CN210505201U - 一种钢筋批量吊装的设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种钢筋批量吊装的设备,包括钢筋锚固结构及设置于钢筋锚固结构上端部的提升结构,所述钢筋锚固结构包括扁担梁,扁担梁的下方设置有多个第二吊环,所述多个第二吊环间隔设置,且每个第二吊环上均连接有一根连接钢丝绳,带安装钢筋通过钢筋卡扣与所述连接钢丝绳连接。本设备可根据主墩钢筋间距设置钢筋起吊卡扣间距,将钢筋成批吊装,然后由塔吊辅助逐根进行安装。不仅可以保证钢筋接头的匹配性,提高钢筋垂直度控制精度,而且可以减小模板结构的临时荷载;同时加快钢筋安装速度,缩短塔吊占用时间;本设备还具有起吊能力大、通用性强、可多次重复使用的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域,具体涉及一种钢筋批量吊装的设备。
背景技术
随着科学技术的不断进步,桥梁建设得到了突飞猛进的发展,特别是进入二十一世纪以来,桥梁建设事业蓬勃发展,桥梁跨度及承载能力不断增加,墩柱、塔柱等下部结构尺寸越来越大,钢筋骨架的应用也显著增大,同时,钢筋安装难度加大、效率低下。传统的钢筋安装施工技术方案大致有两种:一种方法是将半成品钢筋捆绑好后用吊机吊装至高空作业施工平台,再由人工配合吊机逐根安装定位,该方法的缺点是工序占用时间较长,吊车作业效率较低,单根大直径超长钢筋人工安装极为困难,安装精度难以保证;另一种方法是将钢筋骨架整体绑扎完成后用吊车进行安装,该方法缺点是:吊装过程中,钢筋骨架容易变形,需投入大量辅助装置进行加固,上下两节钢筋骨架对接时难度较大,精度难以控制。上述两种方法中钢筋在安装时,因钢筋的一端基本处于悬臂状态,不易控制钢筋方向,导致钢筋匹配困难,安装精度难以控制,从而引发钢筋的混凝土保护层厚度不合格,同时,增加了模板结构在施工过程中的临时荷载,对于模板结构安全不利。
如公开号CN204434056U的实用新型专利,公开了一种钢筋吊具,它包括两根“工”字型横梁,在其中一根横梁的上顶面焊接有对称分布的吊耳,两根横梁的左端面分别焊接有横向套筒,两根横梁的右端面分别焊接有纵向套筒,插销插在横向套筒内,销轴安装在纵向套筒内,两根横梁的上下边缘都加工有半圆孔,合并之后形成圆孔,在两根横梁的两端设置有封端钢板。该装置仅对钢筋上部进行固定,如所吊为大直径超长钢筋,起吊后底部未采取任何限位措施,在风荷载及局部偏载影响下,长大钢筋底部做无规则摆动,极易造成整体稳定性不足,存在一定的安全风险,同时可能造成钢筋变形及损伤,因此该装置存在一定的局限性,适用范围较小。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种钢筋批量吊装的设备,用以桥梁墩柱钢筋成批起吊、安装,弥补了墩柱钢筋“成捆起吊,逐根安装”施工方法影响钢筋安装精度不足、增大模板结构临时荷载的缺陷。
为此,本实用新型所采用的技术方案如下:
一种钢筋批量吊装的设备,包括钢筋锚固结构及设置于钢筋锚固结构上端部的提升结构,所述钢筋锚固结构包括扁担梁,扁担梁的下方设置有多个第二吊环,所述多个第二吊环间隔设置,且每个第二吊环上均连接有一根连接钢丝绳,带安装钢筋通过钢筋卡扣与所述连接钢丝绳连接。
进一步地,所述提升结构包括与扁担梁连接的两个第一吊环,第一吊环分别通过起吊钢丝绳与起重吊钩连接。
优选地,所述起吊钢丝绳通过卸扣与第一吊环连接。
优选地,所述两个第一吊环对称焊接于扁担梁的上顶面。
优选地,所述带安装钢筋的顶部安装有钢筋套筒,钢筋套筒与所述钢筋卡扣连接。
进一步地,所述第二吊环的设置数量与每批待安装钢筋的数量相同。
进一步地,所述多个第二吊环并排间隔设置, 进一步地,可根据主墩钢筋间距设置相邻第二吊环之间的间距。
