JPH0723402Y2 - 菰樽用中瓶の外枠体 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は菰樽用中瓶の外枠体、詳
しくは神社参拝記念や各種の慶祝行事用として汎用され
ている菰樽タイプのガラス製、陶器製の清酒容器（以下
中瓶という）を保護するための外枠体の構造に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】古来から清酒は樽詰めされ、１斗樽、あ
るいは４斗樽として親しまれている。そして慶祝行事用
として樽を菰で包み縄をかけたものが提供され、現在も
この風習が残っている。近年においては樽をガラス製、
陶器製とした例えば１．８リットル程度の小型の樽酒も
贈答用として商品化され、慶祝行事用としては上記と同
様に菰で包み縄をかけて形態を整えたものが広く用いら
れている。

【０００３】上記小型の樽酒は、清酒を収容するガラス
製の中瓶と、中瓶を保護する外枠体と菰および縄とから
なり、小型にも拘らず古来からの本物同様の姿に包装さ
れている。そしてこの小型の樽酒の上記外枠体は、例え
ば実公昭６３−８５９５号公報の図２に見られるよう
に、縦に２つ割りされたプラスチックの成形体で構成さ
れ、２つの成形体を結合するためのダボとダボ孔、中瓶
の呑み口を通過させる孔および支持部となる短筒部を備
え、さらにこのプロテクターと呼ばれている外装体の底
部に、包装時の縦掛け縄の下方交差部を上記短筒部の空
間部に引き込むための針金を結合させる針金掛け部が設
けられている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】ところが上記従来の外
枠体においては、外枠体の底部に縄を引き込むための針
金を結合させる針金掛け部が、一方の成形体の底部から
他方の成形体の底部に向かって突出した薄板状の舌片
と、この舌片と嵌合させるための他方の成形体に形成さ
れた溝およびこの突出舌片の両側に形成された抜孔とに
よって構成されているため、中瓶の両側から２つ割りの
成形体をそのダボとダボ孔とを嵌合させて結合する際、
上下のダボとダボ孔とを同時にうまく嵌合させないと薄
い舌片が溝に嵌合せず、舌片が溝の下側に位置した不良
状態となって両成形体が結合されるという事態が生じる
ことになり、外枠体の結合作業に細心の注意を必要とす
る。

【０００５】そのうえ菰材の包装時において、上記抜孔
を利用して縄を結合する際の針金の挿通時には針金の先
端を予めＵ字状に曲げ、その先端を微妙に操作しながら
引っ掛けなければならず、その作業は可成り煩雑であっ
て、中瓶の外装作業に多くの労力と時間を要し、且つ、
舌片は薄い板であるため、針金による縄の舌片に対する
止着力が弱いという問題点があった。

【０００６】本考案は２つ割りの成形体の結合および菰
と縄による外装作業を極めて円滑に行うことができる菰
樽用中瓶の外枠体、殊に外装作業が煩雑となる小容量の
菰樽用に好適な外枠体を提供するものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本考案は、菰樽用中瓶を
収容するべく、２つ割りされた成形体の結合によって形
成される外枠体の底面部を無孔面とするとともにその無
孔面の中央部外面に円弧状の凹部を形成し、その凹部の
下方に、両成形体の結合によって接合形成されるロッド
を設けることにより上記課題を解決したものである。

【０００８】即ち、上記２つ割りの籠状の成形体の突き
合わせによって形成される中瓶用外枠体の底面部の少な
くとも中央部を無孔面となし、その無孔面の突き合わせ
端縁の中央部両側に、それぞれ突き合わせ端縁の方向に
円弧伏に窪んだ凹部を形成するとともに、一方の外枠体
の底面部と他方の外枠体の底面部に、それぞれ一端部が
底面部と一体化され自由端部が上記凹部の外側下方を通
り他方の成形体の底部の下方に向かって延びる片持ちロ
ッドを設けてこの片持ちロッドの自由端部に傾斜端面を
形成し、両成形体の結合時にこの片持ちロッドのそれぞ
れの自由端部の傾斜端面が突き合わされて上記凹部の下
方に連続した１本のロッドが形成されるように構成した
ことを特徴としているものである。

【０００９】上記した円弧状の凹部は、両成形体が結合
されて形成された外枠体の底面部の中央部に位置してい
るものであって、その深さは底面部の厚さ寸法よりも小
さいことは勿論であるが、ロッドに沿った方向の長さ寸
法および突き合わせ端縁に沿った幅寸法はそれぞれ１０
〜２０ｍｍ程度であればよい。

