CN218713983U - 一种新型全螺栓方柱连接件及连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型全螺栓方柱连接件，包括内芯部件、外夹部件和螺栓部件；所述内芯部件设置在相邻方柱内部并位于相邻方柱连接处；所述外夹部件设置在相邻方柱外部并位于相邻方柱连接处；所述螺栓部件依次穿过外夹部件、方柱和内芯部件并进行紧固，实现相邻方柱的连接。本实用新型全螺栓方柱连接件可实现方柱的快速和稳定连接，从而降低方柱的连接难度和提高效率。本实用新型还提供一种稳定性高的连接结构。

Description

一种新型全螺栓方柱连接件及连接结构

技术领域

本实用新型涉及连接件技术领域，更具体地说，涉及一种新型全螺栓方柱连接件及连接结构。

背景技术

目前用于建筑主体承重结构的钢柱比较常见。大致有：箱型柱，矩形焊接方钢管或型材方管。钢柱的对接采用现场焊接工艺，工程进展较慢，受环境因素的影响较大，对工程的质量造成一定影响。

近年来电梯加装工程在我国政策的支撑下很普遍，电梯井架一般采用钢结构较多，而且井架尺寸不大，钢柱钢梁在加工厂焊接成型，然后在工地分段吊装，如果采用螺栓连接对接钢柱，那么加快了吊装工时，同时质量也有保证。但是对于等强的方式对接方管时，采用传统的螺栓连接方式(无焊接时)是无法实现的，在现有的电梯加装过程中只能采用吊装焊接的工艺进行方形钢柱的连接，不仅加大电梯加装工程的难度和工作强度，导致加装工程效率低，而且也影响电梯加装的质量。另外，由于电梯井架采用方形的钢柱截面较小，型材方管节点域隔板焊接困难，而且钢板厚度较薄，如果节点承载力不满足，很容易造成安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种新型全螺栓方柱连接件及连接结构，该新型全螺栓方柱连接件结构简单，可实现方柱的快速和稳定连接，从而降低方柱的连接难度和提高效率；本实用新型还提供一种稳定性高的连接结构。

为了达到上述目的，本实用新型通过下述技术方案予以实现：一种新型全螺栓方柱连接件，其特征在于：包括内芯部件、外夹部件和螺栓部件；所述内芯部件设置在相邻方柱内部并位于相邻方柱连接处；所述外夹部件设置在相邻方柱外部并位于相邻方柱连接处；所述螺栓部件依次穿过外夹部件、方柱和内芯部件并进行紧固，实现相邻方柱的连接。

在上述方案中，本实用新型采用内芯部件和外夹部件的夹持方式对相邻方柱进行连接，最后通过螺栓部件进行锁定，从而避免传统焊接工艺，实现方柱的快速和稳定连接，解决方柱焊接难度大、工作强度大和效率低的问题。另外，内芯部件和外夹部件不仅可作为连接部件，而且可增强方柱连接处结构强度，从而提高方柱连接节点的承载力，以提高方柱连接后的安全性和稳定性。

所述内芯部件为内芯筒，内芯筒与方柱内部相匹配。受力分析后在构造上，内芯筒与方柱内部是相匹配的。

所述内芯筒由直板和隔板连接组成；所述直板连接形成方状结构，隔板与方状结构连接。隔板可以增强内芯筒的结构。

在方状结构内部的隔板位于相邻方柱的连接处。该设计可以提高相邻方柱连接的稳定性。

所述外夹部件为外夹板，外夹板贴合方柱侧部。

所述方柱侧壁开设有若干个通孔一，内芯部件的侧壁开设有若干个通孔二、外夹部件开设有若干个通孔三；所述螺栓部件依次穿过通孔三、通孔一和通孔二并进行紧固。

所述通孔一之间的孔距、通孔二之间的孔距和通孔三之间的孔距对应一致。

所述螺栓部件为自锁式单向高强螺栓。

一种连接结构，其特征在于：包括上述的新型全螺栓方柱连接件；该连接结构还包括方柱一和方柱二；所述内芯部件设置在方柱一和方柱二的内部并位于方柱一和方柱二的连接处；所述外夹部件设置在方柱一和方柱二的外部并位于方柱一和方柱二的连接处；所述螺栓部件依次穿过外夹部件、方柱一和内芯部件并进行紧固，螺栓部件依次穿过外夹部件、方柱二和内芯部件并进行紧固，实现方柱一和方柱二的连接。

本实用新型的连接结构不仅可实现方柱一和方柱二的快速连接，而且可提高方柱一和方柱二连接节点的承载力，减少安全隐患，从而提高方柱一和方柱二连接的质量和稳定性。

所述方柱一的端部与方柱二的端部相接或相对。

本实用新型的连接件可以应用至电梯加装工程，方柱一和方柱二可为电梯井架的钢柱，连接件与方柱一和方柱二的安装过程为：

1、方柱二作为下钢柱安装后，在方柱二上安装内芯部件和外夹部件，此时，采用圆钢撬杆插入通孔三、通孔一和通孔二对外夹部件和内芯部件进行初定位，外夹部件和内芯部件为松弛状态。

2、方柱一作为上钢柱，吊装方柱一至安装位置并套设内芯部件，将外夹部件贴合方柱一和方柱二，插入自锁式单向高强螺栓初拧紧，待全部自锁式单向高强螺栓初拧后，校正方柱一的垂直度，最后拧紧自锁式单向高强螺栓进行终拧紧固。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点与有益效果：

