JPH06136981A

JPH06136981A - 立体駐車場のパネル型屋根床版

Info

Publication number: JPH06136981A
Application number: JP31150892A
Authority: JP
Inventors: Nobuharu Iwami; 宜春岩見; Motoichi Iwami; 源市岩見
Original assignee: Naigai Technica Co Ltd
Current assignee: Naigai Technica Co Ltd
Priority date: 1992-10-26
Filing date: 1992-10-26
Publication date: 1994-05-17
Anticipated expiration: 2010-12-25
Also published as: JPH07122345B2

Abstract

(57)【要約】【目的】立体駐車場の下の階に雨水が漏らないように
すると共に、雨水を効率よく排水すること。【構成】床パネル本体１の上面に降った雨水は、プレ
ート部６及びプレート８間にて形成されている隙間１２
から縦棧５に流れ落ちる。縦棧５内に流れ落ちた雨水の
一部は縦棧５の排水孔より横棧４に流れ落ち、横棧４に
流れ落ちた雨水は縦棧５の排水溝９に流れ落ちる。排水
溝９に流れ落ちた雨水は、縦枠２の端部に向かって流
れ、側板３の切欠部１７から外部に排水される。また、
縦棧５の排水孔に流れ落ちなかった雨水は、縦棧５の端
部に向かって流れ、側板３の穴１８から、外部へ排水さ
れる。それ以降の雨水は排水溝８からＨ型鋼の下方に設
けた樋体に流れ、この樋体から縦樋を介して地面上や、
排水用の溝に流れる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、自走式の立体駐車場の
パネル型屋根床版に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

【０００３】所謂、自走式の立体駐車場は、地面より複
数の柱が立設され、この柱の上部間にＨ型鋼が縦方向及
び横方向に配設され、これら縦方向及び横方向のＨ型鋼
の上面を介して床パネル本体がそれぞれ敷設して構成さ
れている。

【０００４】図２１は従来の床パネル本体７１の一部を
切り欠いた斜視図を示し、左右の縦枠７２と、この縦枠
７２の両端間に架橋される横枠７３と、縦枠７２の途中
に該縦枠７２間に架橋される３つの横棧７４と、この横
棧７４の上に配設され、横枠７３間に架橋される３つの
縦棧７５とで枠本体が構成されている。尚、上記横棧７
４と縦棧７５は、角筒状の鋼材であり、断面を略口型に
形成されている。そして、横棧７４と縦棧７５とが交差
する部分は面接触して、溶接で固着されている。このよ
うにして構成された鋼材からなる枠本体の上面に鋼材製
の網体７７が敷設されるようになっている。尚、枠本体
の内部には複数のブレス７６が対角線状に張設されてお
り、このブレス７６により枠本体の剛性を確保してい
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】かかる従来例における
床パネル本体７１においては、その上面には網体７７が
覆設されているだけである。これは、立体駐車場は、そ
の性質上、自動車が駐車されるものであるため、自動車
自体に雨水がかかっても別に不都合がなく、その上、網
体７７であるために、床パネル本体７１が軽量化され、
同時にコスト安になるという理由からであった。

【０００６】ところが、立体駐車場の下の階、例えば、
１階に駐車する人にとっては、自動車の乗り降りの際
に、雨水がかかり、利用者に不快感を与えるという問題
があった。

【０００７】本発明は上述の点に鑑みて提供したもので
あって、立体駐車場の下の階に雨水が漏らないようにす
ると共に、雨水を効率よく排水することを目的とした立
体駐車場のパネル型屋根床版を提供するものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、地面より複数
の柱を立設し、この柱の上部間に縦方向及び横方向にＨ
型鋼をそれぞれ架橋し、これらＨ型鋼の間に形成される
水平面上の空間部に床パネル本体を配設するようにした
立体駐車場において、左右の縦枠と、この縦枠の両端間
を架橋する前後の側板と、上記縦枠の途中に左右の縦枠
間に架橋される横棧と、この横棧の上面に配設され上記
側板間に架設される複数の縦棧と、上記両側の縦枠の上
端より一体に側方へ突設し上記縦棧へ至る長さの板状の
プレート部とで枠本体を形成し、この枠本体の縦枠より
突設した上記プレート部の間であって該プレート部と同
一面上に上記縦棧の上面側に敷設され、端部が縦棧の上
方に位置する板状のプレートと、該枠本体とで床パネル
本体を構成し、上記床パネル本体の縦棧を上面開口と
し、上記縦枠のプレート部とプレートとの間及びプレー
ト間に雨水を上記縦棧へ落下させる第１の排水手段を設
け、上記縦棧から流れ落ちる雨水を受ける第２の排水手
段を側板側に設け、この第２の排水手段から排水される
雨水を受ける第３の排水手段をＨ型鋼の下面側に配設
し、この第３の排水手段から排水される雨水を受けて地
面上等に排出する第４の排水手段を設けたものである。

【０００９】また、請求項２では、上記第１の排水手段
として、縦枠のプレート部とプレートとの間、及びプレ
ートの間に長手方向略全長にわたって隙間を形成したも
のである。

【００１０】さらに、請求項３においては、縦枠のプレ
ート部とプレートの端部を略Ｌ型に長手方向略全長にわ
たってそれぞれ折曲形成し、この折曲形成された折曲片
の間の隙間から雨水を縦棧へ排水するようにしたもので
ある。

【００１１】請求項４では、上記第１の排水手段とし
て、縦枠のプレート部とプレートとの間、及びプレート
の間の端面同士を当接し、プレート部及びプレートの当
接面側の端部に長手方向に沿って所定間隔でもって排水
孔を複数穿設している。

【００１２】さらに、請求項５においては、上記第２の
排水手段として、縦棧の端部に位置する側板の箇所に穿
設した穴とし、この穴から縦棧からの雨水を排出するよ
うにしたものである。

【００１３】また、請求項６では、床パネル本体を構成
する左右の縦枠の下部内側に排水溝を一体にそれぞれ形
成し、この縦枠の排水溝の上方に位置する横棧を上面を
開口した形状として該横棧の端部を縦枠の排水溝側に開
口し、横棧の上方に位置する縦棧の底部に排水用の穴を
穿設し、該穴から落下した雨水を横棧及び縦枠の排水溝
を介して排出するようにしている。

【００１４】更に、請求項７においては、縦枠、プレー
ト、縦棧、横棧及び側板の各部材間の接触は点接触ない
し線接触とし、各部材を溶接にて固定した床パネル本体
全体をメッキ処理したものである。

