JPH06100128A - コンベア - Google Patents

コンベア

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JPH06100128A
JPH06100128A JP27938192A JP27938192A JPH06100128A JP H06100128 A JPH06100128 A JP H06100128A JP 27938192 A JP27938192 A JP 27938192A JP 27938192 A JP27938192 A JP 27938192A JP H06100128 A JPH06100128 A JP H06100128A
Authority
JP
Japan
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roller
conveyor
drive pulley
driven roller
speed
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Pending
Application number
JP27938192A
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English (en)
Inventor
Motosuke Usui
基祐 臼井
Seiichiro Murata
精一郎 村田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sony Corp
Original Assignee
Sony Corp
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 追加のコンベアユニットや駆動モータを必要
とせずに、簡単で且つ小型の構成により、増速区間が実
現できる。 【構成】 被搬送物を搬送するために、搬送方向に沿っ
て複数の搬送ローラ部11が配設されており、各搬送ロ
ーラ部11が、駆動モータ12により伝達手段であるベ
ルト13を介して回転されるようにしたコンベアにおい
て、増速区間Aにある搬送ローラ部11は、駆動プーリ
16と、被搬送物を搬送するための従動ローラ17とか
ら構成されており、駆動プーリ16に対して従動ローラ
17を1対1以上の回転比で増速して回転させる増速手
段としての回転ローラ19を、駆動プーリ16と従動ロ
ーラ17とに関連して設定したコンベア。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、電子機器の組立ライン
等において被搬送物を搬送するのに最適なコンベアに関
するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、電子機器の組立ラインにおいて
は、組立工程を細かく分解し、各工程毎に、それぞれ作
業ステーションにて、組立ロボットまたは人手等によ
り、所定の組立作業が行なわれる。そして、各作業ステ
ーションは、コンベア、いわゆるフリーフローコンベア
を使用することにより互いに連結されている。これによ
り、各作業ステーション間で、所定のパレットまたは搬
送ワーク等のような被搬送物に搭載された組立部品等が
搬送されるようになっている。
【0003】フリーフローコンベアを用いることによ
り、各工程の作業時間による工程間のバランスが乱れた
ときに、各工程にて自由に被搬送物を作業ステーション
に対して搬入・搬出することが可能であると共に、各作
業ステーション間の搬送途中でも、駆動機構を停止させ
ることなく被搬送物を待機させることができるようにな
っている。
【0004】このようなフリーフローコンベアは、例え
ば図5に示すように構成されている。即ち、図5におい
て、フリーフローコンベア1は、搬送方向に沿って、多
数の搬送ローラ部2が並んで配設されている。各搬送ロ
ーラ部2は、各駆動用モータ3を駆動することによっ
て、駆動ベルト4を介して回転される。これにより、搬
送ローラ部2上に載置されたパレットまたは搬送ワーク
等の被搬送物を搬送するようになっている。
【0005】各搬送ローラ部2は、図6に示すように構
成されている。図6の搬送ローラ部2においては、フリ
ーフローコンベア1のフレーム側壁から内側に向かって
突出した回転軸6に対して、内側駆動プーリ2aと、搬
送ローラとして作用する外側従動ローラ2bとを装着
し、ワッシャ2cにより脱落しないように、係止するこ
とにより、二重ローラとして構成されている。駆動ベル
ト4は、各搬送ローラ部2の内側従動プーリ2aの外周
面に形成された溝に入れると共に、図5の駆動モータ3
の駆動軸に対して巻回されており、図5に示すように搬
送ローラ部2の下側では、ガイドローラ5によりガイド
されている。
【0006】従って、駆動モータ3が駆動されたとき、
駆動モータ3の駆動軸の回転が、駆動ベルト4を介して
各搬送ローラ部2の内側駆動プーリ2aに伝達される。
これにより、内側駆動プーリ2aと外側従動ローラ2b
との間の摩擦により、外側従動ローラ2bが回転駆動さ
れるようになっている。従って、搬送ローラ部2上に載
置された被搬送物は、各搬送ローラ部2の外側従動ロー
