JPH06137489A - 潤滑油用ポンプ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 油圧ポンプ装置において、脱圧弁の開閉作動
を確実にする。 【構成】 スプリング１６，１８をハウジング３０によ
って支持する。これらスプリング１６，１８によって、
スライドロッド１２にスライド自在に嵌合したフック１
４の突出部１４ｇの中心ａが、モータ８の偏心ピン１９
の回転中心ｂと略一致するように、フック１４を付勢す
る。 【効果】 スライドロッドの移動に影響されることな
く、フックの中心ａが偏心ピンの回転中心ｂに一致する
ので、モータ８の正逆転時に、偏心ピン１９がフック１
４の上端部１４ｄに乗り上げるおそれが無くなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、分配弁が介設された潤
滑油供給用の主管に潤滑油を供給するための潤滑油用ポ
ンプ装置に関し、より詳しくは脱圧通路を有し、この脱
圧通路にモータの正逆転に連動する脱圧弁を設けて主管
側での加圧と脱圧とを交互に行えるようにした潤滑油用
ポンプ装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、図４に示すように、ポンプ３の吸
入側に潤滑油（グリース）を入れたタンク１を連通させ
ると共に、ポンプ３の吐出側を吐出通路２に連通させ、
このポンプ３によりタンク１内の潤滑油を吐出通路２に
吐出させた後、この吐出通路２に連結された潤滑油供給
用の主管３３に設けた分配弁４，…，４で潤滑油を計量
して、軸受５，…，５に一定量づつ給油する潤滑油用ポ
ンプ装置が提案されている（特開平４−１０７３９９号
公報参照）。

【０００３】上記ポンプ３の吐出側の吐出通路２と上記
タンク１との間に脱圧通路６を設け、この脱圧通路６に
脱圧弁７を設ける一方、上記ポンプ３は、正逆転可能な
モータ８で駆動し、このモータ８の正転時に上記脱圧弁
７を閉じると共に、このモータ８の逆転時に上記脱圧弁
７を開いて、上記主管３３側の脱圧を行っている。モー
タ８は後述するフック１４と協働する偏心ピン１９を備
えている。なお、９はリリーフ弁、１０は圧力スイッチ
である。

【０００４】上記脱圧弁７は、図５に詳細に示すよう
に、右方向のスライド時に脱圧通路６を閉じ（同図の
Ａ，Ｂ参照）、左方向のスライド時に脱圧通路６を開く
（同図のＣ，Ｄ参照）弁本体１１を有している。この弁
本体１１にはスライドロッド１２がピン１３で連結さ
れ、弁本体１１と共にスライドする。このスライドロッ
ド１２には、弁本体１１を開閉駆動するためのフック１
４がスライド自在に嵌合され、このフック１４に形成し
た長孔１４ａに、上記スライドロッド１２に設けたピン
１５を嵌入させる。

【０００５】上記弁本体１１とフック１４との間に介設
したスプリング１６と、上記スライドロッド１２に設け
た座金１７とフック１４との間に介設したスプリング１
８とで、フック１４をスライドロッド１２の軸方向の中
間位置に付勢する。

【０００６】そして、図５の（Ａ）のように、モータ８
の正転時（反時計方向回転）には、モータ８の偏心ピン
１９がフック１４の突出部の一端部１４ｂに当接して、
フック１４を右方向にスライドさせ、このフック１４の
長孔１４ａでピン１５を介してスライドロッド１２とと
もに弁本体１１が右方向にスライドされて、脱圧通路６
を閉じる。上記フック１４は、図５の（Ｂ）のように、
偏心ピン１９の当接が解除されると、スプリング１６の
付勢力で、右方向にスライドされた状態のスライドロッ
ド１２の中間位置に復帰する。

【０００７】一方、図５の（Ｃ）のように、モータ８の
逆転時（時計方向回転）には、モータ８の偏心ピン１９
がフック１４の突出部の他端部１４ｃに当接して、フッ
ク１４を左方向にスライドさせ、このフック１４の長孔
１４ａでピン１５を介してスライドロッド１２とともに
弁本体１１が左方向にスライドされて、脱圧通路６を開
く。上記フック１４は、図５の（Ｄ）のように、偏心ピ
ン１９の当接が解除されると、スプリング１８の付勢力
で、左方向にスライドされた状態のスライドロッド１２
の中間位置に復帰する。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の潤滑油用ポンプ装置では、フック１４は、左右方向
にスライドするスライドロッド１２と共に移動する弁本
体１１と座金１７でそれぞれ支持されたスプリング１
６，１８で中間位置に付勢されているから、スライドロ
ッド１２が右方向にスライドした状態では、フック１４
の突出部の中心ａが偏心ピン１９の回転中心ｂよりも右
方向にずれ（図５の（Ｂ）参照）、スライドロッド１２
が左方向にスライドした状態では、フック１４の突出部
の中心ａが偏心ピン１９の回転中心ｂよりも左方向にず
れてしまう（図５の（Ｄ）参照）。

