JPH07331915A - 床構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 メッキ不良の生じにくい床構造を提供する。 【構成】 床ユニットは、立体駐車場の床面を形成する
ための複数枚の単位パネル１４を含む。複数枚の単位パ
ネル１４は、それぞれの片部材１４ｂと片部材１４ｃと
が対向するようにして平行に敷設される。このとき、隣
接した単位パネル１４は、それぞれの片部材１４ｂと片
部材１４ｃとに形成された突部１４ｄにおいて突き合わ
され固着される。こうして、隣接した単位パネル１４間
には、突き合わされた突部１４ｄの厚み分の溝部２０が
形成される。この床ユニットは、溝部２０を有するの
で、その表裏の隅々まで十分に前工程としての脱脂処理
および酸洗処理を行うことが可能であり、また、溶融亜
鉛などのメッキ液を十分に行き渡らせることが可能であ
る。したがって、メッキ不良が生じにくい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は床構造に関し、特にた
とえば、自走式の立体駐車場の２階以上の各フロアの床
および屋根に兼用される床構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】図１６は、この発明の背景となる床構造
の一例を示す平面図であり、図１７はその一部を省略し
た斜視図解図である。いわゆる、自走式の立体駐車場で
は、地面より立設された複数の柱の間に、Ｈ型鋼がＸ方
向及びＹ方向に配設される。そして、これらのＨ型鋼の
間に、複数枚の床ユニット１が敷設されて、立体駐車場
の２階以上の床が形成される。図１６および図１７に示
す床構造は、いわゆるパワーフローといわれる床構造で
ある。この床構造では、Ｈ型鋼間に敷設される単位パネ
ル２が平面矩形の板状で、かつ、断面略コ字形に形成さ
れる。単位パネル２の幅方向の一端側には、Ｌ字形の接
続片２ａが一体に形成され、単位パネル２の幅方向の他
端側には、コ字形の接続片２ｂが一体に形成される。そ
して、図１７に示すように、単位パネル２の幅方向の一
端側の接続片２ａは、Ｈ型鋼の上面の半分側に固着され
る。単位パネル２の幅方向の他端側の接続片２ｂ内に
は、隣接する単位パネル２の接続片２ａが固着される。
こうして、順次、複数枚の単位パネル２が敷設され、最
後の単位パネル２は、その接続片２ｂが他のＨ型鋼の上
に固着される。この時、接続片２ａと接続片２ｂとは、
密着されて、たとえば溶接などの方法により固着され
る。次に、防食性，耐磨耗性，および装飾的効果をもた
せるために、たとえば溶融亜鉛メッキなどの処理が行わ
れる。この処理は、床ユニット１をメッキ槽内に浸漬し
て行う。メッキ処理の前工程においては、床ユニット１
の脱脂工程や酸洗工程が行われる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図１６
および図１７に示すような従来の床ユニットでは、隣接
した単位パネル間が密着して設けられる。すなわち、単
位パネルの接続片３ａと接続片３ｂとが、面接触され密
着されている。そのため、酸洗工程時の硫酸や、大気中
の水分などが、毛細管現象などにより、接続片３ａと接
続片３ｂとの隙間に入り込む。すると、メッキ処理後に
隙間に入り込んでいた酸や水が出てきて、表面を変色さ
せたり、腐食させたりすることがある。また、隣接した
単位パネル間において、メッキ液が十分に行き渡らず、
メッキされない部分が生じることがある。このように、
従来の構造の床ユニットにおいては、単位パネル間にお
いてメッキ不良が生じやすいという問題があった。その
場合には、防食性，耐磨耗性，および外観が損なわれて
商品価値が低下し、更には、施工後に補修を常に行わな
ければならないなどの不都合があった。

【０００４】それゆえに、この発明の主たる目的は、メ
ッキ不良の生じにくい床構造を提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１の床構造は、複
数の床ユニットを並設してなる立体駐車場の床構造にお
いて、床ユニットは、立体駐車場の床面を形成するため
の複数の単位パネルと、単位パネルを支持するためのユ
ニット本体とを含み、単位パネルの幅方向の少なくとも
一端側には、隣接した単位パネルとの間に溝部を設ける
ための突部が複数形成され、隣接した単位パネルが突部
において突き合わされて、溝部を有しながら互いに固着
される、床構造である。

