CN116104300B - 预制柱灌浆封仓模板 - Google Patents

Abstract

本申请涉及建筑施工的技术领域，尤其是涉及一种预制柱灌浆封仓模板。本申请提供的预制柱灌浆封仓模板，包括连接组件、两个相对设置的主模板、以及设置在两个主模板之间的侧模板；连接组件包括两个连接杆；连接杆设置在两个主模板之间；连接杆的两端分别穿过两个主模板，并且连接杆穿至主模板外侧的部分连接有锁定件；两个侧模板均位于两个连接杆之间。连接杆能够直接承受灌浆时主模板和侧模板受到的压力，从而使预制柱灌浆封仓模板在灌浆时能够承载较大的灌浆压力，提高施工质量。

Description

预制柱灌浆封仓模板

技术领域

本申请涉及建筑施工的技术领域，尤其是涉及一种预制柱灌浆封仓模板。

背景技术

随着国家大力发展装配式建筑，越来越多的装配式建筑被设计、施工；之前的住宅装配式已经十分成熟，随着逐步发展，公共建筑装配式也逐渐兴起，公共建筑的装配式主要采用预制柱、预制梁以及楼承板施工。

预制柱吊装并与建筑主体连接后，需要对连接处进行灌浆。为了保证预制柱与建筑主体的连接强度，在灌浆后，需要对灌浆处进行保压，即灌浆完成后，保持空气压缩机处于工作状态，使灌浆位置在一定时间内保持一定压力，保证灌浆的密实度。压力越大，灌浆位置凝固后结构强度则越高。

但是现有的预制柱底部灌浆封仓主要采用木方及铁钉，即使用木方对缝隙进行封堵后，采用铁钉将木方连接为整体。此种封仓方式受限于铁钉这种连接方式的连接强度，导致封仓模板难以承受过高的压力，在高压下容易发生爆仓现象。

发明内容

本申请提供一种预制柱灌浆封仓模板，能够承受较大的灌浆压力。采用如下技术方案：

一种预制柱灌浆封仓模板，包括连接组件、两个相对设置的主模板、以及设置在两个主模板之间的侧模板；

所述连接组件包括两个连接杆；所述连接杆设置在两个主模板之间；所述连接杆的两端分别穿过两个主模板，并且所述连接杆穿至主模板外侧的部分连接有锁定件；

两个侧模板均位于两个连接杆之间。

通过采用上述技术方案，连接杆穿过两个主模板并通过锁定件进行锁死，同时连接杆能够对侧模板起到限位作用，因此，连接杆能够直接承受灌浆时主模板和侧模板受到的压力，从而使预制柱灌浆封仓模板在灌浆时能够承载较大的灌浆压力，提高施工质量。

另外，连接杆和侧模板之间无需固定连接，也无需采用螺栓连接等，仅靠连接杆对侧模板的限位作用，即可保证侧模板的牢固性。

优选的，所述主模板上沿其长度方向开设有长条状调节孔，所述连接杆穿设在调节孔内。

通过采用上述技术方案，连接杆可以直接通过开口从主模板上拆装，便于预制柱灌浆封仓模板的拆装。

优选的，两个所述连接杆之间设置有调节组件，所述调节组件包括与其中一个连接杆连接的调节管和与另一连接杆连接的调节杆；所述调节杆插入至调节管内；所述调节组件还包括用于连接调节管和调节杆的连接件。

通过采用上述技术方案，调节组件能够对两个连接杆进行稳定连接，并且能够分担连接杆受到的来自侧模板的压力，有效提高侧模板的稳定性。

优选的，所述连接件设置为弹簧，所述弹簧设置在调节管内，并且弹簧的两端分别与调节管和调节杆固定连接。

通过采用上述技术方案，弹簧的设置使得两个连接杆之间的距离能够灵活调整，提高预制柱灌浆封仓模板使用的便捷性，并且弹簧能够对连接杆提供拉力，使连接杆和侧模板能够承载一定的灌浆压力。

优选的，所述连接件设置为第一螺纹套筒，所述第一螺纹套筒与调节管转动连接，所述调节杆穿设在第一螺纹套筒中并与第一螺纹套筒螺纹连接。

通过采用上述技术方案，拧紧第一螺纹套筒后，第一连接杆和第二连接杆能够对两个侧模板施加抵紧力，从而对侧模板进行箍紧。操作简单便捷，提高预制柱灌浆封仓模板使用的便捷性。