1、本实用新型全螺栓方柱连接件可实现方柱的快速和稳定连接，从而降低方柱的连接难度和提高效率，节约人工成本。

2、本实用新型全螺栓方柱连接件可增强方柱连接处结构强度，从而提高方柱连接节点的承载力，以提高方柱连接后的安全性和稳定性。

附图说明

图1是本实用新型内芯筒的示意图；

图2是本实用新型外夹板的示意图；

图3是本实用新型连接结构的内部示意图；

图4是本实用新型连接结构的俯视图；

其中，1为内芯筒、1.1为直板、1.2为隔板、2为外夹板、3为自锁式单向高强螺栓、4为通孔二、5为通孔三、6为方柱一、7为方柱二、8为通孔一。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。

实施例一

如图1至图4所示，本实用新型的全螺栓方柱连接件包括内芯筒1、外夹板2和自锁式单向高强螺栓3，其中，内芯筒1是设置在相邻方柱内部并位于相邻方柱连接处的，外夹板2设置在相邻方柱外部并位于相邻方柱连接处，而自锁式单向高强螺栓3依次穿过外夹板2、方柱和内芯筒1并进行紧固，实现相邻方柱的连接。

具体地说，内芯筒1与方柱内部相匹配，并由直板1.1和隔板1.2连接组成。该直板1.1连接形成方状结构，隔板1.2与方状结构连接，在方状结构内部的隔板1.2是位于相邻方柱的连接处的。内芯筒1的直板1.1开设有若干个通孔二4。

本实用新型的外夹板2贴合在方柱侧部，并开设有若干个通孔三5。自锁式单向高强螺栓3依次穿过通孔三5、方柱开设的通孔和通孔二4并进行紧固，而方柱开设的通孔之间的孔距、通孔二4之间的孔距和通孔三5之间的孔距均相同。

本实施例的自锁式单向高强螺栓3采用标准编号为T/CECS 605-2019，标准名称为《矩形钢管构件自锁式单向高强螺栓》中的自锁式单向高强螺栓。

实施例二

如图1至图4所示，本实施例的连接结构包括实施例一中的全螺栓方柱连接件，该连接结构还包括方柱一6和方柱二7，方柱一6和方柱二7均开设有通孔一8，方柱一6的端部与方柱二7的端部相对。内芯筒1设置在方柱一6和方柱二7的内部并位于方柱一6和方柱二7的连接处，外夹板2设置在方柱一6和方柱二7的外部并位于方柱一6和方柱二7的连接处，自锁式单向高强螺栓3依次穿过通孔三5、方柱一6开设的通孔二8和通孔二4并进行紧固，自锁式单向高强螺栓3依次穿过通孔三5、方柱二7开设的通孔二8和通孔二4并进行紧固，实现方柱一6和方柱二7的连接。

本实用新型的连接件可以应用至电梯加装工程，方柱一和方柱二可为电梯井架的钢柱，连接件与方柱一6和方柱二7的安装过程为：

1、方柱二7作为下钢柱安装后，在方柱二7上安装内芯筒1和外夹板2，此时，采用圆钢撬杆插入通孔三5、通孔一8和通孔二4对外夹板2和内芯筒1进行初定位，外夹板2和内芯筒1为松弛状态。

2、方柱一6作为上钢柱，吊装方柱一6至安装位置并套设内芯筒1，将外夹板2贴合方柱一6和方柱二7，插入自锁式单向高强螺栓3初拧紧，待全部自锁式单向高强螺栓3初拧后，校正方柱一6的垂直度，最后拧紧自锁式单向高强螺栓3进行终拧紧固。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新型全螺栓方柱连接件，其特征在于：包括内芯部件、外夹部件和螺栓部件；所述内芯部件设置在相邻方柱内部并位于相邻方柱连接处；所述外夹部件设置在相邻方柱外部并位于相邻方柱连接处；所述螺栓部件依次穿过外夹部件、方柱和内芯部件并进行紧固，实现相邻方柱的连接。

2.根据权利要求1所述的新型全螺栓方柱连接件，其特征在于：所述内芯部件为内芯筒，内芯筒与方柱内部相匹配。

3.根据权利要求2所述的新型全螺栓方柱连接件，其特征在于：所述内芯筒由直板和隔板连接组成；所述直板连接形成方状结构，隔板与方状结构连接。

4.根据权利要求3所述的新型全螺栓方柱连接件，其特征在于：在方状结构内部的隔板位于相邻方柱的连接处。

5.根据权利要求1所述的新型全螺栓方柱连接件，其特征在于：所述外夹部件为外夹板，外夹板贴合方柱侧部。

6.根据权利要求1所述的新型全螺栓方柱连接件，其特征在于：所述方柱侧壁开设有若干个通孔一，内芯部件的侧壁开设有若干个通孔二、外夹部件开设有若干个通孔三；所述螺栓部件依次穿过通孔三、通孔一和通孔二并进行紧固。

7.根据权利要求6所述的新型全螺栓方柱连接件，其特征在于：所述通孔一之间的孔距、通孔二之间的孔距和通孔三之间的孔距均对应一致。

8.根据权利要求1所述的新型全螺栓方柱连接件，其特征在于：所述螺栓部件为自锁式单向高强螺栓。

9.一种连接结构，其特征在于：包括权利要求1至8中任一项所述的新型全螺栓方柱连接件；该连接结构还包括方柱一和方柱二；所述内芯部件设置在方柱一和方柱二的内部并位于方柱一和方柱二的连接处；所述外夹部件设置在方柱一和方柱二的外部并位于方柱一和方柱二的连接处；所述螺栓部件依次穿过外夹部件、方柱一和内芯部件并进行紧固，螺栓部件依次穿过外夹部件、方柱二和内芯部件并进行紧固，实现方柱一和方柱二的连接。

10.根据权利要求9所述的连接结构，其特征在于：所述方柱一的端部与方柱二的端部相接或相对。

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