JP2713680B2 - シート排出装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば複写機、レーザ
ービームプリンタ等の画像形成装置に供され、これらの
画像形成装置から搬入されたシートを排出トレイ上に押
し出して排出するシート排出装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年の複写機は、複写作業の自動化や、
複写後のシートに対するステープル作業、あるいはパン
チング作業等の後処理作業の自動化のため、自動原稿送
り装置や、シート後処理装置と組み合わせて使用される
ようになっている。上記自動原稿送り装置は、複写機の
原稿台上に設けられ、例えば複数枚の原稿を順次原稿台
上に搬送するものである。また、シート後処理装置は、
原稿画像が複写されて複写機から排出されてくるシート
に対し、所定枚数のシートによって構成される一部のシ
ート毎にステープル、あるいはパンチング等の後処理を
行うものである。

【０００３】従来のシート後処理装置では、例えば図１
９（ａ）に示すように、図示しない複写機本体から搬入
されたシート８４を、後搬送路８１に通した後、搬送ロ
ーラ８２・８２を回転させることにより、一旦ステープ
ル用プレート８５上に排出する。そして、ステープル用
プレート８５上においてステープル処理等の所定の後処
理を施した後、押出し部材８３が、ステープル用プレー
ト８５から上方に突出した押出し部８３ａをシート８４
の後端部に当接させて、退避位置からＪ₁ 方向に移動す
ることにより、シート８４を排出トレイ８０上に排出で
きるようになっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来の
シート後処理装置に限らず、複写機本体から搬入された
シートを、上記のような押出し部材８３によって排出す
るシート排出装置では、押出し部材８３の押出し部８３
ａだけが、常時ステープル用プレート８５から上方に突
出した状態となっているため、図１９（ｂ）に示すよう
に、シート８４の押出し終了後、この押出し部材８３が
Ｊ₂ 方向に移動して退避位置まで戻る際に、押出し部８
３ａの後端面に、搬送ローラ８２・８２を介して排出さ
れる次の部のシート８６の前端部が引っ掛かり、シート
８６がその搬送方向とは反対の方向に押し戻されること
となる。これにより、シート品質の劣下を招来すると共
に、シートの詰まりが生じ易くなるという問題がある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明に係るシ
ート排出装置は、上記課題を解決するために、シート受
け台と、上記シート受け台の上方からシート受け台へシ
ートを搬送する搬送部と、シート受け台から排出された
シートを受ける排出トレイと、シート受け台上のシート
を排出トレイ上に押し出す方向及びその反対方向に進退
可能なシート押出し手段とを有するシート排出装置であ
って、上記搬送部は、シートの搬送方向先端側が、シー
ト受け台において排出トレイ側に位置するように、シー
ト受け台へシートを搬送し、上記シート押出し手段に
は、その上面からシート押出し方向の後ろ側に向かって
下方に傾斜し、上記反対方向に移動する際に、搬送部か
ら搬送されるシートが該シート押出し手段の上面を越え
てシート受け台に搬送されるように、該シートの搬送方
向先端部をガイドするガイド部が形成されていることを
特徴としている。

【０００６】請求項２の発明に係るシート排出装置は、
上記課題を解決するために、シート受け台と、上記シー
ト受け台の上方からシート受け台へシートを搬送する搬
送部と、シート受け台から排出されたシートを受ける排
出トレイと、シート受け台上のシートを排出トレイ上に
押し出す方向及びその反対方向に進退可能なシート押出
し手段とを有するシート排出装置であって、上記シート
押出し手段に、回動可能な可倒式の押出し部が設けら
れ、シート押出し手段がシート押出し方向に移動する際
には、上記押出し部が回動して、シート受け台に対して
上方に突出した状態で固定され、シートの後端部と当接
して該シートを押し出す一方、シート押出し手段がシー
ト押出し方向とは反対の方向に移動する際には、上記押
出し部が回 動して、シート受け台から突出しない状態で
固定されるように、上記押出し部の回動位置を切り替え
る押出し部切替え手段が備えられていることを特徴とし
ている。

【０００７】

【作用】請求項１の構成によれば、シート受け台に搬送
されたシートを、排出トレイ上に排出するシート押出し
手段には、シート押出し手段の上面からシート押出し方
向の後ろ側に向かって下方に傾斜し、上記反対方向に移
動する際に、搬送部から搬送されるシートが該シート押
出し手段の上面を越えてシート受け台に搬送されるよう
に、該シートの搬送方向先端部をガイドするガイド部が
形成されている。

【０００８】したがって、シート押出し方向とは反対の
方向に移動するシート押出し手段は、上記のように傾斜
して形成されたガイド部により、シート受け台に搬送さ
れる次のシートに引っ掛かることなく、円滑に移動でき
る。したがって、シート押出し手段により、次のシート
が、その搬送方向と反対の方向に押し戻されることもな
く、シート品質の劣下や、シートの詰まりを防ぐことが
できる。

【０００９】また、請求項２の構成によれば、シート押
出し手段の回動可能な可倒式の押出し部は、押出し部切
替え手段により、シートの押出し方向に移動する際に
は、シート受け台に対して上方に突出した状態となり、
シートの押出し方向とは反対の方向に移動する際には、
シート受け台から突出しないようになっている。したが
って、シート受け台に搬送されてくる次のシートが、シ
ート押出し方向とは反対の方向に移動するシート押出し
部材に引っ掛かることはなく、シート品質の劣下や、シ
ートの詰まりを防ぐことができる。

【００１０】さらに、シート押出し手段は、押出し部が
シート受け台から突出しない状態で、シート押出し方向
とは反対の方向に移動するので、シート押出し部材が所
定の位置に戻るまで、本体装置から搬送されてくる次の
シートを待機させる必要がなく、シート受け台上のシー
トの押出しが完了すれば、シート押出し手段が所定の位
置まで移動する途中の状態でも、次のシートをシート受
け台上に排出することができる。したがって、シート押
出し手段が、シートの押出し終了後、所定の位置まで移
動する際に生じるタイムロスを減少できる。

【００１１】

【実施例】〔実施例１〕 本発明の一実施例を図１ないし図１４に基づいて以下に
説明する。尚、本実施例では、シート排出装置としての
シート後処理装置を複写機に適用した場合について示し
ている。