ラ2bの回転によって、搬送される。
【0007】ここで、各搬送ローラ部2上に載置された
被搬送物が、次に作業ステーションに到着したり、滞留
等により途中で停止した場合には、各搬送ローラ部2の
外側従動ローラ2bは、回転を停止する。このとき、内
側駆動プーリ2aは、外側従動ローラ2bに対して、そ
の摩擦力に抗して回転し続けること可能である。従っ
て、駆動モータ3は運転状態のままである。
【0008】ところで、各作業ステーションにおける作
業時間の違い等によって、フリーフローコンベア1の搬
送速度を増速させたい場合がある。このような場合、従
来は、図5に示すように、増速区間において異なる搬送
速度のフリーフローコンベアのユニット7を組み込むこ
とにより、増速に対応するようにしている。
【0009】また、別の構成によれば、図7に示すよう
に、増速区間において、増速用駆動モータ8を配設し
て、増速区間にある搬送ローラ部2の外側従動ローラ2
bと、増速用駆動モータ8の駆動軸とを、増速駆動用ベ
ルト9を介して連結することにより、増速区間の外側従
動ローラ2bを比較的高い速度で回転駆動するようにし
ている。
【0010】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うなフリーフローコンベアにおいては、増速区間を設け
る場合、増速区間に対して駆動モータを含む追加のフリ
ーフローコンベアユニットまたは増速用駆動モータが配
設する必要がある。このため、部品点数が多くなってし
まい、部品コストが高くなると共に、組立コストも高く
なってしまうという問題があった。また、駆動モータを
組み込むためのスペースも必要となり、装置全体が大型
化してしまうという問題もあった。
【0011】本発明は、上記課題を解決するためになさ
れたものであり、追加のフリーフローコンベアユニット
や駆動モータを必要とせずに、簡単で且つ小型の構成に
より増速区間を設定することができるコンベアを提供す
ることを目的としている。
【0012】
【課題を解決するための手段】上記目的は、本発明によ
れば、被搬送物を搬送するために、搬送方向に沿って複
数の搬送ローラ部が配設されており、各搬送ローラ部
が、駆動モータにより伝達手段を介して回転されるよう
にしたコンベアにおいて、増速区間にある搬送ローラ部
は、駆動プーリと、被搬送物を搬送するための従動ロー
ラとから構成されており、駆動プーリに対して従動ロー
ラを1対1以上の回転比で増速して回転させる増速手段
を、駆動プーリと従動ローラとに関連して設定したコン
ベアにより、達成される。
【0013】本発明においては、好ましくは前記増速手
段は、複数のローラを備え、これらのローラは、前記駆
動プーリにおいて自転可能に設定され、しかも前記従動
ローラの内周面に接触され、前記駆動プーリの回転によ
り、各ローラは自転可能であり、しかも各ローラは前記
従動ローラの内周面に接触しながら公転する構成とされ
ている。
【0014】さらに、本発明においては、好ましくは前
記ローラは、前記駆動プーリが設定された回転軸に対し
て接触している。
【0015】本発明においては、好ましくは前記ローラ
は、前記駆動プーリ前記回転軸に関して等角度の間隔に
配設されている。
【0016】
【作用】上記構成によれば、増速区間において、従動ロ
ーラが駆動プーリに対して1対1以上の回転速度で、増
速して回転駆動される。これにより、増速区間において
は、その他の区間に比べて速く被搬送物を移動すること
ができる。
【0017】増速区間にある搬送ローラ部内のローラ
が、駆動プーリの固定された回転軸に対して接触してこ
の駆動プーリの回転により、ローラが確実に自転ししか
も公転することになる。従って、外側従動ローラは、確
実に増速せしめられ得ることになる。
【0018】さらに、増速区間にある搬送ローラ部の各
ローラが、駆動プーリ及び従動ローラの回転軸に対して
等角度間隔に配設されていると、従動ローラは、ローラ
によって安定した状態で駆動プーリに対して回転可能で
ある。
【0019】
【実施例】以下、この発明の好適な実施例を図1乃至図
4を参照しながら、詳細に説明する。尚、以下に述べる
実施例は、本発明の好適な具体例であるから、技術的に
好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲
は、以下の説明において特に本発明を限定する旨の記載
がない限り、これらの態様に限られるものではない。
【0020】図1乃至図4は、本発明によるコンベアの
好適な第1の実施例を示している。図1において、本発
明によるコンベアとしてたとえば、フリーフローコンベ
ア10は、搬送方向に沿って、多数の搬送ローラ部11
が並んで配設されている。搬送ローラ部11は、駆動用
モータ12を駆動することによって、駆動ベルト13を
介して回転駆動できる。これにより搬送ローラ部11上
に載置されたパレットまたは搬送ワーク等の被搬送物
(図示せず)を搬送するようになっている。ここで、フ
リーフローコンベア10のうち、例えば符号Aで示す区
間が、いわゆる増速区間として設定されている。このコ
ンベア10は、多種多様な製品の生産システムの、主と
して組み立て分野において、組み立て用のロボット、ま