【００１５】請求項８では、床パネル本体をＨ型鋼の内
側空間部に配設すると共に、床パネル本体の上面とＨ型
鋼の上面とを略面一に敷設したものである。

【００１６】また、請求項９においては、上記第３の排
水手段は、上面が開口した樋体としたものである。

【００１７】更に、請求項１０では、第３の排水手段と
して、Ｈ型鋼に排水溝を一体に形成したものである。

【００１８】また、請求項１１では、第４の排水手段と
して、柱の側面に沿って取り付けた縦樋としたものであ
る。

【００１９】請求項１２においては、第４の排水手段と
して、柱の側面に沿って設けた弾力性、可撓性を有する
ホースとしている。

【００２０】また、請求項１３においては、第４の排水
手段として、筒状の柱の内部としている。

【００２１】また、請求項１４では、縦枠のプレート部
及びプレートの上面に略八の字状に突起を長手方向全長
にわたって所定の間隔でもって形成したものである。

【００２２】また、請求項１５においては、プレートの
上面は略中央部から両側に下降する傾斜面としている。

【００２３】

【作用】本発明によれば、立体駐車場の上の階の床パネ
ル本体に降った雨水は、第１の排水手段を介して縦棧に
流れ落ち、縦棧からの雨水は第２の排水手段にて受け、
更に、Ｈ型鋼の下面側に設けた第３の排水手段と、第４
の排水手段を介して地面上や、地面に形成されている排
水溝等へ流れるものであり、床パネル本体の上面に降っ
た雨水を効率よく排水することができる。そのため、床
パネル本体を敷設した階より下の階へは雨水は漏れない
ものである。従って、下の階に自動車を駐車して乗り降
りする人には雨水がかからず、不快感を与えることもな
い。更に、床パネル本体は縦枠と一体形成したプレート
部や複数の板状のプレートにより、床面は閉塞される形
となり、下から上の階を覗くことができる従来の網体で
構成される床パネル本体とは異なり、下から上の階を見
ることができず、特に、女性にとって、安心感を与える
ことができる。

【００２４】また、請求項２では、上記第１の排水手段
として、縦枠のプレート部とプレートとの間、及びプレ
ートの間に長手方向略全長にわたって隙間を形成したも
のであるから、この隙間を介して床パネル本体の上面に
降った雨水を効率よく縦棧へ流れ落とすことができる。

【００２５】さらに、請求項３においては、縦枠のプレ
ート部とプレートの端部を略Ｌ型にそれぞれ折曲形成
し、この折曲形成された折曲片の間の隙間から雨水を縦
棧へ排水するようにしたものであるから、この隙間を介
して床パネル本体の上面に降った雨水を効率よく縦棧へ
流れ落とすことができ、しかも、折曲片によりプレート
部及びプレートの強度を向上させることができる。

【００２６】請求項４では、上記第１の排水手段とし
て、縦枠のプレート部とプレートとの間、及びプレート
の間の端面同士を当接し、プレート部及びプレートの当
接面側の端部に長手方向に沿って所定間隔でもって排水
孔を複数穿設していることで、床パネル本体のプレート
部及びプレートの強度を一定に保持しつつ、雨水を排水
孔を介して効率よく縦棧へ流れ落とすことができる。

【００２７】さらに、請求項５においては、上記第２の
排水手段として、縦棧の端部に位置する側板の箇所に穿
設した穴とし、この穴から縦棧からの雨水を排出するよ
うにしたものであるから、側板の穴から縦棧に流れる雨
水を効率よく外部へ排水することができる。

【００２８】また、請求項６では、床パネル本体を構成
する左右の縦枠の下部内側に排水溝を一体にそれぞれ形
成し、この縦枠の排水溝の上方に位置する横棧を上面を
開口した形状として該横棧の端部を縦枠の排水溝側に開
口し、横棧の上方に位置する縦棧の底部に排水用の穴を
穿設し、該穴から落下した雨水を横棧及び縦枠の排水溝
を介して排出するようにしていることで、縦棧に流れ落
ちた雨水を縦棧自体と、縦棧に穿設した穴を介して横棧
から縦枠の排水溝へとの２通りの排水経路を形成するこ
とになり、効率良く雨水を排水することができる。

【００２９】更に、請求項７においては、縦枠、プレー
ト、縦棧、横棧及び側板の各部材間の接触は点接触ない
し線接触とし、各部材を溶接にて固定した床パネル本体
全体をメッキ処理したものであるから、部材間を面接触
させて溶接して構成した床パネル本体全体をメッキ処理
する場合と比べて、各部材は、点接触ないし線接触とし
ているために、不メッキを防止することができ、不メッ
キによる変色や、錆の発生により、外観を損ねたり、商
品価値の低下や、施工後の補修といったことがない。ま
た、容易に後から洗浄等もできる。

【００３０】請求項８では、床パネル本体をＨ型鋼の内
側空間部に配設すると共に、床パネル本体の上面とＨ型
鋼の上面とを略面一に敷設したものであるから、床パネ
ル本体のプレートの上面と同様にＨ型鋼の上面も床面と
して利用しているものであり、所謂パワーフローの場合
と比べて、Ｈ型鋼の配設間隔が同じならば、床パネル本
体の面積を小さくすることができ、床パネル本体の軽量
化を図ることができる。そのため、床パネル本体のコス
トも安価にすることができる。

【００３１】また、請求項９においては、上記第３の排
水手段は、上面が開口した樋体としたものであるから、
床パネル本体から排水される雨水を全て受けることがで
きて、雨水を漏らすことがなく、しかも、樋体の構造も
上面が開口した構造であるから、樋体を簡単に製作する
ことができる。

【００３２】更に、請求項１０では、第３の排水手段と
して、Ｈ型鋼に排水溝を一体に形成したものであるか
ら、床パネル本体からの雨水を受ける樋体を別途付設す
る必要がなく、施工が簡略化され、また、コストも低く
抑えることができる。

【００３３】また、請求項１１では、第４の排水手段と
して、柱の側面に沿って取り付けた縦樋としたものであ
るから、縦樋は一般的な縦樋を用いることができ、縦樋
を安価に構成でき、しかも、外観を損なうこともない。

【００３４】請求項１２においては、第４の排水手段と
して、柱の側面に沿って設けた弾力性、可撓性を有する
ホースとしていることで、ホースの排水口を柱の任意の
側面に配設することができ、施工現場に応じて臨機応変
に対応することができる。また、コストも安価にでき、
施工も容易となる。

【００３５】また、請求項１３においては、第４の排水
手段として、筒状の柱の内部としていることにより、柱
の外側面には排水装置が付設されないため、排水装置が
邪魔になって、駐車場内の空間を狭めることもなく、自
動車の出し入れに際しても楽になる。また、柱の外面に
排水装置を配設した場合と比べ、排水装置により外観を
損ねることもない。

【００３６】また、請求項１４では、縦枠のプレート部
及びプレートの上面に略八の字状に突起を長手方向全長
にわたって所定の間隔でもって形成したものであるか
ら、複数のプレートを敷設した場合には、突起が連続的
なジグザグ模様となり、自動車のタイヤのスリップの防
止を、より完全に行うことができる上に、突起によりプ
レート自体の強度をも上げることができる。しかも、プ
レートの上面に突設した突起により、自動車の走行時に
雨水を跳ねることも少なくなり、また、人が歩いた場合
にも雨水を跳ねることが少なくなる。更に、勢い良く降
った雨水は、突起がガイドとなって、雨水をスムーズに
排水することができる。

【００３７】また、請求項１５においては、プレートの
上面は略中央部から両側に下降する傾斜面としているこ
とで、プレートの上面に降った雨水は、傾斜面を介して
スムーズに排水することができ、床パネル本体の上面に
雨水を滞留させることもなく、駐車場の利用者に雨水の
滞留による不快感を与えることがない。