【００１２】図２に示すように、シート後処理装置４０
は、本体装置としての複写機本体１に備えられている。
この複写機本体１の上方には、複写機本体１の上端部に
配設された原稿台ガラス３上に原稿Ｍを搬送するための
ＲＤＨ（Recirculating Document Handler：循環式原稿
取り扱い装置）３０が設けられている。

【００１３】複写機本体１には、上記の原稿台ガラス３
の下方に、光源ランプ４、ミラー５・６・７、及びレン
ズ８からなる光学系９と、感光体ドラム１０とが配設さ
れている。光学系９は、ＲＤＨ３０により原稿台ガラス
３上に搬送される原稿Ｍに対して、光源ランプ４からの
出射光により光走査を行い、その反射光を各ミラー５・
６・７およびレンズ８を介して感光体ドラム１０表面の
露光ポイントＡに照射することで、メインチャージャ１
１により均一に帯電された感光体ドラム１０の表面に、
原稿Ｍの画像に対応した静電潜像を形成するようになっ
ている。

【００１４】上記の感光体ドラム１０の周囲には、メイ
ンチャージャ１１、現像装置１２、転写チャージャ１
３、及び剥離チャージャ１４が、この順に配設されてい
る。感光体ドラム１０表面に形成された静電潜像は、現
像装置１２によりトナー像として可視化された後、この
トナー像が転写チャージャ１３によりシートＳに転写さ
れ、さらに、このシートＳが剥離チャージャ１４により
感光体ドラム１０から剥離されるようになっている。

【００１５】感光体ドラム１０の下方には、感光体ドラ
ム１０にシートＳを搬送するためのシート搬送路１５が
設けられ、このシート搬送路１５の上流側には、シート
Ｓを供給する給紙台１９、給紙カセット２０、および給
紙デッキ２１が配設されている。一方、シート搬送路１
５の下流側には、トナー像が転写されたシートＳを搬送
する搬送ベルト２２と、トナー像をシートＳ上に定着さ
せる定着器２３とが配設されている。定着器２３の下流
側には、シートＳの搬送方向をシート後処理装置４０方
向と再搬送路２５方向とに切り換えるデフレクタ２４が
設けられている。再搬送路２５は、感光体ドラム１０か
らトナー像が転写されたシートＳを再度感光体ドラム１
０に搬送する循環経路をなすもので、途中に中間トレイ
２６が配設されて、シートＳへの両面複写を可能にして
いる。

【００１６】上記ＲＤＨ３０は、上部に原稿トレイ３２
を、この原稿トレイ３２の一側部に給送ベルト３３を、
原稿台ガラス３上に搬送ベルト３４をそれぞれ有し、こ
れらが循環路となった原稿搬送路３１によって接続され
ている。そして、ＲＤＨ３０は、原稿トレイ３２上に積
載された原稿Ｍを給送ベルト３３により原稿台ガラス３
上へ送り出し、この原稿Ｍを、搬送ベルト３４によって
原稿台ガラス３上の所定の位置に位置決めすると共に、
光学系９による原稿走査の終了後、原稿トレイ３２に戻
すようになっている。

【００１７】上記シート後処理装置４０には、複写機本
体１から搬入されるシートＳを装置４０内で搬送する後
処理搬送路（搬送部）４１が形成されている。この後処
理搬送路４１によるシートＳの搬送方向には、ステープ
ル用プレート（シート受け台）４６が設けられ、ステー
プル用プレート４６からのシートＳの搬送方向には、排
出トレイ５６が設けられている。

【００１８】上記後処理搬送路４１は、図１に示すよう
に、複写機本体１側の端部に、複写機本体１から搬出さ
れるシートＳを搬入する搬入口４１ａが形成され、途中
で下側のメインパス４１ｃと上側のバイパス４１ｂとに
二股状に分岐されている。これらメインパス４１ｃ及び
バイパス４１ｂの終端部には、それぞれ上下一対の搬送
ローラ４３・４３、搬送ローラ４２・４２が配設され、
メインパス４１ｃとバイパス４１ｂとの分岐点には、Ｂ
₁ −Ｂ₂ 方向に回動してシートＳの搬送方向をメインパ
ス４１ｃ方向とバイパス４１ｂ方向とに切り替えるデフ
レクタ４４が設けられている。上記搬送ローラ４２・４
３は、図６に示す搬送ローラ駆動装置６２にて駆動さ
れ、デフレクタ４４は、デフレクタ駆動装置６１により
駆動されるようになっている。また、シートＳの通過を
検出するため、図３に示すように、メインパス４１ｃに
はシート検出スイッチＳＷ₂ が、バイパス４１ｂにはシ
ート検知スイッチＳＷ₁ がそれぞれ設けられている。

【００１９】ステープル用プレート４６は、後処理搬送
路４１を通過したシートＳのうち、製本（ステープル）
されるシートＳを積載するものである。ステープル用プ
レート４６は、図１に示すように、シートＳの搬送方向
を前側とした場合の前端部が後端部に対して上方位置と
なるように傾斜して配され、上記の前端部はシートＳの
排出口４０ａ付近に達している。ステープル用プレート
４６の上方には、パドラ４８が設けられている。このパ
ドラ４８は、羽根部の下端部をステープル用プレート４
６の上面と当接させながらＣ方向に回転し、その羽根部
にてシートＳの後端部がストッパ５０と当接する位置ま
でシートＳを後退させ、搬送方向に整合するようになっ
ている。このストッパ５０は、ステープル用プレート４
６の上に積層されたシートＳの後端部を位置決めするこ
とで、パドラ４８によるシートＳの搬送方向での整合を
補助するようになっている。

【００２０】また、ステープル用プレート４６上に積層
されるシートＳは、ステープル用プレート４６における
幅方向の一方側に固定状態で立設された位置決め板３７
と、ステープル用プレート４６の幅方向に進退可能な幅
寄せ板４７とにより、ステープル用プレート４６の幅方
向に整合されるようになっている。幅寄せ板４７は、後
述の幅寄せ板駆動モータ６３が、制御手段としての制御
装置６０によって制御されることにより、使用されてい
るシートＳの幅に応じて駆動され、位置決め板３７によ
って設定される基準位置にシートＳを整合するようにな
っている。

