JPH0596211U

JPH0596211U - 構築用インサート

Info

Publication number: JPH0596211U
Application number: JP9853391U
Authority: JP
Inventors: 康雄黒川
Original assignee: 乾産業株式会社
Priority date: 1991-11-01
Filing date: 1991-11-01
Publication date: 1993-12-27
Anticipated expiration: 2005-06-14
Also published as: JPH0726484Y2

Abstract

(57)【要約】【目的】組立簡単で型枠に位置ずれなく取付できるよ
うにする。【構成】ボルト体４にスリーブ体３とストッパ部材２
とを嵌入した上で、インサート本体１のナット様有底筒
部11をボルト体４に螺着して組立て、組立状態で型枠Ａ
の貫通孔Ｂに型枠Ａの外側から挿入する。ストッパ部材
２は各弾性脚片22が挿通方向と逆方向に拡開していて、
貫通孔Ｂに当接して径方向に縮径し、貫通孔Ｂを抜けた
ところで弾性復元し、その先端部が貫通孔Ｂ周囲の型枠
Ａの内面と対向してインサートの抜け止め作用をなす。
スリーブ体３は型枠貫通孔Ｂに密着嵌合されるものであ
り、スリーブ体３と貫通孔Ｂとの密着によって軽量なイ
ンサート本体１は型枠Ａに対して垂直姿勢で固定支持さ
れる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、主としてコンクリート造建築物を構築する際に、該建築物の外壁に沿って組立てられる足場を外壁に支持させるために使用される構築用インサートに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、足場支持用インサートとしては、型枠内側にインサート本体を配設し、型枠の外側から該型枠に穿設の貫通孔にボルト体を挿通して前記インサート本体に螺締することにより、インサート本体を型枠に固定支持するようにしたものが広く使用されているが、このような構成のインサートでは型枠に取付けるとき、型枠内側でインサート本体を支持する作業者と、型枠外側からボルト体を貫通孔に挿通してインサート本体に螺締する別の作業者との都合二人の作業者が、型枠内外で協働しなければならないという不利、不便があった。このため近年では、前記型枠の貫通孔に型枠外側から挿通することにより、一人の作業者によって型枠に装着できるようにしたものが種々提案されるに至っている。

【０００３】実公平２−４９６３号公報に開示されたインサートはその一例であって、このインサートは図８に示すように、型枠Ａに設けられた貫通孔Ｂに挿通可能な円板状の基部71の中央に軸部72を突設し、基部71及び軸部72の軸心に雌ねじ73を貫通して螺設し、基部71の周辺部に弾性を有する複数の脚部74の基端を前記軸部72を囲むように設け、これらの脚部74の先端側を漸次拡開して軸部72の端面と同一平面またはやや長く位置させて型枠Ａの貫通孔Ｂより大径に設けたインサート本体 75と、前記軸部72の雌ねじ73に着脱可能に螺入されるボルト76の頭部に設けた型枠Ａの貫通孔Ｂより大径のフランジ部77に型枠Ａの貫通孔Ｂより僅かに小径にして且つ型枠Ａと略同程度の厚さのスペーサー部78を同心に突設した本体固定具79 とから構成したものである。

【０００４】上記先行技術のインサートは、本体固定具79を螺着したインサート本体75を型枠Ａの貫通孔Ｂに外側から挿入することにより、インサート本体75の脚部74の基端部側が貫通孔Ｂの周壁により一旦撓められると共に、貫通孔Ｂを通過後に復帰し、本体固定具79のフランジ部77とインサート本体75の脚部74の端部及び軸部72 の端部とにより型枠Ａを挟持するものである。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記構成のインサートの場合、インサート本体75は外周に複数の脚部74が間隔をおいて一体に設けられているものであり、指先で把持し辛い形状となっている。同様に、本体固定具79は大径のフランジ部77がボルト76と一体的に設けられているため、指先で回転させにくいものである。従って、本体固定具79のボルト76をインサート本体75の雌ねじ73に螺進させるための回転操作は手首をひねりながら行う手間と労力を要する作業となるため、多数本のインサートを組み立てなければならない足場組み作業において、相当な労力が要求されるという問題点がある。

【０００６】また、複数の脚部74は全てインサート本体75の外周に設けられているため、該脚部74の外周径はインサート本体75の先端に設けられているアンカー80の直径に対して極端に大きくなっている。このため、通常程度の太さのアンカー80を挿入すればよいところを、脚部74を挿入しなければならないがために、型枠Ａに徒らに大きな貫通孔Ｂを設けなければならない。しかも、脚部74は軸部72の端面と同一平面またはやや長く位置しているため、脱型後、コンクリート打設面に脚部74 が露出した大径の痕跡が形成されて美観を損なうことにもなる。

