JPH06100221A - シート排出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 ステープル用プレート４３上のシートを押出
し部材６１により排出トレイ４４上に押し出す。この
際、排出トレイ４４上面または排出トレイ４４上の最上
部のシートの上面がステープル用プレート４３の上面を
含む仮想平面との近傍位置に到達している状態で、押出
し部材６１のシートに対する押し出し動作を開始させ、
押し出されるシートの前端部が排出トレイ４４の上面ま
たは排出トレイ４４上の最上部のシートの上面に到達し
た後、排出トレイ４４を下降させる。 【効果】 シート量にかかわらず、排出トレイ４４上へ
のシートの排出が可能であり、一体化されていないシー
ト束を排出する場合に各シート同士のずれが生じ難い。
シート押し出し時におけるシート前端部の下方への湾曲
が防止され、排出トレイへのシートの押し出しが円滑に
なる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば、複写機および
レーザービームプリンタ等の画像形成装置に設けられ、
これらの装置から搬入されたシートを排出トレイ上に押
し出して排出するシート排出装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年の複写機は、複写作業の自動化、お
よび複写後のシートに対するステープル作業あるいはパ
ンチング作業等の後処理作業の自動化のため、自動原稿
送り装置および後処理装置と組み合わせて使用されるよ
うになっている。自動原稿送り装置は、複写機の原稿台
上に設けられ、例えば、複数枚の原稿を順次、複写機の
原稿台上に搬送するものである。また、後処理装置は、
原稿画像が複写されて複写機から排出されて来るシート
に対し、所定枚数のシートによって構成される１部のシ
ート毎にステープルあるいはパンチング等の処理を行う
ものである。

【０００３】上記従来の後処理装置では、例えば、特開
平２−１４４３７０号公報に開示されているように、例
えばステープル処理を行う場合、複写機から排出された
シートが処理トレイ上に積載され、ステープラによって
ステープル処理された後、束になったシート、即ちシー
ト束が上下に設けられた排出用のローラによって排出ト
レイ上に排出されるようになっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記の後処
理装置に限らず、上下のローラのみによって処理トレイ
上からシート束を排出する装置においては、１枚のシー
トから束になった大量のシートまでを排出トレイ上に排
出する場合、上下のローラからのシートに対する押圧力
を各シート量に応じて適切に設定することが困難であ
り、シート量によっては適切に排出することができなく
なる。また、ステープル処理により一体化されていない
シート束を排出トレイ上に排出する場合、シート同士が
ずれ易くなるといった問題点を有している。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明のシート
排出装置は、上記の課題を解決するために、本体装置か
ら搬入されたシートを受けるシート受け台と、このシー
ト受け台から排出されたシートを受ける排出トレイとを
有し、この排出トレイが排出トレイ昇降手段にて上下方
向に駆動されるシート排出装置において、シート受け台
上のシートに当接し、このシートを排出トレイへ押し出
す方向、およびその反対方向へ進退可能なシート押出し
部材と、このシート押出し部材を駆動するシート押出し
部材駆動手段と、排出トレイの上面または排出トレイの
上面に載置された最上部のシートの上面が、シート受け
台の上面を含む仮想平面との近傍位置に到達している状
態である排出トレイの上限位置到達状態を検出するトレ
イ上限検出手段と、このトレイ上限検出手段により排出
トレイの上限位置到達状態が検出されているときに、シ
ート押出し部材のシートに対する押し出し動作が開始さ
れ、押し出されるシートの前端部が排出トレイの上面ま
たは排出トレイに載置された最上部のシートの上面に到
達した後、排出トレイが下降するように、シート押出し
部材駆動手段と排出トレイ昇降手段とを制御する制御手
段とを備えていることを特徴としている。

【０００６】請求項２の発明のシート排出装置は、上記
の課題を解決するために、本体装置から搬入されたシー
トを受けるシート受け台と、このシート受け台から排出
されたシートを受ける排出トレイとを有し、この排出ト
レイの最下面がシート受け台からの排出トレイ上へのシ
ート排出口よりも下方にある状態で、排出トレイ上への
シートの排出が行われるシート排出装置において、シー
ト受け台上のシートを排出トレイ方向へ押し出すシート
押出し手段と、上記のシート排出口と排出トレイとの段
差部分を覆う進出位置、およびこの進出位置から退去す
る退避位置に進退可能な下排出補助部材と、この下排出
補助部材を駆動する下排出補助部材駆動手段と、上記の
シート押出し手段によりシート受け台上のシートが排出
トレイ上に押し出される以前に、下排出補助部材が進出
位置へ移動するように下排出部材駆動手段を制御する制
御手段とを備えていることを特徴としている。

【０００７】請求項３の発明のシート排出装置は、上記
の課題を解決するために、本体装置から搬入されたシー
トを受けるシート受け台と、このシート受け台から排出
されたシートを受ける排出トレイとを有するシート排出
装置において、シート押出し手段による押し出し方向と
直交するシート幅方向の両側部にシート整合部材を有
し、これらシート整合部材によりシート受け台上のシー
トをシート幅方向の基準位置に整合する整合手段と、こ
の整合手段により整合されたシートを排出トレイ方向へ
押し出すシート押出し手段とを備え、このシート押出し
手段によるシートの押し出しが、シート整合手段におけ
る少なくとも一方の整合部材にシートが沿った状態で行
われ、この一方の整合部材には、シート上方の空間へシ
ートの幅方向に突出し、シート押出し手段の押し出し動
作に伴う上方へのシートの湾曲を規制する上シートガイ
ド部が形成されていることを特徴としている。

【０００８】請求項４の発明のシート排出装置は、上記
の課題を解決するために、本体装置から搬入されたシー
トを受けるシート受け台と、このシート受け台から排出
されたシートを受ける排出トレイとを有するシート排出
装置において、シート受け台上のシートを排出トレイ方
向へ押し出すシート押出し手段と、シート押出し手段の
押し出し動作に伴う上方へのシートの湾曲を規制するシ
ート受け台上の進出位置、およびこの進出位置から退去
する退避位置に進退可能な上排出補助部材と、この上排
出補助部材を駆動する上排出補助部材駆動手段と、進出
位置へ移動する上排出補助部材により、シート押出し手
段の押し出し動作に伴う上方へのシートの湾曲が規制さ
れるように、上排出部材駆動手段を制御する制御手段と
を備えていることを特徴としている。

【０００９】請求項５の発明のシート排出装置は、上記
の課題を解決するために、本体装置からシートを搬入す
るためのシート搬送路と、このシート搬送路の下方に設
けられ、シート搬送路から送出されたシートを受けるシ
ート受け台と、このシート受け台から排出されたシート
を受ける排出トレイとを有するシート排出装置におい
て、シート受け台上のシートを排出トレイ方向へ押し出
すシート押出し手段と、上記のシート搬送路におけるシ
ートの送出口とシート受け台との間に設けられ、シート
搬送路から送出されたシートをシート受け台方向へ案内
する搬送ガイド位置、およびシート押出し手段の押し出
し動作に伴う上方へのシートの湾曲を規制するシート受
け台上のシート上ガイド位置に移動自在なシートガイド
部材と、このシートガイド部材を駆動するシートガイド
部材駆動手段と、シート上ガイド位置へ移動するシート
ガイド部材により、シート押出し手段の押し出し動作に
伴う上方へのシートの湾曲が規制されるように、シート
ガイド部材駆動手段を制御する制御手段とを備えている
ことを特徴としている。

【００１０】請求項６の発明のシート排出装置は、上記
の課題を解決するために、本体装置から搬入されたシー
トを受けるシート受け台と、このシート受け台から排出
されたシートを受ける排出トレイとを有するシート排出
装置において、シート受け台上のシートを排出トレイ方
向へ押し出すシート押出し手段と、シート受け台におけ
る排出トレイ方向部位の上方に設けられ、排出トレイに
排出されるシートを排出トレイ方向へ案内するシート排
出ガイド位置、およびシート押出し手段の押し出し動作
に伴う上方へのシートの湾曲を規制するシート受け台上
のシート上ガイド位置に移動自在なシート排出ガイド部
材と、このシート排出ガイド部材を駆動するシート排出
ガイド部材駆動手段と、シート上ガイド位置へ移動する
シート排出ガイド部材により、シート押出し手段の押し
出し動作に伴う上方へのシートの湾曲が規制されるよう
に、シート排出ガイド部材駆動手段を制御する制御手段
とを備えていることを特徴としている。

【００１１】請求項７の発明のシート排出装置は、上記
の課題を解決するために、本体装置から搬入されたシー
トを受けるシート受け台と、このシート受け台から排出
されたシートを受ける排出トレイと、シート受け台にお
ける排出トレイ方向部位の上方に設けられ、排出トレイ
に排出されるシートを排出トレイ方向へ案内するシート
排出ガイド部材とを有するシート排出装置において、シ
ート受け台上のシートを排出トレイ方向へ押し出すシー
ト押出し手段と、上記のシート排出ガイド部材に設けら
れ、シート押出し手段の押し出し動作に伴う上方へのシ
ートの湾曲を規制するシート上ガイド位置、およびシー
ト上ガイド位置から退去する退避位置に移動可能な上排
出補助ガイド部材と、この上排出補助ガイド部材を駆動
する上排出補助ガイド部材駆動手段と、シート上ガイド
位置へ移動する上排出補助ガイド部材により、シート押
出し手段の押し出し動作に伴う上方へのシートの湾曲が
規制されるように、上排出補助ガイド部材駆動手段を制
御する制御手段とを備えていることを特徴としている。

【００１２】請求項８の発明のシート排出装置は、上記
の課題を解決するために、本体装置から搬入されたシー
トを受けるシート受け台と、このシート受け台から排出
されたシートを受ける排出トレイとを有するシート排出
装置において、シート受け台上のシートを排出トレイ方
向へ押し出すシート押出し手段と、シート受け台におけ
る排出トレイ方向部位の上方に設けられ、排出方向側の
端部がシート受け台方向へ移動した閉鎖位置、および排
出方向側の端部が閉鎖位置よりもシート受け台から上方
へ離れ、排出トレイに排出されるシートを排出トレイ方
向へ案内するシート排出ガイド位置に移動自在なシート
排出ガイド部材と、このシート排出ガイド部材を上記の
シート排出ガイド位置に移動させると共に、シート排出
ガイド部材とシート受け台との間からのシートの押し出
しが可能な状態でシート排出ガイド部材を閉鎖位置に移
動させるシート排出ガイド部材駆動手段と、上記のシー
ト押出し手段により排出トレイ上へのシートの押し出し
動作が行われるときに、シート排出ガイド部材が閉鎖位
置へ移動するようにシート排出ガイド部材駆動手段を制
御する制御手段とを備えていることを特徴としている。

【００１３】

【作用】請求項１の構成によれば、シート受け台上のシ
ートは押出し部材にて排出トレイ上に押し出されるの
で、シート量にかかわらず、排出トレイ上へのシートの
排出が可能であると共に、一体化されていないシート束
を排出する場合にも、各シート同士のずれが生じ難くな
っている。

【００１４】また、制御手段は、トレイ上限検出手段に
より排出トレイの上限位置到達状態が検出されていると
きに、シート押出し部材のシートに対する押し出し動作
が開始され、押し出されるシートの前端部が排出トレイ
の上面または排出トレイに載置された最上部のシートの
上面に到達した後、排出トレイが下降するように、シー
ト押出し部材駆動手段と排出トレイ昇降手段とを制御す
る。

【００１５】従って、排出トレイ上に押し出されるシー
トの少なくとも前端部は排出トレイの上面または排出ト
レイ上の最上部のシートの上面にて適切に支持されるの
で、押し出し動作の初期にシートの前端部が下方に下が
ってシートが湾曲する事態が回避される。これにより、
排出トレイへのシートの押し出しを円滑に行うことがで
きる。

【００１６】請求項２の構成によれば、請求項１の構成
と同様、シート受け台上のシートは押出し部材にて排出
トレイ上に押し出されるので、シート量にかかわらずシ
ートの排出が可能であり、かつ一体化されていないシー
ト束を排出する場合にも、各シート同士のずれが生じ難
い。

【００１７】また、例えば、シート受け台からの排出ト
レイ上へのシート排出口に、排出トレイへのシートの排
出を補助する排出ローラが設けられているような場合、
排出トレイ上へのシートの排出は、上記の排出ローラと
排出トレイとの干渉を回避するため、排出トレイの最下
面がシート排出口よりも下方にある状態で行われる。こ
のとき、制御手段は、シート押出し手段によりシート受
け台上のシートが排出トレイ上に押し出される以前に、
下排出補助部材が進出位置へ移動するように下排出部材
駆動手段を制御する。従って、シートが排出トレイ上へ
押し出される際には、シート排出口と排出トレイとの段
差部分が下排出補助部材によって覆われ、押し出される
シートが上記の段差部分に入り込んで下方へ湾曲する事
態が回避される。これにより、排出トレイへのシートの
押し出しを円滑に行うことができる。

【００１８】請求項３の構成によれば、請求項１の構成
と同様、シート受け台上のシートは押出し部材にて排出
トレイ上に押し出されるので、シート量にかかわらずシ
ートの排出が可能であり、かつ一体化されていないシー
ト束を排出する場合にも、各シート同士のずれが生じ難
い。

