CN213449427U - 用于沉井井孔内的垂直升降结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于沉井井孔内的垂直升降结构，利用多孔沉井井壁的结构特点设置支撑梁架骑在沉井井壁上，为整个装置提供稳固的支撑力，再在主梁的端部设置吊篮，利用主梁伸出沉井井壁外的长度来控制吊篮与沉井井壁间隔的距离，替代原有的吊篮紧贴沉井井壁的垂直升降方式，使得吊篮能够在沉井井壁上存在如剪力键等障碍物时顺利升降，本装置在不改钢沉井原设计结构的前提下，为在沉井井孔底部施工的可行性提供了技术保障，扩大了整个用于沉井井孔内的垂直升降结构的适用范围。

Description

用于沉井井孔内的垂直升降结构

技术领域

本实用新型涉及沉井基础施工技术领域。更具体地说，本实用新型涉及一种用于沉井井孔内的垂直升降结构。

背景技术

在桥梁施工领域，采用沉井作为桥梁基础的应用越来越多，尤其是跨江或跨海的超大跨径桥梁，沉井基础因其自身结构的稳定性、卓越的承载能力和对复杂地质条件较强的适用能力成为主墩或锚碇基础的首选。

水中沉井基础首节多为钢沉井，一般在船坞中进行加工制造，制造完成后采用封底的助浮措施从船坞浮运至施工现场，沉井封舱底板在拆除的过程中，需要施工人员进入井孔底部进行拆除作业，传统的升降结构须与井壁紧贴平行，由于沉井井壁上存在剪力健结构，使得传统的升降结构无法正常使用，为此有必要对传统的垂直升降结构进行升级，以满足在沉井井孔内施工作业的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于沉井井孔内的垂直升降结构，以解决现有技术中用于沉井井孔内的垂直升降结构在不规则的沉井井壁结构下无法使用的技术问题。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种用于沉井井孔内的垂直升降结构，包括：

支撑梁架，其设置在多孔沉井井壁的顶端，支撑梁架包括一对水平设置且与沉井井壁垂直的主梁，每个主梁的两端分别延伸至位于沉井井壁两侧的两个沉井井孔上方，每个主梁的下端对称设置有一对竖梁且一对竖梁的间距与沉井井壁的厚度一致，一对主梁之间连接设置有若干个横梁，每个主梁的两端分别向下固定设置一个连接件；

吊篮，其对应一个沉井井孔分别设置一个且位于对应侧的一对主梁的端部下方，吊篮内部对称固定设置一对缠绕有钢丝绳的卷扬机，一个钢丝绳的自由端向上引出并与对应侧的一个连接件固定连接；

爬梯，其对应一个吊篮分别设置一个且上端与对应侧最靠近主梁端部的横梁固定连接、下端正对吊篮内部，一对主梁之间铺设有一对行走面板，一个行走面板从一个爬梯的上端延伸至沉井井壁。

优选的是，所述连接件包括一对竖向设置的耳板，耳板的上端固定在对应的所述主梁的底部，一对耳板上相对开设有一对通孔，一对通孔内共穿一根销轴，销轴上向下连接设置有一个手拉葫芦，手拉葫芦的下端与对应的所述钢丝绳的自由端固定连接。

优选的是，每个所述主梁位于沉井井孔上方的部分与相邻的所述竖梁之间固定连接有斜撑梁。

优选的是，每个所述主梁的两端分别向上固定设置一个吊耳。

优选的是，每个所述主梁位于沉井井孔上方的部分向上沿主梁的延伸方向设置有护栏。

优选的是，所述若干个横梁包括分别沿所述主梁的长度方向对称设置的一对主横梁和一对次横梁，一对主横梁位于沉井井壁的正上方且每个主横梁的两端分别与一个主梁固定连接，一对次横梁分别靠近主梁的两端设置且每个次横梁的两端分别与一个主梁固定连接，爬梯的上端焊接在对应侧的次横梁上。

优选的是，所述行走面板为钢丝网，每个钢丝网的四周分别与对应侧的一对主梁、主横梁、次横梁焊接固定。

本实用新型至少包括以下有益效果：本实用新型的用于沉井井孔内的垂直升降结构，利用多孔沉井井壁的结构特点设置支撑梁架骑在沉井井壁上，为整个装置提供稳固的支撑力，再在主梁的端部设置吊篮，利用主梁伸出沉井井壁外的长度来控制吊篮与沉井井壁间隔的距离，替代原有的吊篮紧贴沉井井壁的垂直升降方式，使得吊篮能够在沉井井壁上存在如剪力键等障碍物时顺利升降，本装置在不改钢沉井原设计结构的前提下，为在沉井井孔底部施工的可行性提供了技术保障，扩大了整个用于沉井井孔内的垂直升降结构的适用范围。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型安装在多孔沉井井壁上的结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构图；