优选的，所述调节管和调节杆上均设置有与连接杆螺纹连接的第二螺纹套筒。

通过采用上述技术方案，将第二螺纹套筒与连接杆螺纹连接，即可实现调节管和调节杆的与连接杆之间的连接，便于调节管和调节杆的拆装，提升预制柱灌浆封仓模板使用的便捷性。

优选的，所述连接组件还包括第三螺纹套筒，所述第三螺纹套筒套设在连接杆上并与连接杆螺纹连接；所述第三螺纹套筒穿设在主模板上，并且所述第三螺纹套筒的一端延伸至两个主模板之间并设置有凸缘。

通过采用上述技术方案，第三螺纹套筒的设置能够避免主模板和连接杆的螺纹接触，能够一定程度上避免螺纹对主模板的移动产生干扰，防止卡死。而凸缘的设置一方面能够配合抵接套筒对主模板进行夹紧从而实现连接杆和主模板之间的固定连接，另一方面凸缘能够与侧模板抵接从而对侧模板施加抵紧力，保护连接杆的螺纹使之不易损坏。

优选的，所述锁定件设置为锁定螺母，所述锁定螺母上固定有抵接套筒；所述抵接套筒的内径大于第三螺纹套筒的外径。

通过采用上述技术方案，锁定螺母在拧紧时，抵接套筒能够与主模板抵接，抵接套筒与第三螺纹套筒配合对主模板进行夹紧，从而使连接杆固定在主模板上，有效提升连接杆和主模板连接的稳定性。

优选的，所述侧模板上开设有地脚螺栓孔。

通过采用上述技术方案，施工人员在预制柱吊装前，可在指定位置安装地接螺栓，并将其中一个侧模板与地脚螺栓连接，此时该侧模板可起到定位作用，保证预制柱吊装时的位置精度。并且预制柱灌浆封仓模板在安装完成后，地脚螺栓能够有效提高预制柱灌浆封仓模板的稳定性，保证预制柱灌浆封仓模板能够承受较大的灌浆压力。

优选的，所述连接杆上设置有用于与地脚螺栓连接的第四螺纹套筒。

通过采用上述技术方案，第四螺纹套筒的设置能够实现连接杆与地脚螺栓之间的稳定连接，提高连接强度。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

1．连接杆能够直接承受灌浆时主模板和侧模板受到的压力，从而使预制柱灌浆封仓模板在灌浆时能够承载较大的灌浆压力，提高施工质量；

2.调节组件能够对两个连接杆进行稳定连接，并且能够分担连接杆受到的来自侧模板的压力，有效提高侧模板的稳定性；

3.调节组件、连接组件具有较高的安装便捷性，便于预制柱灌浆封仓模板的使用；

4.侧模板通过地脚螺栓固定在地面上既能够对预制柱的吊装起到定位作用，还能够在预制柱灌浆封仓模板在安装完成后，有效提高预制柱灌浆封仓模板的稳定性，保证预制柱灌浆封仓模板能够承受较大的灌浆压力。

附图说明

图1是本申请实施例1中预制柱灌浆封仓模板的整体结构示意图；

图2是本申请实施例1中预制柱灌浆封仓模板的爆炸结构示意图；

图3是本申请实施例1中调节孔更换为多个圆孔的结构示意图；

图4是本申请实施例1中预制柱灌浆封仓模板的使用时的结构示意图；

图5是本申请实施例1中调节孔的结构示意图；

图6是本申请实施例2中用于展示连接组件结构的示意图；

图7是图6中A部分的局部放大示意图；

图8是本申请实施例2中预制柱灌浆封仓模板的整体结构示意图；

图9是本申请实施例2中预制柱灌浆封仓模板在使用时的结构示意图；

图10是本申请实施例2中连接件更换为弹簧后连接组件的结构剖视图；

图11是本申请实施例2中侧模板采用多个角钢叠放的结构示意图。

附图中标记：1、主模板；11、连接孔；12、调节孔；2、侧模板；21、地脚螺栓孔；3、连接组件；31、连接杆；32、锁定件；33、抵接套筒；34、第三螺纹套筒；341、凸缘；35、连接套管；36、第四螺纹套筒；4、调节组件；41、调节管；42、调节杆；43、连接件；44、第二螺纹套筒；5、预制柱；6、地脚螺栓。

具体实施方式

以下结合附图1-11对本发明作进一步详细说明。

实施例1

本申请实施例公开一种预制柱灌浆封仓模板。参照图1和图2，预制柱灌浆封仓模板包括主模板1、侧模板2和连接组件3。在本实施例中，为了适用方形预制柱5，主模板1和侧模板2均设置有两个，并且均采用角钢制作。