【００１９】また、シート押出し手段によるシートの押
し出し動作の際にシートの側部が沿う少なくとも一方の
整合部材には、シート上方の空間へシートの幅方向に突
出し、シート押出し手段の押し出し動作に伴う上方への
シートの湾曲を規制する上シートガイド部が形成されて
いるので、シート押出し手段により押し出される際の上
方へのシートの湾曲が規制され、排出トレイへのシート
の押し出しを円滑に行うことができる。

【００２０】請求項４の構成によれば、請求項１の構成
と同様、シート受け台上のシートは押出し部材にて排出
トレイ上に押し出されるので、シート量にかかわらずシ
ートの排出が可能であり、かつ一体化されていないシー
ト束を排出する場合にも、各シート同士のずれが生じ難
い。

【００２１】また、シート受け台上のシートが押出し手
段にて排出トレイ上に押し出される際、制御手段は、進
出位置へ移動する上排出補助部材により、シート押出し
手段の押し出し動作に伴う上方へのシートの湾曲が規制
されるように、上排出部材駆動手段を制御するので、排
出トレイへのシートの押し出しを円滑に行うことができ
る。

【００２２】請求項５の構成によれば、請求項１の構成
と同様、シート受け台上のシートは押出し部材にて排出
トレイ上に押し出されるので、シート量にかかわらずシ
ートの排出が可能であり、かつ一体化されていないシー
ト束を排出する場合にも、各シート同士のずれが生じ難
い。

【００２３】また、シート受け台上のシートが押出し手
段にて排出トレイ上に押し出される際、制御手段は、シ
ート上ガイド位置へ移動するシートガイド部材により、
シート押出し手段の押し出し動作に伴う上方へのシート
の湾曲が規制されるように、シートガイド部材駆動手段
を制御するので、排出トレイへのシートの押し出しを円
滑に行うことができる。

【００２４】請求項６の構成によれば、請求項１の構成
と同様、シート受け台上のシートは押出し部材にて排出
トレイ上に押し出されるので、シート量にかかわらずシ
ートの排出が可能であり、かつ一体化されていないシー
ト束を排出する場合にも、各シート同士のずれが生じ難
い。

【００２５】また、シート受け台上のシートが押出し手
段にて排出トレイ上に押し出される際、制御手段は、シ
ート上ガイド位置へ移動するシート排出ガイド部材によ
り、シート押出し手段の押し出し動作に伴う上方へのシ
ートの湾曲が規制されるように、シート排出ガイド部材
駆動手段を制御するので、排出トレイへのシートの押し
出しを円滑に行うことができる。

【００２６】請求項７の構成によれば、請求項１の構成
と同様、シート受け台上のシートは押出し部材にて排出
トレイ上に押し出されるので、シート量にかかわらずシ
ートの排出が可能であり、かつ一体化されていないシー
ト束を排出する場合にも、各シート同士のずれが生じ難
い。

【００２７】また、シート受け台上のシートが押出し手
段にて排出トレイ上に押し出される際、制御手段は、シ
ート上ガイド位置へ移動する上排出補助ガイド部材によ
り、シート押出し手段の押し出し動作に伴う上方へのシ
ートの湾曲が規制されるように、上排出補助ガイド部材
駆動手段を制御するので、排出トレイへのシートの押し
出しを円滑に行うことができる。

【００２８】請求項８の構成によれば、請求項１の構成
と同様、シート受け台上のシートは押出し部材にて排出
トレイ上に押し出されるので、シート量にかかわらずシ
ートの排出が可能であり、かつ一体化されていないシー
ト束を排出する場合にも、各シート同士のずれが生じ難
い。

【００２９】また、シート受け台上のシートが押出し手
段にて排出トレイ上に押し出される際、制御手段は、シ
ート排出ガイド部材が閉鎖位置へ移動するようにシート
排出ガイド部材駆動手段を制御するので、シートが排出
トレイ上へ押し出される際には、シート排出ガイド部材
により、シート押出し手段が作動する位置への操作者の
手等の挿入が防止される。これにより、シート排出口か
ら操作者の手等が不用意に挿入されたときに、これにシ
ート押出し手段が衝突するといった事態を回避すること
ができる。

【００３０】

【実施例】

〔実施例１〕本発明の一実施例を図１ないし図２５に基
づいて以下に説明する。尚、本実施例は、シート排出装
置としてのシート後処理装置を複写機に適用した場合に
ついて示している。

【００３１】図３に示すように、シート後処理装置４０
は、本体装置としての複写機本体１に設けられている。
この複写機本体１の上には、複写機本体１の原稿台ガラ
ス３上に原稿Ｍを搬送するための自動原稿送り装置の一
種であるＲＤＨ（Ｒｅｃｉｒｃｕｌａｔｉｎｇ Ｄｏｃ
ｕｍｅｎｔ Ｈａｎｄｌｅｒ：循環式原稿取り扱い装
置）３１が設けられている。

【００３２】複写機本体１は、その上端部に上記の原稿
台ガラス３が配設され、この原稿台ガラス３の下方に
は、光源ランプ４、ミラー５・６・７およびレンズ８か
らなる光学系９と、感光体ドラム１０とが配設されてい
る。光学系９は、ＲＤＨ３１により原稿台ガラス３上に
搬送される原稿Ｍに対して、光源ランプ４からの出射光
により光走査を行い、その反射光を各ミラー５・６・７
およびレンズ８を介して感光体ドラム１０表面の露光ポ
イントＡに照射することで、メインチャージャ１１によ
り一様に帯電された感光体ドラム１０の表面に原稿Ｍの
画像に対応した静電潜像を形成するようになっている。

【００３３】上記の感光体ドラム１０の周囲には、メイ
ンチャージャ１１、現像装置１２、転写チャージャ１３
および剥離チャージャ１４が配設され、感光体ドラム１
０表面に形成された静電潜像が現像装置１２によりトナ
ー像として現像され、このトナー像が転写チャージャ１
３によりシートＳに転写され、このシートＳが剥離チャ
ージャ１４により感光体ドラム１０から剥離されるよう
になっている。

【００３４】感光体ドラム１０の下方には、感光体ドラ
ム１０にシートＳを搬送するためのシート搬送路１５が
設けられ、このシート搬送路１５の上流側には、シート
Ｓを供給する給紙台１９、給紙カセット２０および給紙
デッキ２１が配設されている。一方、シート搬送路１５
の下流側には、トナー像が転写されたシートＳを搬送す
る搬送ベルト２２と、トナー像をシートＳ上に定着させ
る定着器２３とが配設されている。

【００３５】定着器２３の下流側には、シートＳの搬送
方向をシート後処理装置４０方向と再搬送路２５方向と
に切り換えるデフレクタ２４が設けられている。再搬送
路２５は、感光体ドラム１０によりトナー像が転写され
たシートＳを再度感光体ドラム１０に搬送する循環経路
をなすものであり、途中に中間トレイ２６が配設され
て、シートＳへの両面複写を可能にしている。

【００３６】ＲＤＨ３１は、上部に原稿トレイ３２を有
し、この原稿トレイ３２の一側部に給送ベルト３３を有
し、原稿台ガラス３上に給送ベルト３４を有し、これら
が循環路となった原稿搬送路３５によって接続されてい
る。そして、ＲＤＨ３１は、原稿トレイ３２上に積載さ
れた原稿Ｍを給送ベルト３３により原稿台ガラス３上へ
送り出し、この原稿Ｍを、搬送ベルト３４により原稿台
ガラス３上の所定の位置に位置決めすると共に、光学系
９による原稿走査の終了後、原稿トレイ３２に戻すよう
になっている。

【００３７】シート後処理装置４１には、図１および図
２に示すように、複写機本体１から搬出されてくるシー
トＳを装置４１内で搬送する後処理搬送路４２が形成さ
れ、この後処理搬送路４２によるシートＳの搬送方向に
は、シート受け台としてのステープル用プレート４３が
設けられ、ステープル用プレート４３からのシートＳの
搬送方向には、排出トレイ４４が設けられている。

【００３８】上記の後処理搬送路４２は、その一端側に
複写機本体１から搬出されるシートＳを搬入する搬入口
４２ａが形成され、途中で下側のメインパス４２ｂと上
側のバイパス４２ｃとに二股状に分岐されている。これ
らメインパス４２ｂおよびバイパス４２ｃの終端部に
は、上下一対の搬送ローラ４５・４５、搬送ローラ４６
・４６が配設され、バイパス４２ｃとメインパス４２ｂ
との分岐点には、Ｂ₁ −Ｂ₂ 方向に回動してシートＳの
搬送方向をメインパス４２ｂ方向とバイパス４２ｃ方向
とに切り替えるデフレクタ４７が設けられている。上記
の搬送ローラ４５・４６は図１２に示す搬送ローラ駆動
装置１０８にて駆動され、デフレクタ４７はデフレクタ
駆動装置１０７にて駆動されるようになっている。ま
た、シートＳを検出するために、図４に示すように、メ
インパス４２ｂにはシート検出スイッチＳＷ₁ が設けら
れ、バイパス４２ｃにはシート検出スイッチＳＷ₂ が設
けられている。

【００３９】ステープル用プレート４３は、後処理搬送
路４２を通過したシートＳのうち、製本（ステープル）
されるシートＳを積載するものである。ステープル用プ
レート４３は、シートＳの搬送方向を前側とした場合の
前端部が後端部に対して上方位置となるように傾斜して
配され、上記の前端部はシートＳの排出口１１４付近に
達している。ステープル用プレート４３の上には、羽根
部の下端部をステープル用プレート４３の上面と当接さ
せながらＣ方向に回転されるパドラ４８が設けられてい
る。このパドラ４８は、上記のように回転してその羽根
部にてシートＳをその後端部がストッパ４９と当接する
位置まで後退させ、シートＳを搬送方向に整合するよう
になっている。

【００４０】ステープル用プレート４３の前後には、ス
テープル用プレート４３上を、上記のパドラ４８を除い
て後方の斜め上方から見た斜視図である図５、およびス
テープル用プレート４３上の図１におけるＰ方向矢視図
である図６に示すように、整合装置としての幅寄せ装置
５０が設けられている。この幅寄せ装置５０は、ステー
プル用プレート４３における幅方向の一方側に固定状態
に立設されたシート整合部材としての位置決め板５１
と、ステープル用プレート４３の幅方向に駆動されるシ
ート整合部材としての幅寄せ板５２とを備えている。こ
れら位置決め板５１および幅寄せ板５２には、各上縁部
から相互に対向する方向へ延びる上シートガイド部５１
ａ・５２ａが形成されている。これら上シートガイド部
５１ａ・５２ａは、後述の押出し装置６０によりステー
プル用プレート４３のシートＳが排出トレイ４４上へ押
し出されるときに、シートＳの上方への湾曲を規制する
ようになっている。

【００４１】上記の幅寄せ板５２は、図６に示すよう
に、ガイドレール５３に案内されてステープル用プレー
ト４３の幅方向へ移動自在な支持板５４に設けられてい
る。この支持板５４の側縁部にはラックギヤ５４ａが形
成され、このラックギヤ５４ａに幅寄せ板駆動モータ５
５の動力がプーリ５６、ベルト５７およびピニオンギヤ
５８を介して伝達されることにより、幅寄せ板５２がス
テープル用プレート４３の幅方向へ駆動され、シートＳ
が位置決め板５１によって設定される基準位置に整合さ
れるようになっている。また、幅寄せ板５２による幅寄
せ動作は、幅寄せ板駆動モータ５５が制御手段としての
後述の制御装置１０６によって制御されることにより、
使用されているシートＳの幅に対応して行われるように
なっている。

【００４２】上記の幅寄せ装置５０における位置決め板
５１の後方位置には、ステープル用プレート４３で整合
されているシートＳにおけるストッパ４９側かつ位置決
め板５１側の隅部を閉じるステープラ５９が設けられて
いる。

【００４３】ステープル用プレート４３の後部には、図
５および図６にも示すように、シート押出し手段として
の押出し装置６０が設けられている。この押出し装置６
０は、ステープル用プレート４３上のシートを排出トレ
イ４４方向へ押し出すためのシート押出し部材である押
出し部材６１と、この押出し部材６１を、ステープル用
プレート４３上のシートを排出トレイ４４上に押し出す
ためのＤ₁ 方向の進出位置、およびステープル用プレー
ト４３のＤ₂ 方向側端部位置の退避位置に移動させる押
出し部材駆動手段としての図１に示す押出し部材駆動装
置１０９とからなる。この押出し部材駆動装置１０９
は、押出し部材６１が連結された押出しベルト６２と、
ベルト支持ローラ６３・６３と、後述の押出し部材駆動
モータ６４と、図６にも示す案内軸６５と、連結部材６
６と、摺動部材６７とを備えている。

【００４４】上記の押出し部材６１は、平板状の基部６
１ａにおける幅方向の両側縁部に立設部６１ｂ・６１ｂ
を有し、各立設部６１ｂの前部にシートＳの後端部と当
接するシート当接部６１ｃが形成されている。押出し部
材６１は、立設部６１ｂ・６１ｂがステープル用プレー
ト４３に形成された挿通孔４３ａ・４３ａを通じてステ
ープル用プレート４３の上方へ突出した状態で配されて
いる。押出しベルト６２は、ステープル用プレート４３
の下方に配され、ベルト支持ローラ６３・６３によって
ステープル用プレート４３の上面と平行に、かつステー
プル用プレート４３の上面に沿ったＤ₁ −Ｄ₂ 方向へ移
動可能に支持されている。押出しベルト６２には連結部
材６６によって押出し部材６１の基部６１ａが連結さ
れ、ベルト支持ローラ６３・６３の何れか一方には押出
し部材駆動モータ６４が連結されている。案内軸６５は
ステープル用プレート４３の下面にこの下面と平行に支
持され、案内軸６５に摺動自在に設けられた摺動部材６
７が押出し部材６１の基部６１ａと連結されることによ
り、押出し部材６１が案内軸６５に案内されてＤ₁ −Ｄ
₂ 方向へ進退移動するようになっている。

