CN212193742U - 一种混凝土切割平台 - Google Patents
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Abstract
实用新型涉及工程支撑设备技术领域，尤其涉及一种混凝土切割平台，包括横梁，所述横梁下端设有支腿，所述横梁用于承载混凝土，所述支腿用于为所述横梁承载混凝土提供支撑，混凝土切割平台，包括横梁，横梁下端设有支腿，混凝土切割平台的横梁用于承载混凝土，并通过支腿为横梁承载混凝土提供支撑，在混凝土腰梁切割前，将预制好的混凝土切割平台置于腰梁下端进行支撑，解决了常规的搭设满堂支架，费时费力，施工工期长，效率低的问题，并且在腰梁下端间距设置混凝土切割平台，可预留叉车作业空间，在切割完成后，吊装过程中配合叉车支撑混凝土吊装，安全性高，并且解决了吊车吊装过程时容易对满堂支架造成损坏变形的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程支撑设备技术领域，尤其涉及一种混凝土切割平台。
背景技术
在混凝土腰梁切割施工过程中，需将切割机平放在腰梁上并且紧贴地连墙进行切割，这样才能使腰梁与地连墙的接触面平整地切割下来，传统混凝土腰梁支撑切割采用搭设满堂支架的方法进行支撑切割后的梁段，但搭设满堂支架，费时费力，施工工期长，效率低，并且满堂支架搭设密集，不能使用叉车作业，混凝土吊装过程时容易对满堂支架造成损坏变形，安全性低。
综上所述，目前亟需一种混凝土切割平台。
发明内容
针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种混凝土切割平台。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种混凝土切割平台，包括横梁，所述横梁下端设有支腿，所述横梁用于承载混凝土，所述支腿用于为所述横梁承载混凝土提供支撑。
混凝土切割平台，包括横梁，横梁下端设有支腿，混凝土切割平台的横梁用于承载混凝土，并通过支腿为横梁承载混凝土提供支撑，在混凝土腰梁切割前，将预制好的混凝土切割平台置于腰梁下端进行支撑，解决了常规的需要搭设满堂支架支撑切割的混凝土，整个过程费时费力，施工工期长，效率低的问题，并且在腰梁下端间距设置混凝土切割平台，可预留叉车作业空间，在切割完成后，吊装过程中配合叉车支撑混凝土吊装，安全性高，同时解决了吊车吊装过程时容易对满堂支架造成损坏变形的问题。
优选的，所述横梁包括若干矩管，所述横梁为矩管的侧壁贴合固定形成，矩管具有抗压能力强，质量轻的特点，横梁采用若干矩管的侧壁贴合固定形成，可增大承压面积，从而提高整个横梁的抗压能力。
优选的，所述支腿包括若干槽钢，所述槽钢固设于横梁的下端且沿横梁延伸方向呈八字形分布，支腿包括若干槽钢，通过槽钢固设于横梁的下端且沿横梁延伸方向呈八字形分布，提高混凝土切割平台的稳定性。
优选的，所述横梁由两根矩管的侧壁贴合焊接形成，所述槽钢开口相向对称焊接于横梁下端，横梁由两根矩管的侧壁贴合焊接形成并且槽钢开口相向对称焊接于横梁下端，使平台在承载过程中，各个部位受力均衡，可提高混凝土切割平台的稳定性。
优选的，所述槽钢与竖直面的夹角α为15°~20°，槽钢与竖直面的夹角α为15°~20°,在承载过程中，支腿受到的侧向分力小，从而提高整个平台承载过程中的稳定性。
优选的，所述槽钢之间均设有拉筋，通过在槽钢之间设置拉筋，可提高混凝土切割平台承载的稳定性。
优选的，所述拉筋为角钢。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型一种混凝土切割平台包括横梁，横梁下端设有支腿，混凝土切割平台的横梁用于承载混凝土，并通过支腿为横梁承载混凝土提供支撑，在混凝土腰梁切割前，将预制好的混凝土切割平台置于腰梁下端进行支撑，解决了常规的需要搭设满堂支架支撑切割的混凝土，整个过程费时费力，施工工期长，效率低的问题，并且在腰梁下端间距设置混凝土切割平台，可预留叉车作业空间，在切割完成后，吊装过程中配合叉车支撑混凝土吊装，安全性高，同时解决了吊车吊装过程时容易对满堂支架造成损坏变形的问题。
本申请其他的有益效果是：
1. 矩管具有抗压能力强，质量轻的特点，横梁采用若干矩管的侧壁贴合固定形成，可增大承压面积，从而提高整个横梁的抗压能力。
2. 支腿包括若干槽钢，通过槽钢固设于横梁的下端且沿横梁延伸方向呈八字形分布，提高混凝土切割平台的稳定性。
3. 横梁由两根矩管的侧壁贴合焊接形成并且槽钢开口相向对称焊接于横梁下端，使平台在承载过程中，各个部位受力均衡，可提高混凝土切割平台的稳定性。
4. 槽钢与竖直面的夹角α为15°~20°,在承载过程中，支腿受到的侧向分力小，从而提高整个平台承载过程中的稳定性。
