JPH06141519A - 電気機器のワニス含浸方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 巻線体を気密性の袋により覆った状態でワ
ニス含浸を行なう所謂真空パック法にあって、リード線
保護外被内部にワニスが含浸されることを防止すること
ができると共に、リードが相互に接着することを防止で
きる電気機器のワニス含浸方法を提供する。 【効果】 このワニス含浸処理時、リード線全体は熱
収縮チューブで覆われリード線の先端部，根元部の熱収
縮チューブとの空間部にはシリコン剤が充填され且つ、
その外部には自己融着テープが巻付けられている為に、
リード線保護外被の内外部にワニスが浸透付着すること
を防止する事ができる。従って加熱硬化後、リード線が
硬化する或いはリード線同士が接触することを防止でき
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、回転電機の固定子など
の巻線体に対するワニス処理の方法を改良した電気機器
のワニス含浸方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】電気機器例えば回転電機においては、鉄
心に巻線を巻装してなる固定子に、ワニス含浸処理を施
し、固定子の絶縁性，耐熱性の向上や強度の向上などを
図ることが行われている。

【０００３】この種のワニス含浸処理方法として、従来
では熱硬化性樹脂からなるワニスに浸した後、その固定
子を加熱炉に収容してワニスを加熱硬化させる浸漬法や
固定子に対してワニスを滴下させて含浸させる滴下含浸
法等が用いられていた。ところが、これらの含浸方法で
は巻線の素線間の狭小な部分にワニスが含浸されにく
く、また一旦含浸されたワニスが流出する欠点があっ
た。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】そこで、従来の浸漬法
や滴下含浸法に代るワニス含浸方法として固定子を気密
性ある袋により覆い、その袋内を減圧した状態で袋内の
ワニスを固定子に含浸させるようにしたいわゆる真空パ
ック法を開発し、先に出願している（特願平２−２３１
０５１号）。

【０００５】この方法は、まず図１１に示す様に固定子
鉄心１に巻線２を巻装してなる固定子３を、気密性ある
袋４内にその袋４の下部を内側上方に折返すことにより
固定子３の内外周が覆われるように収容すると共に、そ
の袋４内に所要量のワニス５を収容させておく。この
後、前記袋４の口部位４ａを真空ポンプに接続して袋４
の内部を減圧することにより、図１２に示すように袋４
を固定子３の内外周面に密着させて内部のワニス５を固
定子３に含浸させ、しかる後、固定子３を袋４により覆
ったままで加熱炉内にて加熱し、ワニス５を硬化させる
ものである。

【０００６】かかる方法によれば、減圧状態にてワニス
５を含浸させることができるので、ワニス５を巻線２の
素線間の狭い空間まで含浸させることができる。また固
定子３が気密性の袋４に覆われた状態にてワニス含浸が
行われるので、ワニス５が流出することを防止でき、さ
らに設備も比較的簡単なもので済む等の利点を得ること
ができるのである。

【０００７】しかしながら、このような真空パック法に
あっても次のような点で改善の余地が残されていた。即
ち、固定子鉄心１１に巻装された巻線２に接続されたリ
ード線２ａの保護外被の内部にもワニス５が含浸され、
この状態で加熱硬化されるとリード線２ａは硬化状態に
なり後々の組立作業に於いて取扱い上問題となってい
た。また、リード線２ａ相互が接着されて剥す必要があ
るなどの不具合を生じていた。

【０００８】従って本発明の目的は、巻線体を気密性の
袋により覆った状態でワニス含浸を行なう所謂真空パッ
ク法にあって、リード線保護外被内部にワニスが含浸さ
れることを防止することができると共に、リードが相互
に接着することを防止できる電気機器のワニス含浸方法
を提供する。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明の電気機器のワニ
ス含浸方法は、鉄心に設けられた巻線とからなる巻線体
を気密性ある袋により覆い、この後その袋内を減圧し、
この減圧状態で前記袋内に収容したワニスを前記巻線体
に含浸させる方法において、前記巻線体を袋により覆う
前に、巻線体のリード線部全体を熱収縮チューブにて覆
い、リード線先端部及び根元部の接続部にシリコン剤に
よるシール剤を充填すると共に、その部分の外周部と熱
収縮チューブに自己融着テープを巻付けるようにしたと
ころに特徴を有するものである。また、上記熱収縮チュ
ーブの代わりにリード線部全体に離型剤（シリコン剤）
を塗布することによっても同等の効果を得ることができ
る。

【００１０】

【作用】本発明の電気機器のワニス含浸方法によれば、
気密性ある袋に収容した巻線体に減圧状態でワニスを含
浸させるものであるから、ワニスを巻線の素線間や巻線
と鉄心間の狭い空間まで含浸させることができる。ま
た、巻線体の周囲部は袋にて覆われた状態となるので、
ガンシンされたワニスが流出することを防止することが
できる。