【０００６】請求項２の床構造は、複数の床ユニットを
並設してなる立体駐車場の床構造において、床ユニット
は、立体駐車場の床面を形成するための複数の単位パネ
ルと、単位パネルを支持するためのユニット本体とを含
み、単位パネルは、床面を形成するための面部材と、面
部材の幅方向の両端に対して略垂直に接続され、面部材
と一体に形成される２枚の片部材とを含み、片部材の外
側側面には、隣接した単位パネルとの間に溝部を設ける
ための突部が形成され、単位パネルは、複数枚平行に配
設され、それぞれ突部において突き合わされて溝部を有
しながら互いに固着される、床構造である。

【０００７】請求項３の床構造は、隣接した単位パネル
が、突き合わされた突部を貫通するボルトおよびナット
で連結され固着される、床構造である。

【０００８】請求項４の床構造は、単位パネル間の溝部
からの漏水を防止するための排水手段が溝部の下方に配
設される、床構造である。

【０００９】請求項５の床構造は、排水手段が、片部材
の下端と一端に形成される、床構造である。

【００１０】請求項６の床構造は、ユニット本体は、単
位パネルの延びる方向と平行に延び、単位パネルの下方
に互いに平行に配置される複数の縦桟を含み、単位パネ
ルの幅方向両側は、縦桟によって支持され、縦棧の内部
に排水手段としての排水溝が形成される、床構造であ
る。

【００１１】請求項７の床構造は、単位パネルの２枚の
片部材、および縦桟に、それぞれ排水溝内を掃除するた
めの切り欠きが形成される、床構造である。

【００１２】請求項８の床構造は、単位パネルの面部材
に、流体を流通させるための貫通孔が形成され、貫通孔
の下方に漏水を防止するための排水手段が配置される、
床構造である。

【００１３】請求項９の床構造は、単位パネルの面部材
の表面に、滑り止めのための多数の突起が形成され、突
部を貫通するようにして、流体を流通させるための貫通
孔が形成されて、貫通孔の下方に漏水を防止するための
排水手段が配置される、床構造である。

【００１４】

【作用】この発明にかかる床構造によれば、床ユニット
の単位パネルの側面に、突部が形成される。そして、突
部において突き合わされ互いに固着されることにより、
隣接した単位パネルは確実に連結され、隣接した単位パ
ネル間に溝部が形成される。したがって、床ユニットを
メッキ処理する際の前工程においては、酸や水が従来の
ように単位パネル間に入り込んだままになることがな
く、突部が形成されていない溝部において、自在に流体
を流通させることができる。また、床ユニットの表裏の
隅々にまでメッキ液が十分に回り込み、メッキ不良が生
じにくい。さらに、突き合わされた突部を貫通するボル
トおよびナットにより、単位パネルを連結して固着した
場合には、たとえば溶接で固着するのに比べて、所望の
ときに連結および分解を行うことができる。また、片部
材の下端に樋部材を配設することにより、隣接した単位
パネル間の溝部からの漏水が防止される。さらに、排水
手段を、片部材の下端と一端に形成することにより、部
品点数を低減することができ、施工が容易になる。

【００１５】また、ユニット本体が、単位パネルの延び
る方向と平行に延び、単位パネルの下方に互いに平行に
配置される複数の縦桟を含む場合には、単位パネルの幅
方向両側を、縦桟によって支持することができる。この
とき、縦棧の内部に排水手段としての排水溝を形成する
ことより、単位パネルの幅方向両側からの雨水を排水す
ることができる。また、単位パネルの片部材および縦桟
に切り欠きを設けることにより、排水溝内部を掃除しや
すくなる。さらに、単位パネルの面部材に、流体を流通
させるための貫通孔を形成した場合には、その貫通孔か
らメッキ液が単位パネルの厚み方向へ流通し、床ユニッ
トの表裏の隅々にまでメッキ液を行き渡らせることがで
きる。また、滑り止めのための突起を貫通するようにし
て、貫通孔を形成した場合には、単位パネルの強度が低
下しない。

【００１６】

【発明の効果】この発明によれば、メッキ不良の生じに
くい床構造を得ることができる。そのため、防食性，耐
磨耗性，および外観に優れ、商品価値の高い床構造を得
ることができる。