【００３８】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。いわゆる自走式の立体駐車場は、地面より柱が複
数立設され、この柱の上部間に縦方向と横方向にＨ型鋼
が架設されるようになっている。立体駐車場の全体の構
成については後述するが、上記Ｈ型鋼の間の空間に図１
に示すような床パネル本体１が配設されるようになって
いる。この床パネル本体１は、左右の一対の長尺物の縦
枠２と、前後の一対の側板３と、３つの横棧４と、３本
の縦棧５と、複数のプレート８とで構成されている。

【００３９】上記縦枠２、側板３、横棧４、縦棧５とで
床パネル本体１の枠本体７を構成している。鋼材で形成
されている縦枠２は、断面が略コ字型に形成されてお
り、図１及び図３に示すように、縦枠２の上端より側方
に上記プレート８と同様なプレート部６が一体に形成さ
れている。すなわち、上記縦枠２は、縦枠とプレートと
を一体化して構成し、施工等の簡略化を図っているもの
である。また、縦枠２の下部に断面を略コ字型にした雨
水排水用の排水溝９を略全長にわたって形成している。
つまり、縦枠２の内側より垂直片１３を立設し、この垂
直片１３により、その内側の部分を排水溝９としてい
る。

【００４０】更に、縦枠２より側方に一体に突設したプ
レート部６の幅は、内側に敷設されるプレート８の幅と
ほぼ同じ長さに形成してある。もちろん、床パネル本体
１全体の大きさに応じて、各プレート８や、プレート部
６の幅や長さを適宜変更して用いられることは言うまで
もない。また、プレート部６の端部は長手方向全長にわ
たって略Ｌ型に折曲した折曲片１０としている。プレー
ト部６と面一に敷設される内側のプレート８は略コ字型
に形成されており、長手方向全長にわたって両側の部分
を折曲片１１として形成し、この折曲片１１と縦枠２の
プレート部６の折曲片１０とを図１及び図３に示すよう
に対向させている。そして、両折曲片１０，１１の間の
隙間１２をプレート部６及びプレート８の長手方向全長
にわたって形成し、この隙間１２から雨水を下方に落下
させるようにしている。

【００４１】図４は床パネル本体１の側板３を示してお
り、側板３の下部は内側に略Ｌ型に鋭角に折曲形成した
Ｌ型片１４を一体に略全長にわたって形成している。そ
して、このＬ型片１４の内側を雨水を排水する排水溝１
５として、後述するように利用することも可能である。
また、側板３の両側の上部にはそれぞれ切欠部１６が形
成されていて、この切欠部１２は、床パネル本体１のメ
ッキ処理時におけるエアー抜き、或いはメッキ溶剤の抜
け用としている。側板３のＬ型片１４の両側の端部は、
側板３の端縁まで形成されていない。また、側板３の両
側の下部には、切欠部１７が形成されていて、この切欠
部１７は、縦枠２の排水溝９の開口端部と対応して、排
水溝９からの雨水を外部に排出させるものである。

【００４２】床パネル本体１を構成する横棧４は、図１
に示すように断面を上面開口の略コ字型とした鋼材で形
成されている。また、この断面を略コ字型とした横棧４
を排水溝として利用しているものである。上記横棧４の
開口端部は図１及び図３に示すように、縦枠２の垂直片
１３の上端に載置され、横棧４からの雨水を縦枠２の排
水溝９へ排出するようになっている。

【００４３】枠本体７を構成する縦棧５は、上面を開口
した略コ字型に形成されており、横棧４の上に載置され
ると共に、両端の開口面は側板３に穿設した排水用の穴
１８（図４（ａ）参照）に対向して配設されている。こ
の縦棧５の上面に縦枠２のプレート部６及びプレート８
が敷設されるものであり、縦棧５の上面の開口面にプレ
ート部６及びプレート８の折曲片１０，１１を図３に示
すように、嵌め込む形でプレート部６及びプレート８を
敷設するものである。

【００４４】尚、本実施例で用いている横棧４及び縦棧
５の構成は、図２１に示す従来の構成とほぼ同じである
ものの、本実施例では、従来のように断面を略口型とは
せずに、横棧４及び縦棧５の断面形状を上面を開口した
略コ字型としている。つまり、後述するように、横棧４
及び縦棧５でプレート部６及びプレート８の荷重を受け
つつ、横棧４及び縦棧５の断面を上面開口の略コ字型と
して、雨水の排水用として積極的に利用しているもので
ある。

【００４５】また、図１及び図２に示すように、縦枠２
の内側の上部のコーナー部には、両側の側片を上方へ拡
開した略コ字型の固定金具１９，２０が溶接等で固着さ
れるようになっている。尚、縦枠２の端部側に固着され
る固定金具２０は、内側に固着される固定金具１９より
長さを少し小さくして形成してある。この固定金具１
９，２０の上端面と縦枠２側の側端面とが縦枠２の天井
面及び内側面に溶接等で固着され、また、固定金具１９
の下面側と横棧４の上端面とは溶接にて固着される。

【００４６】つまり、固定金具１９により横棧４を保持
しているものであり、また、横棧４は縦枠２の垂直片１
３にて保持固定されている。さらに、斜めに対向する各
固定金具１９，２０の側片間には、図２１に示すような
ブレス７６が架橋されて、枠本体７の剛性を確保するよ
うにしている。

【００４７】上記縦枠２と側板３とは溶接で組立結合さ
れるものであり、両側の側板３間に、本実施例において
は、図１に示すように、例えば３つの横棧４を架設し、
横棧４の上に３本の縦棧５を架橋することで枠本体７を
形成している。この時、横棧４の開口端部は、縦枠２の
排水溝９の上方に位置して、横棧４内に流れる雨水を縦
枠２の排水溝９に流すようになっている。また、上述の
ように、縦棧５の開口端部は、図１に示すように、側板
３の穴１８に対向しており、縦棧５に流れる雨水を上記
穴１８から外部へ排水するようになっている。

【００４８】次に、上記のようにして構成される枠本体
７の上面に敷設されるプレート８について説明する。Ｈ
型鋼の間の空間部の大きさにより上記枠本体７の大きさ
が決定されるものであり、その枠本体７の大きさに応じ
て縦枠２に一体に形成したプレート部６及びプレート８
の幅寸法、長さ寸法が適宜に設定されたのを用いるよう
になっている。もちろん、枚数もそれに応じて適宜変更
して用いる。本実施例では、例えば、図１及び図２に示
すように、両側の縦枠２として用いた２枚のプレート部
６と、内側に配設される２枚のプレート８を用いてい
る。尚、上述したように、枠本体７の大きさに応じて各
種寸法、あるいはプレート８の枚数が適宜に用意される
ようになっている。

【００４９】枠本体７の内側に敷設されるプレート８
は、図１及び図２に示すように、鋼材からなり例えば押
し出し成形にて形成され、断面を略コ字型に形成されて
いる。ここで、プレート８を敷設する場合には、プレー
ト８の折曲片１１を縦棧５内に嵌め込む形で敷設してい
き、縦棧５の上面開口部内でプレート部６とプレート８
の折曲片１０，１１が対向し、且つ両折曲片１０，１１
の間に隙間１２を形成するようにして敷設する。そし
て、縦棧５の上端部とプレート部６及びプレート８の天
井面とを所定間隔ごとに溶接して固着していく。これに
より床パネル本体１が形成される。

