CN215925683U - 一种索塔主筋吊装托架 - Google Patents
一种索塔主筋吊装托架 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种索塔主筋吊装托架,其特征在于:包括一底托,所述底托是一段有一定长度的槽钢,槽钢的槽口朝上设置,底托的一侧与多根竖杆的下端焊接,各竖杆间焊接至少两根与底托平行的横梁,每根横梁上等距焊接多个卸扣,卸扣的开口侧朝向底托的另一侧;以底托中心对称的两个竖杆的上端分别设一吊装孔。本实用新型可一次起吊多根主筋,起吊状态为竖直状态,且可直接起吊至钢筋安装位置,节省了人工起竖、搬运钢筋工序,能大幅降低施工人员劳动强度,提高施工效率。
Description
技术领域
本实用新型属于悬索桥或斜拉桥施工技术领域,涉及悬索桥或斜拉桥的索塔施工,具体涉及一种索塔主筋吊装托架。
背景技术
绝大多数索塔塔柱均采用液压爬模法施工。索塔钢筋的竖向主筋安装过程中,一般是采用塔吊先将主筋以水平姿态起吊至液压爬模操作平台上,再由施工人员将钢筋由水平状态调整为竖直状态,并搬运至对接部位进行钢筋接长。一般单根主筋重量可达60kg(钢筋型号HRB400,直径40mm,长度6m),每根主筋至少需要3人搬运,施工效率低,劳动强度大。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种索塔主筋吊装托架,降低施工人员的劳动强度,并提高施工效率。
本实用新型的技术方案如下:
一种索塔主筋吊装托架,其特征在于:包括一底托,所述底托是一段有一定长度的槽钢,槽钢的槽口朝上设置,底托的一侧与多根竖杆的下端焊接,各竖杆间焊接至少两根与底托平行的横梁,每根横梁上等距焊接多个卸扣,卸扣的开口侧朝向底托的另一侧;以底托中心对称的两个竖杆的上端分别设一吊装孔。
本实用新型可一次起吊多根主筋,起吊状态为竖直状态,且可直接起吊至钢筋安装位置,节省了人工起竖、搬运钢筋的工序,能大幅降低施工人员劳动强度,提高施工效率。
附图说明
图1是本实用新型的正视结构示意图;
图2是本实用新型的侧视结构示意图;
图3是本实用新型的俯视结构示意图;
图4本实用新型吊装钢筋的状态示意图。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示,本实用新型包括一底托1,所述底托是一段有一定长度的槽钢,槽钢的槽口朝上设置,底托1的一侧与多根竖杆2的下端焊接,各竖杆2间焊接至少两根与底托平行的横梁3,每根横梁3上等距焊接多个卸扣4,卸扣的开口侧朝向底托的另一侧;以底托中心对称的两个竖杆2的上端分别设一吊装孔5。
本实用新型具体实施时,每根横梁3上焊接的卸扣4可在横梁顶面和底面交错分布,错开间距与索塔主筋的设计间距一致。
本实用新型具体实施时,可在两根设置吊装孔的竖杆2与横梁3间分别焊接一加劲板6。
索塔塔柱通常分节段施工,一般每节高度6m,其单根主筋长6米,主筋间距为15cm。作为本实用新型的一种具体应用实施例,竖杆长度为6m,横梁、底托长度均为3.2m,卸扣采用D型卸扣,每根横梁上的卸扣错开布置,错开间距为15cm,与塔柱主筋间距一致,每根横梁上设置20个卸扣,一次可装载20根主筋。
如图4所示,本实用新型使用时,先将托架水平放置,使卸扣的开口侧朝上,将每个卸扣的栓杆取下,在两横梁上每两个相对的两个卸扣中放入一根主筋7,主筋下端位于底托的槽钢槽口中,然后安装卸扣栓杆,吊机通过吊绳8连接两个竖杆上的起吊孔将托架连同主筋提升为竖直状态,并起吊至索塔主筋安装位置。两名施工人员负责松开限制每根主筋的卸扣4,另两人将上提主筋,将主筋从底托1的槽口中移出,并与下方已安装主筋9对接。
Claims (3)
1.一种索塔主筋吊装托架,其特征在于:包括一底托,所述底托是一段有一定长度的槽钢,槽钢的槽口朝上设置,底托的一侧与多根竖杆的下端焊接,各竖杆间焊接至少两根与底托平行的横梁,每根横梁上等距焊接多个卸扣,卸扣的开口侧朝向底托的另一侧;以底托中心对称的两个竖杆的上端分别设一吊装孔。
2.根据权利要求1所述的索塔主筋吊装托架,其特征在于:每根横梁上焊接的卸扣在横梁顶面和底面交错分布,错开间距与索塔主筋的设计间距一致。
3.根据权利要求1所述的索塔主筋吊装托架,其特征在于:两根设置吊装孔的竖杆分别与横梁间焊接一加劲板。
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- 2021-08-16 CN CN202121931094.6U patent/CN215925683U/zh active Active
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