たは人手等により製品の組み立てを行う各作業ステーシ
ョンを連結し、そのステーション間にパレット等に搭載
された組み立て部品を搬送する役目をする。
【0021】各搬送ローラ部11のうち、上記増速区間
A以外の区間にある搬送ローラ部11は、従来と同様
に、たとえば図6に示すような二重ローラ構造になって
いる。
【0022】また、各搬送ローラ部11のうち、上記増
速区間Aにある搬送ローラ部11は、図2乃至図4に示
すように構成されている。即ち、図2において、フリー
フローコンベア10のフレーム側壁から内側に向かって
突出した回転軸14に対して、小径のリング15,内側
駆動プーリ16,搬送ローラとして作用する外側従動ロ
ーラ17とを装着し、ワッシャ18により脱落しないよ
うに、止めている。これにより、搬送ローラ部11は二
重ローラ構造になっている。
【0023】特に増速区間Aにおいては、従来の上記二
重ローラ構造に加えて、搬送ローラ部11においては、
さらに内側駆動プーリ16に対して、その回転軸を中心
としてその回転軸に関して等角度の間隔に配設された3
個の回転ローラ19が、設定されている。回転ローラ1
9は、円柱状のころである。
【0024】ここで、3つの回転ローラ19は、環状の
外側従動ローラ17の内周面に当接もしくは接触するよ
うになっている。さらに、各回転ローラ19は、内側駆
動プーリ16を貫通して、図4に示すように、回転軸1
4に対して当接もしくは接触するようになっている。つ
まり、各回転ローラ19は、内側駆動プーリ16に形成
されているボス部により拘束されている。このため、各
回転ローラ19は、シャフトともいう回転軸14のまわ
りに内側駆動プーリ16とともに回転もしくは公転し、
かつ各回転ローラ19は回転軸14に接しているので、
自転もおこなう。
【0025】図1の駆動ベルト13は、各搬送ローラ部
11の内側従動プーリ16の外周面に形成された溝には
まると共に、駆動モータ12の駆動軸に対して巻回され
ている。駆動ベルト13は、搬送ローラ部11の下側で
はガイドローラ20によりガイドされている。
【0026】図1の駆動モータ12が駆動されたとき、
駆動モータ12の駆動軸の回転が、駆動ベルト13を介
して、全ての搬送ローラ部11の内側駆動プーリ16に
伝達される。これにより、増速区間A以外の搬送ローラ
部11では、内側駆動プーリ16と外側従動ローラ17
との間の摩擦により、外側従動ローラ17が1対1で、
回転駆動できる。
【0027】一方、増速区間Aの搬送ローラ部11で
は、内側駆動プーリ16が、他の搬送ローラ部11と同
じ回転速度で回転駆動されることにより、その外側従動
ローラ17は回転ローラ19を介して回転駆動される。
このとき、外側従動ローラ17は、回転ローラ19の公
転により同じ回転速度で回動される。しかも、回転ロー
ラ19自体が回転軸14に接触して自転していることか
ら、この自転による影響を受けてさらに速度を増加す
る。このため、内側駆動プーリ16が1回転するのに対
して、外側従動ローラ17は1回転以上もしくは1回転
よりも速く回転して、外側従動ローラ17は増速して被
搬送物を搬送することができる。つまり、外側従動ロー
ラ17は、内側駆動プーリ16よりも高い速度で回転で
きることになる。
【0028】これにより、フリーフローコンベア10に
おいては、全ての搬送ローラ部11が搬送方向に向かっ
て、その上に載置された被搬送物を搬送すると共に、増
速区間Aにおいては、各搬送ローラ部11の外側従動ロ
ーラ17が、増速区間A以外の他の区間に比較してより
高速で被搬送物を搬送できるのである。
【0029】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、外
側従動ローラが、内側駆動プーリに対して、1対1以上
の回転比で増速して回転駆動できるので、特別に駆動モ
ータを配設することなく、簡単な構成により、増速区間
を設定することができる。従って、部品コスト及び組立
コストが低減されると共に、小型化できる。また、従来
のコンベアに対して、増速区間とすべき区間にある搬送
ローラ部を交換するだけの単純な作業によって、増速区
間が設定できるので、設定変更や組立ラインの組み替え
等に対して、自由に対応することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明によるコンベアの好適な第1の実施例を
示す斜視図である。
【図2】図1のコンベアの増速区間における搬送ローラ
部の分解斜視図である。
【図3】図2の搬送ローラ部の一部切り欠き部分を有す
る側面図である。
【図4】図3の搬送ローラ部の拡大断面図である。
【図5】従来の増速区間を備えたフリーフローコンベア
の一例を示す斜視図である。
【図6】図5のフリーフローコンベアにおける搬送ロー
ラ部の分解斜視図である。
【図7】従来の増速区間を備えたフリーフローコンベア
の他の例を示す斜視図である。
【符号の説明】
10 フリーフローコンベア(コンベア) 11 搬送ローラ部 12 駆動モータ 13 駆動ベルト 14 回転軸 15 リング 16 内側駆動プーリ(駆動プーリ) 17 外側従動ローラ(従動ローラ) 18 ワッシャ 19 回転ローラ