【００１７】この発明の上述の目的，その他の目的，特
徴および利点は、図面を参照して行う以下の実施例の詳
細な説明から一層明らかとなろう。

【００１８】

【実施例】図１は、この発明の一実施例を示す平面図で
ある。床ユニット１０は、鋼材からなる枠状のユニット
本体１２を含む。ユニット本体１２の上面には、たとえ
ば９枚の単位パネル１４が並列に敷設される。ユニット
本体１２と単位パネル１４とは、それぞれ鋼材からな
り、たとえば溶接などにより互いに固着される。図２
は、図１に示す床ユニットの要部を示す斜視図解図であ
る。図２を参照しながら、床ユニット１０の単位パネル
１４についてさらに説明する。この単位パネル１４は、
平面矩形の板状で、かつ、断面略コ字形に形成される。
すなわち、単位パネル１４は、立体駐車場の床面を形成
するための平面矩形の面部材１４ａを含む。面部材１４
ａの幅方向の両端には、面部材１４ａに対して垂直に、
すなわち立体駐車場の床面に対して下方に延びるように
して、細長い矩形の片部材１４ｂ，１４ｃがそれぞれ接
続され、一体に形成される。片部材１４ｂ，１４ｃは、
面部材１４ａの長手方向の一端から他端にわたって連続
的に形成される。この片部材１４ｂ，１４ｃの外側面に
は、単位パネル１４の幅方向外側へ突出するように、平
面円形で断面略凸字状の突部１４ｄが、たとえば絞り加
工により一体に形成される。突部１４ｄが、片部材１４
ｂ，１４ｃと一体に形成されるので、部品点数を少なく
でき、施工が容易となる。突部１４ｄは、片部材１４
ｂ，１４ｃの長手方向へ所定の間隔を有しながら複数形
成される。

【００１９】複数枚の単位パネル１４は、それぞれの片
部材１４ｂと片部材１４ｃとが対向するようにして、平
行に敷設される。このとき、隣接した単位パネル１４
は、それぞれの突部１４ｄにおいて突き合わされる。そ
して、隣接した単位パネル１４は、突き合わされたそれ
ぞれの突部１４ｄを貫通するようにボルト１６が挿通さ
れ、ナット１８で締めつけられて、確実に固着される。
したがって、隣接した単位パネル１４間には、突き合わ
された２つの突部１４ｄの厚み分の溝部２０が形成され
る。溝部２０の幅は、毛細管現象が生じず、かつ、指輪
や自動車のキーなどの小物が落ち込んでしまわないよう
な幅に形成される。また、ボルト１６およびナット１８
によれば、所望のときに連結および分解をすることが比
較的容易にできる。こうして、この実施例においては、
９枚の単位パネル１４が、ユニット本体１２上に溝部２
０を有しながら並列に敷設され、床ユニット１０が形成
される。なお、突き合わされた突部１４ｄの固着は、ボ
ルト，ナットによるものに限らず、たとえば溶接などの
方法により固着してもよい。

【００２０】また、単位パネル１４の幅方向一端側の片
部材１４ｂには、その下端に断面コ字状の樋部材１４ｅ
が一体に形成される。樋部材１４ｅは、片部材１４ｂの
長手方向一端から他端にわたって連続的に形成される。
したがって、樋部材１４ｅは、溝部２０に対応して設け
られることとなり、立体駐車場の使用時に溝部２０から
落下する雨水などを排水することができる。

【００２１】次に、こうして形成された床ユニット１０
に、防食性，耐磨耗性，および装飾的効果をもたせるた
めのメッキ処理が行われる。まず、メッキ処理の前工程
として、床ユニット１０の脱脂処理および酸洗処理が行
われる。酸洗処理には、硫酸などの酸が用いられる。次
に、溶融亜鉛の槽中に、床ユニット１０を浸漬すること
により、溶融亜鉛メッキが行われる。この床ユニット１
０は、溝部２０を有するので、前工程においては、表裏
の隅々まで十分に脱脂処理および酸洗処理を行うことが
可能であり、水洗いにより、溝部２０やその他の各部分
を容易に洗浄することができる。したがって、酸や水
が、従来のように単位パネル１４間に入り込んだままに
なることがなく、従来のようなメッキの劣化が生じな
い。また、溶融亜鉛などのメッキ液を床ユニット１０の
表裏の隅々にまで十分に行き渡らせることが可能であ
り、メッキ不良が生じにくい。そのため、この構造の床
ユニット１０は、防食性，耐磨耗性，および外観に優
れ、商品価値の高いものとなる。