【０００７】このように従来構成のものではインサート本体75が径方向に嵩張って大型化するため、高価につくだけでなく、一般的な型枠Ａに穿設される通常径の貫通孔Ｂには挿通できない。このため現在では殆ど使用されていないのが実情である。

【０００８】本考案は、このような従来の問題点を解決して、労力を要することなく簡単に取付けでき、且つ脱型後、コンクリート打設面に形成される痕跡を目立たない程度の小さなものとすることができ、更に、所定位置に正確に固定し得る構築用インサートを提供することを目的とするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

本考案の構築用インサートは、実施例に対応する図面に示すように、型枠Ａに穿設された貫通孔Ｂに該型枠Ａの外側から挿通して、型枠Ａの内方に配設される構築用インサートであって、前記貫通孔Ｂに挿通可能に形成されたインサート本体１と、前記貫通孔Ｂ内に密着嵌合し且つその嵌合部分が貫通孔Ｂと略同一長さに形成されているスリーブ体３と、インサート本体１とスリーブ体３間に介装されるストッパ部材２とにより構成されている。

【００１０】前記インサート本体１は挿通方向先端側にアンカー12を突設していると共に基端側にナット様筒部11を前記アンカー12と同軸に設けてなるものである。また、ストッパ部材２は、外周面が該インサート本体１のナット様筒部11の外径と略同径に形成されて前記貫通孔Ｂに挿通可能な筒部21を有し、該筒部21外周面の周方向適宜間隔毎に挿通方向の逆方向に延びる複数本の弾性脚片22、22…22を先端側が次第に径方向に拡開するように一体に突設していると共に、各弾性脚片22の先端部を前記筒部21の端面と略同一平面上で前記貫通孔Ｂよりも大径となるように位置させてなるものである。

【００１１】そして、スリーブ体３とインサート本体１のナット様筒部11との間にストッパ部材２を一直線上に介在させた状態でスリーブ体３とストッパ部材２の筒部21にボルト体４を挿通すると共に、該ボルト体４の先端部を前記インサート本体１のナット様筒部11に螺着することにより前記ストッパ部材２をインサート本体１のナット様筒部11とスリーブ体３との対向端面間に挟着してなる構成に特徴を有するものである。

【００１２】また、好ましくは、前記インサート本体１のナット様筒部11に当接させるストッパ部材２の筒部21先端側に、該筒部21の径方向に突出するフランジ部21b を形成して、このフランジ部21b により、脱型後のストッパ部材２の抜け止めを補助するように構成するとよい。更に、スリーブ体３の外周面は型枠Ａの貫通孔Ｂにシマリ嵌め状態に嵌入させる円筒面の他、より強力なシマリ嵌め状態が得られるように、該円筒外周面の周方向に適宜間隔毎に凹溝33、33…33を設けたもの等が考えられる。また、取外しを容易にするために挿通方向の逆方向に拡開するテーパ面とすると好都合である。

【００１３】

【作用】

上記構成のインサートはボルト体４にスリーブ体３とストッパ部材２とを嵌入した上で、インサート本体１のナット様筒部11をボルト体４に螺着するものであり、その締め込みは比較的小径のナット様筒部11を指先で回転操作するだけで済むので、組立て作業が軽微な力で容易に行えるものである。

【００１４】このインサートを型枠Ａに穿設した貫通孔Ｂに型枠Ａの外側から挿入すると、アンカー12を有するインサート本体１は該貫通孔Ｂを容易に型枠Ａの内方へ挿通される。また、ストッパ部材２も各弾性脚片22、22…22が挿通方向と逆方向に拡開する形状となっているため、貫通孔Ｂに当接することにより縮径するため、貫通孔Ｂを通じて無理なく型枠Ａの内方へと挿通でき、貫通孔Ｂを抜けたところで各脚片22が弾性復元してその先端部が貫通孔Ｂ周囲の型枠Ａの内面と対向してインサートの抜け止め作用をなすものである。このストッパ部材２の筒部21の外径はインサート本体１のナット様筒部11の外径と略同径であるので、通常寸法の型枠Ａの貫通孔Ｂに挿通できる。

【００１５】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。図１及び図２に示したこの実施例の構築用インサートは、型枠Ａに穿設された貫通孔Ｂに固定支持された状態で該型枠Ａの内方に配設され、主として足場等の支持用に供されるものであって、１は型枠Ａの貫通孔Ｂに挿通可能に形成されたインサート本体、２は貫通孔Ｂを通じて型枠Ａの内方に突出させたインサート本体１の抜脱を阻止するストッパ部材、３は貫通孔Ｂに密着嵌合させるスリーブ体、４はインサート本体１を固定するためのボルト体、５はボルト体４及びスリーブ体３を抜き取った後、必要に応じてストッパ部材２の中心孔21a に装着する栓体である。