【００２１】上記位置決め板３７の後方位置には、ステ
ープル用プレート４６上で整合されるシートＳのストッ
パ５０側かつ位置決め板３７側の隅部を綴じるステープ
ラ４９が設けられている。

【００２２】製本済のシートＳをステープル用プレート
４６から上記排出口４０ａに向かって押し出すための押
出し装置５１は、ステープル用プレート４６の上面に沿
って進退可能な押出し部材（シート押出し手段）５２
と、この押出し部材５２をＤ₁−Ｄ₂ 方向に駆動する押
出し部材駆動装置４５とを備えている。押出し部材駆動
装置４５は、ステープル用プレート４６の下方に沿って
配設され、押出し部材５２と連結された押出しベルト３
８と、この押出しベルト３８が架け渡されたベルト支持
ローラ３９・３９と、後述の押出し部材駆動モータ６４
を有している。そして、押出し部材駆動モータ６４の駆
動力でベルト支持ローラ３９・３９が回転することによ
り、押出しベルト３８が、Ｄ₁ 方向、あるいはＤ₂ 方向
に駆動され、それに伴って、上記押出し部材５２が、ス
テープル用プレート４６上のシートを排出トレイ５６上
に押し出すＤ₁ 方向の進出位置と、ステープル用プレー
ト４６におけるＤ₂ 方向端部の退避位置との間を移動す
るようになっている。

【００２３】押出し部材５２は、図４に示すように、シ
ートＳの押出し方向である前側が、ステープル用プレー
ト４６上に積層されたシートＳの後端部と当接する押出
し部５２ｂとして形成される一方、後ろ側が、上面の略
中央位置から後端面の下部にかけて傾斜したガイド部５
２ａとして形成されている。このように、押出し部材５
２にガイド部５２ａが形成されたことにより、図１に示
す搬送ローラ４３・４３から排出されてくるシートＳ
が、Ｄ₂ 方向に向かって退避位置まで移動する押出し部
材５２によって、シートＳの搬送方向とは反対の方向に
押し戻されることはなく、押出し部材５２の移動を円滑
に行うことができる。

【００２４】ステープル用プレート４６の前端部には、
後述の排出ローラ駆動モータ６５によってＧ₁ −Ｇ₂ 方
向に回転駆動される排出ローラ５３が設けられている。
排出ローラ５３は、Ｇ₂ 方向に回転することにより、ス
テープル用プレート４６上のシートＳを上記ストッパ５
０方向へ移動させて、シートＳの搬送方向への整合を補
助する一方、Ｇ₁ 方向に回転することにより、製本済の
シートＳを排出口４０ａを介して排出トレイ５６上に排
出するようになっている。

【００２５】上記排出ローラ５３の上方には、従動ロー
ラ５４が設けられている。この従動ローラ５４は、オフ
セットガイド５５の一端部に回転自在に支持されてい
る。このオフセットガイド５５は、その他端側に取り付
けられた支点Ｅを中心としてＦ₁ −Ｆ₂ 方向に回動可能
に設けられている。また、従動ローラ５４は、後述する
オフセットモード時、排出ローラ５３のＧ₁ 方向への回
転に合わせて、オフセットガイド５５がＦ₂ 方向に回転
されることで、排出ローラ５３との間でシートを挟装し
て、後処理搬送路４１から直接シートを排出トレイ５６
に排出するようになっている。オフセットガイド５５
は、図６に示すオフセットガイド駆動モータ６６により
駆動されるようになっている。尚、上記排出ローラ５３
および従動ローラ５４は、図５に示すように、オフセッ
トモード時における相互間での当接状態にて、シートＳ
の通過を検出するシート検知スイッチＳＷ₃ を構成する
ようになっている。

【００２６】上記排出トレイ５６は、図１に示すよう
に、排出ローラ５３の下方位置でシート後処理装置４０
に取り付けられており、シート受け面の下部、すなわち
排出ローラ５３に対応する部位が、排出トレイ５６の最
下面である凹部５６ａとして形成され、シート受け面の
上部が、ステープル用プレート４６の傾斜角度と略同角
度の傾斜面５６ｃとして形成されている。また、排出ト
レイ５６の取付部下方には、トレイ昇降ユニット５７と
トレイシフトユニット５８とが配設されることで、排出
トレイ５６が、上下方向であるＨ₁ −Ｈ₂ 方向と、排出
トレイ５６の幅方向とにそれぞれ進退可能に設けられ、
支承するシートＳに応じて排出トレイ５６の位置が調整
されるようになっている。

【００２７】上記トレイ昇降ユニット５７は、後述のト
レイ昇降モータ６９によって駆動され、排出トレイ５６
に積層されたシートＳの最上位置のものが、常時排出ロ
ーラ５３と一定の距離を保持するように、排出トレイ５
６のＨ₁ −Ｈ₂ 方向の位置を調整するようになってい
る。また、上記トレイシフトユニット５８は、後述のト
レイシフトモータ６７によって駆動され、複数部のシー
トＳに対して上記ステープル処理を行う場合など、製本
済のシートＳが排出トレイ５６上に排出される毎に、排
出トレイ５６をその幅方向に所定の距離だけ移動させる
ことにより、順次排出されてくる製本済のシートＳを互
いに若干ずらして積層し、複数部の製本済シートＳを同
じ位置に重ねて排出しないようになっている。

【００２８】また、本シート後処理装置４０は、図６に
示すように、シート検知スイッチＳＷ₁ ・ＳＷ₂ ・ＳＷ
₃ からの入力、および複写機本体１側の図示しない制御
装置からの入力等に基づいて、デフレクタ４４を駆動す
るデフレクタ駆動装置６１、搬送ローラ４３・４３を駆
動する搬送ローラ駆動装置６２、幅寄せ板駆動モータ６
３、ステープラ４９、押出し部材駆動モータ６４、排出
ローラ駆動モータ６５、オフセットガイド駆動モータ６
６、トレイシフトモータ６７、及びトレイ昇降モータ６
９等の作動を制御する制御装置６０を備えている。この
制御装置６０は、記憶装置、カウンタ、及びタイマ等を
備えたマイクロコンピュータによって構成され、複写機
本体１において設定されるオフセットモード、ステープ
ルシングルモード、ステープルマルチモードに応じて、
後述のように上記の各手段を制御するようになってい
る。