【００２２】図３は、図１に示す床ユニットを用いた立
体駐車場の一例を示す側面図であり、図４はその正面図
である。この立体駐車場では、地面より立設された複数
の柱１００の間に、Ｈ型鋼１０２がＸ方向およびＹ方向
に複数配設され、立体駐車場の骨組みが形成される。そ
して、これらのＨ型鋼１０２の間に形成される空間部
に、複数枚の床ユニット１０が順次並列に敷設されて、
立体駐車場の２階および３階の床面がそれぞれ形成され
る。床ユニット１０の下面は、Ｈ型鋼１０２間に適宜設
けられた桟部材（図示せず）により支持されてもよい。
なお、２階および３階の床面を構成する床ユニット１０
の下面は、それぞれ下のフロアの屋根となる。また、Ｈ
型鋼１０２および柱１００に沿うようにして、雨樋（図
示せず）が配設される。

【００２３】このような立体駐車場において、何らかの
原因で車両火災が発生した場合には、有毒なガスを含む
煙が大量に発生する。しかしながら、この実施例の床ユ
ニット１０からなる床によれば、煙は溝部２０を通じ
て、床ユニット１０の上方または下方へ排煙されること
となる。この実施例の床ユニット１０からなる床は、煙
が拡散しやすい構造であり、煙が各フロアに溜まりにく
く、立体駐車場内から比較的短時間で煙が外部に排煙さ
れる。したがって、この実施例の床ユニット１０によれ
ば、火災等により煙が発生した際に排煙されやすいた
め、有毒なガスを含む煙が立体駐車場の各フロアに溜ま
りにくく、避難時の安全性を向上させることができる。
さらに、消火活動時における危険性や困難性が低減され
る。

【００２４】また、立体駐車場の床面に降った雨水は、
溝部２０から縦桟１４ｅへと流れ落ちる。縦桟１４ｅに
流れ落ちた雨水は、その長手方向の両端へと流れ出る。
そして、雨水は、立体駐車場の骨組みを形成する柱１０
０およびＨ型鋼１０２に別途設けられた雨樋（図示せ
ず）に集められ、最終的に、地面および下水道へと排水
されることとなる。したがって、この実施例の床ユニッ
ト１０によれば、立体駐車場の下の階に雨水が漏らない
ようにすることができ、利用者に不快感を与えることが
ない。また、床面が単位パネル１４により遮蔽されてい
るため、下から上のフロアを覗き見られることがなく、
女性も安心して利用することのできる立体駐車場を得る
ことができる。

【００２５】なお、この実施例では、単位パネル１４の
上面が水平な場合について説明したが、単位パネル１４
の上面をその幅方向の中央から両側に下降するよう傾斜
させて中高に形成してもよい。また、単位パネル１４の
上面をその長手方向の中央から両端に下降するよう傾斜
させて中高に形成してもよい。これらの場合には、単位
パネル１４の上面に降った雨水をその上面に滞留させる
ことなく、より効率的に排水することができる。

【００２６】また、立体駐車場の骨組みをなすＨ型鋼１
０２の間の空間部の大きさにより、ユニット本体１２の
大きさが決定され、そのユニット本体１２の大きさに応
じて、単位パネル１４の幅寸法，長さ寸法が適宜に設定
される。さらに、それらに応じて、単位パネル１４の枚
数も変更され得る。