【００５０】図５は要部拡大破断斜視図を示し、プレー
ト部６及びプレート８の折曲片１０，１１あるいは両プ
レート８の折曲片１１，１１にて形成される隙間１２か
ら、床パネル本体１の上面に降った雨水を縦棧５へ落下
させて、縦棧５により雨水を排水するようにしている。
なお、上記隙間１２が第１の排水手段を構成している。
また、プレート部６及びプレート８の端部は下方に折曲
した折曲片１０，１１としていることで、プレート部６
及びプレート８の端部の強度を向上させている。また、
折曲片１０，１１を形成せずに、単に隙間１２だけを形
成するようにしても良い。

【００５１】図６は第１の排水手段の他の実施例を示
し、縦枠２のプレート部６及びプレート８の端面を当接
させて、プレート部６及びプレート８の端部側に長手方
向略全長にわたって排水用の排水孔２１を所定の間隔毎
に穿設したものである。この場合、プレート部６及びプ
レート８の当接部は、所定間隔毎に溶接して両者を固着
するようにしている。プレート部６及びプレート８の各
排水孔２１から雨水を縦棧５へ落下させて、雨水を排水
するようにしている。

【００５２】なお、上記排水孔２１は、図６に示すよう
に、その形状を長孔としているが、単なる円形や、角孔
の形状としても良い。更には、排水孔２１の間隔は、適
宜に設定すれば良い。

【００５３】また、図７は、横棧４の上方に位置する縦
棧５の底部に排水孔２２を穿孔した場合の実施例を示
し、この実施例の場合には、隙間１２から落下した雨水
は、縦棧５に流れ落ちて、雨水の一部は縦棧５の排水孔
２２を介して横棧４に流れ落ちる。また、それ以外の雨
水は縦棧５の端部に向かって流れ、穴１８より排水され
る。縦棧５の排水孔２２から横棧４に流れ落ちた雨水
は、縦枠２の排水溝９に流れ、この排水溝９に雨水が流
れて、側板３の切欠部１７から外部に排水されるように
なっている。

【００５４】図８は図６に対応した実施例を示してお
り、縦棧５の底部に図７の場合と同様に排水孔２２を設
けたものである。プレート部６及びプレート８の排水孔
２１から落下した雨水の流れの過程は、図７の場合と同
様なので説明は省略する。

【００５５】尚、図７及び図８において、排水孔２２の
形状は円形としたが、楕円形、長孔、角孔に形成しても
良い。

【００５６】次に、上記床パネル本体１を配設する立体
駐車場の骨組みについて説明する。まず、図１３に示す
ように、柱が立設される地面内に独立基礎３１を形成
し、各独立基礎３１間に布基礎３２を形成する。また、
上記独立基礎３１にはアンカーボルト（図示せず）が設
けてある。上記独立基礎３１の柱３３（図１４参照）を
立設してアンカーボルトにより柱３３を固定する。

【００５７】そして、図１４に示すように、立設された
柱３３の上部の４つの各面に断面を略コ字型とした保持
部材３４をボルトで固定する。柱３３間の上記保持部材
３４の上に縦方向、及び横方向にそれぞれＨ型鋼３５が
架設される。ここで、縦あるいは横方向のＨ型鋼３５の
端面には連結部材３６が溶接等で固着されており、この
連結部材３６を介して横あるいは縦方向のＨ型鋼３５が
連結固定されることになる。Ｈ型鋼３５はそれぞれ保持
部材３４とボルト等で固定されると共に、連結部材３６
にてもＨ型鋼３５が固定され、Ｈ型鋼３５を柱３３間の
上に確実に配設固定するようになっている。

【００５８】図１５及び図１６は上記のようにしてＨ型
鋼３５を柱３３間に組み立てる途中の図面を示し、図１
７は立体駐車場の完成状態の図を示している。図１５〜
図１７においては、Ｈ型鋼３５間に配設される床パネル
本体１を透視図的に描いている。また、図１７に示すよ
うに、立体駐車場の２階となる部分の周囲には柵３７が
設けられており、２階へ自動車が出入りするスロープ３
８が形成してある。更に、立体駐車場の端部には２階に
人が出入りする階段３９が形成してある。

【００５９】次に、床パネル本体１とＨ型鋼３５との連
結固定の構造について説明する。図９及び図１４に示す
ように、床パネル本体１がボルトで連結固定されるＨ型
鋼３５の部分には、略コ字型に形成した連結金具４１が
配置されるようになっている。すなわち、図９及び図１
４に示すように、Ｈ型鋼３５の左右の開口面がわの部分
に上記連結金具４１が配置され、つまり、この連結金具
４１がＨ型鋼３５の上下片の間の開口面側に位置され
る。

【００６０】そして、床パネル本体１の縦枠２の側面に
穿設した上下２個の挿通孔４２（図１参照）と、連結金
具４１の上下２個の挿通孔４３（図１４参照）、及びＨ
型鋼３５の上下２個の挿通孔４４（図１４参照）にボル
ト４５をそれぞれ挿通し、図１２に示すように、該ボル
ト４５とナット４６とで床パネル本体１の縦枠２を連結
固定する。丁度、Ｈ型鋼３５間の床パネル本体１を敷設
する場合には、図９に示すように、上記ボルト４５等で
床パネル本体１の縦枠２をＨ型鋼３５に固定するが、Ｈ
型鋼３５の間に複数の床パネル本体１を敷設する場合に
は、以下のようにして行う。

【００６１】すなわち、図１４に示すように、Ｈ型鋼３
５の内側面に連結部材４０が溶接等で固着されており、
この連結部材４０を間に挟む形で床パネル本体１の縦枠
２を図１０に示すように配設する。そして、ボルト４７
及びナット４８で、連結部材４０を介して両側の床パネ
ル本体１の縦枠２を連結固定する。図１１は上記のよう
にしてＨ型鋼３５に連結固定された３つの床パネル本体
１を示している。（ａ）は平面図を示し、（ｂ）は正面
側から見た断面図を、（ｃ）は側面がわから見た断面図
をそれぞれ示している。

【００６２】次に、立体駐車場の２階に降った雨水の排
水について詳述する。まず、縦棧５に排水孔２２が形成
されていない場合は、以下のようにして雨水が排水され
ることになる。すなわち、床パネル本体１の上面に降っ
た雨水は、プレート部６及びプレート８間にて形成され
ている隙間１２（あるいは図６の場合は排水孔２１）か
ら縦棧５に流れ落ちる。そして、縦棧５内に流れ落ちた
雨水は、縦棧５の端部に向かって流れ、側板３の穴１８
から、外部へ排水されることになる。

【００６３】次に、縦棧５の底部に図７及び図８に示す
ような排水孔２２が穿設されている場合について説明す
る。床パネル本体１の上面に降った雨水は、プレート部
６及びプレート８間にて形成されている隙間１２（ある
いは図６の場合は排水孔２１）から縦棧５に流れ落ち
る。そして、縦棧５内に流れ落ちた雨水の一部は縦棧５
の排水孔２２より横棧４に流れ落ち、横棧４に流れ落ち
雨水は縦棧５の排水溝９に流れ落ちる。排水溝９に流れ
落ちた雨水は、縦枠２の端部に向かって流れ、側板３の
切欠部１７から外部に排水される。また、排水孔２２に
流れ落ちなかった雨水は、縦棧５の端部に向かって流
れ、側板３の穴１８から、外部へ排水されることにな
る。

