステル樹脂を膜厚１．５ｍｍに被覆し
た。以上により、実施例−１〜２、比較例１〜３を得
た。また、鋼管（外径４００ｍｍ×板厚９ｍｍ×長さ４
ｍ）をグリッドブラストにて除錆し有機系プライマーを
塗布後、防食被覆層としてポリウレタン樹脂を膜厚２．
０ｍｍにスプレー塗装した。その後２ｍについては、ガ
ラスマット及びガラスクロスにて強化したポリエステル
樹脂を膜厚１．５ｍｍに被覆し、残りの２ｍについて
は、比較としてガラスフレーク入りビニルエステル樹脂
を膜厚１．５ｍｍにスプレー塗装した。以上により、実
施例−３、比較例４を得た。
【００１２】以上のようにして作製した各実施例及び比
較例について、衝撃試験及び摩耗試験を実施した。試験
片は衝撃試験用としては２００ｍｍ幅に切断したリン
グ、摩耗試験用としては１５０ｍｍ×５００ｍｍに切断
した鋼板とした。衝撃試験は先端をコンクリートにてコ
ーン状にし鋼材を取り付けて重量を３５ｋｇに調整した
ものを２ｍ高さから落下させ被覆の損傷状況を比較し
た。また摩耗試験は、径１２０ｍｍ、幅１００ｍｍのナ
イロンロールに３Ｔｏｎの荷重をかけストローク長＝３
００ｍｍ、ストローク速度＝２４回／分にて３０００回
試験し、被覆の損傷状況を比較した。
較例について、衝撃試験及び摩耗試験を実施した。試験
片は衝撃試験用としては２００ｍｍ幅に切断したリン
グ、摩耗試験用としては１５０ｍｍ×５００ｍｍに切断
した鋼板とした。衝撃試験は先端をコンクリートにてコ
ーン状にし鋼材を取り付けて重量を３５ｋｇに調整した
ものを２ｍ高さから落下させ被覆の損傷状況を比較し
た。また摩耗試験は、径１２０ｍｍ、幅１００ｍｍのナ
イロンロールに３Ｔｏｎの荷重をかけストローク長＝３
００ｍｍ、ストローク速度＝２４回／分にて３０００回
試験し、被覆の損傷状況を比較した。
【００１３】その結果、実施例においては、耐衝撃性、
耐摩耗性共良好であることがわかる。
耐摩耗性共良好であることがわかる。
【００１４】
【表１】
【００１５】
【発明の効果】本発明により、海洋、港湾等で使用され
る重防食被覆鋼管杭において、厳しい機械条件にも充分
な耐久性を保有する重防食被覆鋼管杭を得ることができ
る。
る重防食被覆鋼管杭において、厳しい機械条件にも充分
な耐久性を保有する重防食被覆鋼管杭を得ることができ
る。
【図１】本発明の高強度重防食被覆鋼管杭の被覆構成
図。
図。
【図２】本発明の高強度重防食被覆鋼管杭の被覆構成
図。
図。
１…鋼材 ２…下地処理層 ３…ポリオレフィン系接着剤層 ４…ポリオレフィン
樹脂の防食被覆層 ５…保護被覆層 ６…ポリウレタン樹
脂の防食被覆層
樹脂の防食被覆層 ５…保護被覆層 ６…ポリウレタン樹
脂の防食被覆層
Claims (2)
- 【請求項１】 鋼管に下地処理層、ポリオレフィン系接
着剤層、表面に深さ０．１ｍｍ以上のエンボス加工を施
した膜厚２ｍｍ以上のポリオレフィン樹脂の防食被覆
層、膜厚１．５ｍｍ以上のガラスクロス、あるいはガラ
スマット、もしくはその両者にて強化したビニルエステ
ルもしくはポリエステル樹脂の保護被覆層を順次形成さ
せてなることを特徴とする高強度重防食被覆鋼管杭。 - 【請求項２】 鋼管に下地処理層、膜厚２ｍｍ以上のポ
リウレタン樹脂の防食被覆層、膜厚１．５ｍｍ以上のガ
ラスクロス、あるいはガラスマット、もしくはその両者
にて強化したビニルエステルもしくはポリエステル樹脂
の保護被覆層を順次形成させてなることを特徴とする高
強度重防食被覆鋼管杭。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29725892A JP2874820B2 (ja) | 1992-11-06 | 1992-11-06 | 高強度重防食被覆鋼管杭 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29725892A JP2874820B2 (ja) | 1992-11-06 | 1992-11-06 | 高強度重防食被覆鋼管杭 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06146271A true JPH06146271A (ja) | 1994-05-27 |
| JP2874820B2 JP2874820B2 (ja) | 1999-03-24 |
Family
ID=17844201
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29725892A Expired - Fee Related JP2874820B2 (ja) | 1992-11-06 | 1992-11-06 | 高強度重防食被覆鋼管杭 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2874820B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102720193A (zh) * | 2012-05-28 | 2012-10-10 | 国鼎(南通)管桩有限公司 | 一种表面覆膜预应力混凝土管桩及其制造工艺 |
| WO2014153664A1 (en) * | 2013-03-28 | 2014-10-02 | Shawcor Ltd. | Method for providing features to a pipe surface |
| CN104532882A (zh) * | 2014-12-01 | 2015-04-22 | 中国十七冶集团有限公司 | 码头用钢管桩现场防腐处理方法 |
| CN108411899A (zh) * | 2018-05-22 | 2018-08-17 | 高柱福 | 一种建筑物孔桩钢筋混凝土柱的防锈蚀保护结构 |
| CN112282414A (zh) * | 2020-10-19 | 2021-01-29 | 西安建筑科技大学 | 一种碳纤维复层包覆加固防腐体系及其施工方法 |
-
1992
- 1992-11-06 JP JP29725892A patent/JP2874820B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN102720193A (zh) * | 2012-05-28 | 2012-10-10 | 国鼎(南通)管桩有限公司 | 一种表面覆膜预应力混凝土管桩及其制造工艺 |
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| CN104532882B (zh) * | 2014-12-01 | 2016-07-13 | 中国十七冶集团有限公司 | 码头用钢管桩现场防腐处理方法 |
| CN108411899A (zh) * | 2018-05-22 | 2018-08-17 | 高柱福 | 一种建筑物孔桩钢筋混凝土柱的防锈蚀保护结构 |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2874820B2 (ja) | 1999-03-24 |
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