【００４５】ステープル用プレート４３の前部の下面側
には、図１に示すように、下排出補助プレート装置６８
が設けられている。この下排出補助プレート装置６８
は、ステープル用プレート４３の前部の下面側にＤ₁ −
Ｄ₂ 方向へ進退自在に設けられた下排出補助部材として
の下排出補助プレート６９と、この下排出補助プレート
６９を、排出トレイ４４の凹部４４ａの上方、即ちシー
トＳの排出口１１４と排出トレイ４４との段差部分を覆
うＤ₁ 方向の進出位置、およびＤ₂ 方向のステープル用
プレート４３の下面側に退行する退避位置に移動させる
下排出補助部材駆動手段としての下排出補助プレート駆
動装置１１０とからなる。この下排出補助プレート駆動
装置１１０は、クランク７０と、このクランク７０の回
転によって下排出補助プレート６９がＤ₁ −Ｄ₂ 方向へ
移動するように、クランク７０と下排出補助プレート６
９とを連結する連結バー７１と、クランク７０を回転さ
せる後述の下排出補助プレート駆動モータ７２とを備え
ている。上記の下排出補助プレート６９は、図７に示す
ように、排出ローラ７５…と干渉することなく進出し得
るように、先端部が排出ローラ７５…との対応部を切り
欠いた形状となっている。

【００４６】ステープル用プレート４３上におけるスト
ッパ４９の上縁部からメインパス４２ｂにおける下側の
搬送ローラ４５までの間には、下部が前記のストッパ４
９と連結されたシートガイド板７３が設けられている。
また、ストッパ４９には、図５に示すように、押出し部
材６１を通過させるための押出し部材通過孔４９ａ・４
９ａが形成されている。

【００４７】ステープル用プレート４３の前端部には、
図６にも示すように、ステープル用プレート４３の幅方
向に延びる回転軸７４が設けられ、この回転軸７４には
複数の排出ローラ７５…が設けられている。回転軸７４
は後述の排出ローラ駆動モータ７６と連結され、この排
出ローラ駆動モータ７６に駆動されて回転軸７４、即ち
排出ローラ７５…が図１に示すＧ₁ −Ｇ₂ 方向に回転す
るようになっている。即ち、排出ローラ７５は、Ｇ₂ 方
向へ回転することにより、ステープル用プレート４３上
のシートＳをストッパ４９方向へ移動させて搬送方向へ
の整合を補助する一方、Ｇ₁ 方向へ回転することによ
り、製本されたシートＳを排出トレイ４４上に排出する
ようになっている。

【００４８】上記の排出ローラ７５の上方には従動ロー
ラ７８が設けられている。この従動ローラ７８は、オフ
セットガイド装置８０のシート排出ガイド部材であるオ
フセットガイド７７の一端部に回転自在に支持されてい
る。オフセットガイド装置８０は、他端部が支軸７９に
よって回動自在に支持され、オフセットモード時におい
てメインパス４２ｂから送出されたシートＳの上面側を
ガイドし、排出トレイ４４方向へ導く上記のオフセット
ガイド７７と、このオフセットガイド７７を、従動ロー
ラ７８が排出ローラ７５と当接するＦ₁ 方向の位置、お
よびＦ₂ 方向、即ち上方へ回動させるシート排出ガイド
部材駆動手段としてのオフセットガイド駆動装置１１３
とからなる。このオフセットガイド駆動装置１１３は、
オフセットガイド７７の下面と当接する偏心カム１１１
と、この偏心カム１１１を回転させるオフセットガイド
駆動モータ１１２とを備えている。

【００４９】排出トレイ４４は、図２に示すように、シ
ートＳの受け面の下部、即ち排出ローラ７５に対応する
部位が、排出トレイ４４の最下面である凹部４４ａとな
っており、シート受け面の上部がステープル用プレート
４３の傾斜角度とほぼ同角度の傾斜面となっている。

【００５０】上記の排出トレイ４４はトレイシフトユニ
ット８１の上に設けられている。このトレイシフトユニ
ット８１は、図８に示すように、ステープル用プレート
４３の幅方向に延びるシフト上フレーム８２が、複数の
ローラ８３…によってシフト下フレーム８４上にステー
プル用プレート４３の幅方向へ移動自在に支持されてい
る。そして、トレイシフトモータ８５の動力が、ギヤ８
６〜８９、ギャ軸９０、シフトホイール９１およびシフ
トリンク９２を介してシフト上フレーム８２に伝達され
ることにより、シフト上フレーム８２、即ち排出トレイ
４４と図１に示すトレイ背板９４とが一体的にステープ
ル用プレート４３の幅方向へシフトされるようになって
いる。排出トレイ４４のシフト位置は、シフトホイール
９１により光路を断接される光学式のシフトセンサ９３
にて検出される。また、図９に示すように、排出トレイ
４４およびトレイ背板９４とのホームポジションＳＨ₁
からシフト位置ＳＨ₂ までのシフト量は、本実施例にお
いて３０ｍｍとなっている。

【００５１】また、上記の排出トレイ４４は、図１に示
すトレイ昇降手段としてのトレイ昇降ユニット９５によ
り上下方向へ駆動されるようになっている。このトレイ
昇降ユニット９５は、後述のトレイ昇降モータ９６と、
トレイ背板９４の内面において上下方向に設けられたベ
ルト９７、このベルトを支持するベルト支持ローラ９８
・９８、トレイシフトユニット８１に設けられ、トレイ
背板９４の外面に圧接された昇降補助ローラ９９、トレ
イ昇降モータ９６の駆動軸に設けられたプーリ１００、
およびこのプーリ１００と下側のベルト支持ローラ９８
との間に掛けられたベルト１０１とからなる。上記のベ
ルト９７にはトレイシフトユニット８１が連結されお
り、トレイ昇降モータ９６に駆動されてベルト９７が移
動することによって、排出トレイ４４が昇降するように
なっている。

【００５２】また、排出ローラ７５…を支持している前
記の回転軸７４付近には、図１０に示すように、排出ト
レイ４４が上昇したときの上限位置、即ち排出トレイ４
４の上面または排出トレイ４４上のシートＳに排出ロー
ラ７５が適当に圧接される位置を検出するトレイ上限検
出手段としてのトレイ上限検出器１０２が設けられてい
る。また、上記の位置は、排出トレイ４４の上面または
排出トレイ４４に載置された最上部のシートの上面が、
ステープル用プレート４３の上面を含む仮想平面との近
傍位置に到達する位置である。即ち、ステープル用プレ
ート４３から押し出されてくる製本シートＳがステープ
ル用プレート４３と排出トレイ４４との段差によって大
きく湾曲するといったことがなく、上記の製本シートＳ
を適切に支持し得る位置である。

【００５３】上記のトレイ上限検出器１０２は、支持ピ
ン１０３を支点として揺動自在なアクチュエータ１０４
と、この揺動するアクチュエータ１０４の一端部によっ
てＯＮ／ＯＦＦされる例えば光学式の上限スイッチ１０
５とを備えている。アクチュエータ１０４の他端部に
は、回転軸７４の下方に配され、回転軸７４の外周に沿
って半円の円弧状に形成された第１当接部１０４ａと第
２当接部１０４ｂとが形成されている。第１当接部１０
４ａは、第２当接部１０４ｂよりも円弧が大径であり、
その下端部が第２当接部１０４ｂの下端部よりも下方に
位置している。また、第１当接部１０４ａは、図６、図
９および図１１に示すように、回転軸７４の中央部付近
に配され、第２当接部１０４ｂは回転軸７４におけるス
テープラ５９側の端部付近に配されている。

【００５４】上記の第１当接部１０４ａは、シートＳが
ステープル処理されることなく排出トレイ４４上に排出
されるオフセットモード時に使用されると共に、シート
Ｓがステープル処理されて排出トレイ４４上に排出され
るステープルモード時において、シートＳの中央部とス
テープル針Ｔによって閉じられたシートＳの端部との間
の段差が小さいときに使用される。一方、第２当接部１
０４ｂは、ステープルモード時において、シートＳの中
央部と図１１に示すステープル針Ｔによって綴じられた
シートＳの端部との間の段差が大きくなったときに使用
される。また、第２当接部１０４ｂの下端部が第１当接
部１０４ａの下端部よりも上方に位置しているのは以下
の理由による。即ち、複数部のシートＳが排出トレイ４
４上に積載されている場合、ステープル針Ｔによって綴
じられたシートＳの端部は中央部よりも高くなる。そし
て、この端部にて第２当接部１０４ｂが押圧され、上限
スイッチ１０５がＯＮすることにより排出トレイ４４が
その上限位置で停止する。従って、排出トレイ４４は、
ステープルされたシートＳが排出されてくる毎に、その
端部の高さに応じて停止位置が下方へ移動する。この場
合、第２当接部１０４ｂの下端部が下方にある程、排出
ローラ７５位置からの排出トレイ４４の降下距離は長く
なり、その分、シート後処理装置４１が大型化すること
になる。また、排出ローラ７５と排出トレイ４４との距
離が長くなるほど、柔らかいシートＳを排出する場合に
下方へのシートＳの湾曲量が多くなり、このシートＳを
押し出し難くなる。このような不都合を回避するため
に、第２当接部１０４ｂの位置が上記のように設定され
ている。

【００５５】また、ステープル用プレート４３には、図
４に示すように、シート検出スイッチＳＷ₃ と押出し検
出スイッチＳＷ₄ とが設けられている。シート検出スイ
ッチＳＷ₃ は、ステープル用プレート４３におけるＤ₁
方向の先端部に設けられ、排出トレイ４４へのシートＳ
の排出を検出するようになっている。一方、押出し検出
スイッチＳＷ₄ は、押出し装置６０における押出し部材
６１の移動によってＯＮ／ＯＦＦするものであり、押出
し部材６１によってステープル用プレート４３上のシー
トＳが排出トレイ４４へ押し出されるときに、この押し
出し動作の完了直前の状態を検出するようになってい
る。尚、この状態を検出する手段としては、上記の押出
し検出スイッチＳＷ₄ 以外に、例えば押出し部材６１の
移動開始時からの経過時間を計るタイマによって構成す
ることも可能である。

【００５６】また、本シート後処理装置４１は、図１２
に示すように、シート検出スイッチＳＷ₁ ・ＳＷ₂ ・Ｓ
Ｗ₃ 、シフトセンサ９３および上限スイッチ１０５等か
らの入力、および複写機本体１側の図示しない制御装置
からの入力等に基づいて、デフレクタ４７を駆動するデ
フレクタ駆動装置１０７、搬送ローラ４５・４６を駆動
する搬送ローラ駆動装置１０８、幅寄せ板駆動モータ５
５、ステープラ５９、押出し部材駆動モータ６４、下排
出補助プレート駆動モータ７２、排出ローラ駆動モータ
７６、オフセットガイド駆動モータ１１２、トレイシフ
トモータ８５およびトレイ昇降モータ９６等の作動を制
御する制御装置１０６を備えている。この制御装置１０
６は、記憶装置、カウンタおよびタイマ等を備えたマイ
クロコンピュータによって構成され、複写機本体１にお
いて設定されるオフセットモード、ステープルシングル
モード、ステープルマルチモードに応じて、後述のよう
に上記の各手段を制御するようになっている。

【００５７】上記のオフセットモードは、複写機本体１
から搬送されてくるシートＳに後処理、即ちステープル
処理を施すことなく、順次１枚ずつ排出トレイ４４上に
排出する処理モードであり、ステープルシングルモード
は、複写機本体１から搬送されてくるシートＳにステー
プル処理を施して１部のシートＳとして製本した後、こ
の製本されたシートＳ（以下、製本シートＳと称する）
を排出トレイ４４に１回排出して終了する処理モードで
あり、ステープルマルチモードは、複写機本体１から搬
送されてくるシートＳにステープル処理を施して製本シ
ートＳとした後、この製本シートＳを排出トレイ４４に
排出する一連の動作を複数回連続して行う処理モードで
ある。

【００５８】上記の構成において、制御装置１０６の制
御に基づくシート後処理装置４１の動作を以下に説明す
る。

【００５９】先ず、オフセットモード時には、図１３の
フローチャートに示すように、複写機本体１においてオ
フセット枚数、即ち複写枚数が設定されると、複写機本
体１の制御装置からオフセット枚数を示す信号が送信さ
れる。シート後処理装置４１の制御装置１０６は、上記
の信号を受信すると（Ｓ１）、記憶装置にオフセット枚
数をセットする（Ｓ２）。次に、制御装置１０６は、複
写機本体１から動作スタートを示す信号を受信すると
（Ｓ３）、所定のスタート処理を行い（Ｓ４）、処理枚
数を計数するカウンタをクリアする（Ｓ５）。

【００６０】Ｓ４のスタート処理においては、例えば、
デフレクタ駆動装置１０７によりデフレクタ４７をＢ₁
方向へ駆動、トレイ昇降ユニット９５により排出トレイ
４４をトレイ上限検出器１０２によって検出される上限
位置に配置、オフセットガイド駆動装置１１３により従
動ローラ７８が排出ローラ７５と当接するようにオフセ
ットガイド７７をＦ₁ 方向に駆動、排出ローラ駆動モー
タ７６により排出ローラ７５をＧ₁ 方向へ回転、および
搬送ローラ駆動装置１０８により搬送ローラ４５・４５
を回転といった処理が行われる。

