JPH06134965A

JPH06134965A - 電子部品のマーキング方法

Info

Publication number: JPH06134965A
Application number: JP4291512A
Authority: JP
Inventors: Kyoji Takakura; 恭二高倉
Original assignee: Kyocera Corp
Current assignee: Kyocera Corp
Priority date: 1992-10-29
Filing date: 1992-10-29
Publication date: 1994-05-17

Abstract

(57)【要約】【目的】スクリーンや電子部品のダメージが少なく、
高品位のマーキングが長期にわたり得られ、さらにマー
キング装置が汎用性に優れた電子部品のマーキング方法
を提供する。【構成】外装樹脂２１モールドされた電子部品２が収
納される凹部１３を有し、且つ凹部１３の底面１４が上
下可動可能な固定台１に、電子部品２を収納して、固定
台１の上方から所定形状のマーキングが印刷されるよう
に製版したスクリーン３を介して、スキージ５の押圧に
よって、マーキングインク４を電子部品２の外装樹脂２
１の表面に印刷する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ハイブリッドＩＣのよ
うに外装樹脂モールドされた電子部品のマーキング方法
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ハイブリッドＩＣ、抵抗ネットワーク、
圧電共振子など電子部品素体の表面に外装樹脂でモール
ドした電子部品において、その製品型番、特性などを表
記するためのマーキング方法として、従来は、印刷法、
転写法（特開昭６２−１０５４１１号）、レーザーなど
による罫書法などがあった。

【０００３】このなかで、最も大量処理できる方法とし
ては印刷法があげられる。

【０００４】図３は、従来の印刷によるマーキングの概
念を説明するための図である。

【０００５】図において、３１は固定台であり、３２・
・・は位置決め凹部であり、３３は電子部品であり、３
４は製版スクリーンであり、３５はマーキングインクで
あり、３６はスキージである。

【０００６】固定台３１には、複数の電子部品３３・・
・を位置決めするための凹部３２が形成されており、こ
の凹部３２内に夫々電子部品３３・・・が収納されてい
た。

【０００７】この状態で、電子部品３３・・・の外装樹
脂に所定形状のマーキングが施せるように製版処理した
スクリーン３４を介して、スキージ３６を押圧（以下、
印圧という）しながら摺動させて、マーキングを行って
いた。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかし、外装樹脂をモ
ールドした電子部品３３・・の樹脂の厚みは、製造ロッ
トによって若干のばらつきがあり、スキージ３６で押圧
されたスクリーン３５は、電子部品３３・・・の厚みの
ばらつきがあるため、スクリーン３５に与えられる印圧
が変動ししてまい、スキージ３６、スクリーン３５及び
電磁波芯部品３３・・のダメージが大きく、同一のスク
リーンで印刷回数を重ねると、印刷がずれたり、滲んだ
りしてしまい、高品位のマーキングが困難であった。

【０００９】また、電子部品３３・・の品種により、電
子部品３３・・・の厚みは大きくことなり、各品種に応
じた固定台３１を複数準備しておく必要があり、汎用性
に欠けていた。

【００１０】本発明は上述の問題点に鑑みて案出された
ものであり、その目的は、スクリーンや電子部品のダメ
ージが少なく、高品位のマーキングが長期にわたり得ら
れ、さらにマーキング装置が汎用性に優れた電子部品の
マーキング方法を提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、固定台
に設けた底面が上下可動する凹部内に外装樹脂モルード
された電子部品を収容するとともに、固定台の上方に、
開孔を有し、且つ上部にインクとスキージが配されたス
クリーン製版を配置し、前記スクリーン製版の上部にス
キージを摺動させ、インクをスクリーン製版の開孔を通
し電子部品の外装モールドに被着させることによって電
子部品の表面にマーキングを印刷することを特徴とする
電子部品のマーキング方法である。

【００１２】

【作用】本発明によれば、電子部品が収納された凹部の
底面が、上下可動可能であるため、上方からスクリーン
製版を介してスキージの押圧が印加されても、電子部品
の厚みの変動による印圧の変動が、凹部の底面の上下可
動可能で緩和されるため、実質的に印圧が所定値とな
り、過剰印圧が電子部品やスキージ、スクリーン製版に
かかることがなく、ダメージが少なく、さらに、安定し
た印刷状態が維持でき、高品位のマーキングが可能とな
る。

【００１３】

【実施例】以下、本発明の電子部品のマーキング方法を
図面に基づいて詳説する。図１は本発明にかかるマーキ
ング方法を説明する概略図であり、図２は、固定台に電
子部品を配置した状態の平面図である。

【００１４】図において、１は固定台であり、２は電子
部品であり、３は製版スクリーンであり、４はマーキン
グインクであり、５はスキージである。

【００１５】固定台１は、その表面に電子部品２・・・
を収納するための複数の凹部１３が形成されいる。具体
的には固定台１は、平板状の固定台基部１１と凹部１３
となる貫通穴を有する固定台上部１２とからなり、この
固定台基部１１上に、固定台上部１２を載置・固定する
ことにより、凹部１３が形成される。また、凹部１３の
底面１４は、バネなどの緩衝部材１５によって支持され
ており、底面１４の上方から所定圧力以上がかかると、
底面１４が若干沈むように構成されている。また、凹部
１３の開口周囲の一部には、電子部品２・・・を連設す
るためのフレーム体が配置される窪み部１６が形成され
ており、この窪み部１６には、電子部品２・・・を位置
決めするための突起１７が形成されている。