【００６４】このようにして床パネル本体１に降った雨
水は、床パネル本体１自体の最終的な排水は、床パネル
本体１の両側の排水溝９や、縦棧５の端部から、切欠部
１７や穴１８からそれぞれ流れるようになっている。そ
して、それ以降の雨水は図１１及び図１２に示すような
排水手段により排水されるものである。

【００６５】すなわち、床パネル本体１の上面に降った
雨水は、上記のように縦枠２の両側の端部から外部へ排
水されることになる。このことは、床パネル本体１の側
板３側のＨ型鋼３５の内側に雨水が排水される。そのた
め、図１１及び図１２に示すように、Ｈ型鋼３５の下方
で、且つ柱３３間に断面を略コ字型とした樋体５１を架
橋している。この樋体５１は、中央部から両側に下降す
るように傾斜して形成されており、雨水の排水を、より
スムーズに行わしめている。また、樋体５１は雨水を排
水させるだけであるから、金属製の場合には薄く形成し
て、軽くなるようにしている。また、プラスチック等で
この樋体５１を形成しても良いのはもちろんである。

【００６６】上記樋体５１の幅は、図１１（ｂ）に示す
ように、Ｈ型鋼３５の幅よりも大きくしてＨ型鋼３５か
ら落下する雨水をすべて受けるようにしてある。また、
図１２に示すように、樋体５１の両端には排水孔５２が
穿孔されていて、この排水孔５２から排水される雨水を
受ける縦樋５３が柱３３の側面に沿わせて設けてある。
従って、床パネル本体１からの雨水は全て樋体５１にて
受けられて、樋体５１の排水孔５２から雨水が排水さ
れ、更に、縦樋５３を介して地面、或いは、立体駐車場
の１階に設けた排水用の溝に流すようになっている。

【００６７】尚、上記縦樋５３は、一般的な縦樋で形成
しても良く、また、ゴムホースにより樋体５１からの雨
水を排水するようにしても良い。ゴムホースとした場合
には、縦樋５３とは異なって弾力性、可撓性があるため
に、ゴムホースの下部の雨水の流し口の位置を柱３３の
任意の側面に設定することができる。

【００６８】更に、樋体５１の端部に位置する柱３３の
側面の箇所に孔を開けておき、その孔を介して樋体５１
にて排水される雨水を柱３３に流し込むようにしても良
い。この場合、柱３３は角筒状であり、柱３３の下部の
側面には排水孔を穿設しておく。また、柱３３の内面及
び外面の全体にわたって、例えば、溶融亜鉛メッキを施
しておくことで、雨水による柱３３の錆は防止できる。

【００６９】更に、上記樋体５１の形状としては、断面
がコ字型に限らず、断面が略Ｕ字状、略半円形、略Ｖ字
型等でも良い。要は、床パネル本体１から排水される雨
水を受けることができれば、どのような形状でも良い。

【００７０】また、図１２に示すような樋体５１を用い
ずに、雨水を排水する手段として、図１８に示すような
Ｈ型鋼３５を用いても良い。すなわち、Ｈ型鋼３５の下
片５５の横幅を上片よりも幅広に形成し、下片５５の端
部を全長にわたって上方に折曲した折曲片５６を形成
し、この折曲片５６と下片５５とで排水溝５７を形成し
たものである。この実施例においては、床パネル本体１
から排水される雨水をＨ型鋼３５の排水溝５７に受け
て、柱３３へ雨水を流すようにしたものであり、Ｈ型鋼
３５の端部では、柱３３の内部に直接雨水を流し込むよ
うにする。また、Ｈ型鋼３５の端部で縦樋やゴムホース
等と連結して、雨水を流すようにしても良いものであ
る。

【００７１】また、床パネル本体１における排水方法と
して、側板３の高さを縦枠２の高さより短くして、Ｌ型
片１４の端部を縦枠２の垂直片１３の上方に配置し、側
板３のＬ型片１４にて形成される排水溝１５の端部を縦
枠２の排水溝９の上方に開口させるようにしても良い。
この場合、縦棧５から側板３の穴１８に排水されずに漏
れた雨水を排水溝１５で受けて、縦枠２の排水溝９へ排
水させる。また、穴１８を穿設せずに、縦棧５からの雨
水をすべて側板３のＬ型片１４による排水溝１５で受け
て、この排水溝１５から縦枠２の排水溝９へ雨水を排水
するようにしても良い。

【００７２】ところで、図９に示すように、床パネル本
体１の縦枠２との部分と、Ｈ型鋼３５との間の雨水の浸
入を防止するために、コーキング材、あるいはパッキン
を敷設して、雨水の浸入を完全に防止するようにしてい
る。また、床パネル本体１同士を直接連結固定する場合
にも、床パネル本体１間には上記と同様にコーキング
材、あるいはパッキンを敷設して、雨水の浸入を完全に
防止している。つまり、図１１（ａ）に示すように、複
数の床パネル本体１を敷設した場合には、床パネル本体
１の側面の間に緩衝材を介装し、この緩衝材の上方に上
記と同様にコーキング材、あるいはパッキンを敷設し
て、雨水の浸入を完全に防止している。

【００７３】上述のように床パネル本体１は、左右の縦
枠２、前後の側板３、途中に縦枠２に架橋される３つの
横棧４及び縦棧５とで枠本体７と形成し、この枠本体７
の上面に複数のプレート８を覆設して構成されている。
床パネル本体１の上記各部材は鋼材からなり、各部材は
溶接等で固着され、溶接後に、例えば溶融亜鉛メッキに
よりメッキ処理されるようになっている。これは、メッ
キ処理されるＨ型鋼３５も同様であるが、床パネル本体
１は立体駐車場の２階の床パネルとして使用されるもの
であり、雨水等により腐食して、外観を損ねたり、自動
車の荷重に対する強度の劣化を防止するためである。

【００７４】つまり、先ず、左右の縦枠２と前後の側板
３とで四角枠状に溶接にて固着し、次いで、上述のよう
に横棧４、縦棧５、固定金具１９，２０が縦枠２等に溶
接にて固着される。そして、本実施例では、両側の縦枠
２のプレート部６と、内側の２枚のプレート６が、縦棧
５の上に敷設される。そして、各部材間を溶接して連結
固定していく。このようにして形成された床パネル本体
１をメッキ漕内に浸漬して、床パネル本体１全体を溶融
亜鉛メッキの処理を行う。

【００７５】メッキ処理の前工程において、メッキ処理
を完全に行うために、部材に付着している脂分を除去し
たり、硫酸等による余剰の錆をとるための洗浄を行う。
つまり、メッキ処理の前工程においては、いわゆる脱脂
工程、酸洗工程等が行われる。ところで、例えば、床パ
ネル本体を構成するのに、図１９に示すように、プレー
トとして平板（鉄板）５８を用い、この平板５８を枠を
構成する棧５９の上に面接触させて、溶接を行った後
に、メッキ処理を行った場合には、所謂不メッキとなっ
て外観を損ね、商品価値を低下させ、更には、施工後に
は補修を常に行う必要が生じてくる。

