CN219296937U - 一种盖梁钢筋骨架吊装工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种盖梁钢筋骨架吊装工具，包括上部受力结构、下部吊装结构和辅助稳定设施三个部分。上部受力结构包括工字钢，工字钢顶部连接有若干拱形钢杆，拱形钢杆与工字钢之间通过多组腹部斜钢杆焊接连接；下部吊装结构包括吊耳钢板，吊耳钢板顶部与工字钢连接，吊耳钢板下部连接有吊绳，吊绳下方连接有卸扣；辅助稳定设施主要为缆绳，缆绳设在工字钢上。本盖梁钢筋骨架吊装工具均匀分布有多个钢筋骨架起吊点，可保证盖梁钢筋骨架整体受力均匀，减少吊运引起的钢筋变形，提高盖梁施工质量；用缆绳控制盖梁钢筋骨架不发生旋转，保证施工安全稳定，同时吊装工具制作简单，取材方便，可以大量生产，循环使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及桥梁工程施工技术领域，尤其涉及一种盖梁钢筋骨架吊装工具。
背景技术
盖梁是在排架桩墩顶部设置的横梁，又称帽梁，主要作用是支撑桥梁上部结构，并将全部荷载传到下部结构，主要为钢筋混凝土结构。受上部施工空间限制，同时为保证盖梁钢筋骨架尺寸准确，盖梁钢筋骨架一般在地面上焊接，焊接完成后起吊至盖梁模板上。盖梁钢筋骨架一般较长，传统吊装方式为保证钢筋质量一般不焊接吊点，直接将吊绳缠绕在钢筋上，这样会导致起吊时吊点处钢筋受力较大，容易发生变形，影响施工质量，且钢筋骨架过长，容易出现失稳的状况，造成安全事故。
实用新型内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种盖梁钢筋骨架吊装工具。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种盖梁钢筋骨架吊装工具，包括上部受力结构、下部吊装结构和辅助稳定设施。上部受力结构包括工字钢，工字钢顶部连接有若干拱形钢杆，拱形钢杆与工字钢之间通过多组腹部斜钢杆焊接连接；下部吊装结构包括吊耳钢板，吊耳钢板顶部与工字钢连接，吊耳钢板下部连接有吊绳，吊绳下方连接有卸扣；辅助稳定设施包括缆绳，缆绳设在工字钢上。
进一步的，拱形钢杆设有两个，拱形钢杆拱顶点处连接有吊车钢丝绳，拱形钢杆底端与工字钢通过钢板一焊接连接。
进一步的，工字钢与吊耳钢板通过钢板二焊接连接。
进一步的，吊耳钢板沿着工字钢轴向等间距排布，间距设置为1m-1.5m，吊耳钢板数量和工字钢长度依据盖梁钢筋骨架长度确定。
进一步的，吊耳钢板设有预留孔一，用以穿过吊绳，通过若干组吊耳钢板、吊绳和卸扣将盖梁钢筋骨架与上部受力结构连接在一起。
进一步的，工字钢一端设有预留孔二，缆绳一端穿过预留孔二，与工字钢连接，另一端由地面或者施工工作平面上施工人员进行控制。
进一步的，预留孔一直径比吊绳直径大5mm。
进一步的，预留孔二直径比缆绳直径大5mm。
本实用新型的有益效果是：本实用新型中均匀分布有多个钢筋骨架起吊点，在吊运盖梁钢筋骨架时，可保证盖梁钢筋骨架整体受力均匀，减少吊运引起的钢筋变形，提高盖梁施工质量；用缆绳控制盖梁钢筋骨架不发生旋转，保证施工安全稳定；盖梁钢筋骨架吊装工具制作简单，材料常见，可以大量生产，循环使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A区域结构侧面图；
图中：1-拱形钢杆；2-腹部斜钢杆；3-工字钢；4-吊耳钢板；5-吊绳；6-卸扣；7-缆绳；8-预留孔一；9-吊车钢丝绳；10-钢板一；11-盖梁钢筋骨架；12-预留孔二；13-钢板二；
本实用新型中的附图皆为示意图，其大小不代表实际尺寸；
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1至图2所示，一种盖梁钢筋骨架吊装工具，由拱形钢杆1、腹部斜钢杆2、工字钢3、吊耳钢板4、吊绳5、卸扣6及缆绳7组成。盖梁钢筋骨架吊装工具包括上部受力结构、下部吊装结构和辅助稳定设施。