【００１６】電子部品２・・・は、ハイブリッドＩＣ、
抵抗ネットワーク、圧電共振子などであり、リード２２
が延出した電子部品素体（図には現れない）の外周にエ
ポキシ樹脂などの外装樹脂２１でモールドされている。
このような複数の電子部品２・・・はリード２２を介し
てフレーム体２３と一体的になっており、このフレーム
体２３には、上述の窪み部１６から突設した突起１７に
嵌合される位置決め穴２４が形成されている。尚、この
穴２４は、フレーム体２３を自動機で処理する際の送り
穴が兼用されている。

【００１７】製版スクリーン３は、例えば３００メッシ
ュのステンレススクリーンであり、電子部品２・・・の
外装樹脂２１に所定形状、例えば数字、模様などが印刷
できるように製版処理されている。

【００１８】マーキングインク４は、例えば、有機材に
白色顔料が分散されたペースト、例えば大日本インク製
ＴＲであり、スキージ５は、ウレタン樹脂などからなっ
ている。

【００１９】次に、マーキング方法を説明すると、先
ず、固定台１の凹部１３に、フレーム体２３によって連
設された電子部品２・・を収納する。具体的には、凹部
１３に電子部品２の外装樹脂２１部分が、窪み部１６に
リード２２及びフレーム体２３が夫々位置されるように
配置し、窪み部１６の突起１７とフレーム体２３の穴２
４とを嵌合して位置決めをおこなう。

【００２０】次に、スクリーン３及びスキージ５を印刷
の初期状態に設定し、スキージ５の摺動方向にマーキン
グインク４を供給する。

【００２１】次に、スキージ５を押圧して、スクリーン
３を伸展させて、スクリーン３を電子部品２・・・の外
装樹脂２１に接触させ、そのままスキージ５を摺動させ
て、マーンキングインク４を外装樹脂２１に印刷する。

【００２２】この時、若干厚みが異なる電子部品２・・
・が固定台１の凹部１３に収納され、スキージ５が電子
部品２の上部を通過した時にスクリーン３を介して電子
部品２・・・に与えられる印圧が変動したとしても、凹
部１３の底面が緩衝部材１５を介して上下可動するため
には、結局、電子部品２・・・に印加される印圧は、均
一の圧力となる。

【００２３】最後に、マーキングインクに応じた条件、
例えば約１６０℃で９０分間加熱乾燥してマーキングが
完了する。

【００２４】従って、上述のマーキング方法によれば、
電子部品２・・・に印刷マーキングされるマーキング
は、電子部品２・・・の厚みの変動に係わらず、略均一
印圧によって行われるので、高品位のマーキング印字が
可能となる。

【００２５】また、従来発生していた、スキージ３、ス
クリーン４及び電子部品２・・・のダメージが、電子部
品２・・・を収納する凹部１３の底面１４が上下可動に
より緩和され、ダメージが極小化し、電子部品２・・・
の損傷やスクリーン３の破れ、スキージ５の先端のなま
りが改善されることになる。

【００２６】さらに、固定体１には複数の電子部品２・
・・が配置されているので、多量の電子部品２・・・を
高品位印字で一括的に処理できる。

【００２７】さらに、厚みが異なる品種の電子部品２・
・・にマーキングを施す際にも、この固定台１をそのま
ま使用でき、汎用性に優れたマーキング方法となる。

【００２８】尚、上述の実施例では、凹部１３が幅方向
に伸びる条溝で構成されているが、個々の仕切られた凹
部１３形状としてもよい。また、凹部１３の底面１４を
上下可動させ、過剰の印圧を吸収する緩衝部材１５とし
てバネを用いたが、バネ以外に、圧縮エアやスポンジ材
などのによって緩衝部材１５を構成しても構わない。

【００２９】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、スクリ
ーンや電子部品のダメージが少なく、高品位のマーキン
グが長期にわたり得られ、さらにマーキング装置が汎用
性に優れた電子部品のマーキング方法となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の電子部品のマーキング方法を説明する
ための概略側面図である。

【図２】本発明の電子部品のマーキング方法を説明する
ための概略平面図である。

【図３】従来の電子部品のマーキング方法を説明するた
めの概略図である。

【符号の説明】

１、３１・・・・固定台１１・・・・・・固定台基部１２・・・・・・固定台上部１３、３２・・・凹部１４・・・・・・底面１５・・・・・・緩衝部材２、３３・・・・電子部品３、３４・・・・製版スクリーン４、３５・・・・マーキングインク５、３６・・・・スキージ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】固定台に設けた底面が上下可動する凹部
内に外装樹脂モルードされた電子部品を収容するととも
に、固定台の上方に、開孔を有し、且つ上部にインクと
スキージが配されたスクリーン製版を配置し、前記スク
リーン製版の上部にスキージを摺動させ、インクをスク
リーン製版の開孔を通し電子部品の外装モールドに被着
させることによって電子部品の表面にマーキングを印刷
することを特徴とする電子部品のマーキング方法。