两个主模板1相对设置，侧模板2位于两个主模板1之间，并且两个侧模板2同样相对设置，由此主模板1和侧模板2拼接构成方形框架结构。

主模板1的一端开设有连接孔11，另一端开设有调节孔12，调节孔12为长条形孔并沿主模板1长度方向设置。

参照图3，作为本申请实施例的其他实施方式，调节孔12也可以设置为圆孔，并沿主模板1长度方向设置多个。

参照图1和图2，连接组件3包括两个连接杆31，其中一个连接杆31穿过连接孔11，另一个连接杆31穿过调节孔12。连接杆31设置为螺杆，连接杆31的两端均连接有锁定件32。在本实施例中锁定件32设置为锁定螺母，锁定螺母与连接杆31螺纹配合。

参照图4，本实施例中，预制柱灌浆封仓模板使用时，将主模板1放置于预制柱5相背的两侧，将侧模板2放置在预制柱5剩余的两侧，再将连接杆31穿过主模板1，将锁定螺母安装至连接杆31端部并拧紧，此时两个主模板1能够对预制柱5两侧进行封堵。侧模板2放置在连接杆31和预制柱5之间，使连接杆31与侧模板2抵接，连接杆31即可对侧模板2起到限位作用，从而将侧模板2固定，使得侧模板2能够对预制柱5侧边进行封堵。

而对于调节孔12为圆孔并设置有多个的情况，由于连接杆31难以直接对侧模板2施加抵紧力，因此可在连接杆31与侧模板2之间放置一定厚度的垫板5，使连接杆31能够对侧模板2进行限位，从而使侧模板2固定。

参照图5，调节孔12为长条形时，也可以将调节孔12的长度扩展延伸至主模板1的边缘处，并且开口设置，连接杆31可以直接通过开口从主模板1上拆装，便于预制柱灌浆封仓模板的拆装。

实施例2

本申请实施例公开一种预制柱灌浆封仓模板。与实施例1不同之处在于，参照图6和图7，连接组件3还包括第三螺纹套筒34，并且连接杆31的两端均套设有第三螺纹套筒34，第三螺纹套筒34设有内螺纹并与连接杆31螺纹连接。第三螺纹套筒34通过连接孔11或调节孔12穿设在主模板1上，并且第三螺纹套筒34位于两个主模板1之间的一端设置有凸缘341，凸缘341的直径大于连接孔11的直径和调节孔12的宽度。

锁定螺母上固定有抵接套筒33，抵接套筒33的内径大于第三螺纹套筒34的外径，使得锁定螺母在拧紧时，抵接套筒33能够与主模板1抵接，抵接套筒33与第三螺纹套筒34配合对主模板1进行夹紧，从而使连接杆31固定在主模板1上。

第三螺纹套筒34的设置能够避免主模板1和连接杆31的螺纹接触，能够一定程度上避免螺纹对主模板1的移动产生干扰，防止卡死。而凸缘341的设置一方面能够配合抵接套筒33对主模板1进行夹紧从而实现连接杆31和主模板1之间的固定连接，另一方面凸缘341能够与侧模板2抵接从而对侧模板2施加抵紧力，保护连接杆31的螺纹使之不易损坏。

侧模板2上开设有地脚螺栓孔21，施工人员在预制柱5吊装前，可在指定位置安装地接螺栓，并将其中一个侧模板2与地脚螺栓6连接，此时该侧模板2可起到定位作用，对预制柱5的吊装进行定位，保证预制柱5的位置精度。

在预制柱5吊装完后并需要进行灌浆时，只需要安装剩余的一个侧模板2和两个主模板1即可。并且剩余的一个侧模板2仅依靠连接杆31施加的抵接力即可固定，无需同样连接地接螺栓。

参照图8和图9，连接杆31上还套设有连接套管35，连接套管35上转动连接有第四螺纹套筒36，第四螺纹套筒36设有内螺纹并能够与地接螺栓螺纹连接。通过第四螺纹套筒36和地脚螺栓6的连接，能够有效地将连接杆31以及主模板1固定在地面上，提升主模板1的稳定性，降低灌浆时，浆料在高压下从主模板1下侧溢出的概率。

参照图8，两个连接杆31之间设置有调节组件4，调节组件4包括调节管41和调节杆42，调节杆42的一端插入至调节管41内，调节管41上设置有连接件43，在本申请实施例中，连接件43设置为第一螺纹套筒，第一螺纹套筒与调节管41同轴转动连接，第一螺纹套筒设置有内螺纹并于调节杆42螺纹连接。

