JPH06134160A - ファスナ縫い付け装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ファスナを２枚の布に同時に縫い付けること
を可能にするとともに、段取り時間を短縮し、生産性を
向上させる。 【構成】 ファスナ縫い付け装置は布案内部と布押え縫
い付け部１１０とを備える。布押え縫い付け部１１０は
中押え１１１と外押え１１２と針ホルダ１１３とを有す
る。中押え１１１は、第１の布１０の縁部とファスナ付
き布３０の一方縁部を重ね合わせ、かつ第２の布２０の
縁部とファスナ付き布３０の他方縁部とを重ね合わせる
ように布を押さえる。ファスナ付き布３０のファスナ金
歯部３１の上方に少なくとも空間を与えるように中押え
１１１の中央部には凹部分が形成されている。２本の針
１１４ａと１１４ｂが、重ね合わせられた布の部分を突
き刺し、縫い付ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、ファスナ縫い付け装
置に関し、特に、工業用ミシンを用いて２つの布にファ
スナを縫い付けるための装置の改良に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来から、ミシンを用いてファスナを布
に縫い付けることが行なわれている。まず、ファスナの
付いた布の一方の縁部を第１の布にミシンを用いて縫い
付ける。その後、一方の縁部が第１の布に縫い付けられ
たファスナ付き布を再びミシンの縫い付けテーブルにセ
ットする。そして、ファスナ付き布の他方の縁部を第２
の布に縫い付ける。このように、ファスナ付き布を２つ
の布に縫い付けるためには、ミシンを用いた送り縫い工
程を２回行なわなければならなかった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】そのため、第１の布と
ファスナ付き布とを縫い付けた後、第２の布とファスナ
付き布とを縫い付けるための段取り時間が必要であっ
た。その結果、普通の布同士の縫い付けに要する時間に
比べて、ファスナの縫い付け時間が２倍以上かかるとい
う問題点があった。このことは、ファスナ縫い付け工程
を工業用ミシンを用いて連続的に行なう場合において生
産性の低下をもたらしていた。

【０００４】また、従来のファスナ縫い付け工程におい
て、まず、第１の布の縁部とファスナ付き布の一方縁部
とを重ね合わせ、ファスナが第１の布に縫い付けられ
る。その後、ファスナ付き布の他方縁部を第２の布の縁
部に重ね合わせ、ファスナが第２の布に縫い付けられ
る。この場合、第１の布の縁部とファスナ付き布の一方
縁部との重ね合わせ位置、第２の布の縁部とファスナ付
き布の他方縁部との重ね合わせ位置のそれぞれが互いに
整合するように２回の縫い付け工程を行なう必要があ
る。そのため、２回の縫い付け工程の間の段取り時間が
増加するという問題点があった。また、上記の２箇所の
重ね合わせ位置を正確に整合させることは困難であるの
で、第１の布と第２の布においてファスナの取り付け位
置のピッチが一致しない場合があった。

【０００５】そこで、この発明の目的は、上記のような
問題点を解消することであり、ファスナ付き布の両縁部
を２枚の布に同時に縫い付けることが可能なファスナ縫
い付け装置を提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明に従ったファス
ナ縫い付け装置は、布案内手段と、布押え手段と、縫い
付け手段とを備える。布案内手段は、第１の布と第２の
布とファスナ付き布とを互いに縫い付けるためにミシン
の縫い付けテーブルの上に案内するためのものである。
布押え手段は、縫い付けテーブルにおいて、ファスナ付
き布のファスナ金歯の上方に少なくとも空間を与えるよ
うに、ファスナ付き布の一方縁部の上に第１の布の縁部
を重ね合わせ、かつ同時にファスナ付き布の他方縁部の
上に第２の布の縁部を重ね合わせるためのものである。
縫い付け手段は、第１の布の縁部とファスナ付き布の一
方縁部、第２の布の縁部とファスナ付き布の他方縁部を
それぞれ互いに同時に縫い付けるためのものである。

【０００７】

【作用】この発明のファスナ縫い付け装置においては、
布押え手段が、縫い付けテーブルにおいてファスナ付き
布のファスナ金歯の上方に少なくとも空間を与えるよう
に、第１の布と第２の布とファスナ付き布とを互いに重
ね合わせる。そのため、ミシンの縫い付けテーブルにお
いて、布の送り込みと縫い付けがファスナ金歯によって
妨げられない。したがって、ファスナ付き布と第１の布
と第２の布を同時にミシンの縫い付けテーブルの上に送
り込むことができ、互いに重ね合わせられた各布の縁部
同士を同時に縫い付けることが可能になる。