图3为本实用新型的一个实施例的连接件的放大结构图。

说明书附图标记说明：1、沉井井壁，2、沉井井孔，3、主梁，4、竖梁，5、横梁，6、连接件，7、吊篮，8、钢丝绳，9、卷扬机，10、爬梯，11、行走面板，12、耳板，13、销轴，14、手拉葫芦，15、斜撑梁，16、吊耳，17、护栏，18、主横梁，19、次横梁。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1、图2、图3所示，本实用新型的用于沉井井孔内的垂直升降结构，包括：

支撑梁架，其设置在多孔沉井井壁1的顶端，支撑梁架包括一对水平设置且与沉井井壁1垂直的主梁3，每个主梁3的两端分别延伸至位于沉井井壁1两侧的两个沉井井孔2上方，每个主梁3的下端对称设置有一对竖梁4且一对竖梁4的间距与沉井井壁1的厚度一致，一对主梁3之间连接设置有若干个横梁5，每个主梁3的两端分别向下固定设置一个连接件6；

吊篮7，其对应一个沉井井孔2分别设置一个且位于对应侧的一对主梁3的端部下方，吊篮7内部对称固定设置一对缠绕有钢丝绳8的卷扬机9，一个钢丝绳8的自由端向上引出并与对应侧的一个连接件6固定连接；

爬梯10，其对应一个吊篮7分别设置一个且上端与对应侧最靠近主梁3端部的横梁5固定连接、下端正对吊篮7内部，一对主梁3之间铺设有一对行走面板11，一个行走面板11从一个爬梯10的上端延伸至沉井井壁1。

本实用新型的用于沉井井孔内的垂直升降结构用于具有多孔的沉井施工，安装于沉井井壁上，具体使用步骤如下：

(1)首先安装支撑梁架，主梁和横梁均采用力学性能好的工字钢，主梁的长度根据施工中吊篮需要与沉井井壁间隔的距离来确定，一个主梁与一对竖梁焊接固定，确保一对竖梁之间的距离与待施工的沉井井壁一致，形成具有两个竖直部的T型结构，即一对竖梁与一个主梁之间围成开口向下的凹口，再通过在两个主梁之间焊接固定所有横梁，使两个主梁连接成一个对称的整体，之后在主梁上焊接连接件方便对吊篮的支撑和连接，同时组装两个吊篮，施工用的吊篮选择方便施工人员安全站立且能承受包括施工人员体重在内的一定重量即可，在吊篮内固定安装两个卷扬机，卷扬机在吊篮内的位置以能保持吊篮竖直移动时平稳即可，在卷扬机上绕上钢丝绳并与钢丝绳其中一端固定，然后将两个吊篮整体分别安装到主梁的两端，使两个钢丝绳的另一端即为自由端分别与对应侧的连接件固定连接，再焊接爬梯，爬梯可由方钢作为框架在方钢上焊接钢筋组成，将爬梯的上端与对应侧最靠近主梁端部的横梁焊接固定，下端正对吊篮内部，爬梯尽量位于一对主梁的中间便于保持平衡。

(2)通过吊机将安装好的用于沉井井孔内的垂直升降结构吊运至待施工的沉井井壁指定位置并下放，使支撑梁架的两对竖梁骑在沉井井壁上，即沉井井壁的顶端嵌入到两对竖梁之间的两个凹口内，直至主梁抵触沉井井壁的上表面，然后将支撑梁架与沉井井壁固定。

(3)针对施工需求，施工人员由沉井井壁登上支撑梁架，依次通过行走面板、爬梯向下进入与待施工沉井孔同侧的吊篮内，启动吊篮内的两个卷扬机，同步放出钢丝绳，使吊篮下放至沉井孔底部。

本实用新型的用于沉井井孔内的垂直升降结构，利用多孔沉井井壁的结构特点设置支撑梁架骑在沉井井壁上，为整个装置提供稳固的支撑力，再在主梁的端部设置吊篮，利用主梁伸出沉井井壁外的长度来控制吊篮与沉井井壁间隔的距离，替代原有的吊篮紧贴沉井井壁的垂直升降方式，使得吊篮能够在沉井井壁上存在如剪力键等障碍物时顺利升降，本装置在不改钢沉井原设计结构的前提下，为在沉井井孔底部施工的可行性提供了技术保障，扩大了整个用于沉井井孔内的垂直升降结构的适用范围。

在另一种技术方案中，如图2、图3所示，所述连接件6包括一对竖向设置的耳板12，耳板12的上端固定在对应的所述主梁3的底部，一对耳板12上相对开设有一对通孔，一对通孔内共穿一根销轴13，销轴13上向下连接设置有一个手拉葫芦14，手拉葫芦14的下端与对应的所述钢丝绳8的自由端固定连接。

工程上吊篮为一个独立的结构，因此设置连接件方便吊篮的安装和上下移动，手拉葫芦是一种施工过程中常用的起重、承重机械，结构简单、轻便、安全可靠，一般均具有上挂钩和下挂钩，手拉葫芦的上端通过上挂钩与一对耳板之间的销轴钩住并固定连接，再将吊篮内的钢丝绳的自由端与手拉葫芦的下端如下挂钩固定连接，使支撑梁架通过手拉葫芦给吊篮提供支撑拉力，设置手拉葫芦不仅方便吊篮的安拆也给吊篮的升降提供缓冲，避免卷扬机故障给支撑梁架直接产生过大的拉力，