优选地,所述多个第二吊环间隔地焊接于扁担梁的下表面。
本实用新型的有益效果如下:
本设备可根据主墩钢筋间距设置钢筋起吊卡扣(第二卡扣)间距,将钢筋成批吊装,然后由塔吊辅助逐根进行安装。如此待安装钢筋上端由塔吊进行固定,与“成捆起吊,逐根安装”的施工方法相比,可以保证钢筋接头的匹配性,提高钢筋垂直度控制精度,减小模板结构的临时荷载;同时加快钢筋安装速度,缩短塔吊占用时间;本设备还具有起吊能力大、通用性强、可多次重复使用的特点。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是钢筋批量吊装的设备立面图;
图2是钢筋批量吊装的设备侧面图。
附图标记说明:
1、待安装钢筋;2、钢筋卡扣;3、钢筋套筒;4、连接钢丝绳;5、扁担梁;6、第一吊环;7、第二吊环;8、起吊钢丝绳;9、卸扣。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
需说明的是,在本实用新型中,图中的上、下、左、右即视为本说明书中所述的悬臂式塔吊基础结构的上、下、左、右。
现参考附图介绍本实用新型的示例性实施方式,然而,本实用新型可以用许多不同的形式来实施,并且不局限于此处描述的实施例,提供这些实施例是为了详尽地且完全地公开本实用新型,并且向所属技术领域的技术人员充分传达本实用新型的范围。对于表示在附图中的示例性实施方式中的术语并不是对本实用新型的限定。在附图中,相同的单元/元件使用相同的附图标记。
除非另有说明,此处使用的术语(包括科技术语)对所属技术领域的技术人员具有通常的理解含义。另外,可以理解的是,以通常使用的词典限定的术语,应当被理解为与其相关领域的语境具有一致的含义,而不应该被理解为理想化的或过于正式的意义。
实施方式一
本实用新型提供的钢筋批量吊装的设备,如图1、图2所示,包括钢筋锚固结构及设置于钢筋锚固结构上端部的提升结构,所述钢筋锚固结构包括扁担梁5,扁担梁5的下方设置有多个第二吊环7,所述多个第二吊环7间隔设置,且每个第二吊环7上均连接有一根连接钢丝绳4,待安装钢筋1通过钢筋卡扣2与所述连接钢丝绳4连接。
该设备的使用方法为待安装钢筋1加工完成后,在通过钢筋卡扣2将待安装钢筋1与连接钢丝绳4连接,并用连接钢丝绳4将待安装钢筋与第二吊环7连接;上述步骤完成后,利用墩柱施工塔吊通过提升结构整体起吊至安装位置,然后逐根安装钢筋。
本实用新型采用提升结构与钢筋锚固结构共同组成起吊设备,由于在扁担梁5的下方设置了和主墩钢筋间距一一对应的第二吊环7和连接钢丝绳4,这样就实现了对多根钢筋的同时吊装技术;同时,本工具架克服了传统的逐根钢筋吊装施工中操作人员多,机械利用率低,吊装过程危险,施工速度慢之不足,提高了工作效率、降低了人工机械及能耗成本、缩短了施工周期、增加了钢筋连接施工的安全性能。
实施方式二
本实用新型的实施方式二涉及一种钢筋批量吊装的设备,包括扁担梁5,扁担梁5的上方连接有两个第一吊环6,第一吊环6分别通过起吊钢丝绳8与起重吊钩连接;扁担梁5的下方设置有多个第二吊环7,进一步地,所述多个第二吊环7并排间隔设置,且可根据主墩钢筋间距设置相邻第二吊环7之间的间距;每个第二吊环7上均连接有一根连接钢丝绳4,待安装钢筋1的顶部安装有钢筋套筒3,并通过钢筋卡扣2与所述连接钢丝绳4连接。
该设备的使用方法为待安装钢筋1加工完成后,在待安装钢筋1的起吊端安装钢筋套筒3,然后安装钢筋卡扣2,并利用钢筋自重将安装钢筋1逐一固定在钢筋卡扣2上;然后用连接钢丝绳4将待安装钢筋与第二吊环7连接;上述步骤完成后,利用墩柱施工塔吊挂接起吊钢丝绳8将待安装钢筋1成批起吊至安装位置,然后逐根安装钢筋。