【００７６】つまり、棧５９の上面と平板５８の下面と
を面接触させて溶接し、メッキ処理を行った場合、酸洗
工程における硫酸や、大気中の水分等が、棧５９と平板
５８との間に毛細管現象等にて入り込む。そして、メッ
キ処理後に、棧５９と平板５８との間に入っていた酸系
の水が出てきて、表面を変色させたり、腐食させたりす
ることになる。

【００７７】そこで、本実施例では、枠本体７とプレー
ト８，７とは面接触させずに、点接触、あるいは線接触
させた状態で溶接を行い、溶接後のメッキ処理におい
て、接触面で酸等が滞留しないようにし、あるいは容易
に水等で洗浄できる構造としている。すなわち、床パネ
ル本体１の両側の縦枠２と側板３、横棧４と縦棧５、固
定金具１９，２０と縦枠２及び横棧４、更には、プレー
ト部６及びプレート８と縦枠２等の接触は、それぞれ点
ないし線接触としている。

【００７８】また、折曲片１０，１１を形成した場合の
プレート部６及びプレート８は、平板状には形成せず
に、断面を略コ字型に形成し、折曲片１０，１１により
強度も向上させているものである。従って、床パネル本
体１をこのような構造とすることで、メッキ処理後にも
各部材間で不メッキとなることもなく、また、プレート
部６及びプレート８の強度も向上させている。

【００７９】ところで、立体駐車場の２階の床パネルの
敷設方法として、所謂パワーフローと言われる方法があ
る。図２０はこのパワーフローと言われる敷設方法を示
し、床パネルとしてＨ型鋼３５間に敷設するプレート６
０は断面を略コ字型とし、プレート６０の一端側は、Ｌ
型の接続片６１と、他端側はコ字型の接続片６２として
いる。この敷設方法は、プレート６０の一端側の接続片
６１をＨ型鋼３５の上面の半分がわに載置し、隣接する
プレート６０の接続片６１をコ字型の接続片６２内に載
置して、順次、敷設していくものである。

【００８０】このパワーフローと言われる敷設方法で
は、Ｈ型鋼３５の上面にプレート６０の接続片６１を載
置するために、Ｈ型鋼３５の上面は床面としては利用さ
れず、同じ間隔で敷設されているＨ型鋼３５では、プレ
ート６０の大きさが大きくなってしまうという問題があ
る。

【００８１】そこで、本実施例では、Ｈ型鋼３５の上面
に床パネル本体１を敷設する方法はとらず、Ｈ型鋼３５
の側方に床パネル本体１を配設し、床パネル本体１の上
面とＨ型鋼３５の上面とを面一にした敷設方法としてい
る。すなわち、図９、図１１及び図１２に示すように、
床パネル本体１をボルト４５等によりＨ型鋼３５の側面
がわに連結固定し、床パネル本体１のプレート部６及び
プレート８の上面とＨ型鋼３５の上面とを面一にしてい
る。これにより、Ｈ型鋼３５の上面も床面として利用す
ることができ、パワーフローの場合と比べてＨ型鋼３５
が同じ間隔であれば、床パネル本体１の面積自体を小さ
くすることができる。従って、床パネル本体１自体の重
量を軽くできると共に、コストの面でも立体駐車場を安
価にできるものである。

【００８２】ところで、鉄板の上面に自動車のタイヤの
スリップ防止策として凹凸を形成されているものは既に
提供されている。ところが、これら鉄板の上面に形成さ
れている凹凸は、単にタイヤのスリップ防止のために形
成されているものであり、例えば、連続した波形の凹凸
がある。かかる場合、凹凸はスリップ防止のためにのみ
形成されており、本発明のように、立体駐車場の２階の
床パネルと使用し、且つ雨水の排水を考慮した凹凸形状
とはなっていない。

【００８３】すなわち、図１、図２、図５〜図８に示す
ように、床パネル本体１の各プレート部６及びプレート
８の上面には模様、つまり凹凸が形成されており、この
凹凸の部分を拡大したのが図５〜図８である。図５〜図
８のうち、例えば図５において、プレート８の上面には
略八の字状に細長いリブ状の突起６３が突設されてお
り、この突起６３の両側に位置する形で略円形の凸部６
４が突設してある。これらの２つの突起６３及び４つの
凸部６４がプレート８の長手方向の全長にわたって連続
的に形成してある。尚、床パネル本体１の両側の縦枠２
と一体形成したプレート部６の上面も同様に、突起６３
及び凸部６４が形成されている。また、一対の突起６３
を互いに逆向きに交互にプレート８，７の長手方向に形
成するようにしても良い。また、凸部６４は、略円形と
したが、楕円形に形成したり、細長形状に形成しても良
いのは勿論である。

【００８４】上記プレート８に形成した突起６３及び凸
部６４は、例えば、２つの金型による上下からのプレス
加工により形成している。形成方法としては、例えば、
絞り出し加工や、ひも出し加工等があり、これら絞り出
し加工やひも出し加工により上記突起６３等を形成す
る。上記突起６３の形状は、図示するように絞り出し加
工による断面形状を略コ字型としたり、あるいはひも出
し加工により断面を略円弧状に形成しても良い。尚、絞
り出し加工の場合には、突起６３の突出寸法を例えば、
プレート８の厚みの半分程度にしている。複数のプレー
ト８を敷設した場合には、略八の字状の突起６３は、隣
接するプレート８の突起６３と一体的となって、全体と
してジグザク状の凹凸となり、自動車のタイヤのスリッ
プの防止機能をより高めている。更には、細長いリブ状
の突起６３により、プレート８の強度をも高めている。

【００８５】また、突起６３及び凸部６４は、連続した
波形状の凹凸ではなく、それぞれが別個に形成されてい
るために、雨水の排水を邪魔することなく、例えば勢い
良く降った雨水は、細長い突起６３がガイドとなって、
隙間１２へスムーズに案内する役目を有している。ま
た、突起６３及び凸部６４により、雨水がプレート８の
上面にあっても、タイヤにより水が跳ねにくく、また、
歩いた場合でも、靴が突起６３及び凸部６４に載って水
を跳ねることもない。

【００８６】上記の場合においては、プレート部６及び
プレート８の上面が平面状の場合について説明したが、
プレート８の幅方向の中央から全長にわたって両側に下
降する傾斜面とすることで、つまり、プレート８の幅方
向の上面の断面を略く字型に形成することで、プレート
８の上面に降った雨水を上面に滞留させることなく、よ
りスムーズに排水することができる。プレート８の傾斜
面の傾斜角度は、単に雨水を流すだけであるから、利用
者が傾斜していないと感じない程度にしている。これに
より、プレート８の上面が傾斜しているという不安感を
利用者に与えることはない。また、この場合、細長いリ
ブ状の突起６３は、ガイドとなって、雨水を隙間１２や
排水孔２１へスムーズに導くことができる。更に、縦枠
２のプレート部６の上面もプレート８側へ少し傾斜させ
るようにしても良い。

【００８７】尚、上記した事柄は、２階建ての立体駐車
場の場合について説明したが、２階建ての立体駐車場の
場合に限らず、３階建て以上の立体駐車場にも本発明を
適用できるものである。また、自走式の立体駐車場に限
らず、あるゆるタイプの立体駐車場にも本発明を適用で
きることは言うまでもない。