【０００８】

【実施例】以下、この発明の一実施例を図について説明
する。

【０００９】図１は、この発明の一実施例によるファス
ナ縫い付け装置を含む工業用ミシンの概略を示す全体構
成図である。図１を参照して、ミシン本体１００は所定
の台２００の上に固定されている。ミシン本体１００に
は布押え縫い付け部１１０と布案内部１２０が設けられ
ている。ファスナが縫い付けられるべき第１の布１０は
第１の布ロール３００から供給され、ファスナが縫い付
けられるべき第２の布２０は第２の布ロール４００から
供給される。第１の布ロール３００と第２の布ロール４
００は、たとえばミシンの手前側上方において所定の軸
に挿入することにより設けられる。また、ファスナ付き
布３０はファスナ付き布ロール５００から供給される。
第１の布１０と第２の布２０とファスナ付き布３０は布
案内部１２０を通じて互いに重ね合わせられる。その
後、第１の布１０と第２の布２０とファスナ付き布３０
はミシンの縫い付けテーブルの上で布押え縫い付け部１
１０に送られる。この布押え縫い付け部１１０において
ファスナ付き布３０が第１の布１０と第２の布２０に縫
い付けられる。ファスナが縫い付けられた布５０は、矢
印で示されるように上送りローラ１６０と下送りローラ
１７０との間に挟まれて送り出される。上送りローラ１
６０と下送りローラ１７０の駆動は送りプーリ１５０か
ら伝達される。送りプーリ１５０の駆動はミシンの駆動
プーリ１３０からベルト１４０を介して伝達される。

【００１０】図２は、図１のＩＩ−ＩＩ線の方向に沿っ
て見た部分断面を含む図である。図２を参照して、送り
プーリ１５０と上送り歯車１５１と上送りローラ１６０
は上送り軸１８０に固定されている。下送り歯車１５２
と下送りローラ１７０は下送り軸１９０に固定されてい
る。上送り歯車１５１は下送り歯車１５２に噛み合うよ
うに設けられている。上送り軸１８０と下送り軸１９０
は回動可能なように台２００等に設けられた支持台等に
よって支えられている。送りプーリ１５０は駆動プーリ
１３０からベルト１４０を介して駆動が伝達されて回転
する。これにより、上送り軸１８０が回転し、上送り歯
車１５１が回動する。上送り歯車１５１に噛み合ってい
る下送り歯車１５２が回転し、下送り軸１９０も回転す
る。そして、上送りローラ１６０と下送りローラ１７０
が回転する。上送りローラ１６０と下送りローラ１７０
の間には、ファスナが縫い付けられた布５０が挟まれて
送り出される。布５０は第１の布１０と第２の布２０と
ファスナ付き布３０とから構成される。これらの布は互
いに縫い付けられている。ファスナ付き布３０の中央部
にはファスナ金歯部３１が設けられている。このファス
ナ金歯部３１が上下ロール間を通過することができるよ
うに、上送りローラ１６０と下送りローラ１７０のそれ
ぞれ中央部には凹部分が形成されている。

【００１１】図３〜図６は、ミシンの縫い付け工程を順
に示す布押え縫い付け部１１０の側面図である。これら
の図を参照して縫い付け工程を順に説明する。

【００１２】まず、図３を参照して、ミシンの縫い付け
テーブルの上に送り込まれた第１の布１０と第２の布２
０とファスナ付き布３０が互いに重ね合わせられるよう
に外押え１１２が下降する。このときに、中押え１１１
と針ホルダ１１３は上昇したままである。なお、針ホル
ダ１１３には２本の針１１４が設けられている。

【００１３】次に図４に示すように、中押え１１１と針
ホルダ１１３が下降する。これにより、重ね合わせられ
た３枚の布１０，２０，３０が中押え１１１によって押
えられる。同時に、針ホルダ１１３に設けられた２本の
針１１４が、重ね合わせられた布１０と３０、２０と３
０に突き刺さる。

【００１４】図５を参照して、ミシンによって縫い付け
が行なわれ、外押え１１２が布から離れるように上昇す
る。

【００１５】その後、図６に示すように、縫い付けが終
了した後、中押え１１１と針ホルダ１１３が矢印の方向
に上昇しながら、縫い付けられた各布１０，２０，３０
が矢印で示される方向に送り出される。