上部受力结构包括工字钢3，工字钢3顶部连接有若干拱形钢杆1，拱形钢杆1与工字钢3之间通过多组腹部斜钢杆2焊接，可减小起吊时拱形钢杆1的变形，增强上部受力结构整体性；拱形钢杆1设有两个，拱顶钢杆1拱顶点处连接有吊车钢丝绳9，拱形钢杆1底端与工字钢3通过钢板一10焊接连接，增加焊接面强度，增强吊装安全性和稳定性。
下部吊装结构包括吊耳钢板4，吊耳钢板4采用两块厚度20mm的钢板制成，吊耳钢板4顶部与工字钢3通过钢板二13焊接连接，增强连接部位强度；吊耳钢板4下部连接有吊绳5，吊绳5下方连接有卸扣6；吊耳钢板4设有预留孔一8，便于穿过吊绳5，预留孔一8直径比吊绳5直径大5mm，可保证吊绳5不发生偏移，保证吊点准确；通过若干组吊耳钢板4、吊绳5和卸扣6将盖梁钢筋骨架11与上部受力结构连接在一起。吊耳钢板4沿着工字钢3轴向等间距排布，间距设置在1m-1.5m，吊耳钢板4数量和工字钢3长度依据盖梁钢筋骨架11长度确定，保证了盖梁钢筋骨架11受力点分布均匀，不会产生较大变形，保证了施工质量。
辅助稳定设施包括缆绳7，工字钢3一端设有预留孔二12，缆绳7一端穿过工字钢3上预留孔二12，与工字钢3连接，另一端由地面或者施工工作平面上施工人员控制，以确保盖梁钢筋骨架11不发生转动，且可通过缆绳7可调整盖梁钢筋骨架11的位置，保证其安装位置准确；预留孔二12直径比缆绳7直径大5mm。
作为优选，所述拱形钢杆1、腹部斜钢杆2可采用外径5.8cm，壁厚3mm的钢管；所述工字钢3采用HM340*250型钢或强度及尺寸满足要求的其他型钢。
盖梁钢筋骨架11绑扎完毕后，依据盖梁钢筋骨架11长度制作吊装工具，吊点布置完成后，将吊绳5、卸扣6绑扎至盖梁钢筋骨架11上，安装时应保证盖梁钢筋骨架11上的吊点间距与吊装工具上吊耳钢板4间距一致，后将缆绳7固定在工字钢3的一端，将吊车钢丝绳9与拱形钢管1顶点连接，进行盖梁钢筋骨架11起吊作业，起吊过程中，地面或施工作业面人员控制缆绳7，防止盖梁钢筋骨架11发生旋转，将盖梁钢筋骨架11吊至设计位置处，即可松开卸扣6，安装盖梁钢筋骨架11。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种盖梁钢筋骨架吊装工具，其特征在于，包括上部受力结构、下部吊装结构和辅助稳定设施三个部分：上部受力结构包括工字钢(3)，工字钢(3)顶部连接有若干拱形钢杆(1)，拱形钢杆(1)与工字钢(3)之间通过多组腹部斜钢杆(2)焊接连接；下部吊装结构包括吊耳钢板(4)，吊耳钢板(4)顶部与工字钢(3)连接，吊耳钢板(4)下部连接有吊绳(5)，吊绳(5)下方连接有卸扣(6)；辅助稳定设施包括缆绳(7)，缆绳(7)设在工字钢(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种盖梁钢筋骨架吊装工具，其特征在于，拱形钢杆(1)设有两个，拱形钢杆(1)拱顶点处连接有吊车钢丝绳(9)，拱形钢杆(1)底端与工字钢(3)通过钢板一(10)焊接连接。
3.根据权利要求2所述的一种盖梁钢筋骨架吊装工具，其特征在于，工字钢(3)与吊耳钢板(4)通过钢板二(13)焊接连接。
4.根据权利要求3所述的一种盖梁钢筋骨架吊装工具，其特征在于，吊耳钢板(4)沿着工字钢(3)轴向等间距排布，间距设置为1m-1.5m。
5.根据权利要求4所述的一种盖梁钢筋骨架吊装工具，其特征在于，吊耳钢板(4)设有预留孔一(8)，用于穿过吊绳(5)，通过若干组吊耳钢板(4)、吊绳(5)和卸扣(6)将盖梁钢筋骨架(11)与上部受力结构连接在一起。
6.根据权利要求5所述的一种盖梁钢筋骨架吊装工具，其特征在于，工字钢(3)一端设有预留孔二(12)，缆绳(7)穿过预留孔二(12)，与工字钢(3)连接。
7.根据权利要求6所述的一种盖梁钢筋骨架吊装工具，其特征在于，预留孔一(8)直径比吊绳(5)直径大5mm。
8.根据权利要求7所述的一种盖梁钢筋骨架吊装工具，其特征在于，预留孔二(12)直径比缆绳(7)直径大5mm。
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Family Applications (1)
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