【００６１】その後、複写機本体１から原稿Ｍの画像を
複写したシートＳが後処理搬送路４２の搬入口４２ａに
搬入されると、このシートＳは、メインパス４２ｂを通
った後、排出ローラ７５と従動ローラ７８との間を通っ
て排出トレイ４４上に排出される。このとき、シート検
出スイッチＳＷ₁ のＯＮにより、メインパス４２ｂでの
シートＳの搬送動作が検出され（Ｓ６）、シート検出ス
イッチＳＷ₃ のＯＮ（Ｓ７）、およびその後のＯＦＦ
（Ｓ８）により、シートＳのローラ７５・７８間の通過
が検出される。これにより、処理枚数のカウント値をア
ップする（Ｓ９）。

【００６２】次に、制御装置１０６は現在の処理枚数が
先に設定されているオフセット枚数に達したか否かを判
別し（Ｓ１０）、処理枚数がオフセット枚数に達してい
なければＳ６の動作へ移行する。一方、処理枚数がオフ
セット枚数に達していれば、カウンタの処理枚数をクリ
アし（Ｓ１１）、排出トレイ４４を、下降させ（Ｓ１
２）、トレイシフトユニット８１によりシフトさせた後
（Ｓ１３）、図１４に示すように、トレイ上限検出器１
０２によって検出される上限位置まで上昇させる（Ｓ１
４）。

【００６３】その後、複写機本体１からの動作終了を示
す信号の受信の有無を判別し（Ｓ１５）、この信号の受
信が無い場合にはＳ６へ移行する一方、上記の信号の受
信が有る場合には、所定の終了処理を施し（Ｓ１６）、
動作を終了する。

【００６４】次に、ステープルシングルモード時には、
図１５のフローチャートに示すように、制御装置１０６
は、ステープル枚数を示す信号を受信すると（Ｓ２
１）、記憶装置にステープル枚数をセットする（Ｓ２
２）。次に、複写機本体１から動作スタートを示す信号
を受信すると（Ｓ２３）、所定のスタート処理を行い
（Ｓ２４）、処理枚数を計数するカウンタをクリアする
（Ｓ２５）。

【００６５】Ｓ２４のスタート処理においては、例え
ば、デフレクタ４７をＢ₁ 方向へ駆動、排出トレイ４４
を上限位置に配置、オフセットガイド７７をＦ₂ 方向に
駆動、排出ローラ７５をＧ₂ 方向へ回転、パドラ４８を
Ｃ方向に回転、および搬送ローラ４５・４５を回転とい
った処理が行われる。

【００６６】その後、複写機本体１からシートＳが後処
理搬送路４２の搬入口４２ａに搬入されると、このシー
トＳは、メインパス４２ｂを通った後、搬送ローラ４５
・４５によって排出ローラ７５方向へ送り出されるが、
Ｇ₂ 方向へ回転する排出ローラ７５、およびＣ方向に回
転するパドラ４８によって、その後端部がストッパ４９
と当接した状態でステープル用プレート４３上に載置さ
れる。

【００６７】このとき、シート検出スイッチＳＷ₁ のＯ
Ｎ（Ｓ２６）、およびその後のＯＦＦ（Ｓ２７）によ
り、シートＳのメインパス４２ｂの通過が検出される。
これにより、制御装置１０６はタイマをクリアし（Ｓ２
８）、処理枚数のカウント値をアップする（Ｓ２９）。

【００６８】その後、上記のタイマにより設定された所
定時間が経過すると（Ｓ３０）、ステープル用プレート
４３上に上記のようにシートＳが載置されたものと判断
して、幅寄せ装置５０により、シートＳを位置決め板５
１にて設定される基準位置に移動させて幅方向に整合す
る（Ｓ３１）。

【００６９】次に、制御装置１０６は現在の処理枚数が
先に設定されているオフセット枚数に達したか否かを判
別し（Ｓ３２）、処理枚数がステープル枚数に達してい
なければＳ２６の動作へ移行する。一方、処理枚数がス
テープル枚数に達していれば、カウンタの処理枚数をク
リアし（Ｓ３３）、ステープラ５９によりステープル処
理を行う（Ｓ３４）。尚、Ｓ１３における排出トレイ４
４のシフト動作は、今回の排出動作によって排出トレイ
４４上に排出されている一部のシートＳを、次回の排出
動作によって排出トレイ４４上に排出される一部のシー
トＳとを排出トレイ４４上において区別するためのもの
である。

【００７０】次に、製本シート排出・排出トレイ位置調
整処理を行う（Ｓ３５）。この製本シート排出・排出ト
レイ位置調整処理は、図１６のフローチャートに示すよ
うに、ステープル用プレート４３上の製本シートＳを排
出トレイ４４に排出させると共に、排出トレイ４４の位
置調整を行う一連の処理である。即ち、先ず、排出ロー
ラ７５をＧ₁ 方向へ回転させた後（Ｓ４１）、下排出補
助プレート駆動装置１１０により下排出補助プレート６
９を排出トレイ４４上に進出させると共に（Ｓ４２）、
押出し部材駆動装置１０９により押出し部材６１をＤ₁
方向へ進出させる（Ｓ４３）。このＳ４３の動作によ
り、ステープル用プレート４３上の製本シートＳが排出
トレイ４４上に押し出される。次に、押出し部材６１の
移動によって押出し検出スイッチＳＷ₄ がＯＮしたとき
に（Ｓ４４）、下排出補助プレート６９を退行させると
共に（Ｓ４５）、排出トレイ４４を下降させ（Ｓ４
６）、その後、製本シートＳの押し出しを完了した押出
し部材６１を退行させる（Ｓ４７）。次に、トレイシフ
トユニット８１により排出トレイ４４をシフトさせ（Ｓ
４８）、その後、上限スイッチ１０５がＯＮする上限位
置まで排出トレイ４４を上昇させる（Ｓ４９）。

【００７１】その後、複写機本体１からの動作終了を示
す信号を受信すると（Ｓ３６）、所定の終了処理を施し
（Ｓ３７）、動作を終了する。

【００７２】ここで、上記のＳ４３における製本シート
Ｓの押し出しの際、製本シートＳの上面側のガイドが無
ければ、図１７に示すように、押出し装置６０の押出し
部材６１によって押し出される製本シートＳは、柔らか
くて腰の弱いものであれば、ステープル用プレート４３
上において上方へ大きく湾曲しがちとなり、円滑な押し
出しが困難となる。しかしながら、本シート後処理装置
４１では、幅寄せ装置５０の位置決め板５１に上シート
ガイド部５１ａが形成されているので、この上シートガ
イド部５１ａにより、図１８に示すように、上方への製
本シートＳの湾曲が規制される。従って、製本シートＳ
の押し出しを円滑に行うことができる。また、製本シー
トＳの上ガイド機能を高めたい場合には、幅寄せ板５２
の上シートガイド部５２ａも利用する。この場合には、
上記のＳ３１において幅寄せ装置５０により整合を行っ
た後、Ｓ３２においてステープル枚数に達していない場
合には、幅寄せ板５２をホームポジションへ退行させる
一方、ステープル枚数に達している場合には、押出し装
置６０による押し出し動作が終了するまで、幅寄せ板５
２を幅寄せを行った位置に保持させる制御を行う。

【００７３】また、上記のＳ４３における製本シートＳ
の押し出しの際、排出トレイ４４の凹部４４ａの上方位
置において製本シートＳの下面側のガイドが無ければ、
図１９に示すように、排出トレイ４４上に押し出された
製本シートＳは、柔らかくて腰の弱いものであれば、凹
部４４ａ方向へ大きく湾曲しがちとなり、円滑な押し出
しが困難となる。しかしながら、本シート後処理装置４
１では、押出し装置６０により製本シートＳを押し出す
際に、上記の凹部４４ａ上に下排出補助プレート６９を
進出させているので、この下排出補助プレート６９によ
り、図２０に示すように、凹部４４ａ方向への製本シー
トＳの湾曲が規制される。従って、製本シートＳの押し
出しを円滑に行うことができる。

【００７４】また、本シート後処理装置４１では、排出
トレイ４４上に製本シートＳを排出した後に必要な排出
トレイ４４の高さ位置の調整が、排出トレイ４４を一端
下降させた後、上限スイッチ１０５にて検出される上限
位置まで排出トレイ４４を上昇させることにより行われ
る。そして、このときの排出トレイ４４の下降動作は、
Ｓ４４およびＳ４６に示したように、押出し部材６１の
移動によって押出し検出スイッチＳＷ₄ がＯＮしたとき
に開始されるので、即ち、押出し部材６１によるシート
Ｓの排出が完了する直前に開始されるので、ステープル
用プレート４３から押し出される製本シートＳは、前部
が排出トレイ４４によって支持され、前部が下方へ折れ
曲がった状態で押し出されるといった事態が回避され
る。従って、排出トレイ４４への製本シートＳの押し出
しを円滑に行うことができる。

【００７５】尚、排出トレイ４４の下降タイミングは、
製本シートＳの排出性のみを考えれば、製本シートＳが
排出トレイ４４上へ完全に排出された後が最良であるも
のの、本実施例においては、連続的に処理が行われる場
合の処理速度を考慮して、上記のように設定している。
また、排出トレイ４４の下降タイミングは、上記のタイ
ミングに限定されることなく、押し出されるシートＳの
前端部が排出トレイ４４の上面または排出トレイ４４に
載置された最上部のシートＳの上面に到達した後、排出
トレイ４４が下降するものであれば、機能に多少の差は
生じるものの、排出性を向上することができる。

【００７６】次に、ステープルマルチモード時には、図
２１ないし図２５のフローチャートに示す動作を行う。
尚、各フローチャートにおける製本シート排出・排出ト
レイ位置調整処理は、図１６に示された動作である。

【００７７】先ず、図２１に示すように、制御装置１０
６は、各部の製本シートＳを作成するためのステープル
枚数を示す信号を受信すると（Ｓ６１）、記憶装置にス
テープル枚数をセットする（Ｓ６２）。次に、複写機本
体１から動作スタートを示す信号を受信すると（Ｓ６
３）、所定のスタート処理を行い（Ｓ６４）、処理枚数
を計数するカウンタをクリアする（Ｓ６５）。

【００７８】Ｓ６４のスタート処理においては、例え
ば、デフレクタ４７をＢ₁ 方向へ駆動、排出トレイ４４
を上限位置に配置、オフセットガイド７７をＦ₂ 方向に
駆動、排出ローラ７５をＧ₂ 方向へ回転、パドラ４８を
Ｃ方向に回転、および搬送ローラ４５・４６を回転とい
った処理が行われる。

【００７９】その後、複写機本体１から第１部目の第１
枚目のシートＳが後処理搬送路４２の搬入口４２ａに搬
入されると、このシートＳは、メインパス４２ｂを通っ
た後、搬送ローラ４５・４５によって排出ローラ７５方
向へ送り出されるが、Ｇ₂ 方向へ回転する排出ローラ７
５、およびＣ方向に回転するパドラ４８によって、その
後端部がストッパ４９と当接した状態でステープル用プ
レート４３上に載置される。

【００８０】このとき、シート検出スイッチＳＷ₁ のＯ
Ｎ（Ｓ６６）、およびその後のＯＦＦ（Ｓ６７）によ
り、シートＳのメインパス４２ｂの通過が検出される。
これにより、制御装置１０６はタイマをクリアし（Ｓ６
８）、処理枚数のカウント値をアップする（Ｓ６９）。

【００８１】次に、メインパス４２ｂを搬送されている
シートＳは第１部目の第１枚目のシートＳであるから、
処理枚数は１であり（Ｓ７０）、ステープル用プレート
４３はシートＳが載置されていない準備ＯＫの状態であ
るので（Ｓ７１）、図２２に示すＳ７８へ移行し、所定
時間経過後に、幅寄せ装置５０によりシートＳの幅方向
の整合を行う（Ｓ７９）。そして、ステープル枚数には
達していないので（Ｓ８０）、Ｓ６６へ移行する。

【００８２】次に、第１部目の第２枚目のシートＳがメ
インパス４２ｂに搬入されて来たとき、上記のＳ６６〜
Ｓ６９の動作を行った後、処理枚数は２となるので（Ｓ
７０）、図２２のＳ７８へ移行する。そして、Ｓ７８・
Ｓ７９の動作を行った後、先に設定されたステープル枚
数に達していれば、即ち先に設定されたステープル枚数
が２であれば（Ｓ８０）、処理枚数のカウンタをクリア
し（Ｓ８１）、ステープラ５９によるテスープル処理を
行って（Ｓ８２）、Ｓ６６へ移行する。

【００８３】一方、Ｓ８０において、ステープル枚数に
達していなければ、Ｓ６６〜Ｓ７０およびＳ７８〜Ｓ８
０の動作をステープル枚数に達するまで行い、ステープ
ル枚数に達すると、Ｓ８１・Ｓ８２の動作を経てＳ６６
に移行する。

【００８４】次に、Ｓ６６において、Ｓ８２のステープ
ル処理後にシート検出スイッチＳＷ₁ がＯＮしていない
ときには、図２３に示すＳ８３へ移行する。そして、Ｓ
８３において前述の製本シート排出・排出トレイ位置調
整処理が済んでいなければこれを行った後（Ｓ８４）、
再びＳ６６へ移行する。また、Ｓ８３において製本シー
ト排出・排出トレイ位置調整処理が済んでいれば、複写
機本体１から動作終了を示す信号を受信しているか否か
を判別し（Ｓ８５）、信号を受信していなければＳ６６
へ移行する一方、信号を受信していれば所定の終了処理
を施し（Ｓ８６）、動作を終了する。

