JPH0612337U - 菰樽用中瓶の外枠体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 菰樽用中瓶の外枠体の組み立ておよび菰包装
時の縄の止着作業を容易化して小容量の樽酒用に適した
外枠体を提供する。 【構成】 ２つ割りの籠状の成形体１Ａ、１Ｂをその接
合端面部分に設けたダボ３Ａとダボ孔３Ｂの嵌合によっ
て形成される中瓶用外枠体１において、その底面部４の
少なくとも中央部を無孔面となし、その無孔の底面部の
中央位置に円弧状に窪んだ凹部６を形成するとともに、
一方の成形体１Ａの底面部４と他方の成形体１Ｂの底面
部４に、それぞれ一端部が底面部４と一体化され自由端
部が上記凹部６の下方を通り他方の底面部４の下方に向
かって延びる片持ちロッド７Ａ、７Ｂを設けてこの片持
ちロッドの自由端部に傾斜端面８、８を形成し、両成形
体１Ａ、１Ｂの結合時にこの片持ちロッド７Ａ、７Ｂの
それぞれの自由端部の傾斜端面８、８が突き合わされ
て、上記凹部６の下方に連続した１本のロッド７が形成
されるように構成した。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は菰樽用中瓶の外枠体、詳しくは神社参拝記念や各種の慶祝行事用とし て汎用されている菰樽タイプのガラス製、陶器製の清酒容器（以下中瓶という） を保護するための外枠体の構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

古来から清酒は樽詰めされ、１斗樽、あるいは４斗樽として親しまれている。 そして慶祝行事用として樽を菰で包み縄をかけたものが提供され、現在もこの風 習が残っている。近年においては樽をガラス製、陶器製とした例えば１．８リッ トル程度の小型の樽酒も贈答用として商品化され、慶祝行事用としては上記と同 様に菰で包み縄をかけて形態を整えたものが広く用いられている。

【０００３】 上記小型の樽酒は、清酒を収容するガラス製の中瓶と、中瓶を保護する外枠体 と菰および縄とからなり、小型にも拘らず古来からの本物同様の姿に包装されて いる。そしてこの小型の樽酒の上記外枠体は、例えば実公昭６３−８５９５号公 報の図２に見られるように、縦に２つ割りされたプラスチックの成形体で構成さ れ、２つの成形体を結合するためのダボとダボ孔、中瓶の呑み口を通過させる孔 および支持部となる短筒部を備え、さらにこのプロテクターと呼ばれている外装 体の底部に、包装時の縦掛け縄の下方交差部を上記短筒部の空間部に引き込むた めの針金を結合させる針金掛け部が設けられている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

ところが上記従来の外枠体においては、外枠体の底部に縄を引き込むための針 金を結合させる針金掛け部が、一方の成形体の底部から他方の成形体の底部に向 かって突出した薄板状の舌片と、この舌片と嵌合させるための他方の成形体に形 成された溝およびこの突出舌片の両側に形成された抜孔とによって構成されてい るため、中瓶の両側から２つ割りの成形体をそのダボとダボ孔とを嵌合させて結 合する際、上下のダボとダボ孔とを同時にうまく嵌合させないと薄い舌片が溝に 嵌合せず、舌片が溝の下側に位置した不良状態となって両成形体が結合されると いう事態が生じることになり、外枠体の結合作業に細心の注意を必要とする。

【０００５】 そのうえ菰材の包装時において、上記抜孔を利用して縄を結合する際の針金の 挿通時には針金の先端を予めＵ字状に曲げ、その先端を微妙に操作しながら引っ 掛けなければならず、その作業は可成り煩雑であって、中瓶の外装作業に多くの 労力と時間を要し、且つ、舌片は薄い板であるため、針金による縄の舌片に対す る止着力が弱いという問題点があった。

【０００６】 本考案は２つ割りの成形体の結合および菰と縄による外装作業を極めて円滑に 行うことができる菰樽用中瓶の外枠体、殊に外装作業が煩雑となる小容量の菰樽 用に好適な外枠体を提供するものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案は、菰樽用中瓶を収容するべく、２つ割りされた成形体の結合によって 形成される外枠体の底面部を無孔面とするとともにその無孔面の中央部外面に円 弧状の凹部を形成し、その凹部の下方に、両成形体の結合によって接合形成され るロッドを設けることにより上記課題を解決したものである。

