JPH06121496A - 電気機器のワニス含浸方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 固定子を気密性の袋により覆った状態でワニ
ス含浸を行なう所謂真空パック方法及び脱気方法におい
て、固定子鉄心内径側スロット出口に余分なワニスの形
成を防止する共に、更にワニスを減圧状態で含浸させた
とき口出ケーブル線接続部よりワニスの侵入を防止する
電気機器のワニス含浸方法を提供する。 【構成】 電気機器のワニス処理方法は鉄心２とこの鉄
心２に設けられた巻線３とからなる固定子を気密性を有
する袋６により覆った後、袋内を減圧し、この減圧状態
で袋内に収容したワニス７の前記固定子への含浸方法に
関し、巻線体を袋に覆う前に、コイル端末部８と口出ケ
ーブル線４との接続部全体を自己融着性の絶縁物を巻回
し、その上に所定の絶縁物で覆ってコイルエンド部８に
固定する。更に固定子鉄心２内径側のスロット出口部分
に余分なワニス付着防止用絶縁紙２３を挿入固定し、袋
内に収容したワニス７を巻線体に含浸させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、回転電機の固定子鉄心
の巻線体に対するワニス処理の方法を改良した電気機器
のワニス含浸方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】電気機器、例えば回転電機においては、
鉄心に巻線を巻装してなる固定子ワニス含浸処理を施
し、固定子の絶縁性，耐熱性の向上や、強度の向上など
を図ることが行なわれている。この種のワニス含浸処理
方法として従来では、固定子を熱硬化性樹脂からなるワ
ニスに浸漬後、その固定子を加熱炉に収容しワニスを加
熱硬化させる浸漬法や、固定子に対してワニスを滴下さ
せて含浸させる滴下含浸法などが用いられていた。

【０００３】しかし、これらの含浸方法では巻線の素線
間や巻線とスロット間などの狭小な部分にワニスが含浸
されにくく、しかも一旦含浸されたワニスが固定子より
流出することにあるといった欠点があった。この問題を
解決するため、従来のワニス含浸方法に代わる方法にし
て固定子を気密性のある袋により覆い、この袋内にワニ
スを収容後に袋内を減圧した状態で、袋内のワニスを固
定子に含浸する方法を開発し、特願平２−２３１０５１
号にて出願している。この方法について図１０乃至図１
４を参照して以下に述べる。

【０００４】回転電機の固定子１は固定子鉄心２に巻線
３を巻装して構成されており、図１０に示す気密性を有
する円筒状の袋１０を内側上方に折り返すことにより、
固定子１の内外周が図１２に示す如く覆われるようにし
て収容すると共に、その袋６内に所要量のワニス７を収
容しておく。かかる後、前記袋６の開口部を真空ポンプ
に接続して袋６内の内部を減圧することにより、図１１
に示すように袋６を固定子１の内外周面に密着させて、
内部のワニス７を固定子１に含浸させる。この後、固定
子１を袋６より覆った状態で加熱炉内にて加熱し、ワニ
ス７を硬化させるものである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】前述した方法によれ
ば、減圧状態にてワニスを含浸させることができるの
で、ワニス７を巻線３の素線間などの狭い空間にまで含
浸させることができ、又固定子１が気密性の袋６により
覆われた状態にてワニス含浸が行なわれるので、ワニス
７の流出を防止できる。

【０００６】しかしながら、このような含浸方法にあっ
ても、次のような点で改善の余地が残されていた。即ち
図１３に示すように袋６を固定子１の内外周面に密着さ
せても固定子鉄心２のスロット出口とそのコイルエンド
部８にワニス７が溜まり、この状態で加熱硬化させる
と、前述の固定子鉄心２の内径側スロット出口周囲に密
着したワニスが余分な絶縁層となって硬化し、回転電機
の運転中に振動によりクラックが発生し絶縁性が低下す
る原因ともなる。又これを除去するためには仕上げ作業
が必要となり、この作業にかなりの時間がかかる問題を
生じている。

【０００７】更に図１４に示すように、巻線３の端末部
と表面に絶縁ゴム及び表面に繊維を編組して成る保護部
１８を有する口出ケーブル線４とを接続して、この接続
部全体を所定の絶縁物２０で覆い、前述のワニスを減圧
状態で含浸させると、接続部の絶縁物２０と口出ケーブ
ル線４及び巻線３の端末部よりワニスが侵入し、口出ケ
ール線４の保護部１８（ゴムで成る）と心線１９との隙
間よりさらにワニスが侵入２１する。この結果、加熱硬
化後隙間に侵入したワニス２１が硬化して口出ケーブル
線４が柔軟性を失い、端子台への口出ケーブル線４の取
付作業性が悪く取付けができないこともある。又硬くな
った口出ケーブル線４が折れて絶縁性が低下する。更に
硬くなった口出ケーブル線４は柔軟性がないため、コイ
ルエンドに沿って固定ができず、回転電機の振動で共振
現象を起こし破損する。