【００８５】また、Ｓ６６においてＳ８２のステープル
処理後に、第２部目の第１枚目のシートＳによってシー
ト検出スイッチＳＷ₁ が既にＯＮし、Ｓ６７においてシ
ート検出スイッチＳＷ₁ がＯＦＦしていないときには、
図２４のＳ８７へ移行する。

【００８６】そして、Ｓ８７において製本シート排出・
排出トレイ位置調整処理が済んでいなければこの処理を
行って（Ｓ８８）、Ｓ６７へ移行する一方、製本シート
排出・排出トレイ位置調整処理が済んでいればそのまま
Ｓ６７へ移行する。

【００８７】次に、上記のＳ６６およびＳ６７における
シート検出スイッチＳＷ₁ のＯＮおよびその後のＯＦＦ
に基づいて、Ｓ６８・Ｓ６９の動作を行った後、メイン
パス４２ｂを搬送されているシートＳが第２部目の第１
枚目であれば、Ｓ７０において処理枚数は１であるか
ら、Ｓ７１へ移行する。そして、このＳ７１において、
製本シート排出・排出トレイ位置調整処理によってステ
ープル用プレート４３上から第１部目の製本シートＳが
既に押し出され、ステープル用プレート４３が準備ＯＫ
の状態であれば、図２２のＳ７８へ移行して以下の動作
を行う。

【００８８】一方、上記のＳ７１において、ステープル
用プレート４３上の第１部目の製本シートＳの押し出し
が完了していなければ、搬送ローラ４５・４５を停止さ
せることにより、第２部目の第１枚目のシートＳをメイ
ンパス４２ｂにおいて停止させる（Ｓ７２）。その後、
デフレクタ駆動装置１０７によってデフレクタ４７をＢ
₂ 方向へ回動させ、メインパス４２ｂを閉じる（Ｓ７
３）。これにより、後処理搬送路４２に搬入された第２
部目の第２枚目のシートＳは、バイパス４２ｃを搬送さ
れる。次に、第２枚目のシートＳによってシート検出ス
イッチＳＷ₂ がＯＮした後（Ｓ７４）、ＯＦＦすると
（Ｓ７５）、これによってバイパス４２ｃにおける第２
部目の第２枚目のシートＳの搬送を確認し、デフレクタ
４７をＢ₁ 方向、即ちバイパス４２ｃの閉じ方向へ回動
させ（Ｓ７６）、搬送ローラ４５・４５を回転させて第
２部目の第１枚目のシートＳの搬送を再開する（Ｓ７
７）。これにより第２部目の第１枚目と第２枚目とのシ
ートＳが同期してステープル用プレート４３上に載置さ
れる。

【００８９】また、上記のＳ７４において、シート検出
スイッチＳＷ₂ がＯＮしていないときには、図２５に示
すＳ８９へ移行する。そして、Ｓ８９において前述の製
本シート排出・排出トレイ位置調整処理が済んでいなけ
ればこれを行った後（Ｓ９０）、再びＳ７４へ移行す
る。また、Ｓ８９において製本シート排出・排出トレイ
位置調整処理が済んでいれば、そのままＳ７４へ移行す
る。

【００９０】次に、Ｓ６８〜Ｓ７０およびＳ７８〜８２
の動作、またはＳ６８〜Ｓ７０、Ｓ７８〜８０、Ｓ６６
〜Ｓ７０およびＳ７８〜８２の動作を経てステープル処
理が行われる。その後、製本シートＳの作成が第２部目
で終了される場合には、Ｓ６６においてシート検出スイ
ッチＳＷ₁ がＯＮせず、これによって図２３図に示す動
作へ移行し、前述のように動作を終了する。一方、第３
部目以降も製本シートＳの作成が続行される場合には、
適宜、Ｓ６６〜Ｓ７０、Ｓ７８〜Ｓ８４およびＳ８７〜
Ｓ９０の動作が行われた後、Ｓ８５およびＳ８６の動作
を経て、ステープルマルチモードの動作を終了する。

【００９１】上記のように、本シート後処理装置４１に
おけるステープルマルチモードにおいては、複数部作成
される製本シートＳにおいて、ある一部の製本シートＳ
が、排出トレイ４４への押し出しを完了していない状態
でステープル用プレート４３上に残っている場合、次の
部の第１枚目のシートＳがステープル用プレート４３上
に載置されるタイミングを遅らせて、この第１枚目のシ
ートＳを第２枚目のシートＳと同期させてステープル用
プレート４３上に載置するようにしているので、処理速
度が速くなっている。

【００９２】〔実施例２〕本発明の他の実施例を図２６
ないし図３１に基づいて以下に説明する。尚、説明の便
宜上、前記の実施例の図面に示した部材と同一の機能を
有する部材には同一の符号を付記し、その説明を省略す
る。

【００９３】本実施例のシート後処理装置１２１は、図
１および図５に示した幅寄せ装置５０の上シートガイド
部５１ａ・５２ａに代えて、図２６および図２７に示す
ように、上排出補助プレート装置１２２が設けられたも
のとなっている。

【００９４】上記の上排出補助プレート装置１２２は、
押出し部材６１の上方において、ステープル用プレート
４３と平行にＤ₁ −Ｄ₂ 方向へ進退自在に設けられた上
排出補助部材としての上排出補助プレート１２３、およ
びこの上排出補助プレート１２３を、ステープル用プレ
ート４３の前端部付近に達するＤ₁ 方向の進出位置と、
先端部がシートガイド板７３よりもＤ₂ 方向へ退行する
退避位置とに移動させる上排出補助部材駆動手段として
の上排出補助プレート駆動装置１２８からなる。この上
排出補助プレート駆動装置１２８は、上排出補助プレー
ト１２３の両側部に設けられ、図２７に示すように、上
排出補助プレート１２３の移動をガイドするガイドレー
ル１２４・１２４と、動力伝達手段である、例えば図２
８に示すように上排出補助プレート１２３に形成された
ラックギヤ１２３ａおよびピニオンギヤ１２５と、この
ピニオンギヤ１２５を回転させる上排出補助プレート駆
動モータ１２６とを備えている。また、この上排出補助
プレート駆動モータ１２６の動作は、図２９に示す制御
手段としての制御装置１２７によって後述のように制御
されるようになっている。

【００９５】一方、ステープル用プレート４３上のシー
トガイド板７３には、図２７に示すように、上記の上排
出補助プレート１２３が進退移動するためのプレート挿
通口７３ｂが形成されている。

【００９６】また、幅寄せ装置１３１は、前記の実施例
１に示した幅寄せ装置５０における位置決め板５１と幅
寄せ板５２とに代えて、上シートガイド部５１ａ・５２
ａを有していない位置決め板１３２と幅寄せ板１３３と
を備えたものとなっている。他の構成は前記の実施例１
と同一である。

【００９７】上記の構成において、本シート後処理装置
１２１における制御装置１２７の制御に基づく動作は、
実施例１の場合と同様、オフセットモード時には図１
３、ステープルシングルモード時には図１５、ステープ
ルマルチモード時には図２１ないし図２５の各フローチ
ャートに示すものとなる。但し、各フローチャートにお
ける製本シート排出・排出トレイ位置調整処理は、図３
０のフローチャートに示す動作が行われる。以下、この
動作について説明する。

【００９８】先ず、排出ローラ７５をＧ₁ 方向へ回転さ
せた後（Ｓ１０１）、上排出補助プレート駆動装置１２
８により上排出補助プレート１２３を排出トレイ４４上
に進出させると共に（Ｓ１０２）、押出し部材駆動装置
１０９により押出し部材６１をＤ₁ 方向へ進出させる
（Ｓ１０３）。このＳ１０３の動作により、ステープル
用プレート４３上の製本シートＳが排出トレイ４４上に
押し出される。次に、押出し部材６１の移動によって押
出し検出スイッチＳＷ₄ がＯＮしたときに（Ｓ１０
４）、排出トレイ４４を下降させ（Ｓ１０５）、その
後、上排出補助プレート１２３と、製本シートＳの押し
出しを完了した押出し部材６１とを同時に退行させる
（Ｓ１０６・Ｓ１０７）。次に、トレイシフトユニット
８１により排出トレイ４４をシフトさせ（Ｓ１０８）、
その後、上限スイッチ１０５がＯＮする上限位置まで排
出トレイ４４を上昇させる（Ｓ１０９）。

【００９９】上記のように、本シート後処理装置１２１
では、Ｓ１０３における製本シートＳの押し出しの際、
Ｓ１０２において進出されている上排出補助プレート装
置１２２の上排出補助プレート１２３により、図３１に
示すように、上方への製本シートＳの湾曲が規制され
る。従って、製本シートＳが柔らかくて腰の弱いもので
あっても、その押し出しを円滑に行うことができる。
尚、上記の構成による製本シートＳの排出性を調べたと
ころ、６０ｇ／ｍ² の薄紙からなるＡ３シート２枚をス
テープルした製本シートＳの押し出しも容易であった。

【０１００】また、上排出補助プレート１２３の進出位
置への移動タイミングは上記のものに限定されることな
く、進出位置へ移動する上排出補助プレート１２３によ
り、押出し部材６１の押し出し動作に伴う上方への製本
シートＳの湾曲を規制し得るタイミングであればよい。

【０１０１】〔実施例３〕本発明のさらに他の実施例を
図３２ないし図３５に基づいて以下に説明する。尚、説
明の便宜上、前記の実施例の図面に示した部材と同一の
機能を有する部材には同一の符号を付記し、その説明を
省略する。

【０１０２】本実施例のシート後処理装置１４１は、図
１および図５に示した幅寄せ装置５０の上シートガイド
部５１ａ・５２ａおよびシートガイド板７３に代えて、
図３２および図３３に示すシートガイド装置１４２が設
けられたものとなっている。このシートガイド装置１４
２は、シートガイド部材としてのシートガイド１４３
と、シートガイド部材駆動手段としてのシートガイド駆
動装置１４７とからなる。シートガイド１４３は、スト
ッパ４９の上縁部に回動自在に連結され、ストッパ４９
の上縁部から、シート搬送路としてのメインパス４２ｂ
の送出口における下側の搬送ローラ４５に達している。
シートガイド駆動装置１４７は、後述する制御装置１４
８の制御に基づき、シートガイド１４３を、オフセッド
モード時には、ストッパ４９と搬送ローラ４５との間の
搬送ガイド位置に固定する一方、シングルおよびマルチ
のステープルモード時には、適宜、ステープル用プレー
ト４３の上面とほぼ平行なシート上ガイド位置に駆動す
るようになっている。

【０１０３】上記のシートガイド駆動装置１４７は、図
３３に示すように、クランク１４４と、このクランク１
４４とシートガイド１４３とを連結する連結バー１４５
と、クランク１４４を回転させる、図３４に示すシート
ガイド板駆動モータ１４６とを備えている。このシート
ガイド板駆動モータ１４６の動作は、図３４に示す制御
手段としての制御装置１４８により後述のように制御さ
れるようになっている。

【０１０４】また、幅寄せ装置１３１は、前記の実施例
２の図２６に示したものと同一である。他の構成は前記
の実施例１と同一である。

【０１０５】上記の構成において、本シート後処理装置
１４１における制御装置１４８の制御に基づく動作は、
実施例１の場合と同様、オフセットモード時には図１
３、ステープルシングルモード時には図１５、ステープ
ルマルチモード時には図２１ないし図２５の各フローチ
ャートに示すものとなる。但し、各フローチャートにお
ける製本シート排出・排出トレイ位置調整処理は、図３
５のフローチャートに示す動作が行われる。以下、この
動作について説明する。

【０１０６】先ず、排出ローラ７５をＧ₁ 方向へ回転さ
せた後（Ｓ１１１）、シートガイド駆動装置１４７によ
りシートガイド１４３をシート上ガイド位置に回動させ
ると共に（Ｓ１１２）、押出し部材駆動装置１０９によ
り押出し部材６１をＤ₁ 方向へ進出させる（Ｓ１１
３）。このＳ１１３の動作により、ステープル用プレー
ト４３上の製本シートＳが排出トレイ４４上に押し出さ
れる。次に、押出し部材６１の移動によって押出し検出
スイッチＳＷ₄ がＯＮしたときに（Ｓ１１４）、排出ト
レイ４４を下降させ（Ｓ１１５）、その後、シートガイ
ド１４３を搬送ガイド位置に回動させると共に（Ｓ１１
６）、製本シートＳの押し出しを完了した押出し部材６
１を退行させる（Ｓ１１７）。次に、トレイシフトユニ
ット８１により排出トレイ４４をシフトさせ（Ｓ１１
８）、その後、上限スイッチ１０５がＯＮする上限位置
まで排出トレイ４４を上昇させる（Ｓ１１９）。

【０１０７】上記のように、本シート後処理装置１４１
では、Ｓ１１３における製本シートＳの押し出しの際、
Ｓ１１２においてシート上ガイド位置に回動しているシ
ートガイド１４３により、図３３に示すように、上方へ
の製本シートＳの湾曲が規制される。従って、製本シー
トＳが柔らかくて腰の弱いものであっても、その押し出
しを円滑に行うことができる。

