CN218176130U - 梁上升柱节点 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种梁上升柱节点，属于建筑结构构件技术领域，包括钢梁，钢梁上焊接有钢套管，钢柱套装钢套管设置，钢套管与钢柱通过螺栓连接，钢柱与钢套管设有相适配的螺栓孔。本实用新型结构设计合理，具有足够的强度，保证基本使用要求的同时，安装快速，施工时间短，提高了施工效率，进而节省了施工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种梁上升柱节点，属于建筑结构构件技术领域。
背景技术
在建筑工程中，梁上升节点是一种应用广泛，结构成熟的结构，但是传统的钢结构梁上升柱节点的连接结构制作工序复杂，加工及安装难度大，施工时间长，节点区域的加工制作质量可控性差。随着钢结构框架体系房屋的普及，对其梁上升柱节点区域的承载能力、施工速度、项目成本及抗震性能提出了更高的要求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：提出一种梁上升柱节点，该梁上升柱节点应满足如下要求：要有足够的刚度，满足“强节点、弱构件”的要求；施工方便，缩短施工周期，节约项目成本。
本实用新型所述的梁上升柱节点，包括钢梁，钢梁上焊接有钢套管，钢柱套装钢套管设置，钢套管与钢柱通过螺栓连接，钢柱与钢套管设有相适配的螺栓孔。
钢梁与钢套管组成了最基本的梁上升柱节点的基本机构，钢梁与钢套管焊接在一起，保证连接强度，同时在到达现场之前，钢梁与钢套管即可完成焊接工作，大大节省了现场的安装时间，钢套管与钢柱的连接在现场完成，使用螺栓进行连接，保证快速连接的同时也不会降低连接强度。
优选的，所述的钢套管侧壁开设螺栓孔，相互垂直的侧壁上开设的螺栓孔不在同一高度。
钢套管上设置的螺栓孔不在同一高度主要是为了避免在使用过程中钢套管的弯折应力集中，造成钢套管损坏，影响整个装置的使用寿命。避开同一高度后，在使用过程中更加牢固，同时在安装时也能保证钢套管与钢柱之间的紧密性。
优选的，所述的钢梁在设置钢套管的位置加设加劲板，加劲板与上下翼缘及钢梁腹板垂直焊接。
加劲板的加入进一步保证了梁上升柱节点的强度，同时也可分担一些钢梁与钢套管的应力，保证均匀受力，延长装置的使用时间，减低由于强度问题导致发生安全事故的可能性。
优选的，所述的钢套管外轮廓尺寸与钢柱内孔尺寸相适配。
两者之间为过盈配合，两者的尺寸要保证在不妨碍安装的同时，钢套管与钢柱之间无相对晃动。
优选的，所述的钢套管对应位置的钢梁翼缘宽度大于钢套管宽度。
在钢套管对应位置的钢梁翼缘宽度大于钢套管宽度的情况下钢筒套完全处于钢梁上，不会有悬空位置，保证装置的可用性。
本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：
1、本实用新型结构设计合理，具有足够的强度，保证基本使用要求的同时，安装快速，施工时间短，提高了施工效率，进而节省了施工成本。
2、本实用新型现场全螺栓连接，施工方便，缩短工期，节约项目成本。
3、本实用新型节点刚度大，提高整体性及结构延性，使节点受力更合理。
附图说明
图1是本实用梁上升柱节点结构示意图之一。
图2是本实用梁上升柱节点结构示意图之二。
图3是本实用梁上升柱节点结构示意图之三。
图中：1、钢梁；2、加劲板；3、钢套管；4、钢柱；5、螺栓；
11、翼缘；12、腹板。
具体实施方式
实施例1，
如图1～图3所示，本实用新型所述的梁上升柱节点，包括钢梁1，钢梁1上焊接有钢套管3，钢柱4套装钢套管3设置，钢套管3与钢柱4通过螺栓连接，钢柱4与钢套管3设有相适配的螺栓孔。
本实施例中：所述钢套管3侧壁开设螺栓孔，相互垂直的侧壁上开设的螺栓孔不在同一高度。钢梁1在设置钢套管3的位置加设加劲板2，加劲板2与上下翼缘11及钢梁1的腹板12垂直焊接。钢套管3外轮廓尺寸与钢柱4内孔尺寸相适配。钢套管3对应位置的钢梁1翼缘宽度大于钢套管3宽度。
钢梁1与钢套管3组成了最基本的梁上升柱节点的基本机构，钢梁1与钢套管3焊接在一起，保证连接强度，同时在到达现场之前，钢梁1与钢套管3即可完成焊接工作，大大节省了现场的安装时间，钢套管3与钢柱4的连接在现场完成，使用螺栓进行连接，保证快速连接的同时也不会降低连接强度。钢套管3上设置的螺栓孔不在同一高度主要是为了避免在使用过程中钢套管3的弯折应力集中，造成钢套管3损坏，影响整个装置的使用寿命。避开同一高度后，在使用过程中更加牢固，同时在安装时也能保证钢套管3与钢柱4之间的紧密性。
加劲板2的加入进一步保证了梁上升柱节点的强度，同时也可分担一些钢梁1与钢套管3的应力，保证均匀受力，延长装置的使用时间，减低由于强度问题导致发生安全事故的可能性。两者之间为过盈配合，两者的尺寸要保证在不妨碍安装的同时，钢套管3与钢柱4之间无相对晃动。在钢套管3对应位置的钢梁1翼缘宽度大于钢套管3宽度的情况下钢筒套完全处于钢梁1上，不会有悬空位置，保证装置的可用性。
Claims (5)
1.一种梁上升柱节点，其特征在于：包括钢梁(1)，钢梁(1)上焊接有钢套管(3)，钢柱(4)套装钢套管(3)设置，钢套管(3)与钢柱(4)通过螺栓连接，钢柱(4)与钢套管(3)设有相适配的螺栓孔。
2.根据权利要求1所述的梁上升柱节点，其特征在于：所述钢套管(3)侧壁开设螺栓孔，相互垂直的侧壁上开设的螺栓孔交错布置。
3.根据权利要求2所述的梁上升柱节点，其特征在与：所述钢梁(1)在设置钢套管(3)的位置加设加劲板(2)，加劲板(2)与上下翼缘(11)及钢梁(1)的腹板(12)垂直焊接。
4.根据权利要求3所述的梁上升柱节点，其特征在于：所述钢套管(3)外轮廓尺寸与钢柱(4)内孔尺寸相适配。
5.根据权利要求3或4任一项所述的梁上升柱节点，其特征在于：所述钢套管(3)对应位置的翼缘(11)宽度大于钢套管(3)宽度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221994034.3U CN218176130U (zh) | 2022-07-29 | 2022-07-29 | 梁上升柱节点 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202221994034.3U CN218176130U (zh) | 2022-07-29 | 2022-07-29 | 梁上升柱节点 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN218176130U true CN218176130U (zh) | 2022-12-30 |
Family
ID=84615337
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202221994034.3U Active CN218176130U (zh) | 2022-07-29 | 2022-07-29 | 梁上升柱节点 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218176130U (zh) |
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2022
- 2022-07-29 CN CN202221994034.3U patent/CN218176130U/zh active Active
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Legal Events
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