CN206172871U - 一种可移动式起重机具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可移动式起重机具，包括底架、竖臂、横臂、电机、钢丝绳、吊钩、配重、滚轮及附件组成；其中竖臂分上竖臂与下竖臂两部分，二者之间通过销轴连接，横臂与上竖臂刚性连接，吊钩设置于横臂下部；上竖臂下端通过销轴固定于底架上，电机固定在底架上，底架上下部设有四个滚轮，钢丝绳通过电机与横臂、吊钩相连，形成起重系统。该装置结构简单，安装、拆卸、运输方便；在施工中能整体来回移动，大幅度减少了塔吊等大型起重设备的利用次数，提高了工效，降低了施工成本，本实用新型适用于钢结构住宅工程的钢框架次梁安装。

Description

一种可移动式起重机具

技术领域

本实用新型属于建筑领域，涉及钢结构住宅钢框架次梁安装时，钢梁安装采用的起重机具，具体涉及一种可移动式起重机具。

背景技术

钢结构住宅由于其良好的抗震性、满足住宅大开间的需要、构件在工厂制作，符合产业化要求、钢材可以回收，对环境污染较少等优点，已被建设部列为重点推广项目，目前国内钢结构住宅发展迅速，但作为一项新兴产业，还面临许多设计、施工等方面的技术问题。仅就钢结构吊装方面来说，目前使用较多的吊装工具是塔吊、汽车吊，而钢结构住宅工程中的大多数构件在中部，需要的吊装回转半径很大，所以汽车吊很难满足吊装要求，仅能吊装四周的局部构件。另外钢结构住宅工程中的钢柱、主梁、次梁等构件很多，如果全部采用塔吊进行吊装，占用塔吊的时间会很长，严重影响其他工种的工期进度，而且大面积的穿插作业，安全、工期、质量都难以保证。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中存在的上述问题，提供了一种可移动式起重机具。

本实用新型采用的技术方案如下：一种可移动式起重机具，包括底架和设于底架上的起重电机，起重电机的卷筒上缠绕有钢丝绳，底架上还设有竖臂和第一定滑轮，竖臂由上竖臂和下竖臂组成，下竖臂的底端通过第一销轴与底架相接，下竖臂的上端通过第二销轴与上竖臂下端相接，上竖臂顶端固定有第二定滑轮，上竖臂上部与一横臂一端刚性连接，该横臂另一端安装有第三定滑轮，第三定滑轮下方设有吊钩，该吊钩与一动滑轮为一体，起重电机卷筒上的钢丝绳依次缠绕穿过第一定滑轮、第二定滑轮、第三定滑轮、及吊钩处的动滑轮后钢丝绳的末端固定于横臂端部。

进一步的，起重电机为15千瓦的三相异步电动机。

进一步的，底架为用方钢管拼焊而成的方框，方框内焊接有主龙骨和次龙骨。

进一步的，底架下部设有四个万向滚轮。

进一步的，横臂与上竖臂之间设有用于加强固定横臂的斜撑。

进一步的，下竖臂与底架间通过拉杆固定。

进一步的，上竖臂与底架间通过拉绳固定。

进一步的，拉绳为两根。

进一步的，两拉绳的一端均固定在上竖臂的上部，两拉绳的另一端对应固定在底架外框两侧。

进一步的，起重电机固定在底架上的一端，底架该端两侧外框上分别安装所述配重块。

本实用新型的有益效果是：在钢结构住宅的次梁钢构施工时，利用本实用新型进行吊装，在施工中能整体来回移动，移动方便，大幅度减少了塔吊等大型起重设备的利用次数，提高了工效，降低了施工成本，且本实用新型结构简单、安装拆卸快捷、大大缩短了钢梁安装时间，适用于钢结构住宅工程的钢框架次梁的施工安装。

附图说明

图1.为本实用新型的结构示意图。

图中：1-底架；2-万向滚轮；3-起重电机；4-连接钢管；5-第一定滑轮；6-下竖臂；7-第一销轴；8-上竖臂；9-第二销轴；10-第二定滑轮；11-横臂；12-斜撑；13-第三定滑轮；14-吊钩； 15-钢丝绳；16-配重块；17-拉杆；18-拉绳。

具体实施方式

一种可移动式起重机具，包括底架、竖臂、横臂、起重电机、钢丝绳、吊钩、配重块、万向滚轮及附件组成。起重电机3、第一定滑轮5、竖臂均安装在底架1上，起重电机3的卷筒上缠绕有钢丝绳，其中，竖臂分上竖臂与下竖臂两部分，下竖臂的上端与上竖臂下端之间通过第二销轴9连接，方便拆卸。上竖臂采用Ø76*6钢管，下竖臂采用Ø89*6钢管。下竖臂的底端通过第一销轴7固定在底架上，可以方便拆卸。上竖臂顶端固定有第二定滑轮10，上竖臂上部与一横臂11一端刚性连接，该横臂另一端安装有第三定滑轮13，横臂下方有一个吊钩14，该吊钩与动滑轮为一体，起重电机卷筒上的钢丝绳依次缠绕穿过第一定滑轮5、第二定滑轮10、第三定滑轮13、及吊钩处的动滑轮14后钢丝绳的末端固定在横臂11端部。下竖臂6与底架1间通过拉杆17固定。上竖臂8与底架1间通过拉绳18固定。拉绳为两根，拉绳18的一端固定在上竖臂8的上部，两拉绳18的另一端固定在底架1两侧外框龙骨上。起重电机3固定在底架上的一端，底架该端的两侧外框龙骨上分别安装所述配重块16。