【００８８】

【発明の効果】本発明によれば、立体駐車場の上の階の
床パネル本体に降った雨水は、第１の排水手段を介して
縦棧に流れ落ち、縦棧からの雨水は第２の排水手段にて
受け、更に、Ｈ型鋼の下面側に設けた第３の排水手段
と、第４の排水手段を介して地面上や、地面に形成され
ている排水溝等へ流れるものであり、床パネル本体の上
面に降った雨水を効率よく排水することができる。その
ため、床パネル本体を敷設した階より下の階へは雨水は
漏れないものである。従って、下の階に自動車を駐車し
て乗り降りする人には雨水がかからず、不快感を与える
こともない。更に、床パネル本体は縦枠と一体形成した
プレート部や複数の板状のプレートにより、床面は閉塞
される形となり、下から上の階を覗くことができる従来
の網体で構成される床パネル本体とは異なり、下から上
の階を見ることができず、特に、女性にとって、安心感
を与えることができる。

【００８９】また、請求項２では、上記第１の排水手段
として、縦枠のプレート部とプレートとの間、及びプレ
ートの間に長手方向略全長にわたって隙間を形成したも
のであるから、この隙間を介して床パネル本体の上面に
降った雨水を効率よく縦棧へ流れ落とすことができる。

【００９０】さらに、請求項３においては、縦枠のプレ
ート部とプレートの端部を略Ｌ型に長手方向略全長にわ
たってそれぞれ折曲形成し、この折曲形成された折曲片
の間の隙間から雨水を縦棧へ排水するようにしたもので
あるから、この隙間を介して床パネル本体の上面に降っ
た雨水を効率よく縦棧へ流れ落とすことができ、しか
も、折曲片によりプレート部及びプレートの強度を向上
させることができる。

【００９１】請求項４では、上記第１の排水手段とし
て、縦枠のプレート部とプレートとの間、及びプレート
の間の端面同士を当接し、プレート部及びプレートの当
接面側の端部に長手方向に沿って所定間隔でもって排水
孔を複数穿設していることで、床パネル本体のプレート
部及びプレートの強度を一定に保持しつつ、雨水を排水
孔を介して効率よく縦棧へ流れ落とすことができる。

【００９２】さらに、請求項５においては、上記第２の
排水手段として、縦棧の端部に位置する側板の箇所に穿
設した穴とし、この穴から縦棧からの雨水を排出するよ
うにしたものであるから、側板の穴から縦棧に流れる雨
水を効率よく外部へ排水することができる。

【００９３】また、請求項６では、床パネル本体を構成
する左右の縦枠の下部内側に排水溝を一体にそれぞれ形
成し、この縦枠の排水溝の上方に位置する横棧を上面を
開口した形状として該横棧の端部を縦枠の排水溝側に開
口し、横棧の上方に位置する縦棧の底部に排水用の穴を
穿設し、該穴から落下した雨水を横棧及び縦枠の排水溝
を介して排出するようにしていることで、縦棧に流れ落
ちた雨水を縦棧自体と、縦棧に穿設した穴を介して横棧
から縦枠の排水溝へとの２通りの排水経路を形成するこ
とになり、効率良く雨水を排水することができる。

【００９４】更に、請求項７においては、縦枠、プレー
ト、縦棧、横棧及び側板の各部材間の接触は点接触ない
し線接触とし、各部材を溶接にて固定した床パネル本体
全体をメッキ処理したものであるから、部材間を面接触
させて溶接して構成した床パネル本体全体をメッキ処理
する場合と比べて、各部材は、点接触ないし線接触とし
ているために、不メッキを防止することができ、不メッ
キによる変色や、錆の発生により、外観を損ねたり、商
品価値の低下や、施工後の補修といったことがない。ま
た、容易に後から洗浄等もできる。

【００９５】請求項８では、床パネル本体をＨ型鋼の内
側空間部に配設すると共に、床パネル本体の上面とＨ型
鋼の上面とを略面一に敷設したものであるから、床パネ
ル本体のプレートの上面と同様にＨ型鋼の上面も床面と
して利用しているものであり、所謂パワーフローの場合
と比べて、Ｈ型鋼の配設間隔が同じならば、床パネル本
体の面積を小さくすることができ、床パネル本体の軽量
化を図ることができる。そのため、床パネル本体のコス
トも安価にすることができる。

【００９６】また、請求項９においては、上記第３の排
水手段は、上面が開口した樋体としたものであるから、
床パネル本体から排水される雨水を全て受けることがで
きて、雨水を漏らすことがなく、しかも、樋体の構造も
上面が開口した構造であるから、樋体を簡単に製作する
ことができる。

【００９７】更に、請求項１０では、第３の排水手段と
して、Ｈ型鋼に排水溝を一体に形成したものであるか
ら、床パネル本体からの雨水を受ける樋体を別途付設す
る必要がなく、施工が簡略化され、また、コストも低く
抑えることができる。

【００９８】また、請求項１１では、第４の排水手段と
して、柱の側面に沿って取り付けた縦樋としたものであ
るから、縦樋は一般的な縦樋を用いることができ、縦樋
を安価に構成でき、しかも、外観を損なうこともない。

【００９９】請求項１２においては、第４の排水手段と
して、柱の側面に沿って設けた弾力性、可撓性を有する
ホースとしていることで、ホースの排水口を柱の任意の
側面に配設することができ、施工現場に応じて臨機応変
に対応することができる。また、コストも安価にでき、
施工も容易となる。

【０１００】また、請求項１３においては、第４の排水
手段として、筒状の柱の内部としていることにより、柱
の外側面には排水装置が付設されないため、排水装置が
邪魔になって、駐車場内の空間を狭めることもなく、自
動車の出し入れに際しても楽になる。また、柱の外面に
排水装置を配設した場合と比べ、排水装置により外観を
損ねることもない。

【０１０１】また、請求項１４では、縦枠のプレート部
及びプレートの上面に略八の字状に突起を長手方向全長
にわたって所定の間隔でもって形成したものであるか
ら、複数のプレートを敷設した場合には、突起が連続的
なジグザグ模様となり、自動車のタイヤのスリップの防
止を、より完全に行うことができる上に、突起によりプ
レート自体の強度をも上げることができる。しかも、プ
レートの上面に突設した突起により、自動車の走行時に
雨水を跳ねることも少なくなり、また、人が歩いた場合
にも雨水を跳ねることが少なくなる。更に、勢い良く降
った雨水は、突起がガイドとなって、雨水をスムーズに
排水することができる。

【０１０２】また、請求項１５においては、プレートの
上面は略中央部から両側に下降する傾斜面としているこ
とで、プレートの上面に降った雨水は、傾斜面を介して
スムーズに排水することができ、床パネル本体の上面に
雨水を滞留させることもなく、駐車場の利用者に雨水の
滞留による不快感を与えることがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例のプレートの一部を切り欠いた
床パネル本体の破断斜視図である。