【００２９】上記オフセットモードは、複写機本体１か
ら搬送されてくるシートＳに後処理、すなわちステープ
ル処理を施すことなく、順次一枚ずつ排出トレイ５６上
に排出する処理モードであり、ステープルシングルモー
ドは、複写機本体１から搬送されてくるシートＳにステ
ープル処理を施して１部のシートＳとして製本した後、
この製本されたシートＳ（以下、製本シートＳと称す
る）を排出トレイ５６に一回排出して終了する処理モー
ドであり、ステープルマルチモードは、複写機本体１か
ら搬送されてくるシートＳにステープル処理を施して製
本シートＳとした後、この製本シートＳを排出トレイ５
６に排出する一連の動作を複数回連続して行う処理モー
ドである。

【００３０】上記の構成において、制御装置６０の制御
に基づくシート後処理装置４０の動作を以下に説明す
る。

【００３１】先ず、オフセットモード時では、図７のフ
ローチャートに示すように、複写機本体１においてオフ
セット枚数、すなわち複写枚数が設定されると、複写機
本体１の制御装置からオフセット枚数を示す信号が送信
される。シート後処理装置４０の制御装置６０は、上記
オフセット枚数を示す信号を受信すると（Ｓ１）、記憶
装置にオフセット枚数をセットする（Ｓ２）。次に、制
御装置６０は、複写機本体１から動作スタートを示す信
号を受信すると（Ｓ３）、所定のスタート処理を行い
（Ｓ４）、処理枚数を計数するカウンタをクリアする
（Ｓ５）。

【００３２】Ｓ４のスタート処理においては、例えばデ
フレクタ駆動装置６１により、デフレクタ４４をＢ₂ 方
向へ駆動、トレイ昇降ユニット５７により排出トレイ５
６を上限位置に配置、従動ローラ５４と排出ローラ５３
とが当接するように、オフセットガイド駆動モータ６６
によりオフセットガイド５５をＦ₂ 方向に駆動、排出ロ
ーラ駆動モータ６５により排出ローラ５３をＧ₁ 方向に
回転、及び搬送ローラ駆動装置６２により搬送ローラ４
３・４３を回転といった処理が行われる。

【００３３】その後、原稿Ｍの画像が複写されたシート
Ｓが、複写機本体１から後処理搬送路４１の搬入口４１
ａに搬入されると、このシートＳは、メインパス４１ｃ
を通った後、排出ローラ５３と従動ローラ５４との間を
通って排出トレイ５６に排出される。このとき、シート
検知スイッチＳＷ₂ のＯＮにより、メインパス４１ｃで
のシートＳの搬送動作を検出し（Ｓ６）、シート検知ス
イッチＳＷ₃ のＯＮ（Ｓ７）、およびその後のＯＦＦ
（Ｓ８）によって、ローラ５３・５４間のシートＳの通
過を検出することにより、処理枚数のカウント値をアッ
プする（Ｓ９）。

【００３４】次に、制御装置６０は、現在の処理枚数
が、先に設定されているオフセット枚数に達したか否か
を判別し（Ｓ１０）、処理枚数がオフセット枚数に達し
ていなければ、Ｓ６の動作を再実行する。一方、処理枚
数がオフセット枚数に達していれば、カウンタの処理枚
数をクリアし（Ｓ１１）、排出トレイ５６をトレイ昇降
ユニット５７により下降させ（Ｓ１２）、続いて排出ト
レイ５６をトレイシフトユニット５８によりシフトさせ
た後（Ｓ１３）、排出トレイ５６を上限位置まで上昇さ
せる（Ｓ１４）。

【００３５】このＳ１３における排出トレイ５６のシフ
ト動作は、今回の排出動作によって排出トレイ５６上に
排出される一部のシートＳと、次の排出動作によって排
出トレイ５６上に排出される一部のシートＳとを排出ト
レイ５６上にて区別するためのものである。

【００３６】その後、複写機本体１からの動作終了を示
す信号の受信の有無を判別し（Ｓ１５）、この信号の受
信が無い場合にはＳ６に移行する一方、上記信号の受信
が有る場合には、所定の終了処理を施し（Ｓ１６）、以
上のようなオフセットモードの動作を終了する。

【００３７】次に、ステープルシングルモード時では、
図８のフローチャートに示すように、制御装置６０は、
ステープル枚数を示す信号を受信すると（Ｓ２１）、記
憶装置にステープル枚数をセットする（Ｓ２２）。次
に、複写機本体１から動作スタートを示す信号を受信す
ると（Ｓ２３）、所定のスタート処理を行い（Ｓ２
４）、処理枚数を計数するカウンタをクリアする（Ｓ２
５）。

【００３８】Ｓ２４の処理においては、例えば、デフレ
クタ４４をＢ₂ 方向へ駆動、排出トレイ５６を上限位置
に配置、オフセットガイド５５をＦ₁ 方向に駆動、排出
ローラ５３をＧ₂ 方向に回転、パドラ４８をＣ方向に回
転、および搬送ローラ４３・４３を回転といった処理が
行われる。

【００３９】その後、原稿Ｍの画像が複写されたシート
Ｓが、複写機本体１から後搬送通路４１の搬入口４１ａ
を通ってシート後処理装置４０に搬入されると、このシ
ートＳは、メインパス４１ｃを通った後、搬送ローラ４
３・４３によって排出ローラ５３方向に送り出される
が、Ｇ₂ 方向に回転する排出ローラ５３及びＣ方向に回
転するパドラ４８によって、その後端部がストッパ５０
と当接した状態でステープル用プレート４６上に載置さ
れる。

【００４０】このとき、後処理搬送路４１に設けられた
シート検知スイッチＳＷ₂ のＯＮ（Ｓ２６）及びその後
のＯＦＦ（Ｓ２７）により、シートＳの後処理搬送路４
１の通過が検出される。これにより、制御装置６０はタ
イマをクリアし（Ｓ２８）、処理枚数のカウント値をア
ップする（Ｓ２９）。