在另一种技术方案中，如图2所示，每个所述主梁3位于沉井井孔2上方的部分与相邻的所述竖梁4之间固定连接有斜撑梁15。设置斜撑梁进一步增强支撑梁架在吊篮升降时的支撑强度和稳固性。

在另一种技术方案中，如图2、图3所示，每个所述主梁3的两端分别向上固定设置一个吊耳16。在支撑梁架的四个角即每个主梁的两端分别设置一个吊耳，方便吊机起吊整个用于沉井井孔内的垂直升降结构，便于平稳运输，吊耳可采用厚度为20mm的钢板加工制作。

在另一种技术方案中，如图2所示，每个所述主梁3位于沉井井孔2上方的部分向上沿主梁3的延伸方向设置有护栏17。施工人员从沉井井壁移动到吊篮内时，两侧设置的护栏提高了施工人员移动的安全性，方便施工人员从爬梯到行走面板的上下。

在另一种技术方案中，如图2、图3所示，所述若干个横梁5包括分别沿所述主梁3的长度方向对称设置的一对主横梁18和一对次横梁19，一对主横梁18位于沉井井壁1的正上方且每个主横梁18的两端分别与一个主梁3固定连接，一对次横梁19分别靠近主梁3的两端设置且每个次横梁19的两端分别与一个主梁3固定连接，爬梯10的上端焊接在对应侧的次横梁19上。

对称设置一对主横梁和一对次横梁提高整个支撑梁架的稳定性且使得支撑梁架结构简单、安装运输方便，两个吊篮可同时进行垂准升降，主横梁可与主梁采用相同规格如25#的工字钢，次横梁可采用与主横梁相同规格的工字钢，也可采用如12#的工字钢，次横梁可对应设置在吊篮的正上方，这样简单的爬梯竖向焊接在次横梁上就能正对吊篮内部。

在另一种技术方案中，如图2所示，所述行走面板11为钢丝网，每个钢丝网的四周分别与对应侧的一对主梁3、主横梁18、次横梁19焊接固定。

钢筋网放置在主横梁和次横梁中间，通过焊接的方式与一对主梁的上表面固定连接，钢筋网可以采用直径为3mm的钢条焊接制作，将钢筋网与主横梁、次横梁焊接固定可进一步提高钢筋网与支撑梁架连接的牢固性，提高安全系数。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (7)

1.用于沉井井孔内的垂直升降结构，其特征在于，包括：

支撑梁架，其设置在多孔沉井井壁的顶端，支撑梁架包括一对水平设置且与沉井井壁垂直的主梁，每个主梁的两端分别延伸至位于沉井井壁两侧的两个沉井井孔上方，每个主梁的下端对称设置有一对竖梁且一对竖梁的间距与沉井井壁的厚度一致，一对主梁之间连接设置有若干个横梁，每个主梁的两端分别向下固定设置一个连接件；

吊篮，其对应一个沉井井孔分别设置一个且位于对应侧的一对主梁的端部下方，吊篮内部对称固定设置一对缠绕有钢丝绳的卷扬机，一个钢丝绳的自由端向上引出并与对应侧的一个连接件固定连接；

爬梯，其对应一个吊篮分别设置一个且上端与对应侧最靠近主梁端部的横梁固定连接、下端正对吊篮内部，一对主梁之间铺设有一对行走面板，一个行走面板从一个爬梯的上端延伸至沉井井壁。

2.如权利要求1所述的用于沉井井孔内的垂直升降结构，其特征在于，所述连接件包括一对竖向设置的耳板，耳板的上端固定在对应的所述主梁的底部，一对耳板上相对开设有一对通孔，一对通孔内共穿一根销轴，销轴上向下连接设置有一个手拉葫芦，手拉葫芦的下端与对应的所述钢丝绳的自由端固定连接。

3.如权利要求1所述的用于沉井井孔内的垂直升降结构，其特征在于，每个所述主梁位于沉井井孔上方的部分与相邻的所述竖梁之间固定连接有斜撑梁。

4.如权利要求1所述的用于沉井井孔内的垂直升降结构，其特征在于，每个所述主梁的两端分别向上固定设置一个吊耳。

5.如权利要求1所述的用于沉井井孔内的垂直升降结构，其特征在于，每个所述主梁位于沉井井孔上方的部分向上沿主梁的延伸方向设置有护栏。

6.如权利要求1所述的用于沉井井孔内的垂直升降结构，其特征在于，所述若干个横梁包括分别沿所述主梁的长度方向对称设置的一对主横梁和一对次横梁，一对主横梁位于沉井井壁的正上方且每个主横梁的两端分别与一个主梁固定连接，一对次横梁分别靠近主梁的两端设置且每个次横梁的两端分别与一个主梁固定连接，爬梯的上端焊接在对应侧的次横梁上。

7.如权利要求6所述的用于沉井井孔内的垂直升降结构，其特征在于，所述行走面板为钢丝网，每个钢丝网的四周分别与对应侧的一对主梁、主横梁、次横梁焊接固定。

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