【０１０８】尚、シートガイド１４３のシート上ガイド
位置への回動タイミングは上記のものに限定されること
なく、シート上ガイド位置へ回動するシートガイド１４
３により、押出し部材６１の押し出し動作に伴う上方へ
の製本シートＳの湾曲を規制し得るタイミングであれば
よい。

【０１０９】〔実施例４〕本発明のさらに他の実施例を
図３６ないし図３８に基づいて以下に説明する。尚、説
明の便宜上、前記の実施例の図面に示した部材と同一の
機能を有する部材には同一の符号を付記し、その説明を
省略する。

【０１１０】本実施例のシート後処理装置１５１は、図
１および図５に示した幅寄せ装置５０の上シートガイド
部５１ａ・５２ａおよびオフセットガイド装置８０に代
えて、図３６および図３７に示すオフセットガイド装置
１５２が設けられたものとなっている。このオフセット
ガイド装置１５２は、オフセットガイド１５３と、オフ
セットガイド駆動装置１５４と、図１に示したオフセッ
トガイド駆動装置１１３（図３６および図３７には図示
せず）とを備えたものとなっている。

【０１１１】上記のオフセットガイド１５３は、従動ロ
ーラ７８を支持しており、一端部側の支軸１５５を中心
に、図１に示したオフセットガイド７７と同様、後述す
る制御装置１５９の制御により、オフセットガイド駆動
装置１１３に駆動されてＦ₁−Ｆ₂ 方向へ回動するよう
になっている。また、オフセットガイド１５３は、他端
部側の支軸１５６を中心に、オフセットガイド駆動装置
１５４に駆動されて、シングルおよびマルチのステープ
ルモード時に、適宜、ｉ₁ 方向の、ステープル用プレー
ト４３とほぼ平行なシート上ガイド位置に回動し、オフ
セットモード時に、メインパス４２ｂから送出されたシ
ートＳの上面側を案内して排出トレイ４４方向へ案内す
るｉ₂ 方向の排出ガイド位置に固定されるようになって
いる。このため、図示しない固定手段により、オフセッ
トモード時には、支軸１５５の位置が固定される一方、
支軸１５６の位置固定状態が解除され、シングルおよび
マルチのステープルモード時には、支軸１５６の位置が
固定される一方、支軸１５５の位置固定状態が解除され
るようになっている。

【０１１２】オフセットガイド駆動装置１５４は、図３
７に示すように、ラックギヤ１５７と、このラックギヤ
１５７と噛み合うピニオンギヤ１５８と、このピニオン
ギヤ１５８を図示しないクラッチ機構およびギヤ機構を
介して回転させる、図１に示したオフセットガイド駆動
装置１１３と共通のオフセットガイド駆動モータ１１２
とにより構成されている。上記のラックギヤ１５７は、
支軸１５６を中心とする円弧状に形成され、図示しない
連結機構により、シングルおよびマルチのステープルモ
ード時にはオフセットガイド１５３と連結される一方、
オフセットモード時にはオフセットガイド１５３との連
結が解除されるようになっている。また、オフセットガ
イド駆動モータ１１２の動作は、図１２に示す制御手段
としての制御装置１５９により後述のように制御される
ようになっている。尚、オフセットモード時とシングル
およびマルチのステープルモード時とにおいてオフセッ
トガイド１５３の移動形態が異なることによるオフセッ
トガイド１５３とオフセットガイド駆動装置１５４との
連結の嵌脱は、上記のようにオフセットガイド１５３と
ラックギヤ１５７との間に限らず、適当な部分で行われ
るものであればよい。また、例えばオフセットガイド１
５３とオフセットガイド駆動装置１５４との連結の嵌脱
が行われず、両者が一体的に移動するものであってもよ
い。

【０１１３】また、幅寄せ装置１３１は、前記の実施例
２の図２６に示したものと同一である。他の構成は前記
の実施例１と同一である。

【０１１４】上記の構成において、本シート後処理装置
１５１における制御装置１５９の制御に基づく動作は、
実施例１の場合と同様、オフセットモード時には図１
３、ステープルシングルモード時には図１５、ステープ
ルマルチモード時には図２１ないし図２５の各フローチ
ャートに示すものとなる。但し、各フローチャートにお
ける製本シート排出・排出トレイ位置調整処理は、図３
８のフローチャートに示す動作が行われる。以下、この
動作について説明する。

【０１１５】先ず、排出ローラ７５をＧ₁ 方向へ回転さ
せた後（Ｓ１２１）、オフセットガイド駆動装置１５４
によりオフセットガイド１５３をシート上ガイド位置に
回動させると共に（Ｓ１２２）、押出し部材駆動装置１
０９により押出し部材６１をＤ₁ 方向へ進出させる（Ｓ
１２３）。このＳ１２３の動作により、ステープル用プ
レート４３上の製本シートＳが排出トレイ４４上に押し
出される。次に、押出し部材６１の移動によって押出し
検出スイッチＳＷ₄ がＯＮしたときに（Ｓ１２４）、排
出トレイ４４を下降させ（Ｓ１２５）、その後、オフセ
ットガイド１５３を排出ガイド位置に回動させると共に
（Ｓ１２６）、製本シートＳの押し出しを完了した押出
し部材６１を退行させる（Ｓ１２７）。次に、トレイシ
フトユニット８１により排出トレイ４４をシフトさせ
（Ｓ１２８）、その後、上限スイッチ１０５がＯＮする
上限位置まで排出トレイ４４を上昇させる（Ｓ１２
９）。

【０１１６】上記のように、本シート後処理装置１５１
では、Ｓ１２３における製本シートＳの押し出しの際、
Ｓ１２２においてシート上ガイド位置に回動しているオ
フセットガイド１５３により、図３７に示すように、上
方への製本シートＳの湾曲が規制される。従って、製本
シートＳが柔らかくて腰の弱いものであっても、その押
し出しを円滑に行うことができる。

【０１１７】尚、オフセットガイド１５３のシート上ガ
イド位置への回動タイミングは、上記のものに限定され
ることなく、シート上ガイド位置へ回動するオフセット
ガイド１５３により、押出し部材６１の押し出し動作に
伴う上方への製本シートＳの湾曲を規制し得るタイミン
グであればよい。

【０１１８】〔実施例５〕本発明のさらに他の実施例を
図３９ないし図４２に基づいて以下に説明する。尚、説
明の便宜上、前記の実施例の図面に示した部材と同一の
機能を有する部材には同一の符号を付記し、その説明を
省略する。

【０１１９】本実施例のシート後処理装置１６１は、図
１および図５に示した幅寄せ装置５０の上シートガイド
部５１ａ・５２ａに代えて、図３９および図４０に示す
上排出補助ガイド装置１６２を備えたものとなってい
る。この上排出補助ガイド装置１６２は、上排出補助ガ
イド１６３と上排出補助ガイド駆動装置１６４とを備え
たものとなっている。

【０１２０】上記の上排出補助ガイド１６３は、オフセ
ットガイド１６８の先端部寄り部位に設けられ、支軸１
６５を中心にｊ₁ −ｊ₂ 方向へ回動自在となっている。
上排出補助ガイド１６３には支軸１６５側の基部１６３
ａと先端部側のシートガイド部１６３ｂとが形成され、
このシートガイド部１６３ｂは、上排出補助ガイド１６
３がｊ₁ 方向のシート上ガイド位置に回動したときに、
ステープル用プレート４３とほぼ平行になるように、基
部１６３ａに対して折曲されている。また、上記のオフ
セットガイド１６８には、上排出補助ガイド１６３が回
動するための図示しない開口部が形成されている。尚、
オフセットガイド１６８は、図１に示したオフセットガ
イド７７と同様の機能を有するものであり、オフセット
ガイド駆動装置１１３に駆動されて、支軸７９を中心と
してＦ₁ −Ｆ₂ 方向へ回動するようになっている。

【０１２１】上排出補助ガイド駆動装置１６４は、図４
０に示すように、上排出補助ガイド１６３の支軸１６５
に固定されたレバー１６６と、このレバー１６６の先端
部にロッド部１６７ａが軸着された上排出補助ガイド駆
動ソレノイド１６７とを備えている。上排出補助ガイド
駆動ソレノイド１６７は、図４１に示す制御手段として
の制御装置１６９の制御に基づくロッド部１６７ａの進
退動作により、上排出補助ガイド１６３を、オフセット
モード時にはｊ₂ 方向、即ちオフセットガイド１６８の
上方の退避位置に固定する一方、シングルおよびマルチ
のステープルモード時には、適宜、ｊ₁ 方向の、ステー
プル用プレート４３とほぼ平行なシート上ガイド位置に
駆動するようになっている。

【０１２２】また、幅寄せ装置１３１は、前記の実施例
２の図２６に示したものと同一である。他の構成は前記
の実施例１と同一である。

【０１２３】上記の構成において、本シート後処理装置
１６１における制御装置１６９の制御に基づく動作は、
実施例１の場合と同様、オフセットモード時には図１
３、ステープルシングルモード時には図１５、ステープ
ルマルチモード時には図２１ないし図２５の各フローチ
ャートに示すものとなる。但し、各フローチャートにお
ける製本シート排出・排出トレイ位置調整処理は、図４
２のフローチャートに示す動作が行われる。以下、この
動作について説明する。

【０１２４】先ず、排出ローラ７５をＧ₁ 方向へ回転さ
せた後（Ｓ１３１）、上排出補助ガイド駆動装置１６４
により上排出補助ガイド１６３をシート上ガイド位置に
回動させると共に（Ｓ１３２）、押出し部材駆動装置１
０９により押出し部材６１をＤ₁ 方向へ進出させる（Ｓ
１３３）。このＳ１３３の動作により、ステープル用プ
レート４３上の製本シートＳが排出トレイ４４上に押し
出される。次に、押出し部材６１の移動によって押出し
検出スイッチＳＷ₄ がＯＮしたときに（Ｓ１３４）、排
出トレイ４４を下降させ（Ｓ１３５）、その後、上排出
補助ガイド１６３を退避位置に回動させると共に（Ｓ１
３６）、製本シートＳの押し出しを完了した押出し部材
６１を退行させる（Ｓ１３７）。次に、トレイシフトユ
ニット８１により排出トレイ４４をシフトさせ（Ｓ１３
８）、その後、上限スイッチ１０５がＯＮする上限位置
まで排出トレイ４４を上昇させる（Ｓ１３９）。

【０１２５】上記のように、本シート後処理装置１６１
では、Ｓ１３３における製本シートＳの押し出しの際、
Ｓ１３２においてシート上ガイド位置に回動している上
排出補助ガイド１６３により、図４０に示すように、上
方への製本シートＳの湾曲が規制される。従って、製本
シートＳが柔らかくて腰の弱いものであっても、その押
し出しを円滑に行うことができる。

【０１２６】尚、上排出補助ガイド１６３のシート上ガ
イド位置への回動タイミングは上記のものに限定される
ことなく、シート上ガイド位置へ回動する上排出補助ガ
イド１６３により、押出し部材６１の押し出し動作に伴
う上方への製本シートＳの湾曲を規制し得るタイミング
であればよい。

【０１２７】〔実施例６〕本発明のさらに他の実施例を
図１、図１２、図４３および図４４に基づいて以下に説
明する。

【０１２８】本実施例のシート後処理装置１７１は、図
１に示したシート後処理装置４１と同一の構造を有し、
図１２に示す制御手段としての制御装置１７２により制
御されるようになっている。この制御装置１７２は、オ
フセットガイド装置８０に対する制御により、オフセッ
トモード時には、オフセットガイド７７を従動ローラ７
８が排出ローラ７５と当接するようにＦ₁ 方向へ回動さ
せるようになっている。また、制御装置１７２は、シン
グルおよびマルチのステープルモード時には、オフセッ
トガイド７７を、製本シート排出・排出トレイ位置調整
処理以外のときに、従動ローラ７８が排出ローラ７５の
上方へ移動した、Ｆ₂ 方向の開放位置へ回動させ、製本
シート排出・排出トレイ位置調整処理のときのみ、後述
のように、従動ローラ７８が排出ローラ７５と当接す
る、図１に示すＦ₁ 方向の閉鎖位置へ回動させるように
なっている。尚、オフセットガイド７７は閉鎖位置に配
されている場合であっても支軸７９を中心に回動自在で
あるから、これによって、押出し部材６１による排出ト
レイ４４への製本シートＳの押し出しが妨げられること
はない。他の構成は前記の実施例１と同一である。

【０１２９】上記の構成において、本シート後処理装置
１７１における製本シート排出・排出トレイ位置調整処
理の際の動作を図４３のフローチャートにより説明す
る。

【０１３０】製本シート排出・排出トレイ位置調整処理
の際には、先ず、排出ローラ７５をＧ₁ 方向へ回転させ
た後（Ｓ１４１）、オフセットガイド駆動装置１１３に
よりオフセットガイド７７をＦ₁ 方向の閉鎖位置に回動
させると共に（Ｓ１４２）、押出し部材駆動装置１０９
により押出し部材６１をＤ₁ 方向へ進出させる（Ｓ１４
３）。このＳ１４３の動作により、ステープル用プレー
ト４３上の製本シートＳが排出トレイ４４上に押し出さ
れる。次に、押出し部材６１の移動によって押出し検出
スイッチＳＷ₄ がＯＮしたときに（Ｓ１４４）、排出ト
レイ４４を下降させ（Ｓ１４５）、その後、オフセット
ガイド７７を開放位置に回動させると共に（Ｓ１４
６）、製本シートＳの押し出しを完了した押出し部材６
１を退行させる（Ｓ１４７）。次に、トレイシフトユニ
ット８１により排出トレイ４４をシフトさせ（Ｓ１４
８）、その後、上限スイッチ１０５がＯＮする上限位置
まで排出トレイ４４を上昇させる（Ｓ１４９）。