【００１０】そして上記片持ちロッドは断面円形をな
し、太さは４〜８ｍｍ程度であって、上記凹部の中央部
下方において一方の片持ちロッドの自由端は他方の凹部
の終端付近まで延び、両成形体の結合時において相対接
する突き合わせ端面を有している。この突き合わせ端面
は少なくとも一部が傾斜面であることが好ましく、この
突き合わせ部を傾斜面となすことによって上下のダボと
ダボ孔との嵌合が同時でない場合においてもロッドの端
部が両成形体の接合を阻害せず、うまく外枠体を形成す
ることができ、また外枠体形成後は両片持ちロッドの自
由端部がその軸方向に一部重なった状態で突き合わされ
ているから、菰の包装時のロッドへの縄掛け時に縄外れ
が生じることがなくなるとともに縄掛け張力を両片持ち
ロッドに分散することができる。

【００１１】

【作用】中央部を無孔面となした外枠体の底面部の下面
中央に設けた円弧状に窪んだ凹部は、菰包装時の縄止着
用の針金端をこの凹部面に沿って突き入れると、針金端
は凹部の曲面に誘導されて菰の外側にターンすることに
なり、針金でもって縄をロッドに止着する作業を容易化
する。そして端部斜面の突き合わせによって形成される
ロッドは、上記したように外枠体の組み立て作業を円滑
にし、斜面の対接によって１本化されたロッドは、相互
に補強作用をするとともに針金の外れを防止する。

【００１２】

【実施例】以下本考案の実施例を示している図にもとづ
いて説明すると、図１は２つ割りの外枠体の斜視図、図
２は２つ割りの外枠体の底部を示した平面図、図３は成
形体の底面部の正面図、図４は外枠体の底面部の主要部
の平面図、そして図５は菰包装された状態の一部断面側
面図を示していて、図１および図５において、１は中瓶
を覆う籠状の外枠体、１Ａ、１Ｂは外枠体１を構成する
２つ割りの成形体、２はスカート状の支持台、２０は中
瓶、２１は菰、２２は縄そして２３は針金である。

【００１３】本考案は図１に示しているように、上記２
つ割りの成形体１Ａ、１Ｂの接合端面部分に設けたダボ
３Ａとダボ孔３Ｂの嵌合によって形成される中瓶用外枠
体１の底面部４の少なくとも中央部を無孔面となし、そ
の無孔面の突き合わせ端縁５の両側にそれぞれ突き合わ
せ端縁５の方向に円弧状に窪んだ凹部６を形成するとと
もに一方の成形体１Ａの底面部４と他方の成形体１Ｂの
底面部４に、図２および図３に示したごとく、それぞれ
一端部が底面部４と一体化され自由端部が上記凹部６の
下方を通り他方の底面部４の下方に向かって延びる片持
ちロッド７Ａ、７Ｂを設けてこの片持ちロッド７Ａ、７
Ｂの自由端部に傾斜端面８、８を形成し、両成形体１
Ａ、１Ｂの結合時にこの片持ちロッド７Ａ、７Ｂのそれ
ぞれの自由端部の傾斜端面８、８が突き合わされて、図
４に示しているように凹部６の下方に連続した１本のロ
ッド７が形成されるように構成してなる。

【００１４】上記凹部６は外枠体１の底面の中央部に位
置するように両成形体１Ａ、１Ｂの底面部４、４に約半
分ずつ形成され、その凹部６の面積広さ及び深さについ
ては特定を要するものではないが、本実施例では突き合
わせ端縁５の沿った方向の寸法とロッド方向の寸法はそ
れぞれ約１０ｍｍであり、凹部６の縁弧半径は約２０ｍ
ｍであって、中央部の深さは約１．５ｍｍである。

【００１５】また、上記両片持ちロッド７Ａ、７Ｂの自
由端部の長さは約１４ｍｍ、端縁５からの突出長さは約
７ｍｍであって、その自由端部には、図２に示している
ように最端部に垂直な僅かの先端端面９を残して斜めに
切断した形状の傾斜端面８を備え、さらにこの傾斜端面
８の基部に一方の先端端面９と対接する基部端面１０を
備えていて、両成形体１Ａ、１Ｂが合体されて結合され
たとき、両片持ちロッド７Ａ、７Ｂの自由端部が図４に
示したように、それぞれの先端端面９がそれぞれの基部
端面１０に対接するとともに傾斜端面８、８同志が対接
し、それによって図４のように連続した１本のロッド７
が形成されるようになっている。

