JPH06106615A - 易裂性フィルムの製造方法 - Google Patents
易裂性フィルムの製造方法Info
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- JPH06106615A JPH06106615A JP4254893A JP25489392A JPH06106615A JP H06106615 A JPH06106615 A JP H06106615A JP 4254893 A JP4254893 A JP 4254893A JP 25489392 A JP25489392 A JP 25489392A JP H06106615 A JPH06106615 A JP H06106615A
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- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
製造方法を提供する。 【構成】 ナイロン6(Ny6)を40〜85重量部及びメ
タキシリレンアジパミド(MXD6)を15〜60重量部
(但し、Ny6+MXD6=100 重量部)含有する原料
を混合し、混合物を 300℃以下の温度で溶融混練する工
程と、溶融混練して得られた混練物を押出機で溶融押出
しして原反フィルム11を作製する工程と、前記原反フィ
ルム11をMD方向(フィルムの移動方向)及びTD方向
(フィルムの幅方向)共に 2.8倍以上の延伸倍率で同時
二軸延伸する工程とを有する。
Description
フィルムの製造方法に関し、例えば食品、薬品、工業製
品等の包装袋の基材フィルムとして使用することができ
る。
(シーラント)フィルムとして直鎖状低密度ポリエチレ
ン(L-LDPE)等のフィルムが多用されている。しかし、こ
のL-LDPEフィルムは、シール強度が優れているため安全
であるが、引裂き抵抗が大きいため使用時に切れ目に沿
って真っ直ぐに切れず、開封の際に問題があった。そこ
で、従来、フィルムに易裂性や直線カット性を付与する
ための種々の提案がなされている。
して有するラミネートフィルムとした構成(特公昭58-3
8320号公報、特公昭55-31725号公報)、(b) 表基材フィ
ルムの表面に微細な傷を付けて開封し易くした構成、
(c) フィルムの開封部に開封用テープを装着するように
した構成、等がある。
成では、中間層が一つ増えて材料費やラミネートのため
の加工代が高くなる。また、中間層に一軸延伸フィルム
を介在させているが、この一軸延伸フィルムは、強度面
で余り寄与するものとはなっていない。前記(b) に係る
構成では、表基材フィルムに微細な傷を付けて開封し易
くしても直線カット性は基材の特性に支配される。ま
た、微細であっても表面に傷を付けるので、強度面での
不安がある。
よりコスト高となり、また生産性も不良となる。一方、
本出願人は、特願平3−308427において、ナイロン6
(Ny6)を40〜85重量部及びメタキシリレンアジパミ
ド(MXD6)を15〜60重量部(但し、Ny6+MXD
6= 100重量部)含有する易裂性フィルム及びその製造
方法を提案した。
好な直線カット性と衝撃強度も有している。しかし、こ
の易裂性フィルムの偏肉精度(フィルム厚さの均一さ)
は、Ny6単体フィルムの場合と比べて劣っており、こ
れにより製品の巻姿が不良になりやすかった。また、多
色刷りの際にピッチずれが生じたり、ラミネートの際に
トンネリングと呼ばれる基材間へのエアのかみこみによ
る接着不良が生ずるという二次加工上の問題点もあっ
た。そこで、本発明は、偏肉精度の良好な易裂性フィル
ムが得られるようにした易裂性フィルムの製造方法を提
供することを目的とする。
裂性フィルムの製造方法は、ナイロン6(Ny6)を40
〜85重量部及びメタキシリレンアジパミド(MXD6)
を15〜60重量部(但し、Ny6+MXD6=100 重量
部)含有する原料を混合し、混合物を 300℃以下の温度
で溶融混練する工程と、溶融混練して得られた混練物を
押出機で溶融押出しして原反フィルムを作製する工程
と、前記原反フィルムをMD方向(フィルムの移動方
向)及びTD方向(フィルムの幅方向)共に 2.8倍以上
の延伸倍率で延伸する工程とを有することを特徴とす
る。
温度での混合物の溶融混練工程を設けることにより、良
好な偏肉精度が得られるようになる。前記混合物の溶融
混練工程で使用する混練機の種類は任意でよいが、二軸
混練機が好ましい。また、この溶融混練の際の前記混合
物の温度は、 300℃以下とするが、 300℃を越えると延
伸の際の成形性が劣るようになり、また得られた易裂性
フィルムの衝撃強度と直線カット性が悪くなる。
向共に 2.8倍以上で延伸するが、好ましくは3.0 倍以上
とする。延伸倍率が 2.8倍より小さい場合には、易裂性
と直線カット性が劣るようになる。また、衝撃強度が低
下して実用性に問題が生ずる。前記延伸は、チューブラ