【００１６】図７は、図４のＶＩＩの方向から見た布押
え縫い付け部１１０の正面図である。図７を参照して、
布押え縫い付け部１１０の構成について説明する。針ホ
ルダ１１３は中押え１１１の手前側に設けられている。
外押え１１２は中押え１１１と針ホルダ１１３を後ろ両
側から囲むように中押え１１１の後ろに設けられてい
る。針ホルダ１１３には２本の針１１４ａと１１４ｂが
設けられている。図７においては、縫い付け工程が行な
われている状態が示されている。第１の布１０の縁部は
下方に折り曲げられてファスナ付き布３０の一方縁部の
上に重ね合わせられている。互いに重ね合わせられた第
１の布１０の縁部とファスナ付き布３０の一方縁部の箇
所に針１１４ａが突き刺さっている。一方、第２の布２
０の縁部は下方に折り曲げられた状態でファスナ付き布
３０の他方縁部の上に重ね合わせられる。互いに重ね合
わせられた第２の布２０の縁部とファスナ付き布３０の
他方縁部の箇所に針１１４ｂが突き刺さっている。図７
に示されるファスナ付き布３０の中央部には、ファスナ
金歯部３１とファスナ留め金具部３２と引き手３３とが
位置付けられている。ファスナ留め金具部３２はファス
ナ金歯部３１を噛み合わせるために設けられる。引き手
３３はファスナ留め金具部３２を移動させるために設け
られる。

【００１７】ファスナ金歯部３１を含む部分はファスナ
付き布３０の上方と下方において凸部分を構成してい
る。この凸部分は、針１１４ａと１１４ｂが突き刺さる
重ね合わせ部分よりも大きな厚み部分を構成している。
この凸部分が布押えと縫い付けを妨げないように、中押
え１１１の中央部は削られており、逆Ｕ字状の凹部分を
有する。このようにして、ファスナ付き布３０のファス
ナ金歯部３１の上方に少なくとも空間を与えるように、
布押え縫い付け部１１０が構成されている。

【００１８】図８（Ａ）は、図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ
線の方向から見た平面図である。ファスナが縫い付けら
れた布は矢印で示される方向に送り出される。図８の
（Ｂ）と（Ｃ）は、それぞれ図８の（Ａ）のＢ−Ｂ線、
Ｃ−Ｃ線の方向から見た断面図である。

【００１９】図９は、図１の布案内部１２０を示す平面
図である。布の送り方向は矢印で示されている。図１０
は、図９のＸ−Ｘ線の方向から見た断面図である。図１
１は、図９のＸＩ−ＸＩ線方向から見た断面図である。
図９と図１０を参照して、布案内部１２０は第１の布ガ
イド１２１ａと第２の布ガイド１２１ｂとファスナ付き
布ガイド１２２と引き手ガイド１２３とから構成され
る。

【００２０】図９と図１０を参照して、第１の布ガイド
１２１ａと第２の布ガイド１２１ｂ、ファスナ付き布ガ
イド１２２について説明する。これらの布ガイドはミシ
ンの縫い付けテーブルの上で布押え縫い付け部１１０に
各布を案内するために設けられる。第１の布ガイド１２
１ａは銅板等から構成され、所定の折り曲げ部１２１ｃ
を形成するようにＵ字状に折り曲げられている。また、
第２の布ガイド１２１ｂは銅板等から構成され、所定の
折り曲げ部１２１ｄを形成するようにＵ字状に折り曲げ
られている。第１の布１０は第１の布ガイド１２１ａの
折り曲げ部１２１ｃの内表面に沿って送り込まれる。こ
のとき、第１の布１０のエッジは第１の布ガイド１２１
ａの中で二点鎖線（図９）で示されるように移動する。
これにより、第１の布１０は所定の幅Ｗ１だけ、その縁
部が折り曲げられて送り込まれる。また、第２の布２０
は、第２の布ガイド１２１ｂの中で二点鎖線（図９）で
示されるようにエッジが移動して案内される。これによ
り、第２の布２０は所定の幅Ｗ２だけ、その縁部が折り
曲げられて送り込まれる。

【００２１】一方、ファスナ付き布３０はファスナ付き
布ガイド１２２によって案内される。このファスナ付き
布ガイド１２２は、第１の布１０とファスナ付き布３０
との重ね合わせ分、第２の布２０とファスナ付き布３０
との重ね合わせ分を考慮して位置決めされる。

【００２２】このようにして、第１の布１０とファスナ
付き布３０、第２の布２０とファスナ付き布３０とが所
定の量だけ互いに重ね合わせられて整合するように布押
え縫い付け部１１０に送り込まれる。

【００２３】次に、図９と図１１を参照して、引き手ガ
イド１２３について説明する。引き手ガイド１２３は、
固定ピン１２３ａ，１２３ｂによって台２００の上に位
置決めされて固定されている。この引き手ガイド１２３
は弾力性のある布等で構成される。この引き手ガイド１
２３の役割について図１１を参照して説明する。