【００２７】さらに、集めた雨水をタンクに溜めてお
き、送水ポンプにより各フロアに送水して噴射させる消
火システムを設けてもよい。

【００２８】図５は、図１の床ユニットの変形例を示す
斜視図解図である。図５に示す床ユニット１０も、図１
に示す床ユニットと同様に、溝部２０を有しながら複数
枚の単位パネル１４を敷設することにより形成される。
図５の床ユニット１０では、断面略コ字状の単位パネル
１４において、その幅方向の一方の片部材１４ｂの外側
面に、平面略矩形で断面半円形状の突部１４ｄが、たと
えば絞り加工により形成される。突部１４ｄは、片部材
１４ｂの長手方向へ所定の間隔を有しながら複数形成さ
れる。隣接した単位パネル１４は、突部１４ｄにおいて
片部材１４ｃの外側面に突き合わされて、溶接などによ
り固着される。こうして、メッキ液，雨水，および火災
発生時の煙などの流体を流通させるための溝部２０が、
隣接した単位パネル１４の間に形成されることとなる。
溝部２０の幅は、毛細管現象が生じず、かつ、指輪や自
動車のキーなどの小物が落ち込んでしまわないような幅
に形成される。また、単位パネル１４の幅方向一端側の
片部材１４ｃには、その下端に断面コ字状の樋部材１４
ｅが一体に形成される。樋部材１４ｅは、片部材１４ｃ
の長手方向一端から他端にわたって連続的に形成され
る。したがって、樋部材１４ｅは、溝部２０に対応して
設けられることとなり、溝部２０から落下する雨水など
を排水することができる。図５に示す構造の床ユニット
においても、上述と同様の効果を得ることができる。な
お、片部材１４ｂに形成された突部１４ｄと対向するよ
うにして、片部材１４ｃにも突部１４ｄを形成してもよ
い。そして、対向した突部１４ｄを互いに突き合わせ
て、溶接などにより固着することにより、隣接する単位
パネル１４を、連結してもよい。

【００２９】図６は、この発明の他の実施例の要部を示
す斜視図解図である。片部材１４ｂ，１４ｃの外側面
に、それぞれ平面略矩形で断面半円形状の突部１４ｄ
が、たとえば絞り加工により形成される。これらの突部
１４ｄは、それぞれ片部材１４ｂ，１４ｃの長手方向に
長く形成される。流体を溝部２６へ流通させるため、突
部１４ｄは、片部材１４ｂ，１４ｃの長手方向へ所定の
間隔を有しながら複数形成される。そして、複数の単位
パネル１４は、その側面に形成された断面半円形状の突
部１４ｄが対向するよう並列に配設され、対向した突部
１４ｄが突き合わされて、それらの頂点近傍で互いに溶
接されて固着される。また、図６に示す変形例では、一
方の片部材１４ｂの下端と、他方の片部材１４ｃの下端
とが、断面略Ｕ字状に一体的に連結して形成され、その
内部が排水溝２６として利用される。図６に示す実施例
においても、上述と同様の効果を得ることができる。

【００３０】また、図７は、図６の床ユニットの変形例
の要部を示す斜視図解図である。図７に示す変形例で
は、突部１４ｄが、それぞれ片部材１４ｂ，１４ｃの高
さ方向に長く形成される。排水溝２６の通水性を確保す
るために、突部１４ｄの上端は、片部材１４ｂ，１４ｃ
の上端から少し低い位置に設けられ、突部１４ｄの下端
は、片部材１４ｂ，１４ｃの下端から少し上がった位置
に設けられる。この変形例においても、上述と同様の効
果を得ることができる。

【００３１】図８は、この発明のさらに他の実施例の要
部を示す斜視図解図である。図８に示す変形例では、単
位パネル１４が断面略コ字状に形成される。そして、単
位パネル１４の幅方向の一方の片部材１４ｂに、その長
手方向に長い平面略矩形の突部１４ｄが、複数所定の間
隔をおきながら形成される。また、他方の片部材１４ｃ
に、その長手方向に長い長孔状の第１の通路２２が複数
所定の間隔をおきながら形成される。第１の通路２２
は、流体を流通させるためのものである。突部１４ｄと
第１の通路２２とは、略同じ長さに形成され、単位パネ
ル１４を平行に隣接させたときに、その長手方向に互い
違いになるよう配設される。そして、複数枚の単位パネ
ル１４は、それらの片部材１４ｂと片部材１４ｃとがそ
れぞれ対向するように配設される。そして、隣接した単
位パネル１４は、突部１４ｄの両端部をそれぞれ第１の
通路２２の端部に溶接することにより固着される。

【００３２】さらに、対向された片部材１４ｂおよび片
部材１４ｃの下方には、それぞれ断面略コ字状の縦桟２
４が配設される。縦桟２４の内部は、排水溝２６として
利用される。縦桟２４の内部には、対向された片部材１
４ｂおよび片部材１４ｃの下端を支持するための支持板
２８が設けられる。支持板２８は、縦桟２４の内側の高
さ方向中央部に、縦桟２４の底面と平行に細長い矩形の
長手方向一端から他端にわたって複数枚、有間隔に設け
られる。雨水は、有間隔に形成された複数枚の支持板２
８の間から、縦桟２４の内部の排水溝２６に落下する。
支持板２８の幅方向両端部は、縦桟２４の内壁に固着さ
れる。片部材１４ｂおよび片部材１４ｃの下端面は、支
持板２８の上面に溶接などにより固着される。さらに、
縦桟２４は、図示しない枠状のユニット本体に架設され
る。したがって、図８に示す床パネル１０は、図１の床
パネルと同様に、密着した部分の少ない構造であり、溝
部２０、第１の通路２２、および有間隔に設けられた支
持板２８の隙間が設けられているため、上述と同様の効
果を得ることができる。