【０００９】したがって、図５の（Ｂ）の状態でモータ
８を逆転すると、フック１４は偏心ピン１９との係合面
積が小さいために、偏心ピン１９がフック１４の他端部
１４ｃに当接しないで、上端部１４ｄに乗り上げること
がある。また、同じ理由により、図５の（Ｄ）の状態で
モータ８を正転すると、偏心ピン１９がフック１４の一
端部１４ｂに当接しないで、上端部１４ｄに乗り上げる
ことがある。これらにより、脱圧弁７の開閉作動が不確
実となり、潤滑油用ポンプ装置が安定に動作しないとい
う問題がある。

【００１０】そこで、本発明の目的は、脱圧弁が確実に
開閉作動する潤滑油用ポンプ装置を提供することにあ
る。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、図１に例示するように、偏心ピン１９を
有する正逆転可能なモータ８と、上記モータ８によって
駆動されるポンプ３と、上記ポンプ３の吸入側に連結さ
れたタンク１と、上記ポンプ３の吐出側に連結された吐
出通路２と、上記吐出通路２と上記タンク１との間に設
けられた脱圧通路６と、上記モータ８の偏心ピン１９と
協働して、上記モータ８の正転時には上記脱圧通路６を
閉じ、上記モータ８の逆転時には上記脱圧回路６を開く
脱圧弁７とを備えた潤滑油用ポンプ装置において、上記
脱圧弁７は、スライドロッド１２と、上記スライドロッ
ド１２に連結され、上記脱圧通路６を開閉する弁本体１
１と、上記モータの偏心ピン１９に係合する突出部１４
ｇを有すると共に、上記スライドロッド１２にスライド
自在に嵌合され、上記モータ８の偏心ピン１９と上記突
出部１４ｇとの係合により上記弁本体１１を開閉駆動す
るフック１４と、各一端がハウジング３０にそれぞれ支
持され、各他端が上記フック１４を付勢して、上記フッ
ク１４の突出部１４ｇの中心ａが上記偏心ピン１９の回
転中心ｂと略一致するように、上記フック１４を上記ス
ライドロッドに沿って付勢するスプリング１６，１８と
を備えたことを特徴とする。

【００１２】

【作用】本発明によれば、脱圧弁７の弁本体を開閉駆動
するためのフックを付勢するスプリング１６，１８を、
スライドロッドと共に移動して偏心ピン１９の回転中心
に対する位置が変動する部材によって支持するのではな
く、偏心ピン１９の回転中心に対して固定した位置をと
るハウジング３０によって支持して、これらのスプリン
グ１６，１８によって、フック１４の中心ａがモータ８
の偏心ピン１９の回転中心ｂと略一致するようにしてい
る。したがって、フック１４の中心ａは、スライドロッ
ド１２の移動に影響されることなく、常に偏心ピン１９
の回転中心ｂに保持されるから、正逆転時に、偏心ピン
１９がフック１４の上端部１４ｄに乗り上げるおそれが
無くなり、脱圧弁７が確実に開閉作動するようになる。

【００１３】

【実施例】以下、本発明を図示の実施例により詳細に説
明する。なお、図４以下の従来技術と同一構成・作用の
箇所は、同一番号を付して詳細な説明は省略する。図１
に示すように、ハウジング３０が設けられ、このハウジ
ング３０の上部に潤滑油を入れたタンク１が形成され、
このタンク１内の上部には、タンク１の潤滑油に圧力を
付与するピストン３１が設けられ、このピストン３１を
スプリング３２で下方に付勢している。

【００１４】上記ハウジング３０内には、ポンプ３の吐
出側に連通する吐出通路（実線の矢印参照）２が設けら
れ、この吐出通路２の吐出口２ａには、分配弁４（図４
参照）が介設された潤滑油供給用の主管３３が接続され
ている。上記ハウジング３０内には、上記ポンプ３の吐
出側の吐出通路２と上記タンク１との間に脱圧通路（破
線の矢印参照）６が設けられている。