【０１３１】上記のように、本シート後処理装置１７１
では、Ｓ１４３における製本シートＳの押し出しの際、
Ｓ１４２においてオフセットガイド７７が、図４４に示
すように、閉鎖位置に回動しているので、排出口１１４
から不用意に挿入された操作者の手に、進出する押出し
部材６１が衝突する事態を回避することができる。

【０１３２】

【発明の効果】請求項１の発明のシート排出装置は、以
上のように、シート受け台上のシートに当接し、このシ
ートを排出トレイへ押し出す方向、およびその反対方向
へ進退可能なシート押出し部材と、このシート押出し部
材を駆動するシート押出し部材駆動手段と、排出トレイ
の上面または排出トレイの上面に載置された最上部のシ
ートの上面が、シート受け台の上面を含む仮想平面との
近傍位置に到達している状態である排出トレイの上限位
置到達状態を検出するトレイ上限検出手段と、このトレ
イ上限検出手段により排出トレイの上限位置到達状態が
検出されているときに、シート押出し部材のシートに対
する押し出し動作が開始され、押し出されるシートの前
端部が排出トレイの上面または排出トレイに載置された
最上部のシートの上面に到達した後、排出トレイが下降
するように、シート押出し部材駆動手段と排出トレイ昇
降手段とを制御する制御手段とを備えている構成であ
る。

【０１３３】これにより、シート量にかかわらず、排出
トレイ上へのシートの排出が可能であると共に、一体化
されていないシート束を排出する場合にも、各シート同
士のずれが生じ難くなる。また、排出トレイ上に押し出
されるシートの少なくとも前端部は排出トレイにて支持
され、押し出し動作の初期にシートの前端部が下方に下
がってシートが湾曲する事態が回避されるので、排出ト
レイへのシートの押し出しを円滑に行うことができる。

【０１３４】請求項２の発明のシート排出装置は、以上
のように、シート受け台上のシートを排出トレイ方向へ
押し出すシート押出し手段と、上記のシート排出口と排
出トレイとの段差部分を覆う進出位置、およびこの進出
位置から退去する退避位置に進退可能な下排出補助部材
と、この下排出補助部材を駆動する下排出補助部材駆動
手段と、上記のシート押出し手段によりシート受け台上
のシートが排出トレイ上に押し出される以前に、下排出
補助部材が進出位置へ移動するように下排出部材駆動手
段を制御する制御手段とを備えている構成である。

【０１３５】これにより、シート量にかかわらず、排出
トレイ上へのシートの排出が可能であると共に、一体化
されていないシート束を排出する場合にも、各シート同
士のずれが生じ難くなる。また、シートが排出トレイ上
へ押し出される際には、排出トレイの最下面がシート排
出口よりも下方にあることによって生じる、シート排出
口と排出トレイとの段差部分が下排出補助部材によって
覆われ、押し出されるシートが上記の段差部分に入り込
んで下方へ湾曲する事態が回避されるので、排出トレイ
へのシートの押し出しを円滑に行うことができる。

【０１３６】請求項３の発明のシート排出装置は、以上
のように、シート押出し手段による押し出し方向と直交
するシート幅方向の両側部にシート整合部材を有し、こ
れらシート整合部材によりシート受け台上のシートをシ
ート幅方向の基準位置に整合する整合手段と、この整合
手段により整合されたシートを排出トレイ方向へ押し出
すシート押出し手段とを備え、このシート押出し手段に
よるシートの押し出しが、シート整合手段における少な
くとも一方の整合部材にシートが沿った状態で行われ、
この一方の整合部材には、シート上方の空間へシートの
幅方向に突出し、シート押出し手段の押し出し動作に伴
う上方へのシートの湾曲を規制する上シートガイド部が
形成されている構成である。

【０１３７】これにより、シート量にかかわらず、排出
トレイ上へのシートの排出が可能であると共に、一体化
されていないシート束を排出する場合にも、各シート同
士のずれが生じ難くなる。また、シートが排出トレイへ
押し出される際には、整合部材の上シートガイド部によ
り上方へのシートの湾曲が規制されるので、排出トレイ
へのシートの押し出しを円滑に行うことができる。

【０１３８】請求項４の発明のシート排出装置は、以上
のように、シート受け台上のシートを排出トレイ方向へ
押し出すシート押出し手段と、シート押出し手段の押し
出し動作に伴う上方へのシートの湾曲を規制するシート
受け台上の進出位置、およびこの進出位置から退去する
退避位置に進退可能な上排出補助部材と、この上排出補
助部材を駆動する上排出補助部材駆動手段と、進出位置
へ移動する上排出補助部材により、シート押出し手段の
押し出し動作に伴う上方へのシートの湾曲が規制される
ように、上排出部材駆動手段を制御する制御手段とを備
えている構成である。

【０１３９】これにより、シート量にかかわらず、排出
トレイ上へのシートの排出が可能であると共に、一体化
されていないシート束を排出する場合にも、各シート同
士のずれが生じ難くなる。また、シートが排出トレイ上
へ押し出される際には、上排出補助部材により、シート
押出し手段の押し出し動作に伴う上方へのシートの湾曲
が規制されるので、排出トレイへのシートの押し出しを
円滑に行うことができる。

【０１４０】請求項５の発明のシート排出装置は、以上
のように、本体装置からシートを搬入するためのシート
搬送路におけるシートの送出口とシート受け台との間に
設けられ、シート搬送路から送出されたシートをシート
受け台方向へ案内する搬送ガイド位置、およびシート押
出し手段の押し出し動作に伴う上方へのシートの湾曲を
規制するシート受け台上のシート上ガイド位置に移動自
在なシートガイド部材と、このシートガイド部材を駆動
するシートガイド部材駆動手段と、上記のシート押出し
手段により排出トレイ上へのシートの押し出し動作が開
始される以前に、シートガイド部材がシート上ガイド位
置へ移動するようにシートガイド部材駆動手段を制御す
る制御手段とを備えている構成である。

【０１４１】これにより、シート量にかかわらず、排出
トレイ上へのシートの排出が可能であると共に、一体化
されていないシート束を排出する場合にも、各シート同
士のずれが生じ難くなる。また、シートが排出トレイ上
へ押し出される際には、シートガイド部材により、シー
ト押出し手段の押し出し動作に伴う上方へのシートの湾
曲が規制されるので、排出トレイへのシートの押し出し
を円滑に行うことができる。

【０１４２】請求項６の発明のシート排出装置は、以上
のように、シート受け台上のシートを排出トレイ方向へ
押し出すシート押出し手段と、シート受け台における排
出トレイ方向部位の上方に設けられ、排出トレイに排出
されるシートを排出トレイ方向へ案内するシート排出ガ
イド位置、およびシート押出し手段の押し出し動作に伴
う上方へのシートの湾曲を規制するシート受け台上のシ
ート上ガイド位置に移動自在なシート排出ガイド部材
と、このシート排出ガイド部材を駆動するシート排出ガ
イド部材駆動手段と、上記のシート押出し手段により排
出トレイ上へのシートの押し出し動作が開始される以前
に、シート排出ガイド部材がシート上ガイド位置へ移動
するようにシート排出ガイド部材駆動手段を制御する制
御手段とを備えている構成である。

【０１４３】これにより、シート量にかかわらず、排出
トレイ上へのシートの排出が可能であると共に、一体化
されていないシート束を排出する場合にも、各シート同
士のずれが生じ難くなる。また、シートが排出トレイ上
へ押し出される際には、シート排出ガイド部材により、
シート押出し手段の押し出し動作に伴う上方へのシート
の湾曲が規制されるので、排出トレイへのシートの押し
出しを円滑に行うことができる。

【０１４４】請求項７の発明のシート排出装置は、以上
のように、シート受け台上のシートを排出トレイ方向へ
押し出すシート押出し手段と、排出トレイに排出される
シートを排出トレイ方向へ案内する、シート受け台にお
ける排出トレイ方向部位の上方のシート排出ガイド部材
に設けられ、シート押出し手段の押し出し動作に伴う上
方へのシートの湾曲を規制するシート上ガイド位置、お
よびシート上ガイド位置から退去する退避位置に移動可
能な上排出補助ガイド部材と、この上排出補助ガイド部
材を駆動する上排出補助ガイド部材駆動手段と、上記の
シート押出し手段により排出トレイ上へのシートの押し
出し動作が開始される以前に、上排出補助ガイド部材が
シート上ガイド位置へ移動するように上排出補助ガイド
部材駆動手段を制御する制御手段とを備えている構成で
ある。

【０１４５】これにより、シート量にかかわらず、排出
トレイ上へのシートの排出が可能であると共に、一体化
されていないシート束を排出する場合にも、各シート同
士のずれが生じ難くなる。また、シートが排出トレイ上
へ押し出される際には、上排出補助ガイド部材により、
シート押出し手段の押し出し動作に伴う上方へのシート
の湾曲が規制されるので、排出トレイへのシートの押し
出しを円滑に行うことができる。

【０１４６】請求項８の発明のシート排出装置は、以上
のように、シート受け台上のシートを排出トレイ方向へ
押し出すシート押出し手段と、シート受け台における排
出トレイ方向部位の上方に設けられ、排出方向側の端部
がシート受け台方向へ移動した閉鎖位置、および排出方
向側の端部が閉鎖位置よりもシート受け台から上方へ離
れ、排出トレイに排出されるシートを排出トレイ方向へ
案内するシート排出ガイド位置に移動自在なシート排出
ガイド部材と、このシート排出ガイド部材を上記のシー
ト排出ガイド位置に移動させると共に、シート排出ガイ
ド部材とシート受け台との間からのシートの押し出しが
可能な状態でシート排出ガイド部材を閉鎖位置に移動さ
せるシート排出ガイド部材駆動手段と、上記のシート押
出し手段により排出トレイ上へのシートの押し出し動作
が行われるときに、シート排出ガイド部材が閉鎖位置へ
移動するようにシート排出ガイド部材駆動手段を制御す
る制御手段とを備えている構成である。

【０１４７】これにより、シート量にかかわらず、排出
トレイ上へのシートの排出が可能であると共に、一体化
されていないシート束を排出する場合にも、各シート同
士のずれが生じ難くなる。また、シートが排出トレイ上
へ押し出される際には、シート排出ガイド部材により、
シート押出し手段が作動する位置への操作者の手等の挿
入が防止されるので、シート排出口から操作者の手等が
不用意に挿入されたときに、これにシート押出し手段が
衝突するといった事態を回避することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例のシート排出装置であるシー
ト後処理装置の全体構成を示すものであって、図２にお
ける要部の拡大図である。

【図２】本発明の一実施例を示すシート後処理装置の全
体構成図である。

【図３】図１に示したシート後処理装置を備えている複
写機の全体構成図である。

【図４】図１に示したシート後処理装置における各検出
スイッチの配設位置を示す説明図である。

【図５】図１に示したステープル用プレート上の構造を
パドラを除いて後方の斜め上方から見た斜視図である。

【図６】図１におけるＰ方向矢視図である。

【図７】図１に示した下排出補助プレートの進出状態を
示す斜視図である。

【図８】図１に示したトレイシフトユニットを破断面で
示す正面図である。

【図９】図１に示した排出トレイおよびトレイ背板のシ
フト動作の説明図である。

【図１０】図１に示したシート後処理装置が備えている
トレイ上限検出器の構造を示す概略の側面図である。

【図１１】図１０に示したトレイ上限検出器における第
１当接部と第２当接部との配設状態を示す概略の正面図
である。

【図１２】図１および図３６に示したシート後処理装置
が備えている制御装置のブロック図である。

【図１３】図１に示したシート後処理装置におけるオフ
セットモード時の動作を示すフローチャートである。

【図１４】図１に示したシート後処理装置において、製
本シート排出後に排出トレイが上限位置に達した状態を
示す説明図である。

【図１５】図１に示したシート後処理装置におけるステ
ープルシングルモード時の動作を示すフローチャートで
ある。

【図１６】図１５に示した製本シート排出・排出トレイ
位置調整処理の動作内容を示すフローチャートである。

【図１７】図１に示した押出し装置による押し出し時に
おける上方への製本シートの湾曲動作を示す説明図であ
る。

【図１８】図１に示した幅寄せ装置の上シートガイド部
による、製本シート押し出し時における上方への製本シ
ートの湾曲に対する規制動作を示す説明図である。

【図１９】図１に示した押出し装置による押し出し時に
おける排出トレイの凹部方向への製本シートの湾曲動作
を示す説明図である。

【図２０】図１に示した下排出補助プレート装置の下排
出補助プレートによる、製本シート押し出し時における
排出トレイの凹部方向への製本シートの湾曲に対する規
制動作を示す説明図である。