【００３３】図９は、図８の床ユニットの変形例の要部
を示す斜視図解図である。この床ユニット１０では、単
位パネル１４の片部材１４ｂ，１４ｃが、面部材１４ａ
の幅方向両端から下方に向かって、間隔を広げながら末
広がりに形成される。このような形状にすることによ
り、複数枚の単位パネル１４を隣接させたときに、それ
の間に比較的幅広の溝部２０が形成され、メッキ処理時
における従来のような不都合が生じにくい。片部材１４
ｂ，１４ｃには、それぞれ流体を流通させるための第１
の通路２２が、長手方向に所定の間隔を有しながら複数
形成される。また、支持板２８には、その長手方向に所
定の間隔をおきながら貫通した第２の通路３０が複数形
成される。第２の通路３０も流体を流通させるためのも
のである。第２の通路３０は、支持板２８の幅方向に長
い長孔状に形成される。そして、単位パネル１４の片部
材１４ｂ，１４ｃは、図８の床ユニットの単位パネルと
同様に、支持板２８上に載置される。このとき、第２の
通路３０が、床ユニット１０の上方へ開口するように、
片部材１４ｂと片部材１４ｃとは少し間隔をおいて設け
られる。図９の変形例においても、上述と同様の効果を
得ることができる。

【００３４】また、図１０は、図８の床ユニットの他の
変形例の要部を示す斜視図解図である。この床ユニット
１０では、縦桟２４の壁面に、その長手方向に長い長孔
状の第３の通路３２が形成される。第３の通路３２は、
長手方向に所定の間隔をおきながら複数形成される。ま
た、図１０に示す実施例では、単位パネル１４は縦桟２
４の上端面に載置され固着される。すなわち、縦桟２４
の上側で長手方向に延びる２辺の上端面と、単位パネル
１４の中央片１４ａの下面とが、直接、溶接などの方法
により固着される。また、単位パネル１４の片部材１４
ｂ，１４ｃの中央部には、長孔状の第１の通路２２が、
片部材１４ｂ，１４ｃを貫通して形成される。第１の通
路２２は、片部材１４ｂ，１４ｃの長手方向に長い長孔
状に形成され、長手方向に所定の間隔をおきながら複数
形成される。図１０に示す変形例においても、上述と同
様の効果を得ることができる。

【００３５】図１１は、図８の床ユニットのさらに他の
変形例の要部を示す斜視図解図である。図１１の縦桟２
４は、断面略半円形状に形成される。縦桟２４の側面に
は、長孔状の第３の通路３２が、長手方向に所定の間隔
をおきながら複数形成される。第３の通路３２は、流体
を流通させるためのものである。縦桟２４の内部には、
支持板２８が設けられる。支持板２８の幅方向の両端
は、縦桟２４の高さ方向の第３の通路３２よりも高い位
置に固着される。支持板２８には、平面円形に貫通した
第２の通路３０が長手方向に所定の間隔を置きながら複
数形成される。そして、単位パネル１４の片部材１４
ｂ，１４ｃは、図８の床ユニットの単位パネルと同様
に、支持板２８上に載置される。このとき、第２の通路
３０が、床ユニット１０の上方へ開口するように、片部
材１４ｂと片部材１４ｃとは少し間隔をおいて設けられ
る。図１１に示す変形例においても、上述と同様の効果
を得ることができる。