【００２４】図１１の（Ａ）を参照して、ファスナ付き
布３０に取り付けられた引き手３３が布の進行方向（矢
印で示されている）の側に倒されているものと仮定す
る。このときに、引き手３３の端部は引き手ガイド１２
３に接触する。次に図１１の（Ｂ）に示すように、ファ
スナ付き布３０が送り込まれるにつれて、引き手３３は
引き手ガイド１２３によって起こされる。そして、図１
１の（Ｃ）に示すように、引き手３３は布の進行方向と
逆の方向に倒された状態で引き手ガイド１２３の下方を
通過する。このようにして、図１１の（Ｄ）に示すよう
に、すべての引き手３３が布の進行方向と逆の方向に倒
された状態で、ファスナ付き布３０は縫い付けテーブル
に送り込まれる。

【００２５】上述のように引き手３３を布の進行方向と
逆の方向に倒した状態でファスナ付き布３０を縫い付け
テーブルに送り込むのは、引き手３３が縫い付けを妨げ
るのを防止するためである。もし、引き手３３が布の進
行方向の側に倒されていると、引き手３３によって中押
え１１１や針ホルダ１１３の上昇下降が妨げられる。

【００２６】以上の実施例によるファスナ縫い付け装置
によれば、第１の布と第２の布とファスナ付き布がロー
ルの状態から供給され得るので、定尺物の縫い付けだけ
でなく、連続的に縫い付けを行なうことが可能になる。

【００２７】また、上述のファスナ縫い付け装置とミシ
ンの起動停止のスイッチを連動させることにより、ファ
スナ縫い付け装置を無人化することが可能になる。

【００２８】なお、上記実施例においては第１の布と第
２の布にファスナ付き布を縫い付けるための装置に特定
して説明しているが、この発明の縫い付け装置は、第１
の布と第２の布を橋渡しするように設けられた第３の布
を互いに同時に縫い付けることにも応用することが可能
である。

【００２９】

【発明の効果】以上のように、この発明によれば、ファ
スナを２枚の布に同時に縫い付けることができるので、
従来の縫い付け方法に比べて段取り時間を省略すること
ができ、生産性を大幅に向上させることが可能になる。
また、ファスナを２枚の布に同時に縫い付けるので、２
枚の布のピッチを正確に一致させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例によるファスナ縫い付け装
置が適用されたミシンの概略を示す全体構成図である。

【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線の方向から見た部分断面を
含む背面図である。

【図３】ファスナ縫い付けの第１工程を示す布押え縫い
付け部の側面図である。

【図４】ファスナ縫い付けの第２工程を示す布押え縫い
付け部の側面図である。

【図５】ファスナ縫い付けの第３工程を示す布押え縫い
付け部の側面図である。

【図６】ファスナ縫い付けの第４工程を示す布押え縫い
付け部の側面図である。

【図７】図４のＶＩＩで示される方向から見た布押え縫
い付け部の正面図である。

【図８】図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線の方向から見た平
面図（Ａ）と、（Ａ）のＢ−Ｂ線、Ｃ−Ｃ線の方向から
見た、それぞれの断面図（Ｂ）（Ｃ）である。

【図９】布案内部を示す平面図である。

【図１０】図９のＸ−Ｘ線の方向から見た断面図であ
る。

【図１１】布の送り込みにつれて順に示す図９のＸＩ−
ＸＩ線方向から見た断面図（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）（Ｄ）で
ある。

【符号の説明】

１０ 第１の布 ２０ 第２の布 ３０ ファスナ付き布 ３１ ファスナ金歯部 ３２ ファスナ留め金具部 ３３ 引き手 １００ ミシン本体 １１０ 布押え縫い付け部 １１１ 中押え １１２ 外押え １１３ 針ホルダ １１４ａ，１１４ｂ 針 １２０ 布案内部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 第１の布と第２の布とファスナ付き布と
   を互いに縫い付けるためにミシンの縫い付けテーブルの
   上に案内するための布案内手段と、 前記縫い付けテーブルにおいて、前記ファスナ付き布の
   ファスナ金歯の上方に少なくとも空間を与えるように、
   前記ファスナ付き布の一方縁部の上に前記第１の布の縁
   部を重ね合わせ、かつ同時に前記ファスナ付き布の他方
   縁部の上に前記第２の布の縁部を重ね合わせるための布
   押え手段と、 前記第１の布の縁部と前記ファスナ付き布の一方縁部、
   前記第２の布の縁部と前記ファスナ付き布の他方縁部を
   それぞれ互いに同時に縫い付けるための縫い付け手段と
   を備えた、ファスナ縫い付け装置。