CN215755926U - 一种钢筋笼可变径吊装工具 - Google Patents

Abstract

一种钢筋笼可变径吊装工具，该吊装工具包括主体骨架、上吊耳、下吊耳，主体骨架包括主梁、联系梁、连接钢板；主梁采用工字钢纵横向十字交叉组焊制成，主梁中心位置对称设置联系梁，主梁十字交叉中心底部固定设置连接钢板；上吊耳对称固定在主梁顶部，在吊点位置、上吊耳的中间预留吊装孔；下吊耳对称焊接在主梁底部，在下吊耳上、根据不同直径的钢筋笼加强圈位置对应预留数个吊装孔。采用该吊装工具在钢筋笼安装过程中能够保证钢筋笼垂直受力，避免了因为钢筋笼水平受力而造成的形变，以达到确保钢筋笼受力安全，以最小的成本、最大限度确保了施工安全，并且操作简便，同时通过不同间距的吊装孔，能够完成各种型号桩基钢筋笼的吊装施工。

Description

一种钢筋笼可变径吊装工具

技术领域：

本实用新型属于建筑工程钢筋施工技术领域，特别涉及公路、铁路钢筋施工技术领域，尤其涉及桥梁桩基、墩柱钢筋笼施工技术领域，具体的说，是一种钢筋笼可变径吊装工具。

背景技术：

钢筋笼施工在建筑工程中经常应用。常规的桥梁桩基、墩柱钢筋施工过程中，普遍采用钢筋笼整体绑扎成型后整体吊装安装的工艺，钢筋笼断面多为圆形或矩形。针对钢筋笼吊装作业，一般都采用汽车吊、塔式起重机等起重设备进行吊装施工，钢筋笼与起重设备之间采用钢丝绳与D型或弓型卡环连接，起重设备吊钩位于中心位置，与钢筋笼吊点之间存在一定的角度，由于力的分解作用，钢筋笼吊点位置均存在向截面中心的挤压力。目前国内尚无可根据钢筋笼结构尺寸变化的吊装工具先例，而桥梁结构形式的复杂多变对吊装工具的适用性也提出了更高的要求，因此，亟需设计一种能够确保不同型号钢筋笼垂直受力吊装工具。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钢筋笼可变径吊装工具，根据通过对钢筋笼吊装工具结构体系进行设计，确保各种型号钢筋笼吊装受力稳定，满足施工要求。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供一种钢筋笼可变径吊装工具，该吊装工具包括主体骨架、上吊耳、下吊耳，主体骨架包括主梁、联系梁、连接钢板；主梁采用工字钢纵横向十字交叉组焊制成，主梁中心位置对称设置联系梁，主梁十字交叉中心底部固定设置连接钢板；上吊耳对称固定在主梁顶部，在吊点位置、上吊耳的中间预留吊装孔；下吊耳对称焊接在主梁底部，在下吊耳上、根据不同直径的钢筋笼加强圈位置对应预留数个吊装孔。

所述的主梁采用两根I25a工字钢纵横向十字交叉组焊制成。

所述的联系梁对称设置有4根，采用I25a工字钢制成。

所述的连接钢板采用δ＝10mm钢板制成，尺寸为566mm×566mm。

所述的上吊耳采用δ＝10mm的钢板制成，设置有四个。

所述的上吊耳中间预留的吊装孔为30×60mm的扁孔。

所述的下吊耳采用δ＝10mm钢板制成，尺寸为620mm×100mm，设置有四个。

所述的下吊耳上预留的吊装孔φ＝30mm。

在所述的下吊耳的吊装孔两侧采用δ＝10mm的加强钢板焊接加强，加强钢板为三角形钢板。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、采用本实用新型在钢筋笼安装过程中能够保证钢筋笼垂直受力，避免了因为钢筋笼水平受力而造成的形变所产生的风险，以达到确保钢筋笼受力安全，以最小的成本、最大限度确保了施工安全，经济且操作简便。

2、本实用新型用于桥梁、建筑桩基等钢筋笼吊装，通过不同间距的吊装孔，能够完成各种型号桩基钢筋笼的吊装施工。

3、本实用新型可重复使用，一次制作可重复使用多次，有效的控制了施工成本，施工效率、效益明显，施工质量满足要求。

附图说明：

图1是本实用新型结构的立体图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的仰视图。

图中附图标记：

1-主梁、2-联系梁、3-连接钢板，4-下吊耳、5-加强钢板、6-上吊耳。

具体实施方式：

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步说明，具体实施方式是对本实用新型原理的进一步说明，不以任何方式限制本实用新型，与本实用新型相同或类似技术均没有超出本实用新型保护的范围。