起重电机的钢丝绳通过横臂上的定滑轮、吊钩上的定滑轮、及配重块形成起重系统，吊钩采用1吨吊钩，吊钩通过钢丝绳与电机联动。起重电机固定在底架上，该电机为ZD22-4的15千瓦的三相异步电动机，钢丝绳采用6*19直径Ø11的钢丝绳，底架下面装有四个万向滚轮2方便来回移动。第一、二销轴为Ø30的销轴，销轴孔居中，Ø32。横臂采用□60×40×3的方钢管，横臂端部安装了第三定滑轮13，该定滑轮采用Ø70的定滑轮。横臂与上竖臂之间固定有用于加强横臂的斜撑12，斜撑采用Ø32×3的无缝钢管。

如图1所示，可移动式起重机具的底架1为1.2米×1.2米的方框，方框用方钢管□80*40拼焊而成，方框内的主龙骨、次龙骨也均用方钢管□80*40焊接而成，底架1的四个万向滚轮2用螺栓、销轴固定在底架的下部四个角，方便整体装置来回移动，同时也方便滚轮的拆卸，底架1一端的中部用螺栓在龙骨上固定起重电机3，另一端中部焊接有连接钢管4，连接钢管4上与起重电机正对的部位焊接有第一定滑轮5，连接钢管4与下竖臂6通过第一销轴7相连接，下竖臂6与上竖臂8通过第二销轴9相连接，上竖臂8顶端焊接固定有第二定滑轮10，上竖臂8与横臂11通过焊接刚性固定，斜撑12与上竖臂8、及横臂11之间焊接固定，横臂11顶端焊接固定着第三定滑轮13，吊钩14通过起重电机3卷筒上的钢丝绳15连接，起重电机3卷筒上的钢丝绳15依次缠绕通过第一定滑轮5、第二定滑轮10、第三定滑轮13、吊钩动滑轮14后与横臂11固接相连，形成起重系统。另外在底架1上装有电机的一端两侧各安装有4块配重块16，每块配重25KG；下竖臂6与底架1间通过拉杆17进一步稳固，上竖臂8与底架1之间通过拉绳18进一步稳固，从而确保整体系统的稳定性。

使用前，先将按上述方式组合好的可移动式起重机具推动到所要安装钢梁的位置，并使吊钩在左、右方向置于拟安钢梁的中间，前、后方向位于拟安钢梁的中心线上，检查无误后，启动起重电机反转，使吊钩缓缓下降至楼地面约500mm点高度（具体依所安钢梁高度而定），再将钢梁上事先绑好的索具与吊钩可靠相连，启动起重电机正转，使吊钩徐徐上升，待上升至钢梁离地约200mm时，稍停，经观察检查无异常后继续徐徐上升至安装位置，用人工将钢梁通过高强螺栓或焊接进行固定，待固定安全可靠后，点动起重电机反转进行松钩，将钢梁上索具与吊钩脱开。重复上述步骤，进行下一根钢梁的安装。

Claims (9)

1.一种可移动式起重机具，包括底架和设于底架上的起重电机，起重电机的卷筒上缠绕有钢丝绳，其特征在于：底架（1）上还设有竖臂和第一定滑轮（5），竖臂由上竖臂和下竖臂组成，下竖臂的底端通过第一销轴与底架相接，下竖臂的上端通过第二销轴与上竖臂下端相接，上竖臂顶端固定有第二定滑轮（10），上竖臂上部与一横臂（11）一端刚性连接，该横臂另一端安装有第三定滑轮（13），第三定滑轮（13）下方设有吊钩(14)，该吊钩与一动滑轮为一体，起重电机（3）卷筒上的钢丝绳依次缠绕穿过第一定滑轮（5）、第二定滑轮（10）、第三定滑轮（13）、及吊钩处的动滑轮后钢丝绳的末端固定于横臂（11）端部。

2.根据权利要求1所述的一种可移动式起重机具，其特征在于：起重电机（3）为15千瓦的三相异步电动机。

3.根据权利要求1所述的一种可移动式起重机具，其特征在于：底架（1）为用方钢管拼焊而成的方框，方框内焊接有主龙骨和次龙骨。

4.根据权利要求1所述的一种可移动式起重机具，其特征在于：底架（1）下部设有四个万向滚轮（2）。

5.根据权利要求1所述的一种可移动式起重机具，其特征在于：横臂与上竖臂之间设有用于加强固定横臂的斜撑（12）。

6.根据权利要求1所述的一种可移动式起重机具，其特征在于：下竖臂（6）与底架（1）间通过拉杆（17）固定。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种可移动式起重机具，其特征在于：上竖臂（8）与底架（1）间通过拉绳（18）固定。

8.根据权利要求7所述的一种可移动式起重机具，其特征在于：拉绳（18）为两根。

9.根据权利要求8所述的一种可移动式起重机具，其特征在于：两拉绳（18）的一端均固定在上竖臂（8）的上部，两拉绳（18）的另一端对应固定在底架（1）外框两侧。