【０００８】 即ち、上記２つ割りの籠状の成形体の突き合わせによって形成される中瓶用外 枠体の底面部の少なくとも中央部を無孔面となし、その無孔面の突き合わせ端縁 の中央部両側に、それぞれ突き合わせ端縁の方向に円弧伏に窪んだ凹部を形成す るとともに、一方の外枠体の底面部と他方の外枠体の底面部に、それぞれ一端部 が底面部と一体化され自由端部が上記凹部の外側下方を通り他方の成形体の底部 の下方に向かって延びる片持ちロッドを設けてこの片持ちロッドの自由端部に傾 斜端面を形成し、両成形体の結合時にこの片持ちロッドのそれぞれの自由端部の 傾斜端面が突き合わされて上記凹部の下方に連続した１本のロッドが形成される ように構成したことを特徴としているものである。

【０００９】 上記した円弧状の凹部は、両成形体が結合されて形成された外枠体の底面部の 中央部に位置しているものであって、その深さは底面部の厚さ寸法よりも小さい ことは勿論であるが、ロッドに沿った方向の長さ寸法および突き合わせ端縁に沿 った幅寸法はそれぞれ１０〜２０ｍｍ程度であればよい。

【００１０】 そして上記片持ちロッドは断面円形をなし、太さは４〜８ｍｍ程度であって、 上記凹部の中央部下方において一方の片持ちロッドの自由端は他方の凹部の終端 付近まで延び、両成形体の結合時において相対接する突き合わせ端面を有してい る。この突き合わせ端面は少なくとも一部が傾斜面であることが好ましく、この 突き合わせ部を傾斜面となすことによって上下のダボとダボ孔との嵌合が同時で ない場合においてもロッドの端部が両成形体の接合を阻害せず、うまく外枠体を 形成することができ、また外枠体形成後は両片持ちロッドの自由端部がその軸方 向に一部重なった状態で突き合わされているから、菰の包装時のロッドへの縄掛 け時に縄外れが生じることがなくなるとともに縄掛け張力を両片持ちロッドに分 散することができる。

【００１１】

【作用】

中央部を無孔面となした外枠体の底面部の下面中央に設けた円弧状に窪んだ凹 部は、菰包装時の縄止着用の針金端をこの凹部面に沿って突き入れると、針金端 は凹部の曲面に誘導されて菰の外側にターンすることになり、針金でもって縄を ロッドに止着する作業を容易化する。そして端部斜面の突き合わせによって形成 されるロッドは、上記したように外枠体の組み立て作業を円滑にし、斜面の対接 によって１本化されたロッドは、相互に補強作用をするとともに針金の外れを防 止する。

【００１２】

【実施例】

以下本考案の実施例を示している図にもとづいて説明すると、図１は２つ割り の外枠体の斜視図、図２は２つ割りの外枠体の底部を示した平面図、図３は成形 体の底面部の正面図、図４は外枠体の底面部の主要部の平面図、そして図５は菰 包装された状態の一部断面側面図を示していて、図１および図５において、１は 中瓶を覆う籠状の外枠体、１Ａ、１Ｂは外枠体１を構成する２つ割りの成形体、 ２はスカート状の支持台、２０は中瓶、２１は菰、２２は縄そして２３は針金で ある。

【００１３】 本考案は図１に示しているように、上記２つ割りの成形体１Ａ、１Ｂの接合端 面部分に設けたダボ３Ａとダボ孔３Ｂの嵌合によって形成される中瓶用外枠体１ の底面部４の少なくとも中央部を無孔面となし、その無孔面の突き合わせ端縁５ の両側にそれぞれ突き合わせ端縁５の方向に円弧状に窪んだ凹部６を形成すると ともに一方の成形体１Ａの底面部４と他方の成形体１Ｂの底面部４に、図２およ び図３に示したごとく、それぞれ一端部が底面部４と一体化され自由端部が上記 凹部６の下方を通り他方の底面部４の下方に向かって延びる片持ちロッド７Ａ、 ７Ｂを設けてこの片持ちロッド７Ａ、７Ｂの自由端部に傾斜端面８、８を形成し 、両成形体１Ａ、１Ｂの結合時にこの片持ちロッド７Ａ、７Ｂのそれぞれの自由 端部の傾斜端面８、８が突き合わされて、図４に示しているように凹部６の下方 に連続した１本のロッド７が形成されるように構成してなる。

【００１４】 上記凹部６は外枠体１の底面の中央部に位置するように両成形体１Ａ、１Ｂの 底面部４、４に約半分ずつ形成され、その凹部６の面積広さ及び深さについては 特定を要するものではないが、本実施例では突き合わせ端縁５の沿った方向の寸 法とロッド方向の寸法はそれぞれ約１０ｍｍであり、凹部６の縁弧半径は約２０ ｍｍであって、中央部の深さは約１．５ｍｍである。