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 被搬送物を搬送するために、搬送方向に
    沿って複数の搬送ローラ部が配設されており、各搬送ロ
    ーラ部が、駆動モータにより伝達手段を介して回転され
    るようにしたコンベアにおいて、 増速区間にある搬送ローラ部は、駆動プーリと、被搬送
    物を搬送するための従動ローラとから構成されており、 駆動プーリに対して従動ローラを1対1以上の回転比で
    増速して回転させる増速手段を、駆動プーリと従動ロー
    ラとに関連して設定したことを特徴とする、コンベア。
  2. 【請求項2】 前記増速手段は、複数のローラを備え、
    これらのローラは、前記駆動プーリにおいて自転可能に
    設定され、しかも前記従動ローラの内周面に接触され、
    前記駆動プーリの回転により、各ローラは自転可能であ
    り、しかも各ローラは前記従動ローラの内周面に接触し
    ながら公転する構成とされていることを特徴とする、請
    求項1に記載のコンベア。
  3. 【請求項3】 前記ローラは、前記駆動プーリが設定さ
    れた回転軸に対して接触していることを特徴とする、請
    求項2に記載のコンベア。
  4. 【請求項4】 前記ローラは、前記駆動プーリ前記回転
    軸に関して等角度の間隔に配設されていることを特徴と
    する、請求項2に記載のコンベア。
JP27938192A 1992-09-24 1992-09-24 コンベア Pending JPH06100128A (ja)

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JP27938192A JPH06100128A (ja) 1992-09-24 1992-09-24 コンベア

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JP27938192A JPH06100128A (ja) 1992-09-24 1992-09-24 コンベア

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JP27938192A Pending JPH06100128A (ja) 1992-09-24 1992-09-24 コンベア

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000168923A (ja) * 1998-12-02 2000-06-20 Hyac Corp ローラーコンベヤシステム
JP2007250671A (ja) * 2006-03-14 2007-09-27 Tokyo Electron Ltd 基板バッファ装置、基板バッファリング方法、基板処理装置、制御プログラムおよびコンピュータ読取可能な記憶媒体
CN110759069A (zh) * 2019-11-28 2020-02-07 张家港市易华润东新材料有限公司 一种地板打包用输送转向单元

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JP2000168923A (ja) * 1998-12-02 2000-06-20 Hyac Corp ローラーコンベヤシステム
JP2007250671A (ja) * 2006-03-14 2007-09-27 Tokyo Electron Ltd 基板バッファ装置、基板バッファリング方法、基板処理装置、制御プログラムおよびコンピュータ読取可能な記憶媒体
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