参见图1-图3，本实用新型提供一种钢筋笼可变径吊装工具，该吊装工具主要由主体骨架、上吊耳6、下吊耳4构成，主体骨架包括主梁1、联系梁2、连接钢板3。主梁1采用两根I25a工字钢纵横向十字交叉组焊制成，主梁1中心位置对称设置4根联系梁2进行连接加固，联系梁2采用I25a工字钢制成，主梁1十字交叉中心底部焊接有一块δ＝10mm钢板作为连接钢板3，连接钢板3尺寸为566mm×566mm。上吊耳6采用δ＝10mm的钢板制成，设置有四个，对称焊接在主梁1顶部，在吊点位置、上吊耳6的中间预留吊装孔，吊装孔为30×60的扁孔。下吊耳4采用δ＝10mm的钢板制成，尺寸为620mm×100mm，设置有四个，对称焊接在主梁1底部，在下吊耳4上、根据不同直径的钢筋笼加强圈位置对应预留φ＝30mm的吊装孔，将钢筋笼吊点固定在相应预留吊装孔内，以达到保证钢筋笼垂直受力的目的。在下吊耳4吊装孔两侧采用δ＝10mm的加强钢板5焊接加强，加强钢板5为三角形钢板。

采用该吊装工具结构通过以下步骤进行施工：

A、采用D型或弓型卡环将钢丝绳一端连接在该吊装工具上的上吊耳6预留的30×60孔洞上，将钢丝绳另一端固定在起重设备起重吊钩吊点上。

B、利用起重设备进行起吊，将该吊装工具吊至钢筋笼顶端上空。

C、根据钢筋笼不同尺寸，采用D型或弓型卡环将钢丝绳一端连接在对应的该吊装工具上的下吊耳4相应位置预留的φ30mm的孔洞内，将钢丝绳另一端连接在钢筋笼对应加强吊点位置。

D、采用钢丝绳连接起重设备副吊点与钢筋笼中部位置，起重设备主副吊点同步提升，将钢筋笼整体水平吊起；

E、起重设备主吊点逐步提升，同时同步下放副吊点，最终使钢筋笼垂直。

Claims (9)

1.一种钢筋笼可变径吊装工具，其特征是：该吊装工具包括主体骨架、上吊耳(6)、下吊耳(4)，主体骨架包括主梁(1)、联系梁(2)、连接钢板(3)；主梁(1)采用工字钢纵横向十字交叉组焊制成，主梁(1)中心位置对称设置联系梁(2)，主梁(1)十字交叉中心底部固定设置连接钢板(3)；上吊耳(6)对称固定在主梁(1)顶部，在吊点位置、上吊耳(6)的中间预留吊装孔；下吊耳(4)对称焊接在主梁(1)底部，在下吊耳(4)上、根据不同直径的钢筋笼加强圈位置对应预留数个吊装孔。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋笼可变径吊装工具，其特征是：所述的主梁(1)采用两根I25a工字钢纵横向十字交叉组焊制成。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋笼可变径吊装工具，其特征是：所述的联系梁(2)对称设置有4根，采用I25a工字钢制成。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋笼可变径吊装工具，其特征是：所述的连接钢板(3)采用δ＝10mm钢板制成，尺寸为566mm×566mm。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋笼可变径吊装工具，其特征是：所述的上吊耳(6)采用δ＝10mm的钢板制成，设置有四个。

6.根据权利要求1所述的一种钢筋笼可变径吊装工具，其特征是：所述的上吊耳(6)中间预留的吊装孔为30×60的扁孔。

7.根据权利要求1所述的一种钢筋笼可变径吊装工具，其特征是：所述的下吊耳(4)采用δ＝10mm的钢板制成，尺寸为620mm×100mm，设置有四个。

8.根据权利要求1所述的一种钢筋笼可变径吊装工具，其特征是：所述的下吊耳(4)上预留的吊装孔φ＝30mm。

9.根据权利要求1所述的一种钢筋笼可变径吊装工具，其特征是：在所述的下吊耳(4)吊装孔两侧采用δ＝10mm的加强钢板(5)焊接加强，加强钢板(5)为三角形钢板。

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