ー法による同時二軸延伸により行うのがよい。前記MX
D6の化学式を下記の化1に示す。
y6を40〜85重量部、MXD6を15〜60重量部(但し、
Ny6+MXD6=100 重量部)とするが、好ましくは
Ny6を50〜80重量部、MXD6を20〜50重量部とす
る。前記MXD6が15重量部より少ない場合には、易裂
性と直線カット性が劣るようになる。また、前記MXD
6が60重量部より多い場合には、衝撃強度が大幅に低下
して実用性に乏しくなる。
加剤を適宜添加することができる。このような添加剤と
して、例えばアンチブロッキング剤(無機フィラー
等)、はっ水剤(エチレンビスステアリン酸エステル
等)、滑剤(ステアリン酸カルシウム等)を挙げること
ができる。
(MXD6)をそれぞれ60重量部及び40重量部の割合で
混合したものを二軸混練機〔池貝鉄工(株)製、吐出
量:30kg/Hr 〕で溶融混練した後、樹脂ペレットを作製
した。この溶融混練時の樹脂温度は、 275℃であった。
産(株)製ナイロン6〔UBEナイロン 1023 FD(商品
名)、相対粘度ηr =3.6 〕であり、MXD6として使
用したものは、三菱ガス化学(株)製メタキシリレンア
ジパミド〔MXナイロン 6007(商品名)、相対粘度η
r =2.7 〕である。次に、前記樹脂ペレットを押出機
〔直径40mm〕中、 270℃で溶融混練した後、溶融混練物
を直径90mmのダイスから円筒状のフィルムとして押出
し、引き続き水で急冷して原反フィルムを作製した。
ム11を一対のニップロール12間に挿通した後、中に気体
を圧入しながらヒータ13で加熱すると共に、延伸開始点
にエアーリング14よりエアー15を吹き付けてバブル16に
膨張させ、下流側の一対のニップロール17で引き取るこ
とにより、チューブラー法によるMD方向及びTD方向
の同時二軸延伸を行った。この延伸の際の倍率は、MD
方向 3.5倍、TD方向3.0倍であった。この二軸延伸
時、バブル16が安定し、良好な成形安定性が得られた。
炉に入れ、 210℃で熱固定を施して本実施例に係る易裂
性フィルム18を得た。次に、得られた易裂性フィルム18
について、偏肉精度及び衝撃強度(フィルム・インパク
ト)を測定、評価し、また直線カット性を評価した。そ
の結果を下記の表1,2に示す。前記偏肉精度は、原反
フィルムの円周方向(TD)に5mm間隔で厚さを計測
し、最大値と最小値を求め、更に全体の平均値から、α
=(最大値−最小値)/平均値×100 で算出した。そし
て、αが±6%以下を○、±6%<α<±9%を△、α
が±9%以上を×として評価した。
のフィルム・インパクト・テスターを使用し、固定され
たリング状のフィルムに半円球状の振り子(直径1/2 イ
ンチ、重量30kg-cm )を打ち付けて、フィルムの打ち抜
きに要した衝撃強度を測定することにより行った。そし
て、衝撃強度が4500kg・cm/cm 以上を○、4500kg・cm/c
m 未満を×として評価した。この衝撃強度が4500kg・cm
/cm より小さくなると、表基材としても性能が低下して
ゆき、液体包装用基材としての実用性が乏しくなる。
した。即ち、図2に示すように、20cm幅のフィルム18に
所定間隔Ws 例えば2cm間隔で切れ目21を入れ、これら
の切れ目21に沿ってフィルム18を引き裂いた後、フィル
ム片18A の他端22の幅We を測定し、元の間隔Ws との
偏差αを下記の通り求める。 α=〔(Ws −We )/Ws 〕×100
行い、その平均値のα(%)が±10%未満のものを◎
(直線カット性が非常に良好)、±10%≦α≦±30%の
ものを○(直線カット性が良好)、α(%)が±30%を
越えるものを×(直線カット性が不良)として評価し
た。α(%)が±30%を越えるとフィルム18を真っ直ぐ
に切ることが困難になる。なお、表1の総合評価の欄
で、○は良好、×は不良をそれぞれ示す。
び押出し成形前の溶融混練時の樹脂温度を表1に示すよ
うに変えて、実施例1と同様の製造工程により実施例2
〜6に係る易裂性フィルム18を得た。各実施例に係るフ
ィルム18についても、二軸延伸時の成形安定性を評価
し、また実施例1と同様に各種特性の測定及び評価を行
った。それらの結果を表1,2に示す。なお、表1の延
伸成形安定性の欄で、○は成形安定性が良好、×は成形
安定性が不良、を示す。
表1に示すように変えて、実施例1と同様の製造工程に
より比較例1〜4に係るフィルムを得た。但し、比較例
3のみ押出し成形前の溶融混練を行い、比較例1,2で
は押出し成形前の溶融混練の代わりにドライブレンドを
行い、比較例4では押出し成形前の混練を行わなかっ
た。各比較例に係るフィルムについても、二軸延伸時の
延伸成形性を評価し、また実施例1と同様に各種特性の
測定及び評価を行った。それらの結果を表1,2に示
す。
混合物を押出機で溶融押出しする前に、混合物を 300℃
以下の温度で溶融混練する工程を設けたことにより、二
軸延伸時の成形安定性が良好であり、得られた易裂性フ