【００３６】図１２は、図８の床ユニットの別の変形例
の要部を示す斜視図解図である。図１２の縦桟２４は、
断面略コ字状に形成される。縦桟２４の側面には、矩形
の切り欠き状の第３の通路３２が、長手方向に所定の間
隔をおきながら複数形成される。第３の通路は、流体を
流通させるためのものである。縦桟２４の内部には、支
持板２８が設けられる。支持板２８の幅方向の両端は、
縦桟２４の高さ方向の第３の通路３２よりも低い位置に
固着される。支持板２８には、流体を流通させるための
第２の通路３０が長手方向に所定の間隔を置きながら複
数形成される。第２の通路３０は、支持板２８の幅方向
に長い長孔状に形成される。また、単位パネル１４の片
部材１４ｂ，１４ｃには、それぞれ矩形の切り欠き状の
第１の通路２２が長手方向に所定の間隔を有しながら複
数形成される。第１の通路２２は、流体を流通させるた
めのものである。そして、単位パネル１４の片部材１４
ｂ，１４ｃは、図８の床ユニットの単位パネルと同様
に、支持板２８上に載置される。図１２の変形例におい
ても、上述と同様の効果を得ることができる。

【００３７】図１３は、図８の床ユニットのさらに別の
変形例の要部を示す斜視図解図である。図１３の縦桟２
４は、断面略コ字状に形成される。縦桟２４の側面に
は、矩形の切り欠き状の第３の通路３２が、長手方向に
所定の間隔をおきながら複数形成される。第３の通路３
２は、流体を流通させ、掃除を容易にするためのもので
ある。また、単位パネル１４の片部材１４ｂ，１４ｃに
は、それぞれ矩形の切り欠き状の第１の通路２２が長手
方向に所定の間隔を有しながら複数形成される。第１の
通路２２は、流体を流通させ、掃除を容易にするための
ものである。そして、単位パネル１４の片部材１４ｂ，
１４ｃは、縦桟２４の内部に伸入される。単位パネル１
４は、その中央片１４ａの裏面の幅方向の両側が、縦桟
２４の上端面に溶接などにより固着されて支持される。
図１３の変形例においても、上述と同様の効果を得るこ
とができる。また、特に、図１３の床構造では、第３の
通路３２および第１の通路２２を通じて、縦桟２４内部
の排水溝２６の掃除がしやすい。すなわち、排水溝２６
には、自動車のタイヤに付着してきた土砂や、大気中の
黄砂，埃，塵などのゴミが蓄積し、排水不良が生じるこ
とがある。図１３の床構造では、清掃用孔としての第２
の通路３２および第１の通路２２を通じて、たとえば指
や棒などでゴミを掻き出したり、高圧水などで排水溝２
６内部のゴミを洗い流すことにより掃除をすることがで
きる。

【００３８】図１４は、図９の床ユニットの要部の変形
例を示す平面図解図であり、図１５は、その断面図解図
である。すなわち、単位パネル１４の表面には、自動車
の走行時の滑り止めのための断面矩形の突起部３６が上
方へ突き出すようにして、たとえば絞り出し加工により
形成される。突起部３６は、別部材を溶接にて固着する
ことにより形成される。突起部３６を形成することによ
り、単位パネル１４の強度を高めることもできる。この
変形例においては、突起部３６は、４つ一組で平面Ｘ字
状に配設され形成される。平面Ｘ字状に配設された一組
の突起部３６は、それぞれ、単位パネル１４の長手方向
の一端近傍から他端近傍にわたって複数繰り返し設けら
れる。単位パネル１４の突起部３６には、図１４および
図１５に示すように、流体を流通させるための貫通孔３
８が、突起部３６および単位パネル１４の厚み方向に貫
通して形成される。貫通孔３８は、雨水を真下に落下さ
せやすい点で、いわゆるバーリング加工により形成する
ことが好ましい。貫通孔３８の下方には、雨水を受ける
ための樋部材（図示せず）を配設することにより、雨漏
りが防止される。この実施例においても、上述と同様の
効果を得ることができる。また、貫通孔３８は、滑り止
めの突起部３６を貫通して形成されるので、単位パネル
１４自体の強度が弱まることはない。なお、突起部３６
は、別部材を溶接などにより固着してもよい。

【００３９】なお、上述した各実施例および各変形例の
床構造は、自走式の立体駐車場に限らず、あらゆるタイ
プの立体駐車場の床に適用できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例を示す平面図である。