【００４１】その後、上記のタイマにおいて予め設定さ
れた所定時間が経過すると（Ｓ３０）、ステープル用プ
レート４６上に上記のようにシートＳが載置されたもの
と判断して、シートＳを幅寄せ板４７により位置決め板
３７にて設定される基準位置に移動させて幅方向に整合
する（Ｓ３１）。

【００４２】次に、制御装置６０は、現在の処理枚数
が、先に設定されているステープル枚数に達したか否か
を判別し（Ｓ３２）、処理枚数がステープル枚数に達し
ていなければ、Ｓ２６の動作を再実行する。一方、処理
枚数がステープル枚数に達していれば、カウンタの処理
枚数をクリアし（Ｓ３３）、ステープラ４９によりステ
ープル処理を行う（Ｓ３４）。

【００４３】次いで、押出し部材５２のＤ₁ 方向への進
出移動、および排出ローラ５３のＧ₁ 方向への回転によ
り、上記のようにしてステープル処理が施された製本シ
ートＳが、ステープル用プレート４６上から排出口４０
ａを通って排出トレイ５６に押し出される（Ｓ３５）。
そして、トレイ上昇ユニット５７及びトレイシフトユニ
ット５８により、排出トレイ５６の位置調整を行った後
（Ｓ３６）、複写機本体１からの動作終了を示す信号を
受信すると（Ｓ３７）、所定の終了処理を施し（Ｓ３
８）、以上のようなステープルシングルモードを終了す
る。

【００４４】次に、ステープルマルチモード時では、図
９ないし図１３のフローチャートに示す動作が行われ
る。

【００４５】まず、図９に示すように、制御装置６０
は、複写機本体１より各部の製本シートＳを作成するた
めのステープル枚数を示す信号を受信すると（Ｓ４
１）、記憶装置にステープル枚数をセットする（Ｓ４
２）。次に、複写機体本体１から動作スタートを示す信
号を受信すると（Ｓ４３）、所定のスタート処理を行い
（Ｓ４４）、処理枚数を計数するカウンタをクリアする
（Ｓ４５）。

【００４６】Ｓ４４のスタート処理においては、例えば
デフレクタ４４をＢ₂ 方向に駆動、排出トレイ５６を上
限位置に配置、オフセットガイド５５をＦ₁ 方向に駆
動、排出ローラ５３をＧ₂ 方向に回転、パドラ４８をＣ
方向に回転、及び搬送ローラ４２・４３を回転といった
処理が行われる。

【００４７】その後、原稿Ｍの画像が複写されたシート
Ｓが、複写機本体１から後処理搬送路４１の搬入口４１
ａを通ってシート後処理装置４０内に搬入されると、こ
のシートＳは、メインパス４１ｃを通った後、搬送ロー
ラ４３・４３によって排出ローラ５３の方向に送り出さ
れるが、Ｇ₂ 方向に回転する排出ローラ５３及びＣ方向
に回転するパドラ４８によって、その後端部がストッパ
５０と当接した状態でステープル用プレート４６上に載
置される。

【００４８】このとき、シート検知スイッチＳＷ₂ のＯ
Ｎ（Ｓ４６）及びその後のＯＦＦ（Ｓ４７）により、シ
ートＳの後処理搬送路４１の通過が検出される。これに
より、制御装置６０は、タイマをクリアし、処理枚数の
カウント値をアップする（Ｓ５３）。

【００４９】後処理搬送路４１を搬送されているシート
Ｓは、第１部目の第１枚目のシートＳであるから、Ｓ５
４において処理枚数は１であり、ステープル用プレート
４６はシートＳが載置されていない準備ＯＫの状態であ
るので（Ｓ５５）、ステープル用プレート４６にシート
Ｓを排出して図１０に示すＳ６６に移行し、上記タイマ
をクリアしてから予め設定された所定時間が経過した後
に、幅寄せ板４７によりシートＳの幅方向の整合を行う
（Ｓ６７）。そして、この段階ではまだステープル枚数
には達していないので（Ｓ６８）、Ｓ４６に移行する。

【００５０】次に、第１部目の第２枚目のシートＳが、
メインパス４１ｃに搬入されると、上記Ｓ４６、Ｓ４
７、Ｓ５２、及びＳ５３の動作を行った後、Ｓ５４にお
いて処理枚数は２となるので、Ｓ６６に移行する。そし
て、Ｓ６６・Ｓ６７の動作を行った後、先に設定された
ステープル枚数に達していれば、すなわち先に設定され
たステープル枚数が２であれば（Ｓ６８）、処理枚数を
計数していたカウンタをクリアし（Ｓ６９）、ステープ
ラ４９によるステープル処理を行って（Ｓ７０）、Ｓ４
６に移行する。

【００５１】一方、Ｓ６８において、ステープル枚数に
達していなければ、Ｓ４６、Ｓ４７、Ｓ５２〜Ｓ５４、
及びＳ６６〜Ｓ６８の動作をステープル枚数に達するま
で行い、ステープル枚数に達すると、Ｓ６９・Ｓ７０の
動作を経て、Ｓ４６に移行する。

【００５２】次に、Ｓ４６において、Ｓ７０のステープ
ル処理後にシート検知スイッチＳＷ₂ がＯＮしていない
ときには、図１１に示すＳ７１に移行する。そして、Ｓ
７１において、前述の製本シートＳの排出が済んでいな
ければ、これを行った後（Ｓ７２）、Ｓ４６に移行す
る。一方、前述の製本シート排出が済んでいれば、Ｓ７
３に移行し、前述の排出トレイ５６の位置調整が済んで
いなければ、これを行った後（Ｓ７４）、Ｓ４６に移行
する。また、排出トレイ５６の位置調整が済んでいれ
ば、複写機本体１からの動作終了を示す信号を受信して
いるか否かを判別し（Ｓ７５）、信号を受信していなけ
ればＳ４６に移行する一方、信号を受信していれば、所
定の終了処理を施し（Ｓ７６）、動作を終了する。