本设备可根据桥梁墩柱主筋间距设置吊装吊环(第二吊环)的数量,然后将安装钢筋1整体成批起吊,逐根安装,与现有技术相比,采用本设备可以实现钢筋的快速定位及安装,并可保证钢筋接头的匹配性,提高钢筋垂直度控制精度;同时加快钢筋安装速度,缩短塔吊占用时间,本设备还具有起吊能力大、通用性强、可多次重复使用的特点。
实施方式三
本实用新型的实施方式三涉及一种钢筋批量吊装的设备,包括扁担梁5,扁担梁5的上方连接有两个第一吊环6,优选地,两个第一吊环6对称焊接于扁担梁5的上顶面,第一吊环6分别通过卸扣9与起吊钢丝绳8连接,所述起吊钢丝绳8与起重吊钩连接;
扁担梁5的下方设置有多个并排间隔设置的第二吊环7,所述第二吊环7的设置数量与每批待安装钢筋1的数量相同,并可根据主墩钢筋间距设置相邻第二吊环7之间的间距;每个第二吊环7上均连接有一根连接钢丝绳4,待安装钢筋1的顶部安装有钢筋套筒3,并通过钢筋卡扣2与所述连接钢丝绳4连接。
所述钢筋卡扣2优选卸扣,可实现待安装钢筋与第二卡扣之间的快速起吊,并在安装到位后快速解除待安装钢筋与第二卡扣之间的连接,拆装速度快,具有便于操作的特点,同时本设备充分利用了卸扣承载力高、耐磨抗剪的特点,极大提高了钢筋下放的安全性。
Claims (7)
1.一种钢筋批量吊装设备,其特征在于:包括钢筋锚固结构及设置于钢筋锚固结构上端部的提升结构,所述钢筋锚固结构包括扁担梁(5),扁担梁(5)的下方设置有多个第二吊环(7),所述多个第二吊环(7)间隔设置,且每个第二吊环(7)上均连接有一根连接钢丝绳(4),待安装钢筋(1)通过钢筋卡扣(2)与所述连接钢丝绳(4)连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋批量吊装设备,其特征在于:所述提升结构包括与扁担梁(5)连接的两个第一吊环(6),第一吊环(6)分别通过起吊钢丝绳(8)与起重吊钩连接。
3.根据权利要求2所述的一种钢筋批量吊装设备,其特征在于:所述起吊钢丝绳(8)通过卸扣(9)与第一吊环(6)连接。
4.根据权利要求2所述的一种钢筋批量吊装设备,其特征在于:所述两个第一吊环(6)对称焊接于扁担梁(5)的上顶面。
5.根据权利要求1所述的一种钢筋批量吊装设备,其特征在于:所述待安装钢筋(1)的顶部安装有钢筋套筒(3),钢筋套筒(3)与所述钢筋卡扣(2)连接。
6.根据权利要求1所述的一种钢筋批量吊装设备,其特征在于:所述第二吊环(7)的设置数量与每批待安装钢筋(1)的数量相同。
7.根据权利要求1所述的一种钢筋批量吊装设备,其特征在于:所述多个第二吊环(7)并排间隔设置,相邻第二吊环(7)之间的间距根据主墩钢筋间距设置。
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CN201921234519.0U CN210505201U (zh) | 2019-08-01 | 2019-08-01 | 一种钢筋批量吊装的设备 |
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CN113104721A (zh) * | 2021-04-19 | 2021-07-13 | 中建八局第四建设有限公司 | 一种大跨径盖梁钢筋骨架安装吊装设备 |
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CN113104721A (zh) * | 2021-04-19 | 2021-07-13 | 中建八局第四建设有限公司 | 一种大跨径盖梁钢筋骨架安装吊装设备 |
CN113104721B (zh) * | 2021-04-19 | 2022-08-26 | 中建八局第四建设有限公司 | 一种大跨径盖梁钢筋骨架安装吊装设备 |
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