【図２】図１に示す床ユニットの要部を示す斜視図解図
である。

【図３】図１に示す床ユニットを用いた立体駐車場の一
例を示す側面図である。

【図４】図３に示す立体駐車場の正面図である。

【図５】図１の床ユニットの変形例の要部を示す斜視図
解図である。

【図６】この発明の他の実施例の要部を示す斜視図解図
である。

【図７】図６の床ユニットの変形例の要部を示す斜視図
解図である。

【図８】この発明のさらに他の実施例の要部を示す斜視
図解図である。

【図９】図８の床ユニットの変形例の要部を示す斜視図
解図である。

【図１０】図８の床ユニットの他の変形例の要部を示す
斜視図解図である。

【図１１】図８の床ユニットのさらに他の変形例の要部
を示す斜視図解図である。

【図１２】図８の床ユニットの別の変形例の要部を示す
斜視図解図である。

【図１３】図８の床ユニットのさらに別の変形例の要部
を示す斜視図解図である。

【図１４】図９の床ユニットの要部の変形例を示す平面
図解図である。

【図１５】図１４に示す要部の断面図解図である。

【図１６】この発明の背景となる従来の床構造の一例を
示す平面図である。

【図１７】図１６の床構造の要部を示す斜視図解図であ
る。

【符号の説明】

１０ 床ユニット １２ ユニット本体 １４ 単位パネル １４ａ 中央片 １４ｂ，１４ｃ 片部材 １４ｄ 突出部 １４ｅ 樋部材 １６ ボルト １８ ナット ２０ 溝部 ２２ 第１の通路 ２４ 縦桟 ２６ 排水溝 ２８ 支持板 ３０ 第２の通路 ３２ 第３の通路 ３４ 第４の通路 ３６ 突起部 ３８ 貫通孔

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の床ユニットを並設してなる立体駐
   車場の床構造において、 前記床ユニットは、立体駐車場の床面を形成するための
   複数の単位パネル、および前記単位パネルを支持するた
   めのユニット本体を含み、 前記単位パネルの幅方向の少なくとも一端側には、隣接
   した単位パネルとの間に溝部を設けるための突部が複数
   形成され、隣接した単位パネルが前記突部において突き
   合わされて、溝部を有しながら互いに固着される、床構
   造。
2. 【請求項２】 複数の床ユニットを並設してなる立体駐
   車場の床構造において、 前記床ユニットは、立体駐車場の床面を形成するための
   複数の単位パネル、および前記単位パネルを支持するた
   めのユニット本体を含み、 前記単位パネルは、床面を形成するための面部材、およ
   び前記面部材の幅方向の両端に対して略垂直に接続さ
   れ、前記面部材と一体に形成される２枚の片部材を含
   み、 前記片部材の外側側面には、隣接した単位パネルとの間
   に溝部を設けるための突部が形成され、 前記単位パネルは、複数枚平行に配設され、それぞれ前
   記突部において突き合わされて溝部を有しながら互いに
   固着される、床構造。
3. 【請求項３】 隣接した前記単位パネルは、突き合わさ
   れた前記突部を貫通するボルトおよびナットで連結され
   固着される、請求項１または請求項２の床構造。
4. 【請求項４】 前記単位パネル間の前記溝部からの漏水
   を防止するための排水手段が前記溝部の下方に配設され
   る、請求項１ないし請求項３のいずれかの床構造。
5. 【請求項５】 前記排水手段は、前記片部材の下端と一
   端に形成される、請求項４の床構造。
6. 【請求項６】 前記ユニット本体は、前記単位パネルの
   延びる方向と平行に延び、前記単位パネルの下方に互い
   に平行に配置される複数の縦桟を含み、 前記単位パネルの幅方向両側は、前記縦桟によって支持
   され、 前記縦棧の内部に前記排水手段としての排水溝が形成さ
   れる、請求項１ないし請求項５のいずれかの床構造。
7. 【請求項７】 前記単位パネルの２枚の片部材、および
   前記縦桟には、それぞれ前記排水溝内を掃除するための
   切り欠きが形成される、請求項６の床構造。
8. 【請求項８】 前記単位パネルの前記面部材には、流体
   を流通させるための貫通孔が形成され、 前記貫通孔の下方に漏水を防止するための排水手段が配
   置される、請求項１ないし請求項７のいずれかの床構
   造。
9. 【請求項９】 前記単位パネルの前記面部材の表面に
   は、滑り止めのための多数の突起が形成され、前記突起
   を貫通するようにして、流体を流通させるための貫通孔
   が形成されて、 前記貫通孔の下方に漏水を防止するための排水手段が配
   置される、請求項１ないし請求項８のいずれかの床構
   造。