【００１５】上記ポンプ３は、上記ハウジング３０内の
ポンプ室３０ａの上部に設けられ、このポンプ３は、逆
止弁３４とポンプピストン３５とクランクアーム３６と
で構成され、このクランクアーム３６が上記ハウジング
３０の上面に固定した正逆転可能なモータ８の回転円板
８ａで往復駆動される。上記ポンプ３は、クランクアー
ム３６の往動時に、ポンプピストン３５が右方向に移動
されて逆止弁３４を開き、タンク１の油を吐出通路２に
吐出させる。上記モータ８の回転円板８ａには、偏心ピ
ン１９が設けられている。

【００１６】上記ハウジング３０内のポンプ室３０ａの
下部には、脱圧弁７が設けられ、この脱圧弁７は、右方
向のスライド時に脱圧通路６を閉じ、左方向のスライド
時に脱圧通路６を開く弁本体１１を有している。図３の
（Ａ）に詳細に示すように、この弁本体１１の一端部１
１ａにはスライドロッド１２の一端部１２ａがピン１３
で連結されている。上記弁本体１１の他端部１１ｂとス
ライドロッド１２の他端部１２ｂは、ハウジング３０で
スライド自在に支持されている。

【００１７】上記スライドロッド１２の一端部１２ａ側
には、大径スリーブ３７が固定され、他端部１２ｂ側に
は大径部１２ｃが形成されている。この大径部１２ｃと
上記大径スリーブ３７との間のスライドロッド１２に
は、上記弁本体１１を開閉駆動するためのフック１４が
スライド自在に嵌合されている。このフック１４には、
台形状の突出部１４ｇが設けられ、この突出部１４ｇ
に、一端部１４ｂと他端部１４ｃと上端部１４ｄとが形
成されている。

【００１８】上記フック１４は、図１のように、モータ
８の正転時（反時計方向回転）には、モータ８の偏心ピ
ン１９がフック１４の一端部１４ｂに当接して、フック
１４を右方向にスライドさせ、このフック１４の右端面
１４ｅが大径スリーブ３７に当接して、大径スリーブ３
７を介してスライドロッド１２とともに弁本体１１を右
方向にスライドさせ、脱圧通路６を閉じるようになる。

【００１９】また、図２のように、モータ８の逆転時
（時計方向回転）には、モータ８の偏心ピン１９がフッ
ク１４の他端部１４ｃに当接して、フック１４を左方向
にスライドさせ、このフック１４の左端面１４ｆが大径
部１２ｃに当接して、大径部１２ｃを介してスライドロ
ッド１２とともに弁本体１１を左方向にスライドさせ
て、脱圧通路６を開くようになる。

【００２０】上記ハウジング３０のポンプ室３０ａの右
内壁と上記フック１４の右端面１４ｅとの間、及びポン
プ室３０ａの左内壁と上記フック１４の左端面１４ｆと
の間に、スプリング１６，１８をそれぞれ介設して、こ
の各スプリング１６，１８により、フック１４の突出部
１４ｇの中心ａが上記偏心ピン１９の回転中心ｂに略一
致するように、フック１４をスライド方向に付勢してい
る。

【００２１】図１に示すように、上記ハウジング３０に
は、ボール３８をスプリング３９で付勢してなるリリー
フ弁９と、ピストン４０をスプリング４１で付勢してな
るインジケータ４２と、リミットスイッチ４３とでなる
圧力スイッチ１０とが設けられている。

【００２２】上記構成であれば、図３の（Ａ）のよう
に、モータ８の正転時には、モータ８の偏心ピン１９が
フック１４の一端部１４ｂに当接して、フック１４を右
方向にスライドさせ、このフック１４の右端面１４ｅが
大径スリーブ３７に当接して、大径スリーブ３７を介し
てスライドロッド１２とともに弁本体１１が右方向にス
ライドされて、脱圧通路６を閉じる。これにより、上記
主管３３側で加圧が行われる。上記フック１４は、図３
の（Ｂ）のように、偏心ピン１９の当接が解除される
と、スプリング１６の付勢力で、上記スプリング１８と
の付勢力がバランスする位置、つまりフック１４の突出
部１４ｇの中心ａが偏心ピン１９の回転中心ｂと略一致
する位置に復帰する。