【００１６】

【考案の効果】このように本考案の菰樽用中瓶の外枠体
１は、２つ割りの籠状の成形体１Ａ、１Ｂの突き合わせ
によって形成される中瓶用外枠体１の底面部４の少なく
とも中央部を無孔面となし、その無孔面の突き合わせ端
縁５、５の中央部両側に、それぞれ突き合わせ端縁５、
５の方向に円弧状に窪んだ凹部６、６を形成するととも
に、一方の成形体１Ａの底面部４と他方の成形体１Ｂの
底面部４に、それぞれ一端部が底面部４と一体化され自
由端部が上記凹部６の外側下方を通り他方の成形体の底
面部４の下方に向かって延びる片持ちロッド７Ａ、７Ｂ
を設けてこの片持ちロッド７Ａ、７Ｂの自由端部に傾斜
端面８、８を形成し、両成形体１Ａ、１Ｂの結合時にこ
の片持ちロッド７Ａ、７Ｂのそれぞれの自由端部が突き
合わされて上記凹部６の下方に連続した１本のロッド７
が形成されるように構成してなるものであり、包装時に
針金２３を引っ掛けるための１本のロッド７が両側の片
持ちロッド７Ａ、７Ｂの突き合わせによって形成される
から、両成形体１Ａ、１Ｂのダボ３Ａとグボ孔３Ｂとの
嵌合が同時でない場合においてもロッド７Ａ、７Ｂの端
部が両成形体１Ａ、１Ｂの接合を阻害せず、円滑に外枠
体１を形成することができる。

【００１７】そして、外枠体１の形成後は、ロッド７の
上方の底面部４の中央部に円弧状に窪んだ凹部６が存在
しているから、図５に示したように、中瓶２０を収容し
た外枠体１を菰２１と縄２２でもって包装したのち、底
部側の縄２２をロッド７に止着するべく針金２３の端を
この凹部面に沿って突き入れると、針金端は凹部６の曲
面に誘導されて菰２１の外側にターンすることになり、
針金２３による縄２２の止着作業が著しく容易となる。
また針金２３を掛けるロッド７は、両片持ちロッド７
Ａ、７Ｂの自由端部がその軸方向に一部重なった状態で
突き合わされて形成されているから、上記縄２２掛け時
に針金２３外れが生じることがなく縄掛け張力を両片持
ちロッド７Ａ、７Ｂに分散することができ、包装時にお
けるロッド折れのおそれもなく、縦縄を支持台の空間部
に確実強固に引き込むことができる。

【００１８】したがって本考案の外枠体は、殊に外装作
業が煩雑となる３００ミリリットルから１８００ミリリ
ットル程度の小容量の菰樽用に好適となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】外枠体を構成する成形体の分離状態を示す斜視
図である。

【図２】外枠体の底面図を示す平面図である。

【図３】成形体の底面部の正面図である。

【図４】底面部の接合状態の主要部の平面図である。

【図５】菰包装された状態の一部断面側面図である。

【符号の説明】

１ 外枠体 １Ａ 成形体 １Ｂ 成形体 ２ 支持台 ３Ａ ダボ ３Ｂ ダボ孔 ４ 底面部 ５ 端縁 ６ 凹部 ７ ロッド ７Ａ 片持ちロッド ７Ｂ 片持ちロッド ８ 傾斜端面 ９ 先端端面 １０ 基部端面 ２０ 中瓶 ２１ 菰 ２２ 縄 ２３ 針金

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ２つ割りの籠状の成形体の突き合わせに
   よって形成される中瓶用外枠体の底面部の少なくとも中
   央部を無孔面となし、その無孔面の突き合わせ端縁の中
   央部両側に、それぞれ突き合わせ端縁の方向に円弧状に
   窪んだ凹部を形成するとともに、一方の成形体の底面部
   と他方の成形体の底面部に、それぞれ一端部が底面部と
   一体化され自由端部が上記凹部の外側下方を通り他方の
   成形体の底部の下方に向かって延びる片持ちロッドを設
   けてこの片持ちロッドの自由端部に傾斜端面を形成し、
   両成形体の結合時にこの片持ちロッドのそれぞれの自由
   端部が突き合わされて上記凹部の下方に連続した１本の
   ロッドが形成されるように構成したことを特徴とする菰
   樽用中瓶の外枠体。