【００１６】前記インサート本体１は、全長に亙って内周面に雌ねじ11a が形成された六角形状の長ナットまたは適宜長さを有する金属製螺筒体からなるナット様筒部11を有し、このナット様筒部11の雌ねじ11a の先端部に、先端に大径頭部12a を備えた棒状アンカー12の基端ねじ部12b を適宜長さ螺合させ、更に、該螺合部の適所をナット様筒部11の外面からかしめる(13はそのかしめ部を示す)ことにより、該アンカー12をナット様筒部11の先端から同軸延長線上に一体的に突設したものである。尚、アンカー12とナット様筒部11とは一体成形したものでもよい。

【００１７】ストッパ部材２は合成樹脂または金属からなるもので、図３及び図４に拡大して示すように、先端部に前記型枠Ａの貫通孔Ｂに挿通可能なフランジ部21b が設けられた円筒状の筒部21を有し、この筒部21の外周面の周方向適宜間隔毎に複数本の弾性脚片22、22…22を一体に突設したものである。これらの弾性脚片22、22 …22はそれぞれフランジ部21b の立上り基部からインサートの挿通方向と逆方向に延び、且つ延長先端寄り側が拡開した楔形状に形成されている。更に各弾性脚片22、22…22は先端側が次第に径方向に拡開するように放射状に配置してあり、その先端面は筒部21の端面と略同一平面上で型枠Ａの貫通孔Ｂよりもやや大径となるように位置させてある。

【００１８】また、この実施例では、前記ストッパ部材２の各部寸法は、通常寸法の型枠Ａの貫通孔Ｂの径ａ：21mm程度、インサート本体１のナット様筒部11の外径ｂ：19 .5mmに対して、フランジ部21b の径ｃ：20.5mm、弾性脚片22の先端面径ｄ：25mm 程度に形成されており、前記筒部21の先端に設けられたフランジ部21b の外周径はインサート本体１のナット様筒部11の外径と略同径であり、通常寸法の貫通孔Ｂに挿通可能な嵩張らないものとなっている。尚、このストッパ部材２の中心孔 21a は必要に応じてその基端部の孔形状が栓体５の外周面形状に沿うように形成されるものである。

【００１９】スリーブ体３は基端部に型枠Ａの貫通孔Ｂよりも大径のフランジ部31を有する合成樹脂成形品であって、フランジ部31より後方の長さが貫通孔Ｂの長さと略同一に形成されている。従って、脱型後、コンクリート壁面にスリーブ体３の突入による凹みの痕跡が生じない。また、その中心孔32の径をボルト体４に密接状態で被嵌可能な大きさに形成していると共に、外周面を貫通孔Ｂに摺接させる径に形成されている。即ち、スリーブ体３の外周面は挿通方向に先細りとなる勾配の小さいテーパ面に形成され、且つその周方向適宜間隔毎に軸心方向に沿う直線状の凹溝33、33…33が設けられており、貫通孔Ｂにはシマリ嵌め状態で嵌入されるものである。

【００２０】このように構成した各部材は、ボルト体４にスリーブ体３とストッパ部材２とを順次被嵌させた後、該ボルト体４をインサート本体１のナット様筒部11に螺合させ、該ナット様筒部11とボルト体４の頭部12a との対向面間でスリーブ体３とストッパ部材２とを挟圧状態で介装してインサートを組み立てるものである。この際、ボルト体４を完全に締め付けることなく、スリーブ体３等を軽く挟んだ状態にして型枠Ａの貫通孔Ｂに挿着後、最終的な締め付けを行うようにしてもよい。この際、ボルト体４とインサート本体１との締め付け作業は、インサート本体１のナット様筒部11の外径が貫通孔Ｂよりもやや小さいものであるから、ボルト体４の頭部とナット様筒部11との一方を指先で回転させるだけの操作で容易に螺合させることができる。

【００２１】このようにして組み立てられたインサートを、そのインサート本体１のアンカー12側から型枠Ａの貫通孔Ｂに挿通すると、アンカー頭部12a と、ナット様筒部 11とは貫通孔Ｂよりも僅かに小径に形成されているため、貫通孔Ｂを通じて型枠Ａの内方に容易に突入させることができる。この挿通時に、貫通孔Ｂよりもやや大径のストッパ部材２の弾性脚片22、22…22は貫通孔Ｂの孔壁に規制されて中心側へ弾性的に縮径変形するので無理なく突入させることができる。また、スリーブ体３もその外周面がテーパ面に形成されていることにより、途中まではハンマーを用いることなく簡単に押し込むことができ、その後、ハンマー等によりボルト体４の頭部を一、二度程度叩打するだけで、スリーブ体３の外周面が貫通孔Ｂに圧着し、ストッパ部材２の各弾性脚片22、22…22が貫通孔Ｂから突出した後、弾性復元してインサートの抜脱が阻止され、インサート本体１がスリーブ体３と貫通孔Ｂとの密着嵌合によって支持されて、型枠Ａの内方へ水平に突出した状態を保持されるものである。

