CN218990442U - 一种稳定抗震的钢结构支撑梁 - Google Patents
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Abstract
一种稳定抗震的钢结构支撑梁,包括框架梁和次梁,次梁安装固定在框架梁的两侧;还包括安装板,安装板与框架梁固定连接,安装板的外侧通过螺栓与次梁连接;框架梁为工字型结构,安装板位于框架梁两侧的凹槽中,安装板的上端、下端和内侧端均与框架梁通过焊接方式连接;安装板的上端设置有突出头,突出头紧贴框架梁的外侧,并与框架梁通过焊接方式固定连接,具有保证结构强度的同时,提高抗震性能和稳定性的优点。安装板的上端设置有突出头,突出头的作用是与框架梁外部紧贴并通过焊接方式相连,形成次级焊缝,并且次级焊缝与上述的连续焊缝相连在一起,提高整体性,受力更稳定,在遇到强震时,体现出更好的性能和刚性。
Description
技术领域:
本实用新型涉及建筑技术领域,更具体地说是一种稳定抗震的钢结构支撑梁。
背景技术:
钢结构建筑相比传统的混凝土建筑而言,用钢板或型钢替代了钢筋混凝土,强度更高,并且由于构件可以工厂化制作,现场安装,因而大大减少工期,由于钢材的可重复利用,可以大大减少建筑垃圾,更加绿色环保,因而被世界各国广泛采用,应用在工业建筑和民用建筑中,目前钢结构建筑在高层、超高层建筑上的运用日益成熟,逐渐成为主流的建筑工艺,是未来建筑的发展方向。现有的钢结构建筑抗震性能存在不足,同时在施工时钢材体型较大会造成运输不便,进而提高了运输成本。
发明内容:
为解决上述问题,克服现有技术的不足,本实用新型提供了保证结构强度的同时,提高抗震性能和稳定性的稳定抗震的钢结构支撑梁。
为实现上述目的,本实用新型提供的一种稳定抗震的钢结构支撑梁,包括框架梁和次梁,次梁安装固定在框架梁的两侧;还包括安装板,安装板与框架梁固定连接,安装板的外侧通过螺栓与次梁连接。
进一步的,框架梁为工字型结构,安装板位于框架梁两侧的凹槽中,安装板的上端、下端和内侧端均与框架梁通过焊接方式连接。
进一步的,安装板的上端设置有突出头,突出头紧贴框架梁的外侧,并与框架梁通过焊接方式固定连接。
进一步的,安装板与框架梁焊接形成的焊缝从头至尾连续无断焊。
进一步的,安装板的外侧端设置有若干螺栓孔,次梁一端的对应位置也设置有相同数量的螺栓孔,并通过螺栓固定连接。
进一步的,螺栓不小于4-M16。
进一步的,安装板的中部焊接有承托板,承托板的上表面紧贴次梁的下表面。
进一步的,安装板共有两个,分别位于次梁的两侧。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供的稳定抗震的钢结构支撑梁具有保证结构强度的同时,提高抗震性能和稳定性的优点。安装板的上端设置有突出头,突出头的作用是与框架梁外部紧贴并通过焊接方式相连,形成次级焊缝,并且次级焊缝与上述的连续焊缝相连在一起,提高整体性,受力更稳定,在遇到强震时,体现出更好的性能和刚性。安装板的中部焊接有承托板,承托板的上表面紧贴次梁的下表面,增加一个受力部位,以免所有的力矩都作用在四个螺栓上,在遇到强震时,能够降低螺栓因震动而产生的松动现象,提高安全性。
附图说明:
附图1是本实用新型的结构示意图;
附图2是本实用新型的框架梁和安装板侧视结构示意图;
附图3是本实用新型的框架梁和安装板俯视结构示意图;
附图中:1、框架梁,2、次梁,3、安装板,4、承托板,5、螺栓,6、焊缝,61、次级焊缝,51、螺栓孔,52、突出头。
具体实施方式:
为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型的附图1~附图3,对本实用新型进行更加详细的描述。