5.通过在槽钢之间设置拉筋，可提高混凝土切割平台承载的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型一种混凝土切割平台的结构示意图。
附图标记
1-横梁，2-支腿，3-拉筋。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如附图1所示本实施例一种混凝土切割平台，横梁1下端设有支腿2，混凝土切割平台的横梁1用于承载混凝土，并通过支腿2为横梁承载混凝土提供支撑，在混凝土腰梁切割前，将预制好的混凝土切割平台置于腰梁下端进行支撑，解决了常规的需要搭设满堂支架，费时费力，施工工期长，效率低的问题，并且在腰梁下端间距设置混凝土切割平台，可预留叉车作业空间，在切割完成后，吊装过程中配合叉车支撑混凝土吊装，安全性高，并且解决了吊车吊装过程时容易对满堂支架造成损坏变形的问题。
矩管具有抗压能力强，质量轻的特点，横梁1采用若干矩管的侧壁贴合固定形成，可增大承压面，从而提高横梁1的压力承载能力。
支腿2包括若干槽钢，通过槽钢固设于横梁1的下端且沿横梁1延伸方向呈八字形分布，提高混凝土切割平台的稳定性。
横梁1由两根矩管的侧壁贴合焊接形成并且槽钢开口相向对称焊接于横梁1下端，使平台在承载过程中，各个部位受力均衡，可提高混凝土切割平台的稳定性。
槽钢与竖直面的夹角α为15°~20°,在承载过程中，支腿2受到的侧向分力小，从而提高整个平台承载过程中的稳定性。
通过在槽钢之间设置拉筋3，可提高混凝土切割平台承载的稳定性。
以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种混凝土切割平台，其特征在于：包括横梁(1)，所述横梁(1)下端设有支腿(2)，所述横梁(1)用于承载混凝土，所述支腿(2)用于为所述横梁承载混凝土提供支撑。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土切割平台，其特征在于：所述横梁(1)包括若干矩管，所述横梁(1)为矩管的侧壁贴合固定形成。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土切割平台，其特征在于：所述横梁(1)由两根矩管的侧壁贴合焊接形成，槽钢开口相向对称焊接于横梁(1)下端。
4.根据权利要求1-3任一所述的一种混凝土切割平台，其特征在于：所述支腿(2)包括若干槽钢，所述槽钢固设于横梁(1)的下端且沿横梁(1)延伸方向呈八字形分布。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土切割平台，其特征在于：所述槽钢与竖直面的夹角α为15°～20°。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土切割平台，其特征在于：所述槽钢之间均设有拉筋(3)。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土切割平台，其特征在于：所述拉筋(3)为角钢。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020071905.9U CN212193742U (zh) | 2020-01-14 | 2020-01-14 | 一种混凝土切割平台 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020071905.9U CN212193742U (zh) | 2020-01-14 | 2020-01-14 | 一种混凝土切割平台 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212193742U true CN212193742U (zh) | 2020-12-22 |
Family
ID=73810838
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020071905.9U Active CN212193742U (zh) | 2020-01-14 | 2020-01-14 | 一种混凝土切割平台 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212193742U (zh) |
-
2020
- 2020-01-14 CN CN202020071905.9U patent/CN212193742U/zh active Active
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