【０００８】本発明は、上記事情に鑑みなされたもので
あり、その目的とする所は固定子を気密性の袋により覆
った状態でワニス含浸を行なう、所謂真空パック方法及
び脱気方法において、固定子鉄心内径側スロット出口に
余分なワニスの形成を防止する共に、更にワニスを減圧
状態で含浸させたとき口出ケーブル線接続部よりワニス
の侵入を防止する電気機器のワニス含浸方法を提供す
る。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明の電気機器のワニ
ス処理方法は鉄心とこの鉄心に設けられた巻線とからな
る固定子を気密性を有する袋により覆った後、袋内を減
圧し、この減圧状態で袋内に収容したワニスの前記固定
子への含浸方法に関し、前記巻線体を袋に覆う前に、コ
イル端末部と口出ケーブル線との接続部全体を自己融着
性の絶縁物を巻回し、その上に所定の絶縁物で覆ってコ
イルエンド部に固定する。更に固定子鉄心内径側のスロ
ット出口部分に余分なワニス付着防止用絶縁紙を挿入固
定し、前記袋内に収容したワニスを前記巻線体に含浸さ
せるところに特徴を有する。

【００１０】

【作用】固定子鉄心と袋の内側上方へ折り返された間に
両端面に切り込み溝のある絶縁紙を挿入配置しておけ
ば、鉄心内径スロット出口部分に余分なワニスが浸入す
ることが阻止される。従ってワニスの硬化後にその絶縁
紙を取外せば、必要部分にはワニスによる絶縁層が形成
されつつ、余分なワニスの固着を防止できる。また、コ
イル端末部と口出ケーブル線との接続部分全体を自己融
着性の絶縁物で巻回することによって、前記減圧状態で
ワニスを含浸させても前述口出ケーブル線の心線まで侵
入の防止をしつつ、ワニスが巻線体内の狭い部分まで押
し込まれるようになりワニスの含浸が効果的に行なわれ
る。

【００１１】

【実施例】以下、本発明を回転電機の固定子のワニス含
浸処理に適用した一実施例について図１乃至図９を参照
して説明する。

【００１２】まず図７乃至図９を参照して電気機器の固
定子１の概略構成について述べる。固定子１は固定子鉄
心２に複数個の巻線３を巻装して構成され、この巻線３
より導出された口出ケーブル線４で全体に略円環状をな
して形成されている。このうち固定子鉄心１は例えばリ
ング状で内円周に開放形のスロット５を複数固穿設した
薄鉄板を複数枚積層して形成されている。又、このスロ
ット５の内側には図９に示すようにスロット絶縁物１１
が装置されている。

【００１３】一方前記巻線３はポリエステルイミド銅線
を素線１２とし巻回して形成され、複数個が所定スロッ
ト５に図９に示すように上下二層に収容され、楔１３に
より固定された状態で固定子鉄心２に巻装されている。
又、このスロット５内にて上下二層の巻線の間には層間
絶縁物１４が挿入されている。又、図８に示すようにコ
イルエンド８は縛糸１６により整形されており、このコ
イルエンド８にて巻線３間の所要の接続がされ、さらに
巻線３の端末部からは口出ケーブル線４が導出されてい
る。

【００１４】このように構成された固定子１は後述方法
でワニス含浸処理がなされ、これにより図９に示すよう
に巻線３の素線１２同士間及び巻線３とスロット５間の
狭い空間にワニスによる絶縁層１５が形成されるように
なっている。この絶縁層により、巻線３の耐熱強度や耐
震強度の向上，固定子鉄心２の固着力強化，絶縁特性の
向上を図ることができる。

【００１５】更に従来問題となっていた鉄心内径スロッ
ト出口の部分に余分な絶縁層が形成されたために、クラ
ックの発生原因となっていたことを防止し、ワニスが口
出ケーブル線４の内部まで侵入して、前述口出ケーブル
線４が硬化破損することを防止した効率的なワニス含浸
処理の方法について図１乃至図４を参照して述べる。ま
ず固定子鉄心２に巻線３を巻装して構成された固定子１
に対して、図１に示すような形状に形成された絶縁紙２
２を、固定子鉄心２積層部分と保持部２５が一致した切
込溝２４の入った絶縁片部２３を各々固定子鉄心２のス
ロット出口の内面全周を覆う状態にて装着する。

【００１６】その後、図２に示すように、上端が開口６
ａした気密性のある袋６内に収容する。この袋６は、例
えば柔軟性のあるプラスチックフィルムから形成され、
前記固定子１の外径よりも若干径大で、かつ十分大きな
長さ寸法を有している。固定子１が収容された状態で
は、袋６（図１０で原理的に説明済）はその下部が内側
上方へ折返されて固定子１の内外周部分を覆うようにな
っている。このとき、袋６内に例えば無溶剤タイプのワ
ニス７を所要量収容しておく。