【００５３】一方、Ｓ４６においてＳ７０のステープル
処理後に、第２部目の第１枚目のシートＳによってシー
ト検知スイッチＳＷ₁ がＯＮし、Ｓ４７においてシート
検知スイッチＳＷ₂ がＯＦＦしていないときには、図１
２に示すＳ４８に移行する。

【００５４】そして、Ｓ４８において製本シートＳの排
出が済んでいなければ、これを行った後（Ｓ４９）、Ｓ
４７に移行する一方、製本シートＳの排出が済んでいれ
ば、Ｓ５０に移行する。Ｓ５０において、排出トレイ５
６の位置調整が済んでいなければ、これを行った後（Ｓ
５１）、Ｓ４７に移行する一方、排出トレイ５６の位置
調整が済んでいれば、そのままＳ４７に移行する。

【００５５】次に、Ｓ４６・Ｓ４７におけるシート検知
スイッチＳＷ₂ のＯＮおよびその後のＯＦＦに基づい
て、Ｓ５２・Ｓ５３の動作を行った後、後処理搬送路４
１に搬送されているシートＳが、第２部目の１枚目であ
れば、Ｓ５４において処理枚数は１であるから、Ｓ５５
に移行する。そして、このＳ５５において製本シート排
出および排出トレイ位置調整によってステープル用プレ
ート４６上から第１部目の製本シートＳが既に押し出さ
れ、ステープル用プレート４６が準備ＯＫであれば、Ｓ
６６に移行する。

【００５６】一方、上記Ｓ５５において、ステープル用
プレート４６上の第１部目の製本シートＳの押し出しが
完了していなければ、搬送ローラ４３・４３を停止させ
ることにより、第２部目の第１枚目のシートＳをメイン
パス４１ｃにおいて停止させる（Ｓ５６）。その後、デ
フレクタ駆動装置６１によってデフレクタ４４をＢ₁方
向に回動させ、メインパス４１ｃを閉じる（Ｓ５７）。
これにより、後処理搬送路４１に搬入されてきた第２部
目の第２枚目のシートＳは、バイパス４１ｂを通って搬
送される。この第２部目の第２枚目のシートＳにより、
シート検知スイッチＳＷ₁ がＯＮした後（Ｓ５８）、Ｏ
ＦＦすると（Ｓ６３）、これによってバイパス４１ｂに
おける第２部目の第２枚目のシートＳの搬送を確認し、
デフレクタ４４をＢ₂ 方向に回動させ（Ｓ６４）、一旦
停止させていた搬送ローラ４３・４３の回転を再開させ
て、第２部目の第１枚目のシートＳの搬送を再開する
（Ｓ６５）。これにより、第２部目の第１枚目のシート
Ｓと、搬送ローラ４２・４２の回転により排出された第
２枚目のシートＳとが、同期してステープル用プレート
４６上に載置される。

【００５７】また、上記Ｓ５８において、シート検知ス
イッチＳＷ₁ がＯＮしていないときには、図１３に示す
Ｓ５９に移行する。そして、Ｓ５９において前述の製本
シート排出処理が済んでいなければ、これを行った後
（Ｓ６０）、Ｓ５８に移行する一方、製本シート排出処
理が済んでいればＳ６１に移行する。Ｓ６１において前
述の排出トレイ位置調整が済んでいなければ、これを行
った後（Ｓ６２）、Ｓ５８に移行する。また、排出トレ
イ位置調整が済んでいれば、そのままＳ５８に移行す
る。

【００５８】上記Ｓ６５において、第２部目の第１枚目
のシートＳの搬送を再開した後は、Ｓ５２〜Ｓ５４及び
Ｓ６６〜Ｓ６９、または５２〜Ｓ５４、Ｓ６６〜Ｓ６
８、Ｓ４６、Ｓ４７、Ｓ５２〜Ｓ５４、及びＳ６６〜Ｓ
６９の動作を経て、ステープル処理を行う（Ｓ７０）。
そして、製本シートＳの作成を第２部目で終了する場合
には、Ｓ４６においてシート検知スイッチＳＷ₂ がＯＮ
せず、これによって図１１に示すフローチャートに示す
動作に移行し、Ｓ７１〜Ｓ７６の動作を行った後、動作
を終了する。一方、第３部目以降も製本シートＳの作成
を続行する場合には、第２部目の製本シートＳの場合と
同様の動作を順次行った後、動作を終了する。

【００５９】以上のように、本シート後処理装置４０で
は、図１４（ａ）に示すように、ステープル用プレート
４６上の製本シートＳを、押出し部材５２によって排出
トレイ５６上に押し出すようになっているが、図１４
（ｂ）に示すように、押出し部材５２が、ステープル用
プレート４６の前端に位置しているときには、後処理搬
送路４１のメインパス４１ｃを通って搬入される次の部
の第１枚目のシートＳａが、搬送ローラ４３・４３を停
止させることによって保持されている。この押出し部材
５２の後側には、上面の略中央位置から後端面の下部に
かけて傾斜したガイド部５２ａが形成されているので、
図１４（ｃ）に示すように、Ｄ₂ 方向に移動する押出し
部材５２によって、搬送ローラ４３・４３から排出され
るシートＳａが、その搬送方向とは反対の方向に押し戻
されることはない。したがって、押出し部材５２は、シ
ートＳａ下側を通って移動することとなり、シート品質
の劣下や、シートの詰まり等を防ぐことができる。

【００６０】〔実施例２〕 次に、本発明の他の実施例を図１５ないし図１７に基づ
いて説明すれば、以下の通りである。尚、本実施例のシ
ート後処理装置７０は、押出し部材５２を除いて、実施
例１におけるシート後処理装置４０と同様の構成である
ので、上記押出し部材５２以外の構成については、説明
の便宜上、実施例１に示した部材と同一の機能を有する
部材に同一の符号を付記し、その説明を省略する。