【００１１】このワニス含浸処理時、リード線全体は熱
収縮チューブで覆われリード線の先端部，根元部の熱収
縮チューブとの空間部にはシリコン剤が充填され且つ、
その外部には自己融着テープが巻付けられている為に、
リード線保護外被の内外部にワニスが浸透付着すること
を防止する事ができる。従って加熱硬化後、リード線が
硬化する或いはリード線同士が接触するといったことを
防止できる。

【００１２】

【実施例】以下、本発明を回転電機の固定子のワニス含
浸処理に適用した一実施例について、図１乃至図９を参
照して説明する。尚、本実施例は請求項１に対応してい
る。

【００１３】まず、図７乃至図９を参照して電気機器の
巻線体たる固定子１１の概略構成について述べる。固定
子１１は、固定子鉄心１２に複数個の巻線１３を巻装し
て構成され、全体として略円環状をなしている。このう
ち固定子鉄心１２は、例えばリング状で内径側に開放形
のスロット１２ａを複数個穿設した薄鉄板を複数枚積層
して形成されている。また、このスロット１２ａの内面
にはスロット絶縁物１４が設けられている。

【００１４】一方、前記巻線１３はポリエステルイミド
銅線などの素線１５を巻回して形成され、複数個が所定
のスロット１２ａに収容されて楔１６により固定された
状態で固定子鉄心１２に巻装されている。また、スロッ
ト１２ａから突出したコイルエンド部１３ａは縛糸１７
により整形されており、またこのコイルエンド部１３ａ
にて巻線１３間の所要の接続がされ、さらに巻線１３の
端末部からはリード線１８が導出されている。

【００１５】この様に構成された固定子１１は後述する
ようにワニス含浸処理がなされ、これにより図９に示す
ように全体の表面、並びに巻線１３の素線１５同士間及
び巻線１３とスロット１２ａ（スロット絶縁物１４）と
の間などにワニスによる絶縁層１９が形成されるように
なっている。これにて、巻線１３の耐熱強度や耐振強度
の向上，固定子鉄心１２への固着力強化，絶縁劣化の防
止等が図られるようになっている。

【００１６】さて、上記固定子１１に対するワニス含浸
処理の手順について図１乃至図６も参照して以下述べ
る。まず、図６に示すように前述の固定子鉄心１２に巻
線１３を巻装して構成された固定子１１に対し、そのリ
ード線１８の根元部と先端部にシリコン剤２１を充填
後、リード線２０全体に熱収縮チューブ２２を覆せドラ
イヤー等で加熱し収縮させる。次にリード線２０の根元
部と先端部（シリコン剤２１充填部）に対し自己融着テ
ープ２３が巻付けられている。

【００１７】そして、この固定子１１を上端が開口した
気密性ある袋２４内に収容する。この袋２４は例えば柔
軟性あるプラスチックフィルムから形成され、前記固定
子１１の外径よりも若干径大で、且つ十分な長さ寸法を
有している。また、この時、図４に示すように袋２４内
に例えば無溶剤タイプのワニス２５を所要量収容してお
く。

【００１８】次に、このように袋２４にワニス２５と共
に収容された固定子１１を、ワニス含浸用のタンク２６
に収容する。このタンクは２６は、図１乃至図３に示す
様に上面開口部に蓋２６ａがヒンジ２７を介して開閉自
在に設けられ、またその側壁の下部が空気通路２８を介
して真空ポンプ２９に連結されている。そして、このタ
ンク２６には前記袋４の開口部をシールするためのヒー
トシーラ３０が設けられている。このヒートシーラ３０
はタンク２６及び蓋２６ａの互いに対応する位置に設け
られた一対のヒータ支持台３１及び３２に設けられたヒ
ータ３３及び３４から構成されている。

【００１９】図１に示す様に、固定子１１は上述のタン
ク２６内に蓋２６ａを開放した状態で収容され、このと
き袋２４ａ部分が下方のヒータ支持台３１（ヒータ３
３）上に配置されるようにする。この状態で、蓋２６ａ
を閉鎖することによりタンク２６内が密閉状態とされ
る。図２に示す様に、蓋２６ａの閉鎖状態では袋２４の
口部２４ａ部分は、両ヒータ３３，３４に挟まるれるよ
うになるが、密封はしないので空気の通過が可能な状態
である。

【００２０】続いて、真空ポンプ２９を駆動してタンク
２６内を減圧して行く。この減圧の際、袋２４内の空気
も口部２４ａからタンク２６内に突出されるので、袋２
４内もタンク２６と同様に減圧される。そして、この減
圧状態でヒートシーラ３０の両ヒータ３３，３４に通電
して発熱させることにより、袋２４の口部２４ａを気密
にシールする。

【００２１】この後、真空ポンプ２９を停止すると共に
タンク２６内を除々に開放して空気注入していき、蓋２
６ａを開放させることによりタンク２６内を大気圧に戻
す。すると、図３及び図５に示すように、袋２４の外面
に大気圧が作用し、内部が減圧状態に保持されている袋
２４が固定子１１の外周部にいわば真空パックの状態の
ように密着される。この事により袋２４内に収容されて
いたワニス２５が巻線１３内及びスロット１２ａ内に強
制的に含浸される。外方から大気圧が作用することによ
り、袋２４内のワニス２５が固定子１１の狭い空間内ま
で押し込まれるようになる。