【００２２】次いで、図５に示すように、型枠Ａ内にコンクリートＣを打設、硬化させてインサートを埋設する。コンクリートＣの硬化後、ボルト体４をインサート本体１から取り外し、更に型枠Ａを解体する。このとき、型枠Ａの貫通孔Ｂにはスリーブ体３が嵌着されたまま取り外される。そして、コンクリート壁面に沿って足場Ｄを組み立てる際には、コンクリート壁に埋設されているインサート本体１のナット様筒部11にアイボルトＥを螺着し、このアイボルトＥを利用して適宜な金具を介してアイボルトＥと足場Ｄとの間を連結して、足場Ｄを支持するものである。また、足場Ｄの解体後には、アイボルトＥを取り外した後、図５に示すように、コンクリート壁面に開口するストッパ部材２の中心孔21a に栓体５を挿着し、外部からの塵埃の侵入を阻止すると共に、外観を整える。

【００２３】尚、図６に示すように、前記ストッパ部材２はフランジ部21b を省略したものとしてもよい。

【００２４】

【考案の効果】

以上のように本考案の構築用インサートによれば、ボルト体４にスリーブ体３とストッパ部材２とを嵌入した上で、インサート本体１のナット様筒部11をボルト体４に螺着するだけの簡単な作業で組み立てることができ、また、ナット様筒部11へのボルト体４の締め込みは、ナット様筒部11が貫通孔Ｂよりも小径に形成されているので、指先で回転操作するだけの軽微な力で容易に行えるものであり、多数本を組み立てる必要がある足場組み作業において、極力労力を軽減できる効果を奏するものである。

【００２５】また、型枠Ａの貫通孔Ｂに挿通するときは、ストッパ部材２は各弾性脚片22、 22…22が挿通方向と逆方向に拡開する形状となっているので、貫通孔Ｂに当接して縮径するため貫通孔Ｂを通じて無理なく型枠Ａ内側へと挿通でき、貫通孔Ｂを抜けたところで各脚片22、22…22が弾性復元してその先端部が貫通孔Ｂ周囲の型枠Ａの内面と対向して有効なインサートの抜け止め作用をなすものであり、しかもこのストッパ部材２の筒部21は外径がインサート本体１のナット様筒部11の外径と略同一に形成されるものであるため、弾性脚片22を設けた形状であるにも拘らず嵩張らない形状で通常寸法の貫通孔Ｂに挿通できるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】分解斜視図

【図２】取付状態の断面図

【図３】ストッパ部材の拡大半截斜視図

【図４】取付状態の要部拡大断面図

【図５】使用状態を示す断面図

【図６】栓体装着状態を示す断面図

【図７】ストッパ部材の変形例を示す拡大半截斜視図

【図８】従来例を示す断面図

【符号の説明】

１インサート本体 11 ナット様筒部 12 アンカー２ストッパ部材 21 筒部 21b フランジ部 22 弾性脚片３スリーブ体４ボルト体Ａ型枠Ｂ貫通孔

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】型枠Ａに穿設された貫通孔Ｂに前記型枠
Ａの外側から挿通して、型枠Ａの内方に配設される構築
用インサートであって、前記貫通孔Ｂに挿通可能に形成
され且つ挿通方向先端側にアンカー12を突設していると
共に基端側にナット様筒部11を前記アンカー12と同軸に
設けてなるインサート本体１と、外周面が該インサート
本体１のナット様筒部11の外径と略同径に形成されて前
記貫通孔Ｂに挿通可能な筒部21を有し該筒部21外周面の
周方向適宜間隔毎に挿通方向の逆方向に延びる複数本の
弾性脚片22、22…22を先端側が次第に径方向に拡開する
ように一体に突設していると共に各弾性脚片22の先端部
を前記筒部21の端面と略同一平面上で前記貫通孔Ｂより
も大径となるように位置させてなるストッパ部材２と、
前記貫通孔Ｂ内に密着嵌合し且つその嵌合部分が貫通孔
Ｂと略同一長さに形成されているスリーブ体３とにより
構成され、前記スリーブ体３とインサート本体１のナッ
ト様筒部11との間にストッパ部材２を一直線上に介在さ
せた状態でスリーブ体３とストッパ部材２の筒部21にボ
ルト体４を挿通すると共に、該ボルト体４の先端部を前
記インサート本体１のナット様筒部11に螺着することに
より前記ストッパ部材２をインサート本体１のナット様
筒部11とスリーブ体３との対向端面間に挟着してなるこ
とを特徴とする構築用インサート。
【請求項２】インサート本体１のナット様筒部11に当
接させるストッパ部材２の筒部21先端側に該筒部21の径
方向に突出するフランジ部21b が形成されている請求項
１の構築用インサート。