【００６１】本実施例のシート後処理装置７０は、図１
に示す押出し部材５２に代えて、図１５に示すような押
出し部材（シート押出し手段）５９を備えている。この
押出し部材５９は、図１６（ａ）に示すように、支点５
９ｂによりＩ₁ −Ｉ₂ 方向に回動する可倒式の押出し部
５９ａと、この押出し部材５９を移動させるための押出
しベルト３８（図１５参照）に連結された固定部５９ｅ
とを備えている。押出し部５９ａにおける支点５９ｂの
近傍には、シートＳの押出し時に固定部５９ｅの先端と
係合する係止部５９ｄが形成されている。また、押出し
部５９ａの下端部には、押出し部５９ａがＩ₁ 方向に倒
れたとき、固定部５９ｅの略中央位置に配設されたマグ
ネット５９ｃに引き寄せられるロック部５９ｆと、ロッ
ク解除用のツメ部５９ｇとが設けられている。そして、
これらマグネット５９ｃ、係止部５９ｄ、ロック部５９
ｆ、ツメ部５９ｇ等により、押出し部５９ａを移動させ
る押出し部切替え手段を構成している。

【００６２】上記の構成において、ステープル用プレー
ト４６に載置された製本シートＳを押し出す場合、押出
し部材５９は、押出し部５９ａをステープル用プレート
４６上に載置された製本シートＳの後端部に当接させな
がら、Ｄ₁ 方向に移動する。このとき、押出し部５９ａ
の係止部５９が、固定部５９ｅの先端部に係合すること
により、押出し部５９ａは、ステープル用プレート４６
に対して上方に突出した状態で固定され、ステープル用
プレート４６からスムーズに製本シートＳを排出するこ
とができる。

【００６３】そして、押出し部材５９が、さらにＤ₁ 方
向に移動して製本シートＳの排出を完了し、図１６
（ｂ）に示すように、ステープル用プレート４６の前端
部に達すると、押出し部５９ａが、ステープル用プレー
ト４６の前端部に配設されている排出ローラ５３のロー
ラシャフト５３ａに当たることで、Ｉ₁ 方向に回動す
る。

【００６４】これにより、押出し部５９ａは、ステープ
ル用プレート４６と略平行に、かつステープル用プレー
ト４６の下方に位置するようにＩ₁ 方向に倒れ、押出し
部５９ａの下端部に設けられたロック部５９ｆが、駆動
部５９ｅのマグネット５９ｃに引き寄せられることで押
出し部５９ａが固定され、ロック状態となる。

【００６５】上記のように、押出し部５９ａが倒れた状
態のままで、図１６（ｃ）に示すように、押出し部材５
９が、Ｄ₂ 方向に移動して元の退避位置に戻ると、上記
ロック解除用のツメ部５９ｇが、シート後処理装置７０
に設けられたロック解除用の固定シャフト７１に当接す
ることで、押出し部５９ａが、その自重により、ロック
状態が解除されてＩ₁ 方向に回動し、再び、押出し部５
９ａがステープル用プレート４６から突出した状態とな
り、ステープル用プレート４６上の製本シートＳの排出
が可能になる。

【００６６】以上のように、本実施例のシート後処理装
置７０には、可倒式の押出し部５９ａを有する押出し部
材５９が設けられているため、押出し部５９ａは、図１
７（ａ）に示すように、押出し部材５９がＤ₁ 方向に移
動して、製本シートＳをステープル用プレート４６から
押し出す際には、ステープル用プレート４６に対して上
方に突出した状態で固定される一方、図１７（ｂ）に示
すように、押出し終了後に押出し部材５９がＤ₂ 方向に
移動して元の退避位置まで戻る際には、ステープル用プ
レート４６と略平行で、かつステープル用プレート４６
の下方に位置するように倒れた状態で固定されるように
なっている。

【００６７】したがって、押出し部材５９が、退避位置
に戻る際に、搬送ローラ４３・４３から排出されるシー
トＳが、押出し部材５９によってその搬送方向とは反対
の方向に押し戻されるのを防ぐことができるので、シー
ト品質の劣下を抑制し、シートの詰まりを減少すること
ができる。

【００６８】また、従来では、図１８（ａ）に示すよう
に、押出し部材８３の押出し部８３ａは、常時ステープ
ル用プレート４６から上方に突出した状態にあるため、
例えば複数部のステープル処理を行うステープルマルチ
モードを実行する場合など、押出し部材８３がＪ₂ 方向
に移動して元の退避位置に戻るまで、搬送ローラ８２・
８２の回転を停止することによって後搬送路８１を通っ
て搬送されたシート８６を待機させていた。したがっ
て、図１８（ｂ）に示すように、搬送ローラ８２・８２
の回転によるシート８６のステープル用プレート８５へ
の排出は、押出し部材８３によるシートの押出しが終了
しても、押出し部材８３が元の退避位置に戻るまで再開
することができず、タイムロスを生じるものとなってい
た。

【００６９】しかしながら、本実施例のシート後処理装
置７０では、図１７（ｂ）に示すように、押出し部材５
９がＤ₂ 方向に移動する際、押出し部５９ａが、ステー
プル用プレート４６の下方に位置して、ステープル用プ
レート４６から突出しない状態で固定されるため、ステ
ープル用プレート４６上のシートＳの押出しさえ終了す
れば、押出し部材５９が退避位置に戻る途中でも、搬送
ローラ４３・４３の回転を再開して、次の部のシートＳ
ａをステープル用プレート４６上に排出することができ
る。この結果、押出し部材５９が退出位置に戻るまで、
次の部のシートＳａの排出を待機させる必要がなくな
り、これにより生じていたタイムロスを減少することが
できる。

【００７０】

【発明の効果】請求項１の発明に係るシート排出装置
は、以上のように、シート押出し手段には、その上面か
らシート押出し方向の後ろ側に向かって下方に傾斜し、
上記反対方向に移動する際に、搬送部から搬送されるシ
ートが該シート押出し手段の上面を越えてシート受け台
に搬送されるように、該シートの搬送方向先端部をガイ
ドするガイド部が形成されている構成である。

【００７１】それゆえ、上記ガイド部が形成されたこと
により、シート受け台に搬送されてくる次のシートが、
シート押出し方向とは反対の方向に移動するシート押出
し手段に引っ掛かるのを防ぐことができ、シート品質の
劣下や、シートの詰まりを回避できるという効果を奏す
る。