【００２２】しかる後、固定子１１を袋２４内に収容し
たままの状態で、タンク２６から取出して図示しない加
熱炉に収容し、この加熱炉内にて含浸されたワニス２５
を加熱硬化させる。

【００２３】ワニス２５の加熱硬化後、袋２４及びリー
ド線１８部を覆っていた熱収縮チューブ２２，自己融着
テープ２３，シリコン剤２１を除去する。これにて、ワ
ニス２５による絶縁層が形成された固定子１１が構成さ
れ、巻線１３の耐熱強度や耐震強度の向上、固定子鉄心
１２への固着力強化，絶縁効果の向上等が図られるので
ある。

【００２４】上記のワニス含浸処理の工程に於いては、
ワニス２５は非常に狭い空間にまで浸透することができ
る。例えば、リード線１８の外被被覆の内部にまで浸透
する恐れがある。ところが、本実施例では、リード線１
８の接続部と先端部にシリコン剤２１を充填すると共に
リード線１８全体を熱収縮チューブで覆い、且つシリコ
ン剤２１充填部を自己融着テープ２３で巻付ける様にし
た事により、リード線１８の外被被覆の内外部にワニス
２５が浸透・付着することを未然に防止する。この結
果、従来のリード線１８の硬化状態やリード線１８相互
の密着硬化状態を防止することができる。 （他の実施例）

【００２５】図１０は本発明の他の実施例を示すもので
あり（図１２にその要部拡大図を示す）、上記実施例と
異なる点は熱収縮チューブ２２の代わりにリード線１８
の外被に離型剤３５（シリコン剤）を塗布したもので、
他の構成は上記実施例と同一である。この構成によって
も同様の効果を得ることができる。

【００２６】図１１は本発明の更なる他の実施例を示す
もので（図１３にその要部拡大図を示す）、上記実施例
と異なる点はリード線１８の先端部を熱収縮チューブ２
２と共に袋の口部２４ａを加熱により融着することによ
り、ワニス２５がリード線１８の先端部より侵入するこ
とを防止したもので、他の構成は上記実施例と同一であ
る。この構成によっても同様の効果を得ることができ
る。

【００２７】

【発明の効果】以上の説明にて明らかなように、本発明
の電気機器のワニス含浸方法によれば、リード線外被の
内部、いわゆる心線部分へのワニス侵入を防止すると共
にリード線同士の接着硬化状態を防止することができる
という優れた実用的効果を奏する。そして、巻線の素線
同士間や巻線と鉄心間の狭い空間までワニスを含浸させ
ることができ、また一旦含浸されたワニスが流出するこ
とを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す固定子のタンク内収容
状態を示す縦断面図、

【図２】タンクを密閉状態にした状態を示す図１相当
図、

【図３】減圧後タンク内を大気圧に戻した状態を示す図
１相当図、

【図４】固定子を袋内に収容した状態を一部を縦断して
示す正面図、

【図５】袋が固定子に密着された状態で一部を縦断して
示す正面図、

【図６】固定子のリード線部を一部縦断して示す部分拡
大図、

【図７】固定子の斜視図、

【図８】固定子のコイルエンド部の拡大斜視図、

【図９】固定子の部分的な横断面図、

【図１０】本発明の他の実施例を示す図６相当図、

【図１１】本発明の他の実施例を示す一部を縦断して示
す正面図、

【図１２】図１０の要部を拡大して示す断面図、

【図１３】図１１の要部を拡大して示す断面図、

【図１４】従来例を示す図４相当図、

【図１５】従来例を示す図５相当図。

【符号の説明】

１１…固定子， １２…固定子鉄心， １
３…巻線，１８…リード線， ２１…シリコン充填
剤， ２２…熱収縮テープ，２３…自己融着テープ，
２４…袋， ２５…ワニス，２４ａ…袋
の口部， ２６…タンク。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 鉄心とこの鉄心に設けられた巻線とから
   なる巻線体を気密性ある袋により覆い、この後その袋内
   を減圧状態で前記袋内に収容したワニスを前記巻線体に
   含浸させる方法であって、前記巻線体を袋により覆う前
   に、前記巻線のリード線部に熱収縮チューブを覆せると
   共に、そのリード線の先端部及び接続部にシリコン剤を
   充填し更にその部分に自己融着テープを巻付け、リード
   線内外部にワニスが浸透付着しないようにしたことを特
   徴とする電気機器のワニス含浸方法。
2. 【請求項２】 リード線全体に離型剤のみを塗布した請
   求項１記載の電気機器のワニス含浸方法。
3. 【請求項３】 袋により覆われた巻線体を密閉タンク内
   に収容し、この状態でそのタンク内を減圧し、この減圧
   状態で前記袋の口部をシールし、この後前記タンク内を
   大気圧に戻すことにより前記袋内に収容したワニスを前
   記巻線体に含浸させる請求項１又は２記載の電気機器の
   ワニス含浸方法。