调节管41和调节杆42上均转动连接有第二螺纹套筒44，与调节管41连接的第二螺纹套筒44能够与一个连接杆31螺纹连接，与调节杆42连接的第二螺纹套筒44能够与另一个连接杆31螺纹连接。

拧紧第一螺纹套筒后，第一连接杆31和第二连接杆31能够对两个侧模板2施加抵紧力，从而对侧模板2进行箍紧。

作为本申请实施例的其他实施方式，第一螺纹套筒也可以固定在调节管41上，为了使第一螺纹套筒与调节杆42相对转动，可将调节管41设置为可转动，或将调节杆42设置为可转动。

参照图10，连接件43也可以改用弹簧，将弹簧设置在调节管41内，并且弹簧的两端分别与调节管41和调节杆42固定连接。但是由于弹簧难以承受过高的灌浆压力，因此连接件43采用弹簧后，预制柱灌浆封仓模板仅适用于灌浆压力较小的工况中。

参照图11，为了使侧模板2能够适用不同尺寸的预制柱5，侧模板2可采用多个角钢叠放，只需调整重叠部分的长度，即可改变侧模板2的整体长度。

进一步地，为了保证侧模板2中每个角钢的稳定性，可在连接杆31和每个角钢之间设置垫板5，从而使每个角钢均能够受到连接杆31的箍紧作用。

本申请实施例中预制柱灌浆封仓模板的实施原理为：

施工人员在预制柱5吊装前，可在指定位置安装地接螺栓，并将其中一个侧模板2与地脚螺栓6连接。

在采用侧模板2对预制柱5吊装进行定位，吊装完后依次安装两个主模板1、剩余一个侧模板2、连接组件3和调节组件4。通过调整连接组件3和调节组件4，对侧模板2和主模板1进行调整，使之紧贴预制柱5表面，并对主模板1和侧模板2进行固定，从而完成预制柱灌浆封仓模板的安装。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种预制柱灌浆封仓模板，其特征在于：包括连接组件（3）、两个相对设置的主模板（1）、以及设置在两个主模板（1）之间的侧模板（2）；所述连接组件（3）包括两个连接杆（31）；所述连接杆（31）设置在两个主模板（1）之间；所述连接杆（31）的两端分别穿过两个主模板（1），并且所述连接杆（31）穿至主模板（1）外侧的部分连接有锁定件（32）；两个侧模板（2）均位于两个连接杆（31）之间；

所述连接组件（3）还包括第三螺纹套筒（34），所述第三螺纹套筒（34）套设在连接杆（31）上并与连接杆（31）螺纹连接；所述第三螺纹套筒（34）穿设在主模板（1）上，并且所述第三螺纹套筒（34）的一端延伸至两个主模板（1）之间并设置有凸缘（341）；

所述锁定件（32）设置为锁定螺母，所述锁定螺母上固定有抵接套筒（33）；所述抵接套筒（33）的内径大于第三螺纹套筒（34）的外径；

所述主模板（1）上沿其长度方向开设有长条状调节孔（12），所述连接杆（31）穿设在调节孔（12）内；

两个所述连接杆（31）之间设置有调节组件（4），所述调节组件（4）包括与其中一个连接杆（31）连接的调节管（41）和与另一连接杆（31）连接的调节杆（42）；所述调节杆（42）插入至调节管（41）内；所述调节组件（4）还包括用于连接调节管（41）和调节杆（42）的连接件（43）；

所述连接件（43）设置为弹簧，所述弹簧设置在调节管（41）内，并且弹簧的两端分别与调节管（41）和调节杆（42）固定连接。

2.根据权利要求1所述的预制柱灌浆封仓模板，其特征在于：所述连接件（43）设置为第一螺纹套筒，所述第一螺纹套筒与调节管（41）转动连接，所述调节杆（42）穿设在第一螺纹套筒中并与第一螺纹套筒螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的预制柱灌浆封仓模板，其特征在于：所述调节管（41）和调节杆（42）上均设置有与连接杆（31）螺纹连接的第二螺纹套筒（44）。

4.根据权利要求1所述的预制柱灌浆封仓模板，其特征在于：所述侧模板（2）上开设有地脚螺栓孔（21）。

5.根据权利要求4所述的预制柱灌浆封仓模板，其特征在于：所述连接杆（31）上设置有用于与地脚螺栓（6）连接的第四螺纹套筒（36）。