【００１５】 また、上記両片持ちロッド７Ａ、７Ｂの自由端部の長さは約１４ｍｍ、端縁５ からの突出長さは約７ｍｍであって、その自由端部には、図２に示しているよう に最端部に垂直な僅かの先端端面９を残して斜めに切断した形状の傾斜端面８を 備え、さらにこの傾斜端面８の基部に一方の先端端面９と対接する基部端面１０ を備えていて、両成形体１Ａ、１Ｂが合体されて結合されたとき、両片持ちロッ ド７Ａ、７Ｂの自由端部が図４に示したように、それぞれの先端端面９がそれぞ れの基部端面１０に対接するとともに傾斜端面８、８同志が対接し、それによっ て図４のように連続した１本のロッド７が形成されるようになっている。

【００１６】

【考案の効果】

このように本考案の菰樽用中瓶の外枠体１は、２つ割りの籠状の成形体１Ａ、 １Ｂの突き合わせによって形成される中瓶用外枠体１の底面部４の少なくとも中 央部を無孔面となし、その無孔面の突き合わせ端縁５、５の中央部両側に、それ ぞれ突き合わせ端縁５、５の方向に円弧状に窪んだ凹部６、６を形成するととも に、一方の成形体１Ａの底面部４と他方の成形体１Ｂの底面部４に、それぞれ一 端部が底面部４と一体化され自由端部が上記凹部６の外側下方を通り他方の成形 体の底面部４の下方に向かって延びる片持ちロッド７Ａ、７Ｂを設けてこの片持 ちロッド７Ａ、７Ｂの自由端部に傾斜端面８、８を形成し、両成形体１Ａ、１Ｂ の結合時にこの片持ちロッド７Ａ、７Ｂのそれぞれの自由端部が突き合わされて 上記凹部６の下方に連続した１本のロッド７が形成されるように構成してなるも のであり、包装時に針金２３を引っ掛けるための１本のロッド７が両側の片持ち ロッド７Ａ、７Ｂの突き合わせによって形成されるから、両成形体１Ａ、１Ｂの ダボ３Ａとグボ孔３Ｂとの嵌合が同時でない場合においてもロッド７Ａ、７Ｂの 端部が両成形体１Ａ、１Ｂの接合を阻害せず、円滑に外枠体１を形成することが できる。

【００１７】 そして、外枠体１の形成後は、ロッド７の上方の底面部４の中央部に円弧状に 窪んだ凹部６が存在しているから、図５に示したように、中瓶２０を収容した外 枠体１を菰２１と縄２２でもって包装したのち、底部側の縄２２をロッド７に止 着するべく針金２３の端をこの凹部面に沿って突き入れると、針金端は凹部６の 曲面に誘導されて菰２１の外側にターンすることになり、針金２３による縄２２ の止着作業が著しく容易となる。また針金２３を掛けるロッド７は、両片持ちロ ッド７Ａ、７Ｂの自由端部がその軸方向に一部重なった状態で突き合わされて形 成されているから、上記縄２２掛け時に針金２３外れが生じることがなく縄掛け 張力を両片持ちロッド７Ａ、７Ｂに分散することができ、包装時におけるロッド 折れのおそれもなく、縦縄を支持台の空間部に確実強固に引き込むことができる 。

【００１８】 したがって本考案の外枠体は、殊に外装作業が煩雑となる３００ミリリットル から１８００ミリリットル程度の小容量の菰樽用に好適となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】外枠体を構成する成形体の分離状態を示す斜視
図である。

【図２】外枠体の底面図を示す平面図である。

【図３】成形体の底面部の正面図である。

【図４】底面部の接合状態の主要部の平面図である。

【図５】菰包装された状態の一部断面側面図である。

【符号の説明】

１ 外枠体 １Ａ 成形体 １Ｂ 成形体 ２ 支持台 ３Ａ ダボ ３Ｂ ダボ孔 ４ 底面部 ５ 端縁 ６ 凹部 ７ ロッド ７Ａ 片持ちロッド ７Ｂ 片持ちロッド ８ 傾斜端面 ９ 先端端面 １０ 基部端面 ２０ 中瓶 ２１ 菰 ２２ 縄 ２３ 針金

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ２つ割りの籠状の成形体の突き合わせに
   よって形成される中瓶用外枠体の底面部の少なくとも中
   央部を無孔面となし、その無孔面の突き合わせ端縁の中
   央部両側に、それぞれ突き合わせ端縁の方向に円弧状に
   窪んだ凹部を形成するとともに、一方の成形体の底面部
   と他方の成形体の底面部に、それぞれ一端部が底面部と
   一体化され自由端部が上記凹部の外側下方を通り他方の
   成形体の底部の下方に向かって延びる片持ちロッドを設
   けてこの片持ちロッドの自由端部に傾斜端面を形成し、
   両成形体の結合時にこの片持ちロッドのそれぞれの自由
   端部が突き合わされて上記凹部の下方に連続した１本の
   ロッドが形成されるように構成したことを特徴とする菰
   樽用中瓶の外枠体。