ィルム18の偏肉精度が良いことがわかる。従って、本実
施例によって、巻姿の良好な製品が得られるようにな
る。また、多色刷りの際にピッチずれが生じたり、ラミ
ネートの際にいわゆるトンネリングが発生れるするとい
う二次加工上の問題点は生じない。
のような押出し前の溶融混練工程を付加しても、得られ
た易裂性フィルム18の衝撃強度や直線カット性は影響を
受けず、良好である。これに対して、比較例1,2によ
れば、押出し成形前の溶融混練の代わりにドライブレン
ドを行ったため、得られた易裂性フィルムの偏肉精度が
悪いことがわかる。
練を行っているが、この際の樹脂温度が 300℃を越えて
いるため、二軸延伸時の成形安定性が不良であり、また
得られた易裂性フィルムの衝撃強度や直線カット性が劣
っている。比較例4によれば、押出し成形前の混練を行
わなかったため、得られた易裂性フィルムの偏肉精度が
悪く、また直線カット性が劣っている。
によれば、偏肉精度の良好な易裂性フィルムが得られ
る。
法において使用する二軸延伸装置の概略図である。
Claims (1)
- 【請求項1】 ナイロン6(Ny6)を40〜85重量部及
びメタキシリレンアジパミド(MXD6)を15〜60重量
部(但し、Ny6+MXD6=100 重量部)含有する原
料を混合し、混合物を 300℃以下の温度で溶融混練する
工程と、 溶融混練して得られた混練物を押出機で溶融押出しして
原反フィルムを作製する工程と、 前記原反フィルムをMD方向(フィルムの移動方向)及
びTD方向(フィルムの幅方向)共に 2.8倍以上の延伸
倍率で延伸する工程とを有することを特徴とする易裂性
フィルムの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4254893A JP2617657B2 (ja) | 1992-09-24 | 1992-09-24 | 易裂性フィルムの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP4254893A JP2617657B2 (ja) | 1992-09-24 | 1992-09-24 | 易裂性フィルムの製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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JPH06106615A true JPH06106615A (ja) | 1994-04-19 |
JP2617657B2 JP2617657B2 (ja) | 1997-06-04 |
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ID=17271309
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP4254893A Expired - Fee Related JP2617657B2 (ja) | 1992-09-24 | 1992-09-24 | 易裂性フィルムの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP2617657B2 (ja) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5129192A (en) * | 1974-09-04 | 1976-03-12 | Hitachi Ltd | Na jundokanshisochi |
JPH04120168A (ja) * | 1990-09-11 | 1992-04-21 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | ポリアミド樹脂組成物およびポリアミドフィルム |
-
1992
- 1992-09-24 JP JP4254893A patent/JP2617657B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
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JPS5129192A (en) * | 1974-09-04 | 1976-03-12 | Hitachi Ltd | Na jundokanshisochi |
JPH04120168A (ja) * | 1990-09-11 | 1992-04-21 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | ポリアミド樹脂組成物およびポリアミドフィルム |
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JP2617657B2 (ja) | 1997-06-04 |
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