【図２１】図１に示したシート後処理装置におけるステ
ープルマルチモード時の動作の一部を示すフローチャー
トである。

【図２２】図１に示したシート後処理装置におけるステ
ープルマルチモード時の動作の一部を示すフローチャー
トである。

【図２３】図１に示したシート後処理装置におけるステ
ープルマルチモード時の動作の一部を示すフローチャー
トである。

【図２４】図１に示したシート後処理装置におけるステ
ープルマルチモード時の動作の一部を示すフローチャー
トである。

【図２５】図１に示したシート後処理装置におけるステ
ープルマルチモード時の動作の一部を示すフローチャー
トである。

【図２６】本発明の他の実施例を示すシート後処理装置
の全体構成図である。

【図２７】図２６に示したステープル用プレート上の構
造をパドラを除いて後方の斜め上方から見た斜視図であ
る。

【図２８】図２６に示した上排出補助プレートを駆動す
る上排出補助プレート駆動装置の構成を示す概略の断面
図である。

【図２９】図２６に示したシート後処理装置が備えてい
る制御装置のブロック図である。

【図３０】図２６に示したシート後処理装置における製
本シート排出・排出トレイ位置調整処理の動作内容を示
すフローチャートである。

【図３１】図２６に示した上排出補助プレート装置の上
排出補助プレートによる、製本シート押し出し時におけ
る上方への製本シートの湾曲に対する規制動作を示す説
明図である。

【図３２】本発明のさらに他の実施例を示すシート後処
理装置の全体構成図である。

【図３３】図３２に示したシートガイド装置の概略構成
と、このシートガイド装置のシートガイドによる、製本
シート押し出し時における上方への製本シートの湾曲に
対する規制動作とを示す説明図である。

【図３４】図３２に示したシート後処理装置が備えてい
る制御装置のブロック図である。

【図３５】図３２に示したシート後処理装置における製
本シート排出・排出トレイ位置調整処理の動作内容を示
すフローチャートである。

【図３６】本発明のさらに他の実施例を示すシート後処
理装置の全体構成図である。

【図３７】図３６に示したオフセットガイド装置の概略
構成と、このオフセットガイド装置のオフセットガイド
による、製本シート押し出し時における上方への製本シ
ートの湾曲に対する規制動作とを示す説明図である。

【図３８】図３６に示したシート後処理装置における製
本シート排出・排出トレイ位置調整処理の動作内容を示
すフローチャートである。

【図３９】本発明のさらに他の実施例を示すシート後処
理装置の全体構成図である。

【図４０】図３９に示した上排出補助ガイド装置の概略
構成と、この上排出補助ガイド装置の上排出補助ガイド
による、製本シート押し出し時における上方への製本シ
ートの湾曲に対する規制動作とを示す説明図である。

【図４１】図３９に示したシート後処理装置が備えてい
る制御装置のブロック図である。

【図４２】図３９に示したシート後処理装置における製
本シート排出・排出トレイ位置調整処理の動作内容を示
すフローチャートである。

【図４３】本発明のさらに他の実施例を示すものであっ
て、シート後処理装置における製本シート排出・排出ト
レイ位置調整処理の動作内容を示すフローチャートであ
る。

【図４４】図４３に示した動作を行うシート後処理装置
の製本シート押し出し時に、オフセットガイドが閉鎖位
置へ移動した状態を示す概略の説明図である。

【符号の説明】

１ 複写機本体（本体装置） ４１ シート後処理装置（シート排出装置） ４２ｂ メインパス（シート搬送路） ４３ ステープル用プレート（シート受け台） ４４ 排出トレイ ４４ａ 凹部（最下面） ５０ 幅寄せ装置（整合手段） ５１ 位置決め板（シート整合部材） ５１ａ 上シートガイド部 ５２ 幅寄せ板（シート整合部材） ５２ａ 上シートガイド部 ６０ 押出し装置（シート押出し手段） ６１ 押出し部材（シート押出し部材） ６８ 下排出補助プレート装置 ６９ 下排出補助プレート（下排出補助部材） ７５ 排出ローラ ７７ オフセットガイド（シート排出ガイド部材） ８０ オフセットガイド装置 ９５ トレイ昇降ユニット（排出トレイ昇降手段） １０２ トレイ上限検出器（トレイ上限検出手段） １０６ 制御装置（制御手段） １０９ 押出し部材駆動装置（押出し部材駆動手
段） １１０ 下排出補助プレート駆動装置（下排出補助
部材駆動手段） １１３ オフセットガイド駆動装置（シート排出ガ
イド部材駆動手段） １１４ 排出口（シート排出口） １２１ シート後処理装置（シート排出装置） １２２ 上排出補助プレート装置 １２３ 上排出補助プレート（上排出補助部材） １２８ 上排出補助プレート駆動装置（上排出補助
部材駆動手段） １２７ 制御装置（制御手段） １４１ シート後処理装置（シート排出装置） １４２ シートガイド装置 １４３ シートガイド（シートガイド部材） １４７ シートガイド駆動装置（シートガイド部材
駆動手段） １４８ 制御装置（制御手段） １５１ シート後処理装置（シート排出装置） １５２ オフセットガイド装置 １５３ オフセットガイド（シート排出ガイド部
材） １５４ オフセットガイド駆動装置（シート排出ガ
イド部材駆動手段） １５９ 制御装置（制御手段） １６１ シート後処理装置（シート排出装置） １６２ 上排出補助ガイド装置 １６３ 上排出補助ガイド（上排出補助ガイド部
材） １６４ 上排出補助ガイド駆動装置（上排出補助ガ
イド部材駆動手段） １６８ オフセットガイド（シート排出ガイド部
材） １６９ 制御装置（制御手段） １７１ シート後処理装置（シート排出装置） １７２ 制御装置（制御手段） Ｓ シート

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大畑 智則 大阪府大阪市城東区森之宮町２丁目６番 335号

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】本体装置から搬入されたシートを受けるシ
   ート受け台と、このシート受け台から排出されたシート
   を受ける排出トレイとを有し、この排出トレイが排出ト
   レイ昇降手段にて上下方向に駆動されるシート排出装置
   において、 シート受け台上のシートに当接し、このシートを排出ト
   レイへ押し出す方向、およびその反対方向へ進退可能な
   シート押出し部材と、 このシート押出し部材を駆動するシート押出し部材駆動
   手段と、 排出トレイの上面または排出トレイの上面に載置された
   最上部のシートの上面が、シート受け台の上面を含む仮
   想平面との近傍位置に到達している状態である排出トレ
   イの上限位置到達状態を検出するトレイ上限検出手段
   と、 このトレイ上限検出手段により排出トレイの上限位置到
   達状態が検出されているときに、シート押出し部材のシ
   ートに対する押し出し動作が開始され、押し出されるシ
   ートの前端部が排出トレイの上面または排出トレイに載
   置された最上部のシートの上面に到達した後、排出トレ
   イが下降するように、シート押出し部材駆動手段と排出
   トレイ昇降手段とを制御する制御手段とを備えているこ
   とを特徴とするシート排出装置。
2. 【請求項２】本体装置から搬入されたシートを受けるシ
   ート受け台と、このシート受け台から排出されたシート
   を受ける排出トレイとを有し、この排出トレイの最下面
   がシート受け台からの排出トレイ上へのシート排出口よ
   りも下方にある状態で、排出トレイ上へのシートの排出
   が行われるシート排出装置において、 シート受け台上のシートを排出トレイ方向へ押し出すシ
   ート押出し手段と、 上記のシート排出口と排出トレイとの段差部分を覆う進
   出位置、およびこの進出位置から退去する退避位置に進
   退可能な下排出補助部材と、 この下排出補助部材を駆動する下排出補助部材駆動手段
   と、 上記のシート押出し手段によりシート受け台上のシート
   が排出トレイ上に押し出される以前に、下排出補助部材
   が進出位置へ移動するように下排出部材駆動手段を制御
   する制御手段とを備えていることを特徴とするシート排
   出装置。
3. 【請求項３】本体装置から搬入されたシートを受けるシ
   ート受け台と、このシート受け台から排出されたシート
   を受ける排出トレイとを有するシート排出装置におい
   て、 シート押出し手段による押し出し方向と直交するシート
   幅方向の両側部にシート整合部材を有し、これらシート
   整合部材によりシート受け台上のシートをシート幅方向
   の基準位置に整合する整合手段と、この整合手段により
   整合されたシートを排出トレイ方向へ押し出すシート押
   出し手段とを備え、このシート押出し手段によるシート
   の押し出しが、シート整合手段における少なくとも一方
   の整合部材にシートが沿った状態で行われ、この一方の
   整合部材には、シート上方の空間へシートの幅方向に突
   出し、シート押出し手段の押し出し動作に伴う上方への
   シートの湾曲を規制する上シートガイド部が形成されて
   いることを特徴とするシート排出装置。
4. 【請求項４】本体装置から搬入されたシートを受けるシ
   ート受け台と、このシート受け台から排出されたシート
   を受ける排出トレイとを有するシート排出装置におい
   て、 シート受け台上のシートを排出トレイ方向へ押し出すシ
   ート押出し手段と、 シート押出し手段の押し出し動作に伴う上方へのシート
   の湾曲を規制するシート受け台上の進出位置、およびこ
   の進出位置から退去する退避位置に進退可能な上排出補
   助部材と、 この上排出補助部材を駆動する上排出補助部材駆動手段
   と、 進出位置へ移動する上排出補助部材により、シート押出
   し手段の押し出し動作に伴う上方へのシートの湾曲が規
   制されるように、上排出部材駆動手段を制御する制御手
   段とを備えていることを特徴とするシート排出装置。
5. 【請求項５】本体装置からシートを搬入するためのシー
   ト搬送路と、このシート搬送路の下方に設けられ、シー
   ト搬送路から送出されたシートを受けるシート受け台
   と、このシート受け台から排出されたシートを受ける排
   出トレイとを有するシート排出装置において、 シート受け台上のシートを排出トレイ方向へ押し出すシ
   ート押出し手段と、 上記のシート搬送路におけるシートの送出口とシート受
   け台との間に設けられ、シート搬送路から送出されたシ
   ートをシート受け台方向へ案内する搬送ガイド位置、お
   よびシート押出し手段の押し出し動作に伴う上方へのシ
   ートの湾曲を規制するシート受け台上のシート上ガイド
   位置に移動自在なシートガイド部材と、 このシートガイド部材を駆動するシートガイド部材駆動
   手段と、 シート上ガイド位置へ移動するシートガイド部材によ
   り、シート押出し手段の押し出し動作に伴う上方へのシ
   ートの湾曲が規制されるように、シートガイド部材駆動
   手段を制御する制御手段とを備えていることを特徴とす
   るシート排出装置。
6. 【請求項６】本体装置から搬入されたシートを受けるシ
   ート受け台と、このシート受け台から排出されたシート
   を受ける排出トレイとを有するシート排出装置におい
   て、 シート受け台上のシートを排出トレイ方向へ押し出すシ
   ート押出し手段と、 シート受け台における排出トレイ方向部位の上方に設け
   られ、排出トレイに排出されるシートを排出トレイ方向
   へ案内するシート排出ガイド位置、およびシート押出し
   手段の押し出し動作に伴う上方へのシートの湾曲を規制
   するシート受け台上のシート上ガイド位置に移動自在な
   シート排出ガイド部材と、 このシート排出ガイド部材を駆動するシート排出ガイド
   部材駆動手段と、 シート上ガイド位置へ移動するシート排出ガイド部材に
   より、シート押出し手段の押し出し動作に伴う上方への
   シートの湾曲が規制されるように、シート排出ガイド部
   材駆動手段を制御する制御手段とを備えていることを特
   徴とするシート排出装置。
7. 【請求項７】本体装置から搬入されたシートを受けるシ
   ート受け台と、このシート受け台から排出されたシート
   を受ける排出トレイと、シート受け台における排出トレ
   イ方向部位の上方に設けられ、排出トレイに排出される
   シートを排出トレイ方向へ案内するシート排出ガイド部
   材とを有するシート排出装置において、 シート受け台上のシートを排出トレイ方向へ押し出すシ
   ート押出し手段と、 上記のシート排出ガイド部材に設けられ、シート押出し
   手段の押し出し動作に伴う上方へのシートの湾曲を規制
   するシート上ガイド位置、およびシート上ガイド位置か
   ら退去する退避位置に移動可能な上排出補助ガイド部材
   と、 この上排出補助ガイド部材を駆動する上排出補助ガイド
   部材駆動手段と、 シート上ガイド位置へ移動する上排出補助ガイド部材に
   より、シート押出し手段の押し出し動作に伴う上方への
   シートの湾曲が規制されるように、上排出補助ガイド部
   材駆動手段を制御する制御手段とを備えていることを特
   徴とするシート排出装置。
8. 【請求項８】本体装置から搬入されたシートを受けるシ
   ート受け台と、このシート受け台から排出されたシート
   を受ける排出トレイとを有するシート排出装置におい
   て、 シート受け台上のシートを排出トレイ方向へ押し出すシ
   ート押出し手段と、 シート受け台における排出トレイ方向部位の上方に設け
   られ、排出方向側の端部がシート受け台方向へ移動した
   閉鎖位置、および排出方向側の端部が閉鎖位置よりもシ
   ート受け台から上方へ離れ、排出トレイに排出されるシ
   ートを排出トレイ方向へ案内するシート排出ガイド位置
   に移動自在なシート排出ガイド部材と、 このシート排出ガイド部材を上記のシート排出ガイド位
   置に移動させると共に、シート排出ガイド部材とシート
   受け台との間からのシートの押し出しが可能な状態でシ
   ート排出ガイド部材を閉鎖位置に移動させるシート排出
   ガイド部材駆動手段と、 上記のシート押出し手段により排出トレイ上へのシート
   の押し出し動作が行われるときに、シート排出ガイド部
   材が閉鎖位置へ移動するようにシート排出ガイド部材駆
   動手段を制御する制御手段とを備えていることを特徴と
   するシート排出装置。