【００１７】この作業以前に口出ケーブル線を取付ける
作業で、図６に示すように巻線コイルの端末部１０と、
この端末部１０と接続する口出ケーブル線４とを接続す
る。この接続部ｌ₁ に自己融着性の例えばシリコーンテ
ープ或いはシリコーンラバーを口出ケーブル線４とコイ
ル端末部１０間を均一の厚さに巻回してシール層を形成
させる。その上側に所定の絶縁テープを巻回して接続部
全体の絶縁層２０を形成させる。

【００１８】前述の図２は、この状態でセットされた図
であり、コイルエンド８外周部にはゴムバンド９を袋６
外側より装置して袋６がコイルエンド８に密着するよう
にする。かかる後、前記袋６の開口部６ａを図示しない
減圧装置に連結して袋６の内部を真空引きし、この状態
で袋６の開口部６ａと減圧装置との連結部とをヒートシ
ールして減圧状態にて図示しない加熱炉にて加熱硬化さ
せる。

【００１９】これにより、図４に示すように袋６の内部
が減圧され続けているため、固定子鉄心２及び巻線３は
所謂真空パックされた状態を保つことになる。この状態
において、固定子鉄心２のスロット出口の内外周で外周
にはゴムバンド９，内周側には切込溝２４のある絶縁紙
２３が装着してあるため、余分なワニスが侵入すること
なく密着させることができる。又、口出ケーブル線４の
接続部には自己融着性の絶縁物が巻回してあるため、口
出ケーブル線４の中にワニスの侵入を防止できる。

【００２０】その結果、袋６内に収容されているワニス
７は固定子鉄心２及び巻線３に減圧されているため含浸
され、前述のスロット出口周囲や口出ケーブル線４の中
までの侵入を防止しつつ、巻線３の素線１２同士間や巻
線３とスロット５間の狭い空間まで入り込むことが可能
となる。しかる後袋６内に収容し、減圧状態のままで固
定子鉄心１及び巻線３を加熱して含浸されたワニス７を
硬化させ、ワニス絶縁層１５が形成された固定子１が構
成されるものである。尚、ワニス７を硬化させた後には
バンド９，袋６，絶縁紙２３は各々固定子１より取り外
される。

【００２１】

【発明の効果】以上の説明にて明らかなように、本発明
の電気機器のワニス含浸方法によれば、鉄心及び巻線を
気密性の袋により覆った状態でワニス含浸を行ない、巻
線の素線間同士や巻線や鉄心間の狭い空間までワニスを
含浸させることができる。また、気密性の袋を鉄心及び
巻線に密着させることにより袋のシワ等の発生により生
じる余分な絶縁層の形成を防止することができる。更に
口出ケーブル線内にワニスが侵入し硬化してしまって取
付け作業性の低下や折れて絶縁性が低下することも廃止
され、従来の方法において必要とされていた余分な絶縁
層の除去作業が不要となることとあわせ、優れた実用的
効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す絶縁紙の平面図，

【図２】巻線及び鉄心を袋内に収容した状態を一部を縦
断して示す正面図，

【図３】図２状態でのコイルエンド部を拡大して縦断し
て示す正面図，

【図４】袋が固定子に密着された状態を一部を縦断して
示す正面図、

【図５】図４状態でのコイルエンド部を拡大して縦断し
て示す正面図、

【図６】口出ケーブル線とコイル端末部の接続，絶縁状
態を一部縦断で示す断面図，

【図７】固定子の斜視図，

【図８】コイルエンド部の斜視図，

【図９】固定子の部分的な横断面図、

【図１０】従来の袋の折返し原理を示す斜視図，

【図１１】従来例を示す図４相当図，

【図１２】従来例を示す図２相当図，

【図１３】従来例を示す図９相当図，

【図１４】従来例を示す図６相当図。

【符号の説明】

２…固定子鉄心， ３…巻線， ４…口出
ケーブル線，５…スロット， ６…袋，
７…ワニス，８…コイルエンド， ２３…絶縁
紙， ２４…絶縁片部，２５…切込溝。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 鉄心とこの鉄心に設けられた巻線とから
   なる巻線体を気密性ある袋により覆い、この後その袋内
   を減圧し、この減圧状態で前記袋内に収容したワニスを
   前記巻線体に含浸させるようにした方法であって、前記
   巻線体を袋により覆う前に、前記固定子鉄心内径面と袋
   内径部間の両端部にワニスに対する剥離性の良い切込溝
   の入った絶縁片部を有する絶縁紙の絶縁片部を挿入配置
   し、前記袋が巻線体を覆い袋内を減圧したのち巻線及び
   スロット内に含浸されたワニスを加熱硬化させ、固定子
   鉄心両側端面及びスロット出口部にワニスが密着するよ
   うに形成したことを特徴とする電気機器のワニス含浸方
   法。
2. 【請求項２】 コイル端末部と口出ケーブル線との接続
   部全体を自己融着性の絶縁物を巻回し、その上に所定の
   絶縁物で覆って含浸処理する請求項１記載の電気機器の
   ワニス含浸方法。