【００７２】請求項２の発明に係るシート排出装置は、
以上のように、シート押出し手段に、回動可能な可倒式
の押出し部が設けられ、シート押出し手段がシート押出
し方向に移動する際には、上記押出し部が回動して、シ
ート受け台に対して上方に突出した状態で固定され、シ
ートの後端部と当接して該シートを押し出す一方、シー
ト押出し手段がシート押出し方向とは反対の方向に移動
する際には、上記押出し部が回動して、シート受け台か
ら突出しない状態で固定されるように、上記押出し部の
回動位置を切り替える押出し部切替え手段が備えられて
いる構成である。

【００７３】それゆえ、シート押出し手段が、シート押
出し方向とは反対の方向に移動する際に、シート受け台
に搬送されてくる次のシートが、シート押出し部材に引
っ掛かることもなく、シート品質の劣下や、シートの詰
まりを回避できるという効果を奏する。

【００７４】さらに、シート押出し部材が、シートの押
出し終了後に、シート押出し方向とは反対の方向に移動
して所定の位置に戻るまで、次に搬送されてくるシート
を待機させる必要がなく、シート受け台上のシートの押
出しが完了すれば、シート押出し手段が所定の位置まで
移動する途中の状態でも、次のシートをシート受け台上
に排出することができる。したがって、シート押出し手
段が、シートの押出し終了後に、所定の位置まで戻る際
に生じるタイムロスを減少できるという効果を併せて奏
する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例におけるシート後処理装置の
全体構成図である。

【図２】図１に示すシート後処理装置を備えた複写機の
全体構成図である。

【図３】図１に示すシート後処理装置の後処理搬送路の
メインパスおよびバイパスに設けられた各シート検知ス
イッチを示す説明図である。

【図４】図１に示すシート後処理装置に備えられた押出
し部材の形状を示す説明図である。

【図５】図１に示すシート後処理装置の排出ローラ及び
従動ローラにより構成されたシート検知スイッチを示す
説明図である。

【図６】図１に示すシート後処理装置に備えられた制御
装置のブロック図である。

【図７】図１に示すシート後処理装置におけるオフセッ
トモード時の動作を示すフローチャートである。

【図８】図１に示すシート後処理装置におけるステープ
ルシングルモード時の動作を示すフローチャートであ
る。

【図９】図１に示すシート後処理装置におけるステープ
ルマルチモード時の動作の一部を示すフローチャートで
ある。

【図１０】図１に示すシート後処理装置におけるステー
プルマルチモード時の動作の一部を示すフローチャート
である。

【図１１】図１に示すシート後処理装置におけるステー
プルマルチモード時の動作の一部を示すフローチャート
である。

【図１２】図１に示すシート後処理装置におけるステー
プルマルチモード時の動作の一部を示すフローチャート
である。

【図１３】図１に示すシート後処理装置におけるステー
プルマルチモード時の動作の一部を示すフローチャート
である。

【図１４】図１に示すシート後処理装置において、押出
し部材と、後処理搬送路のメインパスから排出されるシ
ートとの位置関係を示す説明図である。

【図１５】本発明の他の実施例におけるシート後処理装
置の全体構成図である。

【図１６】図１５に示すシート後処理装置おける押出し
部材の動作を示す説明図である。

【図１７】図１５に示すシート後処理装置における押出
し部材と、メインパスから排出されるシートとの位置関
係を示す説明図である。

【図１８】従来のシート後処理装置における押出し部材
と、後処理搬送路から排出されるシートとの位置関係を
示す説明図である。

【図１９】従来のシート後処理装置において、（ａ）は
押出し部材によるシートの押出し動作を示す説明図、
（ｂ）は押出し部材の退避時に、シートが押出し部材に
より搬送方向とは反対の方向に押し戻される状態を示す
説明図である。

【符号の説明】

１ 複写機本体（本体装置） ４０ シート後処理装置（シート排出装置）４１ 後処理搬送路（搬送部） ４６ ステープル用プレート（シート受け台） ５２ 押出し部材（シート押出し手段） ５２ａ ガイド部 ５６ 排出トレイ ５９ 押出し部材（シート押出し手段） ５９ａ 押出し部 ５９ｃ マグネット（押出し部切替え手段） ５９ｄ 係止部（押出し部切替え手段） ５９ｆ ロック部（押出し部切替え手段） ５９ｇ ツメ部（押出し部切替え手段） ７０ シート後処理装置（シート排出装置）

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】シート受け台と、上記シート受け台の上方
   からシート受け台へシートを搬送する搬送部と、シート
   受け台から排出されたシートを受ける排出トレイと、シ
   ート受け台上のシートを排出トレイ上に押し出す方向及
   びその反対方向に進退可能なシート押出し手段とを有す
   るシート排出装置であって、上記搬送部は、シートの搬送方向先端側が、シート受け
   台において排出トレイ側に位置するように、シート受け
   台へシートを搬送し、 上記シート押出し手段には、その上面からシート押出し
   方向の後ろ側に向かって下方に傾斜し、上記反対方向に
   移動する際に、搬送部から搬送されるシートが該シート
   押出し手段の上面を越えてシート受け台に搬送されるよ
   うに、該シートの搬送方向先端部をガイドするガイド部
   が形成されていることを特徴とするシート排出装置。
2. 【請求項２】シート受け台と、上記シート受け台の上方
   からシート受け台へシートを搬送する搬送部と、シート
   受け台から排出されたシートを受ける排出トレイと、シ
   ート受け台上のシートを排出トレイ上に押し出す方向及
   びその反対方向に進退可能なシート押出し手段とを有す
   るシート排出装置であって、 上記シート押出し手段に、回動可能な可倒式の押出し部
   が設けられ、シート押出し手段がシート押出し方向に移
   動する際には、上記押出し部が回動して、シート受け台
   に対して上方に突出した状態で固定され、シートの後端
   部と当接して該シートを押し出す一方、シート押出し手
   段がシート押出し方向とは反対の方向に移動する際に
   は、上記押出し部が回動して、シート受け台から突出し
   ない状態で固定されるように、上記押出し部の回動位置
   を切り替える押出し部切替え手段が備えられていること
   を特徴とするシート排出装置。