【００２３】一方、図３の（Ｃ）のように、モータ８の
逆転時には、モータ８の偏心ピン１９がフック１４の他
端部１４ｃに当接して、フック１４を左方向にスライド
させ、このフック１４の左端面１４ｆが大径部１２ｃに
当接して、大径部１２ｃを介してスライドロッド１２と
ともに弁本体１１が左方向にスライドされて、脱圧通路
６を開く。上記フック１４は、図３の（Ｄ）のように、
偏心ピン１９の当接が解除されると、スプリング１８の
付勢力で、上記スプリング１６の付勢力がバランスする
位置、つまりフック１４の中心ａが偏心ピン１９の回転
中心ｂと略一致する位置に復帰する。

【００２４】したがって、フック１４は、スプリング１
６，１８で、スライドロッド１２のスライド位置にかか
わりなく、フック１４の中心ａが常に偏心ピン１９の回
転中心ｂに保持されるから、図３の（Ｂ）の状態でモー
タ８を逆転すると、偏心ピン１９がフック１４の他端部
１４ｃに正確に当接し、上端部１４ｄに乗り上げるおそ
れがない。また、図３の（Ｄ）の状態でモータ８を正転
すると、偏心ピン１９がフック１４の一端部１４ｂに正
確に当接し、上端部１４ｄに乗り上げるおそれがない。
これらにより、脱圧弁７の開閉作動が確実となり、潤滑
油用ポンプ装置が安定に動作する。

【００２５】

【発明の効果】以上の説明より明らかなように、本発明
の潤滑油用ポンプ装置は、スライドロッドに嵌合したフ
ックの中心が、モータの偏心ピンの回転中心と略一致す
るように、ハウジングで支持したスプリングでフックを
付勢するようにしたものである。スプリングを支持する
ハウジングは上記偏心ピンの回転中心に対して常に固定
した位置にあるため、スライドロッドの移動に伴って偏
心ピンの回転中心に対する位置が変動する部材によって
スプリングを支持するようにした従来技術とは異なり、
フックの中心をスライドロッドの移動とは無関係に常に
偏心ピンの回転中心に保持することができる。したがっ
て、モータの正逆転時に、偏心ピンがフックの上端部に
乗り上げるおそれが無くなり、脱圧弁が確実に開閉作動
し、潤滑油用ポンプ装置が安定に動作して、信頼性が向
上するようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の潤滑油用ポンプ装置のモータ正転時
の断面図。

【図２】 図１の装置のモータ逆転時の断面図。

【図３】 偏心ピンとフックとの関係を示す動作図。

【図４】 潤滑油用ポンプ装置の回路図。

【図５】 従来の偏心ピンとフックとの関係を示す動作
図

【符号の説明】

１…タンク、２…吐出通路、３…ポンプ、４…分配弁、
６…脱圧通路、７…脱圧弁、８…モータ、１１…弁本
体、１２…スライドロッド、１４…フック、１４ｂ…一
端部、１４ｃ…他端部、１４ｇ…突出部、１６，１８…
スプリング、１９…偏心ピン、ａ…突出部の中心、ｂ…
偏心ピンの回転中心、３３…潤滑油供給用の主管。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 偏心ピン（１９）を有する正逆転可能な
   モータ（８）と、上記モータ（８）によって駆動される
   ポンプ（３）と、上記ポンプ（３）の吸入側に連結され
   たタンク（１）と、上記ポンプ（３）の吐出側に連結さ
   れた吐出通路（２）と、上記吐出通路（２）と上記タン
   ク（１）との間に設けられた脱圧通路（６）と、上記モ
   ータ（８）の偏心ピン（１９）と協働して、上記モータ
   （８）の正転時には上記脱圧通路（６）を閉じ、上記モ
   ータ（８）の逆転時には上記脱圧回路（６）を開く脱圧
   弁（７）とを備えた潤滑油用ポンプ装置において、 上記脱圧弁（７）は、 スライドロッド（１２）と、 上記スライドロッド（１２）に連結され、上記脱圧通路
   （６）を開閉する弁本体（１１）と、 上記モータの偏心ピン（１９）に係合する突出部（１４
   ｇ）を有すると共に、上記スライドロッド（１２）にス
   ライド自在に嵌合され、上記モータ（８）の偏心ピン
   （１９）と上記突出部（１４ｇ）との係合により上記弁
   本体（１１）を開閉駆動するフック（１４）と、 各一端がハウジング（３０）にそれぞれ支持され、各他
   端が上記フック（１４）を付勢して、上記フック（１
   ４）の突出部（１４ｇ）の中心（ａ）が上記偏心ピン
   （１９）の回転中心（ｂ）と略一致するように、上記フ
   ック（１４）を上記スライドロッドに沿って付勢するス
   プリング（１６，１８）とを備えたことを特徴とする潤
   滑油用ポンプ装置。