本实用新型提供的稳定抗震的钢结构支撑梁,包括框架梁1和次梁2,次梁2安装固定在框架梁1的两侧;还包括安装板3,安装板3与框架梁1固定连接,安装板3的外侧通过螺栓5与次梁2连接;框架梁1为工字型结构,安装板3位于框架梁1两侧的凹槽中,安装板3的上端、下端和内侧端均与框架梁1通过焊接方式连接;安装板3的上端设置有突出头52,突出头52紧贴框架梁1的外侧,并与框架梁1通过焊接方式固定连接;安装板3与框架梁1焊接形成的焊缝6从头至尾连续无断焊;安装板3的外侧端设置有若干螺栓孔51,次梁2一端的对应位置也设置有相同数量的螺栓孔51,并通过螺栓5固定连接;螺栓5不小于4-M16;安装板3的中部焊接有承托板4,承托板4的上表面紧贴次梁2的下表面;安装板3共有两个,分别位于次梁2的两侧。
本实用新型的其中一种实施例如下:
稳定抗震的钢结构支撑梁,包括框架梁1和次梁2,次梁2安装固定在框架梁1的两侧;框架梁1和次梁2通过螺栓5连接,螺栓5不小于4-M16,即不少于4颗直径至少为16毫米的螺栓5。
还包括安装板3,安装板3是将框架梁1和次梁2连接在一起的结构,安装板3与框架梁1通过焊接方式固定连接,安装板3的外侧通过螺栓5与次梁2连接;
框架梁1为工字型结构,安装板3位于框架梁1两侧的凹槽中,且安装板3竖直设置,安装板3的上端、下端和内侧端均与框架梁1通过焊接方式连接,安装板3与框架梁1焊接形成的连续的焊缝6,从头至尾连续无断焊,受力更加均匀;
安装板3的上端设置有突出头52,突出头52的作用是与框架梁1外部紧贴并通过焊接方式相连,形成次级焊缝61,并且次级焊缝61与上述的连续焊缝6相连在一起,提高整体性,受力更稳定,在遇到强震时,体现出更好的性能和刚性。
安装板3的外侧端设置有四个螺栓孔51,次梁2一端的对应位置也设置有四个螺栓孔51,并通过螺栓5固定连接,螺栓5不小于4-M16,即不少于4颗直径至少为16毫米的螺栓5,螺栓5的数量和规格,可以根据实际情况进行调整以满足需要;安装板3的中部焊接有承托板4,承托板4的上表面紧贴次梁2的下表面,增加一个受力部位,以免所有的力矩都作用在四个螺栓5上,在遇到强震时,能够降低螺栓5因震动而产生的松动现象,提高安全性;
安装板3共有两个,分别位于次梁2的两侧,将次梁2架在中间,在实际安装时,首先将次梁2与一侧的安装板3通过螺栓5连接,然后再将另一侧的安装板3安装到位,此安装板3对应承托板4的位置设置空槽,再焊接在框架梁1上。另一侧的安装板3上,对应四个螺栓5的位置设置通孔,将螺栓5的位置空出来,既保证安装板3能安装到位,也能保证后期的维护。
在其他实施例中,另一侧的安装板3上不设置通孔,安装到位后紧贴螺栓5,将螺栓5挤在中间,这样螺栓5就不可能因震动而松脱,但此种方式只适用在部分场景下,需根据实际情况设置。
在其他实施例中,另一侧的安装板3上,对应四个螺栓5的位置设置通孔,此安装板3通过螺栓5与框架梁1连接,方便后期拆卸。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种稳定抗震的钢结构支撑梁,其特征在于:包括框架梁和次梁,所述次梁安装固定在框架梁的两侧;还包括安装板,所述安装板与框架梁固定连接,所述安装板的外侧通过螺栓与次梁连接。
2.根据权利要求1所述的稳定抗震的钢结构支撑梁,其特征在于:所述框架梁为工字型结构,所述安装板位于框架梁两侧的凹槽中,所述安装板的上端、下端和内侧端均与框架梁通过焊接方式连接。
3.根据权利要求2所述的稳定抗震的钢结构支撑梁,其特征在于:所述安装板的上端设置有突出头,所述突出头紧贴框架梁的外侧,并与框架梁通过焊接方式固定连接。
4.根据权利要求2和3任一项所述的稳定抗震的钢结构支撑梁,其特征在于:所述安装板与框架梁焊接形成的焊缝从头至尾连续无断焊。
5.根据权利要求1所述的稳定抗震的钢结构支撑梁,其特征在于:所述安装板的外侧端设置有若干螺栓孔,所述次梁一端的对应位置也设置有相同数量的螺栓孔,并通过螺栓固定连接。
6.根据权利要求5所述的稳定抗震的钢结构支撑梁,其特征在于:所述螺栓不小于4-M16。
7.根据权利要求1所述的稳定抗震的钢结构支撑梁,其特征在于:所述安装板的中部焊接有承托板,所述承托板的上表面紧贴次梁的下表面。
8.根据权利要求1所述的稳定抗震的钢结构支撑梁,其特征在于:所述安装板共有两个,分别位于次梁的两侧。
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