CN211849413U - 一种多功能钢管桩桩帽结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢管桩桩帽结构,涉及一种多功能钢管桩桩帽结构。涉及的一种多功能钢管桩桩帽结构用以钢管桩与贝雷梁或型钢之间的连接;桩帽结构具有一水平设置的面板;面板的下部焊接有变径钢管;变径钢管为上大下小的圆柱体;变径钢管具有圆柱体Ⅰ和圆柱体Ⅱ;圆柱体Ⅰ的内径与圆柱体Ⅱ的内径相同;圆柱体Ⅰ的外径大于圆柱体Ⅱ的外径,且与钢管桩的外径相同;圆柱体Ⅱ的外径小于钢管桩的内径;面板上设置有用以限制贝雷梁或型钢的限位装置;限位装置具有焊接在面板上的固定限位件;固定限位件上连接有活动限位件。本实用新型减少了在钢管桩与贝雷梁或型钢之间连接节点的现场施工工作内容,杜绝了高空作业的安全风险,提高了施工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管桩桩帽结构,具体涉及一种多功能钢管桩桩帽结构。
背景技术
目前,在钢栈桥施工或桥梁临时结构,如现浇梁采用大钢管桩支架的施工过程中,经常会涉及到钢管桩与贝雷梁或钢管桩与型钢进行组合使用的结构,由于钢管是空心结构,在钢管桩与贝雷梁或钢管桩与型钢之间,需要进行节点加固处理,常用的施工方法有两种,一种是在钢管桩上铺设一块钢板,钢板与钢管桩之间通过缀板进行焊接固定,然后将贝雷梁或型钢置于钢板上,并且通常还需要单独设置限位装置;另一种方法是在钢管桩顶部切割出槽,将贝雷梁或型钢置于切割出来的槽中,再通过小块的钢板焊接进行固定贝雷梁或型钢;这两种方法通常都需要高空作业,尤其是当钢管桩高度较高时,在进行焊接作业时安全风险较大,且焊接质量难以保证。
实用新型内容
为了解决现有钢管桩与贝雷梁或型钢连接固定过程中出现的问题,本实用新型的目的是提出一种多功能钢管桩桩帽结构。
本实用新型为完成上述目的采用如下技术方案:
一种多功能钢管桩桩帽结构,多功能钢管桩桩帽结构用以钢管桩与贝雷梁或型钢之间的连接;桩帽结构具有一水平设置的面板;所述面板的下部焊接有变径钢管;所述变径钢管为上大下小的圆柱体;变径钢管具有圆柱体Ⅰ和圆柱体Ⅱ;所述圆柱体Ⅰ的内径与圆柱体Ⅱ的内径相同;所述圆柱体Ⅰ的外径大于圆柱体Ⅱ的外径,且与钢管桩的外径相同;所述圆柱体Ⅱ的外径小于钢管桩的内径;所述的面板上设置有用以限制贝雷梁或型钢的限位装置;所述的限位装置具有焊接在面板上的固定限位件;所述的固定限位件上连接有活动限位件;所述的活动限位件、固定限位件上均具有多个连接孔;所述活动限位件上的连接孔与固定限位件上的连接孔配合并通过限位销实现不同型号贝雷梁或型钢与活动限位件的连接,构成贝雷梁或型钢的限位装置。
所述变径钢管与面板的连接部位、变径钢管的四周均焊接有用以提高节点强度和刚度的缀板。
所述活动限位件上连接孔的间距与固定限位件上连接孔的间距相同。
所述的固定限位件为上端开口的盒状结构,所述的活动限位件位于固定限位件的上端开口内;所述固定限位件相对应的两侧壁面上具有连接孔。
所述的活动限位件为梯形结构,所述活动限位件的下端具有对固定限位件上的连接孔对应的连接孔;所述活动限位件的上端面为用以与贝雷梁或型钢焊接的平面。
本实用新型提出的一种多功能钢管桩桩帽结构,该方法将钢管桩与贝雷梁或型钢之间的连接转化为钢管桩与桩帽的连接、桩帽与贝雷梁或型钢的连接,通过增加桩帽,大大减少了在钢管桩与贝雷梁或型钢之间连接节点的现场施工工作内容,杜绝了高空作业的安全风险,提高了施工效率;通过桩帽结构的设计,避免了多个施工过程中需要在不利条件下操作的工序,可高效的将桩帽吊放安装到钢管桩顶部,随即可以进行贝雷梁或型钢的吊放安装,不仅节省了施工时间,保障了施工安全,而且预制的桩帽结构具有加工质量稳定、强度和刚度可靠、可适用于不同类型的贝雷梁或型钢梁尺寸、可循环利用等特点。
附图说明
图1为钢管桩桩帽断面图1;
图2为钢管桩桩帽断面图2;
图3为固定限位件示意图;
图4为活动限位件示意图;
图5为限位销示意图;
图中:1、桩帽结构,1-1、变径钢管,1-2、面板,1-3、缀板,1-4、固定限位件,1-5、活动限位件,1-6、限位销,1-7、吊耳,2、钢管桩,3、贝雷梁或型钢。
具体实施方式
结合附图和具体实施例对本实用新型加以说明:
如图1、图2所示,一种多功能钢管桩桩帽结构,多功能钢管桩桩帽结构用以钢管桩2与贝雷梁或型钢3之间的连接;桩帽结构1具有一水平设置的面板1-2;所述面板1-2的下部焊接有变径钢管1-1;所述变径钢管1-1为上大下小的圆柱体;变径钢管具有圆柱体Ⅰ和圆柱体Ⅱ;所述圆柱体Ⅰ的内径与圆柱体Ⅱ的内径相同;所述圆柱体Ⅰ的外径大于圆柱体Ⅱ的外径,且与钢管桩的外径相同;所述圆柱体Ⅱ的外径小于钢管桩的内径;一方面变径钢管小直径部分外径尺寸比钢管桩内径尺寸小2mm,确保安装顺利,另一方面变径钢管大直径部分外径尺寸与钢管桩外径尺寸直径一致,确保受力均匀、协调;所述的面板1-1上设置有用以限制贝雷梁或型钢3的限位装置;所述的限位装置具有焊接在面板上的固定限位件1-4;所述的固定限位件1-4上连接有活动限位件1-5;如图3所示,所述的固定限位件1-4为上端开口的盒状结构,所述的活动限位件1-5位于固定限位件1-4的上端开口内;所述固定限位件1-4相对应的两侧壁面上具有连接孔;如图4所示,所述的活动限位件1-5为梯形结构,所述活动限位件1-5的下端具有对固定限位件1-4上的连接孔对应的连接孔;所述活动限位件1-5的上端面为用以与贝雷梁或型钢焊接的平面;所述活动限位件上的连接孔与固定限位件上的连接孔配合并通过限位销6实现不同型号贝雷梁或型钢与活动限位件的连接,构成贝雷梁或型钢的限位装置;所述限位销6的结构如图5所示。
所述变径钢管与面板的连接部位、变径钢管的四周均焊接有用以提高节点强度和刚度的缀板1-3。
所述活动限位件上连接孔的间距与固定限位件上连接孔的间距相同。
如图1、图2所示,一种多功能钢管桩桩帽结构,所述的桩帽结构1具体组成为:变径钢管1-1与面板1-2进行焊接,所述的变径钢管1-1与面板1-2焊接后,在所述变径钢管1-1与面板1-2连接部位沿着所述变径钢管1-1四周焊接4-8组缀板1-3,所述面板1-2上,焊接有吊耳1-7,用于所述桩帽结构1整体吊装,利用吊装设备通过所述吊耳1-7,可将所述桩帽结构1整体吊放安装至已施工完成的钢管桩2上。
可根据贝雷梁或型钢的尺寸,如不同型号工字钢、单排或者双拼贝雷梁等不同尺寸,利用限位销确定限位装置所预留空间,确保上部贝雷梁或型钢在安装完成后,可有效地对贝雷梁和型钢进行限制位移,保证整个结构的安全、稳定,大大提高了施工效率。
然后所述桩帽结构1吊放安装到位后,即可吊放安装贝雷梁或型钢3,所述贝雷梁或型钢3可直接吊放安装至已调整好尺寸的限位装置上,即可完成结构施工。
最后说明的是,以上具体实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其做出各种各样的改变,而不偏离本实用新型所限定的范围。
Claims (5)
1.一种多功能钢管桩桩帽结构,其特征在于:多功能钢管桩桩帽结构用以钢管桩与贝雷梁或型钢之间的连接;桩帽结构具有一水平设置的面板;所述面板的下部焊接有变径钢管;所述变径钢管为上大下小的圆柱体;变径钢管具有圆柱体Ⅰ和圆柱体Ⅱ;所述圆柱体Ⅰ的内径与圆柱体Ⅱ的内径相同;所述圆柱体Ⅰ的外径大于圆柱体Ⅱ的外径,且与钢管桩的外径相同;所述圆柱体Ⅱ的外径小于钢管桩的内径;所述的面板上设置有用以限制贝雷梁或型钢的限位装置;所述的限位装置具有焊接在面板上的固定限位件;所述的固定限位件上连接有活动限位件;所述的活动限位件、固定限位件上均具有多个连接孔;所述活动限位件上的连接孔与固定限位件上的连接孔配合并通过限位销实现不同型号贝雷梁或型钢与活动限位件的连接,构成贝雷梁或型钢的限位装置。
2.如权利要求1所述的一种多功能钢管桩桩帽结构,其特征在于:所述变径钢管与面板的连接部位、变径钢管的四周均焊接有用以提高节点强度和刚度的缀板。
3.如权利要求1所述的一种多功能钢管桩桩帽结构,其特征在于:所述活动限位件上连接孔的间距与固定限位件上连接孔的间距相同。
4.如权利要求1所述的一种多功能钢管桩桩帽结构,其特征在于:所述的固定限位件为上端开口的盒状结构,所述的活动限位件位于固定限位件的上端开口内;所述固定限位件相对应的两侧壁面上具有连接孔。
5.如权利要求1所述的一种多功能钢管桩桩帽结构,其特征在于:所述的活动限位件为梯形结构,所述活动限位件的下端具有对固定限位件上的连接孔对应的连接孔;所述活动限位件的上端面为用以与贝雷梁或型钢焊接的平面。
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CN202020209973.7U CN211849413U (zh) | 2020-02-26 | 2020-02-26 | 一种多功能钢管桩桩帽结构 |
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CN113699961A (zh) * | 2021-08-23 | 2021-11-26 | 中交路桥华东工程有限公司 | 用于海上独立固定式混凝土拌合站桩梁连接结构及方法 |
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