【図２】（ａ）は本発明の実施例のプレートの一部を切
り欠いた床パネル本体の平面図である。（ｂ）は本発明
の実施例の床パネル本体の側面図である。

【図３】本発明の実施例の床パネル本体の断面図であ
る。

【図４】（ａ）は本発明の実施例の床パネル本体を構成
する側板の正面図である。（ｂ）は本発明の実施例の側
板の側面図である。

【図５】本発明の実施例の床パネル本体の隙間を形成し
た場合の要部拡大破断斜視図である。

【図６】本発明の実施例の床パネル本体のプレートに排
水孔を穿設した場合の要部拡大破断斜視図である。

【図７】本発明の実施例の床パネル本体の隙間を形成す
ると共に、縦棧に排水孔を形成した場合の要部拡大破断
斜視図である。

【図８】本発明の実施例の床パネル本体のプレートに排
水孔を穿設すると共に、縦棧に排水孔を形成した場合の
要部拡大破断斜視図である。

【図９】本発明の実施例の床パネル本体とＨ型鋼との連
結状態を示す要部断面図である。

【図１０】本発明の実施例の床パネル本体と床パネル本
体との連結状態を示す要部断面図である。

【図１１】（ａ）は本発明の実施例の床パネル本体をＨ
型鋼に敷設した状態を示す要部平面図である。（ｂ）は
本発明の実施例の床パネル本体をＨ型鋼に敷設した状態
を示す正面側から見た断面図である。（ｃ）は本発明の
実施例の床パネル本体をＨ型鋼に敷設した状態を示す側
面がわから見た断面図である。

【図１２】本発明の実施例の床パネル本体からの雨水を
排水するための樋体を設けた場合の要部斜視図である。

【図１３】本発明の実施例の立体駐車場を建設する場合
の施工状態を示す図である。

【図１４】本発明の実施例の立体駐車場を建設する場合
の柱とＨ型鋼との連結状態を示す一部を切り欠いた要部
斜視図である。

【図１５】本発明の実施例の立体駐車場を建設する場合
の施工状態を示す図である。

【図１６】本発明の実施例の立体駐車場を建設する場合
の施工状態を示す図である。

【図１７】本発明の実施例の立体駐車場の完成した状態
を示す図である。

【図１８】本発明の実施例におけるＨ型鋼の他の実施例
を示す要部斜視図である。

【図１９】本発明において不メッキとなる場合の説明図
である。

【図２０】本発明において床パネルをパワーフローの敷
設方法を示す説明図である。

【図２１】従来例の床パネル本体の一部を切り欠いた斜
視図である。

【符号の説明】

１床パネル本体２縦枠３側板４横棧５縦棧６プレート部７枠本体８プレート９排水溝１０折曲片１１折曲片１２隙間３３柱３５Ｈ型鋼５１樋体５３縦樋５７排水溝６３突起６４凸部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】地面より複数の柱を立設し、この柱の上
部間に縦方向及び横方向にＨ型鋼をそれぞれ架橋し、こ
れらＨ型鋼の間に形成される水平面上の空間部に床パネ
ル本体を配設するようにした立体駐車場において、左右
の縦枠と、この縦枠の両端間を架橋する前後の側板と、
上記縦枠の途中に左右の縦枠間に架橋される横棧と、こ
の横棧の上面に配設され上記側板間に架設される複数の
縦棧と、上記両側の縦枠の上端より一体に側方へ突設し
上記縦棧へ至る長さの板状のプレート部とで枠本体を形
成し、この枠本体の縦枠より突設した上記プレート部の
間であって該プレート部と同一面上に上記縦棧の上面側
に敷設され、端部が縦棧の上方に位置する板状のプレー
トと、該枠本体とで床パネル本体を構成し、上記床パネ
ル本体の縦棧を上面開口とし、上記縦枠のプレート部と
プレートとの間及びプレート間に雨水を上記縦棧へ落下
させる第１の排水手段を設け、上記縦棧から流れ落ちる
雨水を受ける第２の排水手段を側板側に設け、この第２
の排水手段から排水される雨水を受ける第３の排水手段
をＨ型鋼の下面側に配設し、この第３の排水手段から排
水される雨水を受けて地面上等に排出する第４の排水手
段を設けたことを特徴とする立体駐車場のパネル型屋根
床版。
【請求項２】上記第１の排水手段として、縦枠のプレ
ート部とプレートとの間、及びプレートの間に長手方向
略全長にわたって隙間を形成したことを特徴とする請求
項１記載の立体駐車場のパネル型屋根床版。
【請求項３】縦枠のプレート部とプレートの端部を略
Ｌ型に長手方向略全長にわたってそれぞれ折曲形成し、
この折曲形成された折曲片の間の隙間から雨水を縦棧へ
排水するようにしたことを特徴とする請求項１、２記載
の立体駐車場のパネル型屋根床版。
【請求項４】上記第１の排水手段として、縦枠のプレ
ート部とプレートとの間、及びプレートの間の端面同士
を当接し、プレート部及びプレートの当接面側の端部に
長手方向に沿って所定間隔でもって排水孔を複数穿設し
たことを特徴とする請求項１記載の立体駐車場のパネル
型屋根床版。
【請求項５】上記第２の排水手段として、縦棧の端部
に位置する側板の箇所に穿設した穴とし、この穴から縦
棧からの雨水を排出するようにしたことを特徴とする請
求項１記載の立体駐車場のパネル型屋根床版。
【請求項６】床パネル本体を構成する左右の縦枠の下
部内側に排水溝を一体にそれぞれ形成し、この縦枠の排
水溝の上方に位置する横棧を上面を開口した形状として
該横棧の端部を縦枠の排水溝側に開口し、横棧の上方に
位置する縦棧の底部に排水用の穴を穿設し、該穴から落
下した雨水を横棧及び縦枠の排水溝を介して排出するよ
うにしたことを特徴とする請求項１〜５記載の立体駐車
場のパネル型屋根床版。
【請求項７】縦枠、プレート、縦棧、横棧及び側板の
各部材間の接触は点接触ないし線接触とし、各部材を溶
接にて固定した床パネル本体全体をメッキ処理したこと
を特徴とする請求項１記載の立体駐車場のパネル型屋根
床版。
【請求項８】床パネル本体をＨ型鋼の内側空間部に配
設すると共に、床パネル本体の上面とＨ型鋼の上面とを
略面一に敷設したことを特徴とする請求項１〜６記載の
立体駐車場のパネル型屋根床版。
【請求項９】上記第３の排水手段は、上面が開口した
樋体としたことを特徴とする請求項１記載の立体駐車場
のパネル型屋根床版。
【請求項１０】第３の排水手段として、Ｈ型鋼に排水
溝を一体に形成したことを特徴とする請求項１記載の立
体駐車場のパネル型屋根床版。
【請求項１１】第４の排水手段として、柱の側面に沿
って取り付けた縦樋としたことを特徴とする請求項１記
載の立体駐車場のパネル型屋根床版。
【請求項１２】第４の排水手段として、柱の側面に沿
って設けた弾力性、可撓性を有するホースとしたことを
特徴とする請求項１記載の立体駐車場のパネル型屋根床
版。
【請求項１３】第４の排水手段として、筒状の柱の内
部としたことを特徴とする請求項１記載の立体駐車場の
パネル型屋根床版。
【請求項１４】縦枠のプレート部及びプレートの上面
に略八の字状に突起を長手方向全長にわたって所定の間
隔でもって形成したことを特徴とする請求項１〜４記載
の立体駐車場のパネル型屋根床版。
【請求項１５】プレートの上面は略中央部から両側に
下降する傾斜面としたことを特徴とする請求項１、１４
記載の立体駐車場のパネル型屋根床版。